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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Chitin was evaluated as a direct compression vehicle using the powder flowing properties and the physical-mechanical properties of the manufactured tablets, which proves that this natural polymer has suitable characteristics for being used for this end.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p>Instituto de Farmacia y Alimentos. Universidad de La Habana </p> <H2>   Utilizaci&oacute;n de quitina en formas farmac&eacute;uticas. II Tabletas</H2>   <I>Sol A. Fern&aacute;ndez Monagas,<SUP>1</SUP> Ofelia Bilbao Revoredo,<SUP>2</SUP>   Olga M. Nieto Acosta<SUP>2</SUP> y Ruth D. Henr&iacute;ques Rodr&iacute;guez<SUP>3</SUP></I>   <OL>       <LI>   Master en Ciencias en la Especialidad de Tecnolog&iacute;a y Control de   Medicamentos. Profesora Auxiliar.</LI>          <LI>   Doctora en Ciencias Farmac&eacute;uticas. Profesora Titular.</LI>          <LI>   Doctora en Ciencias. Profesora Titular.</LI>       </OL>      <H4>   Resumen</H4>   Se realiz&oacute; una evaluaci&oacute;n de la quitina como excipiente de   compresi&oacute;n directa mediante las propiedades de flujo de los polvos,   as&iacute; como de las propiedades f&iacute;sico-mec&aacute;nicas de las   tabletas elaboradas, lo que demuestra que este pol&iacute;mero natural   presenta caracter&iacute;sticas adecuadas para ser utilizado con esta finalidad.          <P><I>Descriptores DeCS</I>: QUITINA; EXCIPIENTES FARMACEUTICOS; COMPRIMIDOS;   TECNOLOGIA FARMACEUTICA; QUIMICA FARMACEUTICA.          <P>Las aplicaciones que en los &uacute;ltimos a&ntilde;os ha tenido la   quitina (glicosaminoglicano) obtenida de los carapachos de crust&aacute;ceos,   ha estimulado su estudio y utilizaci&oacute;n con fines biom&eacute;dicos   y en industrias como la farmac&eacute;utica.1-5          <P>Cuba cuenta con un significativo volumen de captura de langostas entre   otros crust&aacute;ceos, lo cual permite valorar este importante pol&iacute;mero,   entre otros usos, como material auxiliar en la elaboraci&oacute;n de tabletas.          <P>Estudios realizados en nuestros laboratorios permitieron la obtenci&oacute;n   y caracterizaci&oacute;n de quitina suficientemente pura.          <P>En la fabricaci&oacute;n de tabletas, el m&eacute;todo de compresi&oacute;n   directa ha centrado el inter&eacute;s de muchos investigadores, al igual   que el an&aacute;lisis de sustancias que sirvan como veh&iacute;culo con   esta finalidad.          ]]></body>
<body><![CDATA[<P>El polvo de quitina obtenido y caracterizado desde el punto de vista   qu&iacute;mico-f&iacute;sico permiti&oacute; realizar un estudio evaluativo   de sus caracter&iacute;sticas para ser utilizado como material auxiliar   en la obtenci&oacute;n de tabletas por el m&eacute;todo de compresi&oacute;n   directa (Nieto OM. Obtenci&oacute;n de rasgos f&iacute;sico-qu&iacute;micos   de la quitina aislada de carapachos de crust&aacute;ceos. Tesis de Especialidad.   Facultad de Biolog&iacute;a. Universidad de La Habana, 1977).          <P>Para evaluar con estos fines los polvos de quitina se emplearon la velocidad   de flujo, el &aacute;ngulo de reposo, las densidades aparente y real, la   porosidad y el porcentaje de humedad residual. Las tabletas elaboradas   se evaluaron mediante las determinaciones de peso, dureza, friabilidad,   abrasividad y tiempo de desintegraci&oacute;n.   <H4>   M&eacute;todos</H4>   Se emple&oacute; como materia prima quitina suministrada por los laboratorios   "Mario Mu&ntilde;oz" del Ministerio de Salud P&uacute;blica (MINSAP) donde   se procesa a escala semiindustrial a partir de carapachos de langostas,   seg&uacute;n el procedimiento desarrollado por <I>Henr&iacute;ques</I>   y <I>Nieto</I>.6          <P>Para la fabricaci&oacute;n de las tabletas se utiliz&oacute; quitina   con un tama&ntilde;o de part&iacute;cula de 80-125 &micro;m.          <P>En el an&aacute;lisis granulom&eacute;trico y la densidad aparente se   utilizaron los m&eacute;todos descritos por <I>V. Gorodviskiev</I>; la   velocidad de flujo fue calculada seg&uacute;n reporta <I>V. Iegorova </I>y   para el &aacute;ngulo de reposo se emple&oacute; el m&eacute;todo descrito   por <I>M.L.Iezerskii</I> (Iraizoz A. Utilizaci&oacute;n de la dextrana   t&eacute;cnica cubana en tabletas. Tesis para la obtenci&oacute;n del grado   de Doctor en Ciencias Farmac&eacute;uticas. Leningrado, URSS, 1985).          <P>La densidad real fue determinada mediante la t&eacute;cnica de picnometr&iacute;a   (Martin N. Fundamentos de f&iacute;sico-qu&iacute;mica para farma-cia y   biolog&iacute;a, 1970).          <P>Se emple&oacute; una estufa para humedad residual Sechmellbestimer,   a una temperatura de 110 &deg;C.          <P>La evaluaci&oacute;n tecnol&oacute;gica de las tabletas se realiz&oacute;   mediante la determinaci&oacute;n de las propiedades f&iacute;sico-mec&aacute;nicas   y tecnol&oacute;gicas, como son peso promedio, altura, dureza, friabilidad   y la relaci&oacute;n dureza-friabilidad (HFR), seg&uacute;n la metodolog&iacute;a   indicada (Iraizoz A, Barrios MA, Bilbao O. Conferencias de tecnolog&iacute;a   farmac&eacute;utica II. La Habana: Ministerio de Educaci&oacute;n Superior,   1990).          <P>El tiempo de desintegraci&oacute;n fue determinado mediante un digestor   anal&oacute;gico Erweka modelo ZT-4 a una temperatura de 37 &deg;C, seg&uacute;n   se plantea en la USP XXII.7          <P>Para evaluar la efectividad de la quitina como excipiente de compresi&oacute;n   directa en la elaboraci&oacute;n de tabletas, se realiz&oacute; un dise&ntilde;o   factorial de optimizaci&oacute;n compuesto central tridimensional con alfa   igual a 1, donde se ten&iacute;an en cuenta 3 variables con 3 niveles diferentes:   <UL>       <LI>   Tama&ntilde;o de part&iacute;cula (160-125, 125-100 y 100-80 &micro;m).</LI>          ]]></body>
<body><![CDATA[<LI>   Porcentaje de talco-estearato de magnesio 6: 4 (3, 2 y 1 %).</LI>          <LI>   Porcentaje de aerosil (1,5, 1 y 0,5 %).</LI>       </UL>   La forma del modelo fue:          <P>bo + b1X1 + b2X2 + b3X3 + b11X12 +b22 X22 + b33 X32 + b12 X1X2 + b13   X1X3 + b23 X2X3          <P>Los coeficientes fueron calculados mediante el sistema matricial usual:          <P><U>B</U> = <U>X</U>&acute;<U>X</U> -1 <U>X</U>&acute;<U>Y</U>          <P>donde:          <P><U>B</U> = bo, b1, b2, b3, b11, b22, b33, b12,b13, b23 = vector de coeficiente.          <P><U>X</U> = matriz de las variables independientes.          <P><U>Y</U> = vector de rendimientos experimentales.   <H4>   Resultados</H4>   Los resultados del an&aacute;lisis granulom&eacute;trico para las 15 formulaciones   cumplen el ajuste a la distribuci&oacute;n normal seg&uacute;n la prueba   de Kolmogorov-Smirnov, donde de la desviaci&oacute;n m&aacute;xima se obtuvo   un valor no significativo para cada formulaci&oacute;n.          ]]></body>
<body><![CDATA[<P>Al analizar la influenza de las variables consideradas en la formulaci&oacute;n   con respecto al par&aacute;metro velocidad de flujo, el c&aacute;lculo   de los coeficientes del modelo s&oacute;lo dio como significativo el coeficiente   bo = 8,2.          <P>La variable cuyo coeficiente est&aacute; m&aacute;s cercano al intervalo   del 95 % de confianza (b1 = 0,46) es X1, con un signo positivo.          <P>En relaci&oacute;n con las propiedades tecnol&oacute;gicas de las tabletas   se puede concluir que para el caso de la dureza el modelo obtenido fue:          <P>Dureza = 8,3 - 1,2X2 - 0,43X3 - 1,6X12 + +0,8X1X2 - 1,4X1X3 + 0,6X2X3          <P>Para la friabilidad se obtuvo el modelo:          <P>Friabilidad = 0,99 + 1,5X12 + 1,23X22 - 2,56X1X2 + 2,66X1X3 -2,72X2X3          <P>En la tabla se resumen los resultados obtenidos para aquellas formulaciones   cuyas propiedades avalan la calidad tecnol&oacute;gica por encima de las   restantes.       <CENTER></CENTER>          <CENTER>TABLA.<I> Resumen de las propiedades de polvos y tabletas para   las formulaciones I, VI, XI y XIII</I></CENTER>          <CENTER><TABLE BORDER CELLPADDING=5 >   <TR>   <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       ]]></body>
