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<publisher-name><![CDATA[Facultad de Ingeniería Mecánica. Instituto Superior Politécnico "José Antonio Echeverría"]]></publisher-name>
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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Aplicación del Método de la Colonia de Hormigas Mixto a la optimización de intercambiadores de calor de tubo y coraza]]></article-title>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Application of the Mixed Ant Colony Method to the optimization of tube and shell heat exchangers]]></article-title>
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<institution><![CDATA[,Universidad Central de Las Villas Facultad de Ingeniería Mecánica ]]></institution>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Heat transfer processes are one of the most important problems to be solved in the field of Engineering. Among the most widely used equipment for heat transfer in the industry are the shell and tube heat exchangers. This paper develops the procedure for optimizing the design of shell and tube heat exchangers using the method of Kern and applying the ant colony algorithm. The procedure has been applied to three specific examples and the results obtained are compared with those obtained by applying other methods of artificial intelligence. The main geometric parameters of shell and tube heat exchangers are optimized, to achieve a lower cost of the exchanger. The efficacy of the new procedure MACO (Mixed Ant Colony Optimization) for the optimization process from economically point of view was demonstrated, using different case studies.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <div align="right">        <p><font size="2" face="Verdana"><b>ART&Iacute;CULO ORIGINAL</b></font></p>       <p>&nbsp;</p> </div>     <P><font size="4" face="Verdana"><b>Aplicaci&oacute;n del M&eacute;todo de la    Colonia de Hormigas Mixto a la optimizaci&oacute;n de intercambiadores de calor    de tubo y coraza</b></font>     <P>&nbsp;     <P><font size="3" face="Verdana"><b>Application of the Mixed Ant Colony Method    to the optimization of tube and shell heat exchangers</b></font>     <P>&nbsp;     <P>&nbsp;      <P><font size="2" face="Verdana"><b>Maida-B&aacute;rbara Reyes-Rodr&iacute;guez,    Jorge-Laureano Moya-Rodr&iacute;guez,</b></font><b><font size="2" face="Verdana">    Sergio-Ram&oacute;n P&eacute;rez-Le&oacute;n, Gonzalo N&aacute;poles-Ruiz </font></b>      <P><font size="2" face="Verdana">Universidad Central de Las Villas. Facultad de    Ingenier&iacute;a Mec&aacute;nica. Villa Clara. Cuba </font>     ]]></body>
<body><![CDATA[<P>&nbsp;     <P>&nbsp;  <hr>     <P><font face="Verdana" size="3"><b><font size="2">RESUMEN</font></b></font>     <P><font size="2" face="Verdana">Los procesos de transferencia de calor son uno    de los problemas m&aacute;s importantes a resolver en el campo de la Ingenier&iacute;a.    Entre los equipos m&aacute;s usados en la industria para realizar la transferencia    de calor est&aacute;n los intercambiadores de calor de tubo y coraza. En el    presente trabajo se desarrolla el procedimiento para la optimizaci&oacute;n    del dise&ntilde;o de estos equipos utilizando el m&eacute;todo de Kern y aplicando    el algoritmo de la colonia de hormigas. Se aplica el mismo a tres ejemplos concretos    y los resultados obtenidos se comparan con los obtenidos aplicando otros m&eacute;todos    de la inteligencia artificial. Se optimizan los principales par&aacute;metros    geom&eacute;tricos de los intercambiadores de calor de tubo y coraza para lograr    un menor costo de los mismos. Se demuestra la eficacia del nuevo procedimiento    MACO (<i>Mixed Ant Colony Optimization</i>), en el proceso de optimizaci&oacute;n    desde el punto de vista econ&oacute;mico utilizando diferentes casos de estudios.    </font>      <P><font size="2" face="Verdana"><b>Palabras claves:</b> intercambiadores de calor,    colonia de hormigas, m&eacute;todo de Kern. </font> <hr>     <P><font size="2"><b><font face="Verdana">ABSTRACT</font></b></font>      <P><font size="2" face="Verdana">Heat transfer processes are one of the most important    problems to be solved in the field of Engineering. Among the most widely used    equipment for heat transfer in the industry are the shell and tube heat exchangers.    This paper develops the procedure for optimizing the design of shell and tube    heat exchangers using the method of Kern and applying the ant colony algorithm.    The procedure has been applied to three specific examples and the results obtained    are compared with those obtained by applying other methods of artificial intelligence.    The main geometric parameters of shell and tube heat exchangers are optimized,    to achieve a lower cost of the exchanger. The efficacy of the new procedure    MACO (Mixed Ant Colony Optimization) for the optimization process from economically    point of view was demonstrated, using different case studies. </font>     <P><font size="2" face="Verdana"><b>Key words:</b> heat exchangers, ant colony,    Kern method. </font> <hr>     <P>&nbsp;     <P>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p>      <p><font size="3"><b><font face="Verdana">INTRODUCCI&Oacute;N</font></b></font>      <P><font size="2" face="Verdana">Los intercambiadores de calor de tubo y coraza,    <i>Tube and Shell Heatex Changers</i>, STHEs, transfieren energ&iacute;a desde    un fluido de alta temperatura hacia un fluido de baja temperatura, con ambos    fluidos en movimiento a trav&eacute;s del mismo. Sus componentes principales    se muestran en la <a href="#f1">figura 1</a>, los cuales son: Coraza (1), arreglo    de tubos (2), espejos (3), las mamparas o deflectores (4). El ensamble del arreglo    de tubos y mamparas se realiza por medio de barras de soporte y espaciadoras,    las cuales dan soporte a las mamparas y mantienen la distancia entre ellas evitando    un mal desempe&ntilde;o t&eacute;rmico del intercambiador de calor o da&ntilde;o    de los tubos por pandeo o vibraci&oacute;n. El fluido que fluye a trav&eacute;s    de los tubos es dirigido por los cabezales (5). Las boquillas (6) permiten la    entrada y salida del fluido en los tubos y en la coraza, &eacute;stas son el    enlace con los instrumentos de medici&oacute;n. </font>      <P align="center"><a name="f1"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/f0104214.jpg" width="444" height="315" alt="Fig.1. Componentes principales del intercambiador de calor de tubo y coraza">      
<P>     <P>      <P><font size="2" face="Verdana">La dificultad para integrar las correlaciones    obtenidas en los bancos de tubos y el flujo generado en la carcasa de un intercambiador    con deflectores impuls&oacute; el desarrollo de m&eacute;todos integrales para    el c&aacute;lculo de la transferencia de calor y p&eacute;rdida de carga en    el lado de la coraza. Entre los m&eacute;todos m&aacute;s relevantes se encuentran    los de los siguientes autores: Kern (1949), Bell-Delaware (a&ntilde;os 50-60),    Palen- Taborek (a&ntilde;os 60-70), Tinker (a&ntilde;os 50), Wills and Jhonston    (a&ntilde;os 70-80), M&eacute;todo del <i>Heat Transfer Research Institute</i>    (a&ntilde;os 90). </font>      <P><font size="2" face="Verdana">En los &uacute;ltimos a&ntilde;os los algoritmos    poblacionales y de inteligencia colectiva de optimizaci&oacute;n han ganado    popularidad y son utilizados en varias &aacute;reas del conocimiento, debido    a su relativa simplicidad y costo computacional. Estos algoritmos se est&aacute;n    empleando en la optimizaci&oacute;n de intercambiadores de calor de Tubo y Coraza,    debido a que