Introducción:

En este trabajo se diseñan algunos de los equipos necesarios para una planta de deshidratación de etanol que permita satisfacer la demanda del país.

Objetivo:

Diseñar los intercambiadores de calor y las columnas de adsorción necesarios para una planta de deshidratación de etanol de 100 hL/d.

Materiales y Métodos:

Se determinaron con Aspen Hysys v10.0 los consumos de vapor y agua de enfriamiento. Se estableció la metodología para el diseño de los intercambiadores de calor en Aspen EDR y se dimensionaron las columnas de adsorción con zeolita sintética 3A, utilizando ecuaciones reportadas en la bibliografía consultada.

Resultados y Discusión:

Se obtuvo que, para la máxima capacidad de la planta, 100 hL/d, se consumen 248,68 kg/h de vapor y 6 221 kg/h de agua de enfriamiento. Se hizo el diseño de los siete intercambiadores de calor; todos cumplen con los requerimientos de la caída de presión permisible y el factor de incrustación u obstrucción. En el caso de las columnas de adsorción se obtuvo que la altura es de 3,5 m y un diámetro de 0,3 m.

Conclusiones:

La herramienta Aspen EDR permite obtener el diseño de los intercambiadores de calor para las condiciones de operación especificadas de forma sencilla. El diseño de columnas de adsorción con zeolita sintética 3A posibilita obtener etanol deshidratado de calidad.

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