ARTÍCULO ORIGINAL

Evaluación económica de la aplicación de los procesos tecnológicos de deshidratación Osmótica y por Flujo de Aire Caliente de la piña (Ananas Comosus) variedad Cayena lisa

Evaluation through economic indicators the use of Osmotic and Hot air flow dehydration methods in pineapple (Annanas Comosus), Cayena Lisa variety

Dr.C. Annia García Pereira, M.Sc. Sahylin Muñiz Becerá, Dr. C. Antihus Hernández Gómez, Ing. Lázaro Mario González ^e Ing Daybelis Fernández Valdés ]]> Universidad Agraria de La Habana, Facultad de Ciencias Técnicas, Grupo de Investigación de Calidad de los Productos Agrícolas (GICPA).

RESUMEN

La aplicación de métodos de conservación se reconoce como una variante efectiva para incrementar el aprovechamiento y mejor utilización de las producciones agrícolas. El presente trabajo tiene como objetivo evaluar a través de indicadores económicos la aplicación de la deshidratación Osmótica y por Flujo de Aire Caliente de la Piña (Ananas Comosus, variedad Cayena lisa). Durante el análisis se utiliza la metodología propuesta en la NC 34-38:2001 con algunas modificaciones. Para el procesamiento de los datos se utiliza la herramienta Excel de Microsoft office 7. Como resultado se obtuvo que los gastos totales del proceso ascienden a un monto de 49.07 pesos para la DO y 15.03 pesos para la DAC para procesar 550 g en cada proceso.

The application of conservation methods is renowned as an effective way for increasing the utilization in the agricultural productions. The objective of this research work is to evaluate through economic indicators the use of Osmotic (DO) and Hot air flow (DAC) dehydration methods in pineapple (Annanas Comosus, Cayena Lisa variety). During this analysis was used the methodology proposed by the NC 34-38:2001 standard with some modifications, while all data processing was developed using tools of Microsoft Office 7. As principal result was obtained that to the coste to produce 550 g were 49.07 and 15.03 pesos for DO and DAC, respectively.

INTRODUCCIÓN ]]> Las frutas y las hortalizas incluidas las más perecederas se pierden por diferentes razones durante la etapa poscosecha, éstas pérdidas ascienden a más del 20-40% en las regiones tropicales y subtropicales debido a que las condiciones climatológicas aceleran los procesos de maduración que conllevan al deterioro temprano de una gran cantidad de variedades de frutas, (FAO, 2010).

Partiendo de lo anterior Yirat el al. (2009), evaluaron la calidad de la guayaba, variedad enana roja EEA-1-23, durante el almacenamiento a temperatura ambiente.

En el sector agroindustrial actual se emplean diversos tipos de procesos tecnológicos de conservación donde entre los más utilizados se encuentran los procesos de deshidratación que resultan ser una técnica efectiva posibilitando la obtención de un producto con cierto parecido al mismo en estado fresco. Además, mediante su empleo se logra extender el tiempo de permanencia de la fruta en el mercado lo que facilita un mayor aprovechamiento de las producciones principalmente durante la etapa poscosecha (Buestán y Cornejo, 2005; Douglas, 2006).

Para el caso específico de las frutas, los métodos de conservación más recomendados son: el método de Deshidratación Osmótica (DO) y el método de Deshidratación por Flujo de Aire Caliente (DAC), mediante los cuales se obtienen productos de buena calidad y aceptación, lográndose alcanzar períodos de conservación de hasta un año de duración, siguiendo esta línea varios autores obtuvieron resultados, tales son los casos de Aponte y Ayala, (2001) en mango; Barat et al. (2001) en manzana; Nowakunda y Fito, (2004) en Banana; Barbosa y Vega (2000) y Giraldo et al. (2005) en piña.

Las investigaciones en la temática sobre el proceso DO y DAC para las frutas se encuentran muy relacionados con el proceso de conservación. La combinación de dos o más métodos y la utilización de tratamientos combinados donde se apliquen métodos para eliminar la humedad intermedia como la deshidratación osmótica con otros, han sido abordados por un grupo de autores, entre los que se encuentran Pérez et al. (2003) en naranjas; Muñiz (2009) en fruta bomba; Fernández, (2011) en fruta bomba y Amato et al. (2011) en piña, manzana, papaya y fresas.

La piña por su color atractivo y por sus excelentes propiedades nutricionales y medicinales; presenta una alta demanda en el mercado tanto nacional como internacional, sin embargo tiene el inconveniente de ser una fruta climatérica con picos de producción en una sola época del año, es por esta razón que su procesado a través de diferentes técnicas agroindustriales como la deshidratación como (método de conservación), se vislumbra como una práctica eficaz para su preservación.

La deshidratación osmótica es una técnica de remoción de agua en la cual el alimento a deshidratar es sumergido en una solución que hace posible la incorporación de componentes fisiológicamente activos, preservativos y saborizantes, (Panagiotou et al., 1998).