son capaces de encontrar buenas soluciones con un m&iacute;nimo    de esfuerzo; convergiendo hacia un &uacute;nico &oacute;ptimo global. Varios    investigadores han utilizado diferentes t&eacute;cnicas de optimizaci&oacute;n    considerando diferentes funciones objetivo para optimizar el dise&ntilde;o del    intercambiador de calor. [1, 2] </font>     <P><font size="2" face="Verdana">En la referencia [3] se us&oacute; el Algoritmo    Gen&eacute;tico, AG en ingl&eacute;s <i>Genetic Algorithm</i>, GA, para el dise&ntilde;o    &oacute;ptimo de los intercambiadores de calor de tubo y coraza, en el que la    ca&iacute;da de presi&oacute;n se aplic&oacute; como una restricci&oacute;n    para lograr los par&aacute;metros &oacute;ptimos de dise&ntilde;o. Los autores    hab&iacute;an considerado la minimizaci&oacute;n del costo total del intercambiador    de calor como una funci&oacute;n objetivo. Amin Hadidi <i>et al</i> [4] desarrollaron    un nuevo m&eacute;todo para optimizar Intercambiadores de Calor de Tubo y Coraza    desde el punto de vista econ&oacute;mico al cual denominaron Algoritmo Competitivo    Imperialista. En su art&iacute;culo utilizan b&aacute;sicamente el m&eacute;todo    de Kern para el c&aacute;lculo t&eacute;rmico e hidr&aacute;ulico y las funciones    de costo tradicionales. </font>      <P><font size="2" face="Verdana">Fesanghary <i>et al </i>[5] usaron el an&aacute;lisis    de sensibilidad global para identificar los par&aacute;metros geom&eacute;tricos    m&aacute;s influyentes que afectan el costo total de los STHEs con el fin de    reducir el tama&ntilde;o del problema de optimizaci&oacute;n y llevar a cabo    la optimizaci&oacute;n de los par&aacute;metros influyentes de los STHE desde    el punto de vista econ&oacute;mico mediante la aplicaci&oacute;n del algoritmo    de b&uacute;squeda arm&oacute;nico. Los autores hab&iacute;an considerado la    minimizaci&oacute;n de los costos de capital y los costos de operaci&oacute;n    como una funci&oacute;n objetivo. </font>     ]]></body>
<body><![CDATA[<P><font size="2" face="Verdana">Varios otros investigadores tambi&eacute;n usaron    estrategias basadas en AG algoritmos gen&eacute;ticos y algoritmos tradicionales    de optimizaci&oacute;n matem&aacute;tica [6-8] para diversos objetivos como    la generaci&oacute;n de entrop&iacute;a m&iacute;nima y el costo m&iacute;nimo    de los STHEs para optimizar el dise&ntilde;o de intercambiadores de calor. Algunos    de estos estudios se focalizan en un solo par&aacute;metro geom&eacute;trico    como el espaciamiento &oacute;ptimo del deflector y otros tratan de optimizar    una gran variedad de par&aacute;metros geom&eacute;tricos y operativos de los    STHEs </font>     <P><font size="2" face="Verdana">Del an&aacute;lisis anterior se aprecia que el    tema de la optimizaci&oacute;n de los intercambiadores de calor de tubo y coraza    es un aspecto que est&aacute; siendo investigado a&uacute;n. Esencialmente la    funci&oacute;n que se utiliza como funci&oacute;n objetivo es el costo del intercambiador    y se busca minimizar el mismo. En los &uacute;ltimos a&ntilde;os se vienen usando    con frecuencia los m&eacute;todos de la Inteligencia Artificial para tales fines.    </font>     <P><font size="2" face="Verdana">Por tanto, el presente trabajo tiene por objetivo    dise&ntilde;ar e implementar un procedimiento para la optimizaci&oacute;n de    intercambiadores de calor de tubo y coraza utilizando la meta-heur&iacute;stica    Colonia de Hormigas y comparar los resultados obtenidos por el mismo con los    obtenidos por otros algoritmos, utilizando tres estudios de casos. </font>     <P>&nbsp;      <P><font size="3" face="Verdana"><b>M&Eacute;TODOS Y MATERIALES</b></font>     <P><font size="2" face="Verdana"><b>M&eacute;todo de Kern para el dise&ntilde;o    de los intercambiadores de calor de Tubo y Coraza</b> </font>      <P><font size="2" face="Verdana">Kern, en 1950 [9] desarroll&oacute; uno de los    primeros m&eacute;todos para el estudio del comportamiento t&eacute;rmico de    un intercambiador de calor de tubo y coraza. Se escogi&oacute; el m&eacute;todo    de Kern, por ser el que sirvi&oacute; de base a los dem&aacute;s y adem&aacute;s    para poder comparar los resultados obtenidos con resultados de la literatura.    