<body><![CDATA[<CENTER>Formulaci&oacute;n</CENTER>   </TD>      <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       <CENTER>Velocidad&nbsp;    <BR>   de flujo&nbsp;    <BR>   (g/cm2 s)</CENTER>   </TD>      <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       <CENTER>HFR</CENTER>   </TD>      <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       <CENTER>Tiempo&nbsp;    <BR>   de desintegraci&oacute;n&nbsp;    <BR>   (s)</CENTER>   </TD>   </TR>      <TR>   <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       <CENTER>I</CENTER>   </TD>      <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       <CENTER>7,7</CENTER>   </TD>      <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       ]]></body>
<body><![CDATA[<CENTER>88</CENTER>   </TD>      <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       <CENTER>8</CENTER>   </TD>   </TR>      <TR>   <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       <CENTER>VI</CENTER>   </TD>      <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       <CENTER>7,4</CENTER>   </TD>      <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       <CENTER>1040</CENTER>   </TD>      <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       <CENTER>25</CENTER>   </TD>   </TR>      <TR>   <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       <CENTER>XI</CENTER>   </TD>      <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       <CENTER>7,5</CENTER>   </TD>      <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       <CENTER>754</CENTER>   </TD>      <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       <CENTER>15</CENTER>   </TD>   </TR>      <TR>   <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       ]]></body>
<body><![CDATA[<CENTER>XIII</CENTER>   </TD>      <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       <CENTER>6,1</CENTER>   </TD>      <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       <CENTER>142,5</CENTER>   </TD>      <TD VALIGN=TOP WIDTH="25%">       <CENTER>12</CENTER>   </TD>   </TR>   </TABLE></CENTER>   Se determin&oacute; el tiempo de desintegraci&oacute;n para las tabletas   elaboradas con estas 4 formulaciones; se obtuvieron valores bajos, como   se puede observar en la tabla, los cuales oscilan entre 8 y 25 s.   <H4>   Discusi&oacute;n</H4>   El hecho de que para la fluidez s&oacute;lo resulte significativo el coeficiente   bo, indica que en las condiciones estudiadas no hay afectaci&oacute;n de   ninguna de las variables, por lo que todas las muestras fluyen. Como la   variable X1 posee un coeficiente con signo positivo, se puede decir que   con tama&ntilde;os de part&iacute;cula mayores mejora ligeramente la velocidad,   por lo que podemos concluir que la velocidad de flujo no va a determinar   la selecci&oacute;n.          <P>Las 3 variables analizadas tienen influencia sobre la dureza; la variable   X2 (% talco-estearato de magnesio) es la que mayor influencia ejerce, como   efecto lineal, por lo que resulta conveniente que est&eacute; en el nivel   m&aacute;s bajo, de manera que se obtienen los mejores valores de dureza   en las formulaciones que tienen talco-estearato de magnesio en la relaci&oacute;n   6:4 en el nivel m&aacute;s bajo; entre las que se destaca la formulaci&oacute;n   VI. La variable X1 muestra un fuerte efecto cuadr&aacute;tico y negativo   (b11 = -1,6), por lo que deber&aacute; tomar el valor 0, con lo que anular&iacute;a   las interacciones con X2 y X3. Finalmente, como X2 es negativa, X3 conviene   negativa.          <P>La variable que mayor influencia ejerce sobre la friabilidad, como efecto   lineal y cuadr&aacute;tico, es X2 (% talco-estearato de magnesio 6:4),   que es conveniente que se mantenga al 1 % en la formulaci&oacute;n, aunque   las interacciones tienen un fuerte efecto, por ejemplo, como X2 conviene   baja para disminuir la friabilidad, X3 convendr&aacute; tambi&eacute;n   baja (b23 = -2,7). Pero con respecto a X1 convendr&aacute; el nivel 0 para   eliminar el efecto cuadr&aacute;tico positivo y el efecto contrario de   las interacciones con X2 y X3.          <P>Si se analizan que b12 = -2,6, y b13 = 2,7 de forma integral, el criterio   de selecci&oacute;n deber&iacute;a ser la friabilidad o el &iacute;ndice   dureza/friabilidad (HFR); en este sentido la formulaci&oacute;n VI cumple   de manera favorable todos los requisitos.          <P>Como se puede observar en la tabla, las formulaciones I, VI, XI y XIII   presentan &oacute;ptimos valores de dureza y friabilidad y un alto valor   para el HFR, teniendo todas una buena fluidez. Los tiempos de desintegraci&oacute;n   resultan muy inferiores a lo establecido para el f&aacute;rmaco empleado,   clorhidrato de papaverina, que es de 30 min.          <P>De los resultados anteriores se puede concluir que se han obtenido tabletas   con una calidad tecnol&oacute;gica satisfactoria, con el empleo como excipiente   de compresi&oacute;n directa quitina y como f&aacute;rmaco clorhidrato   de papaverina; la variable m&aacute;s significativa en la formulaci&oacute;n   es la cantidad de talco-estearato de magnesio en la relaci&oacute;n 6:4,   la que debe permanecer al 1 % para garantizar una adecuada calidad tecnol&oacute;gica.   <H4>   Summary</H4>   Chitin was evaluated as a direct compression vehicle using the powder flowing   properties and the physical-mechanical properties of the manufactured tablets,   which proves that this natural polymer has suitable characteristics for   being used for this end.          <P><I>Subject headings</I>: CHITIN, PHARMACEUTIC, AIDS; TABLETS; TECHNOLOGY,   PHARMACEUTICAL; CHEMISTRY, PHARMACEUTICAL.   <H4>   Referencias Bibliogr&aacute;ficas</H4>      <OL>       ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><LI>   Allan GG, Gilmarti EJ, Struszczy H. Biomedical applications of chitin and   chitosan. Chitin, chitosan and related enzymes. New York: Pergamon; 1984.</LI>    <!-- ref --><LI>   Sawayanagi Y, Nambu N, Nagai T. Directly compressed tablets containing   chitin or chitosan in addition to lactose or potato starch. Chem Pharm   Bull 1982;30(8):2935-40.</LI>    <!-- ref --><LI>   Sawayanagi Y, Nambu N, Nagai T. Directly compressed tablets containing   chitin or chitosan in addition to mannitol. Chem Pharm Bull 1982;30(11):4216-8.</LI>    <!-- ref --><LI>   Sawayanagi, Nambu N, Nagai T. Enhancement of dissolution properties of   griseofulvin from ground mixtures with chitin or chitosan. Chem Pharm Bull   1982;30(12):4464-7.</LI>    <!-- ref --><LI>   Muzzarelli RAA. Chitin. New York: Pergamon; 1977.</LI>    <!-- ref --><LI>   Henr&iacute;ques RD, Nieto OM. M&eacute;todo para la obtenci&oacute;n de   quitina suficientemente pura. C 08 B 37/08. Solicitud de Patente No. 34222   (06.03.75). Bolet&iacute;n oficial de la Oficina Nacional de Invenciones,   Informaci&oacute;n T&eacute;cnica y Marcas, No. 62, 1976. Certificado de   concesi&oacute;n No. 20760 (01.07.80);1980.</LI>    <!-- ref --><LI>   United States Pharmacopeial Convention. USP XXII: United States Pharmacopeia.   Rockville: Mack Printing; 1990:1577.</LI>    </OL>   Recibido: 20 de septiembre de 1997. Aprobado: 17 de febrero de 1998.          <P>M.Sc. <I>Sol A. Fern&aacute;ndez Monagas. </I>Instituto de Farmacia y Alimentos.    Universidad de La Habana. San L&aacute;zaro y L, El Vedado, municipio Plaza    de La Revoluci&oacute;n, Ciudad de La Habana, Cuba.       ]]></body><back>
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