En Cuba, es hoy una necesidad impulsar el desarrollo de la Agroindustria como una nueva alternativa para la producción de alimentos, que constituye en estos momentos una de las líneas fundamentales establecidas en la política económica cubana. De ahí que la presente investigación se realizó en la provincia de Mayabeque, Cuba, durante el mes de marzo del año 2012. Teniendo como objetivo evaluar a través de indicadores económicos la aplicación de la deshidratación Osmótica y por Flujo de Aire Caliente de la Piña (Ananas Comosus, variedad Cayena lisa).

MÉTODOS ]]> La evaluación económica de los procesos tecnológicos de deshidratación a partir de la determinación de los gastos fundamentales está condicionada al igual que otros procesos por los gastos directos por hora de producción, los cuales se relacionan con los gastos de salario, renovación (amortización), consumo de energía eléctrica y otros insumos asociados con el tipo y características del proceso seleccionado. Los gastos fundamentales en los procesos tecnológicos de deshidratación de frutas son: gastos de energía eléctrica debido al tiempo dedicado al proceso de deshidratación, que depende además del tipo y características de la fruta o material agrícola que va a ser deshidratado y de la forma y característica que voluntariamente se le confiere al producto final deshidratado, los gastos de amortización de los equipos debido a que son instrumentos de última tecnología que presentan un alto costo de importación, y los gastos correspondientes a los insumos utilizados que dependen de las características propias del proceso de deshidratación a utilizar (Muñíz, 2009; Fernández, 2011). En el caso de algunos procesos de deshidratación como la deshidratación osmótica, se relacionan los gastos en sustancias químicas conservantes del producto así como, materias primas como azúcares, mieles, alcoholes, y sales, empleadas para la elaboración de las soluciones osmóticas. Otro de los insumos utilizados durante los procesos tecnológicos de deshidratación, son los materiales para el embalaje del producto final deshidratado, los cuales pueden ser de polietileno, plástico o cristal.

Metodología para la determinación y comparación de los indicadores económicos de ambos procesos

Para la determinación de los principales indicadores económicos se tomó como punto de partida las metodologías propuestas por Muñíz (2009) y Fernández (2011), que se basan en una modificación a la NC 34-38:2001.

1- Determinación de los gastos directos, peso.

Gd = S + A + R + C + O (1)

donde:

S - salario del salario del obrero o técnico de laboratorio encargado de realizar y controlar el proceso, peso;

A - gastos de renovación (amortización), peso; ]]> R - gastos por mantenimiento técnico de los equipos, peso;

C - gastos por consumo de energía eléctrica, peso;

O - gastos en insumos y materiales auxiliares, peso.

2- Determinación de los gastos de salario del obrero o técnico de laboratorio encargado de realizar y controlar el proceso, peso.

donde:

Hj - cantidad de obreros o técnicos de servicio;

Pj - pago del personal de servicio según la tarifa salarial por jornada laboral, peso/jornada; ]]> W₀₇ - el valor de productividad para estos procesos se considera igual a uno porque se establece en función de la cantidad de bandejas obtenidas con productos elaborados en una jornada laboral,

3- Determinación de los gastos de renovación (amortización) de los equipos, peso.

donde:

A - gastos de renovación (amortización), peso;

B - precio del equipo nuevo, peso;

a - coeficiente de descuento para la renovación (amortización), ]]> Cza - carga zonal anual, h/año.

4. Determinación de la carga zonal anual, h/año.

Cza=D·t (4)

donde:

D - cantidad de días de trabajo del equipo, día/año;

t - cantidad de horas de trabajo del equipo en un día, h/día.

5. Determinación de los gastos por consumo de energía eléctrica ]]>  

donde:

C_o- consumo energético total de la actividad, kW;

C_e - consumo de energía del equipo, kW/h;

t tiempo de trabajo de un equipo, h.

6- Determinación del gasto por consumo de energía eléctrica, peso/kW. ]]>  

donde:

V_al - precio actual del kW.

7- Determinación de los gastos en insumos y materiales auxiliares (gastos relacionados con el costo de las sustancias preservantes y de los materiales empleados).

donde:

C_p- cantidad de producto utilizado;

P_p- precio del producto, peso.

La comparación de los indicadores económicos de ambos métodos se realizara comparando todos los gastos en que se incurre durante ambos procesos incluyendo finalmente los totales. ]]> A continuación se muestra el esquema de la valoración económica de los métodos de conservación empleados (osmótica y por flujo de aire caliente).

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Resultados de la determinación y comparación de los indicadores económicos para ambos métodos

El indicador económico de mayor importancia durante la aplicación de los procesos tecnológicos de deshidratación es el consumo de energía eléctrica, aunque en el caso específico del proceso de deshidratación osmótica se tienen en cuenta otros gastos como las sustancias químicas preservantes y los materiales utilizados para la elaboración del jarabe (Osmósis).