Este m&eacute;todo todav&iacute;a se sigue utilizando en la industria para comprobar    el funcionamiento t&eacute;rmico de los intercambiadores. Este considera que    el flujo a trav&eacute;s del arreglo de tubos es &uacute;nicamente flujo cruzado,    y no contempla fugas entre los componentes de la coraza. </font>     <P><font size="2" face="Verdana">Antes de comenzar el c&aacute;lculo, las condiciones    de proceso requeridas para ambos fluidos son: </font> <ul>       <li><font size="2" face="Verdana"> Temperaturas de entrada y salida T<sub>i</sub>      y T<sub>o</sub> en grados K. </font></li>       <li><font size="2" face="Verdana">Flujos m&aacute;sicos m en Kg/s. </font></li>       ]]></body>
<body><![CDATA[<li><font size="2" face="Verdana"> Capacidades calor&iacute;ficas Cpen J/kg      K. </font></li>       <li><font size="2" face="Verdana"> Conductividades t&eacute;rmicas &#955; en W/m K.      </font></li>       <li><font size="2" face="Verdana"> Densidades &#961; en kg/m<sup>3</sup>. </font></li>       <li><font size="2" face="Verdana"> Viscosidades &#956; en Ns/m<sup>2</sup>.      </font></li>       <li><font size="2" face="Verdana"> Factores de obstrucci&oacute;n o ensuciamiento      (Rensuc) en m<sup>2</sup> K/W </font></li>       <li><font size="2" face="Verdana"> N&uacute;mero de a&ntilde;os de vida de la      instalaci&oacute;n (ny) en a&ntilde;os. </font></li>       <li><font size="2" face="Verdana"> Tasa de descuento anual (i) en %. </font></li>       <li><font size="2" face="Verdana"> Costo de la energ&iacute;a el&eacute;ctrica      (C<sub>E</sub>) en $/kW h. </font></li>       <li><font size="2" face="Verdana"> Horas de trabajo al a&ntilde;o (H) en horas.      </font></li>       <li><font size="2" face="Verdana"> Los sub&iacute;ndices t y s se refieren al      lado del tubo y de la coraza respectivamente. </font></li>     ]]></body>
<body><![CDATA[</ul>     <P><font size="2" face="Verdana">El procedimiento de dise&ntilde;o utilizado se    basa en calcular el &aacute;rea de transferencia de calor a trav&eacute;s de    la temperatura media logar&iacute;tmica. (<a href="#e1">ver ecuaci&oacute;n    1</a>)</font>      <P><a name="e1"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e0104214.gif" width="166" height="38" alt="Ecuaci&oacute;n 1">      
<P><font size="2" face="Verdana"> </font><font size="2" face="Verdana">Donde:    </font>      <P><font size="2" face="Verdana">Q - Carga t&eacute;rmica del intercambiador en    W. </font>     <P><font size="2" face="Verdana">U - Coeficiente total de transferencia de calor    en W/m<sup>2</sup> K </font>      <P><font size="2" face="Verdana">LMTD - Diferencia media logar&iacute;tmica de    la temperatura en K. </font>     <P><font size="2" face="Verdana">F - Factor de correcci&oacute;n de la temperatura    media logar&iacute;tmica, (adimensional). </font>     <P><font size="2" face="Verdana">El coeficiente global de transferencia de calor    <i>U</i> depende de los coeficientes de transferencia de calor y las resistencias    al ensuciamiento tanto del lado del tubo como del lado de la coraza y se calcula    por la <a href="#e2">ecuaci&oacute;n 2</a> [9]: </font>      <P><font size="2" face="Verdana"> <a name="e2"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e0204214.gif" width="285" height="53" alt="Ecuaci&oacute;n 2"></font>      
]]></body>
<body><![CDATA[<P>      <P><font size="2" face="Verdana">Donde: </font>     <P><font size="2" face="Verdana">h<sub>s</sub> - Coeficiente de transferencia    de calor en el lado de la coraza en W/m<sup>2</sup> K. </font>      <P><font size="2" face="Verdana">h<sub>t</sub> - Coeficiente de transferencia    de calor en el lado del tubo en W/m<sup>2</sup> K. </font>      <P><font size="2" face="Verdana">d<sub>o</sub> - Di&aacute;metro exterior del    tubo </font>      <P><font size="2" face="Verdana">d<sub>i</sub> - Di&aacute;metro interior del    tubo. </font>      <P><font size="2" face="Verdana">De acuerdo con el r&eacute;gimen de flujo, el    coeficiente de transferencia de calor en el lado del tubo (h<sub>t</sub>) se    calcula a partir de la siguiente correlaci&oacute;n [9] (<a href="#e3">ver ecuaciones    3</a>, <a href="#e3">4</a>, <a href="#e3">5</a>)</font>      <P>      <P>      <P align="left"><a name="e3"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e3504214.gif" width="474" height="191" alt="Ecuaciones 3 , 4 y  5">      
]]></body>
<body><![CDATA[<P>      <P>      <P><font size="2" face="Verdana">Donde: </font>     <P><font size="2" face="Verdana">ft - F factor de fricci&oacute;n de Darcy seg&uacute;n    referencia [11] </font>      <P><font size="2" face="Verdana">Re<sub>t</sub> - N&uacute;mero de Reynolds en    el lado del tubo y est&aacute; dado como: (<a href="#e6">ver ecuaci&oacute;n    6</a>)</font>      <P><a name="e6"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e0604214.gif" width="157" height="48" alt="Ecuaci&oacute;n 6">      
<P><font size="2" face="Verdana">Velocidad de flujo para el lado del tubo se encuentra    por: (<a href="#e7">ver ecuaciones 7</a> y <a href="#e8">8</a>)</font>      <P><a name="e7"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e0704214.gif" width="146" height="58" alt="Ecuaci&oacute;n 7">      
<P>     <P>      ]]></body>
<body><![CDATA[<P>      <P><font size="2" face="Verdana">Donde: </font>     <P><font size="2" face="Verdana">N<sub>p</sub>- N&uacute;mero de pases por los    tubos </font>      <P><font size="2" face="Verdana">N<sub>t</sub> - N&uacute;mero de tubos </font>     <P><a name="e8"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e0804214.gif" width="145" height="56" alt="Ecuaci&oacute;n 8">      
<P>      <P><font size="2" face="Verdana"> </font><font size="2" face="Verdana">Las constantes    K y n1 se calculan de acuerdo a lo descrito en detalles en la referencia [12]    </font>      <P>      <P><font size="2" face="Verdana">Prt es el n&uacute;mero de Prandtl en el lado    del tubo y est&aacute; dado por: (<a href="#e9">ver ecuaci&oacute;n 9</a>)</font>      <P><a name="e9"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e0904214.gif" width="123" height="41" alt="Ecuaci&oacute;n 9">      
]]></body>
<body><![CDATA[<P>      <P><font size="2" face="Verdana"> </font><font size="2" face="Verdana">La Formulaci&oacute;n    de Kern permite tambi&eacute;n calcular el coeficiente de transferencia de calor    en el lado de la coraza hs. (<a href="#e10">ver ecuaci&oacute;n 10</a>)</font>      <P><font size="2" face="Verdana"> <a name="e10"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e1004214.gif" width="260" height="57" alt="Ecuaci&oacute;n 10"></font>      
<P><font size="2" face="Verdana">R<sub>es</sub> - N&uacute;mero de Reynolds para    el lado de la coraza: (<a href="#e11">ver ecuaci&oacute;n 11</a>)</font>      <P><a name="e11"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e1104214.gif" width="140" height="44" alt="Ecuaci&oacute;n 11">      
<P><font size="2" face="Verdana"> </font><font size="2" face="Verdana">v<sub>s</sub>-    Velocidad de flujo para el lado de la coraza se puede obtener seg&uacute;n referencia    [2] como: (<a href="#e12">ver ecuaci&oacute;n 12</a>)</font>      <P><font size="2" face="Verdana"> <a name="e12"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e1204214.gif" width="180" height="42" alt="Ecuaci&oacute;n 12"></font>      