Los gastos de electricidad están en función del consumo energético de cada uno de los equipos participantes en los procesos tecnológicos, del tiempo dedicado al mismo y del precio del kW según la Organización Básica Eléctrica de Mayabeque (OBE) del Ministerio de la Industria Básica, específicamente de la Empresa de Transmisión y Distribución de Electricidad, se estima que para el área que comprende Rectoría de la UNAH y Laboratorios de Química, en el horario de 8:00 am a 5:00 pm es de aproximadamente 0.10 peso/kW.

Las Tablas 1 y 2 muestran los equipos e instrumentos utilizados durante los procesos tecnológicos de DO y DAC, el tiempo total de trabajo de cada uno así como la energía eléctrica que consumen de forma individual.

]]> El consumo de energía eléctrica durante el proceso de deshidratación por flujo de aire caliente es de 11,3415 kW con un valor de $ 1.13 pesos.

Consumo total de energía eléctrica para el proceso de deshidratación osmótica es de 11,01 kW con un valor de 1.10 pesos.

En ambos métodos de deshidratación el salario correspondiente al técnico encargado de realizar y controlar el proceso coincide con el monto de 415.00 pesos en 24 días laborables (un mes de trabajo), siendo el salario por jornada laboral de 11.04 peso/jornada.

A continuación, la Tabla 3 muestra el gasto de salario que en que se incurre durante la aplicación de cada método, siendo el mismo de 21.6 pesos para el caso de la DO y de 10.8 pesos para la DAC.

Los gastos de amortización están en función de la depreciación diaria de cada equipo utilizado; la Tabla 4 muestra estos valores.

]]> Para el proceso tecnológico de deshidratación osmótica entre los materiales fundamentales empleados se encuentran: azúcar blanca utilizada para la formación de la solución (jarabe) se utiliza para el proceso de osmosis, y algunas sustancias persevantes como los ácidos cítrico, ascórbico, el bisulfito de sodio y el hidróxido de calcio (Tabla 5). A continuación la misma muestra los valores en pesos de dichos materiales; en el caso del azúcar blanca fue adquirida en un mercado local de San José de las Lajas por venta liberada con un valor de 6 pesos por libra, se tiene que, para una masa total de 550 gramos de fruta que se deshidrataron osmóticamente fueron utilizados 1 380 gramos de azúcar blanca con un valor de 18 pesos.

Una vez analizados los gastos totales en que se incurren en cada proceso, se obtuvo como resultado que estos ascienden al monto de 49.07 pesos para el proceso tecnológico de DO y de 15.03 pesos para la DAC para la masa utilizada en cada caso, superando el proceso tecnológico de D.O al de A.C en 34.04 pesos (Figura 1) , lo que se debe a que en el proceso de D.O el tiempo empleado fue superior y por consiguiente los gastos de salarios; además, para este método de (D.O) también se utilizaron materiales auxiliares como el azúcar, para la formación de la disolución empleada en la osmósis (jarabe) y sustancias químicas preservantes los cuales forman parte de los gastos del proceso representando el 16%, (Figura 2), que muestra los valores en porcentaje de los gastos de cada proceso tecnológico.

Para el proceso tecnológico de DO los gastos por consumo de energía eléctrica representan el 2%, los gastos de salario el 45%, los gastos en materiales y sustancias preservantes utilizadas el 50% y los gastos de amortización (depreciación) de los equipos empleados el 3%. Para el proceso tecnológico de DAC los gastos en energía eléctrica representan el 9%, los gastos en salario el 81% y los gastos por amortización (depreciación) de los equipos el 10%. El gasto de salario para el proceso tecnológico de DO excede en un 4,12% a estos gastos para el proceso tecnológico de DAC, porque como el número de operaciones no es igual en cada proceso, el tiempo dedicado al mismo también lo és.

CONCLUSIONES ]]> Los procesos tecnológicos de deshidratación osmótica y por flujo de aire caliente de la piña, variedad Cayena lisa, pueden considerarse factibles económicamente, ya que los gastos totales del proceso ascienden a un monto de 49.07 pesos para la DO y 15.03 pesos para la DAC para procesar 550 g en cada proceso.

El 50 y 45% de los gastos en la DO son por concepto de materiales y sustancias presevantes y de salario, respectivamente, mientras que en la DAC el 81% es por concepto de salario.

El proceso tecnológico para los métodos DO y DAC posible a aplicar en la agroindustria a pequeña escala bajo las condiciones actuales consta de nueve pasos fundamentales.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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Recibido: 25 de noviembre de 2011
Aprobado: 28 de enero de 2013

Annia García Pereira, Prof. Titular, Universidad Agraria de La Habana, Facultad de Ciencias Técnicas, Grupo de Investigación de Calidad de los Productos Agrícolas (GICPA), San José de las Lajas, Mayabeque, Cuba, Correo electrónico: annia@unah.edu.cu ]]> 1 febr er o 2 2001 3. 2001 7 5 5 451-456 4 2000 297 5 2005 6 2006 7 FAO 8 2011 9 2005 12 2 2 10 2009 11 2004 20 04 14 2077-2083 12 1998 17 175-189 13 2005 14 2009 18 2 2 70-73