<P>      <P><font size="2" face="Verdana">D<sub>s</sub>- Di&aacute;metro interior de la    coraza en m </font>      <P><font size="2" face="Verdana">B - Espaciamiento entre deflectores en m </font>     ]]></body>
<body><![CDATA[<P><font size="2" face="Verdana">D<sub>e</sub> - Di&aacute;metro hidr&aacute;ulico    de la coraza en m y se calcula seg&uacute;n lo establecido en las referencias    [11-12] </font>      <P><font size="2" face="Verdana">El n&uacute;mero de Prandtl para el lado de la    coraza es: (<a href="#e13">ver ecuaci&oacute;n 13</a>)</font>      <P><a name="e13"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e1304214.gif" width="128" height="44" alt="Ecuaci&oacute;n 13">      
<P><font size="2" face="Verdana">Sobre la base de la superficie total del intercambiador    de calor (AT), la longitud del tubo necesaria (L) es: (<a href="#e14">ver ecuaci&oacute;n    14</a>)</font>      <P><a name="e14"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e1404214.gif" width="139" height="40" alt="Ecuaci&oacute;n 14">      
<P><font size="2" face="Verdana"><b>Optimizaci&oacute;n econ&oacute;mica de los    Intercambiadores de calor de tubo y coraza</b> </font>      <P><font size="2" face="Verdana">Para realizar la optimizaci&oacute;n econ&oacute;mica    de los intercambiadores de calor de tubo y coraza es necesario conocer las expresiones    para evaluar tanto el costo de inversi&oacute;n, como de operaci&oacute;n de    estos equipos. </font>     <P><font size="2" face="Verdana">El costo total Ctot se toma como la funci&oacute;n    objetivo y se puede calcular por la expresi&oacute;n siguiente [10]: (<a href="#e15">ver    ecuaci&oacute;n 15</a>)</font>      <P><a name="e15"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e1504214.gif" width="150" height="29" alt="Ecuaci&oacute;n 15">      
<P>      ]]></body>
<body><![CDATA[<P><font size="2" face="Verdana"> </font><font size="2" face="Verdana">Donde:    </font>      <P><font size="2" face="Verdana">Ci - Costo de inversi&oacute;n de capital en    pesos. </font>     <P><font size="2" face="Verdana">Cop - Costo de operaci&oacute;n en pesos </font>     <P><font size="2" face="Verdana">Adoptando la correlaci&oacute;n de Hall [10],    el capital de inversi&oacute;n Ci se calcula en funci&oacute;n del &aacute;rea    superficial del intercambiador. (<a href="#e16">ver ecuaci&oacute;n 16</a>)</font>      <P><a name="e16"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e1604214.gif" width="143" height="31" alt="Ecuaci&oacute;n 16">      
<P>      <P><font size="2" face="Verdana"> </font><font size="2" face="Verdana">Donde para    intercambiadores de calor de acero inoxidable, tanto los tubos como la coraza    = 8000, = 259,2 y = 0,91[10]. </font>      <P><font size="2" face="Verdana">El costo de operaci&oacute;n relacionado con    la potencia consumida en el bombeo para vencer las p&eacute;rdidas friccionales    se determina de las siguientes expresiones: (<a href="#e17">ver ecuaciones 17</a>    y <a href="#e18">18</a>)</font>      <P><a name="e17"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e1704214.gif" width="151" height="59" alt="Ecuaci&oacute;n 17">      
<P><a name="e18"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e1804214.gif" width="115" height="32" alt="Ecuaci&oacute;n 18">      
]]></body>
<body><![CDATA[<P><font size="2" face="Verdana">Donde:</font> <font face="Verdana" size="2">(<a href="#e19">ver    ecuaci&oacute;n 19</a>)</font>     <P><a name="e19"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e1904214.gif" width="308" height="130" alt="Ecuaci&oacute;n 19">      
<P><font size="2" face="Verdana"> </font><font size="2" face="Verdana">La ca&iacute;da    de presi&oacute;n permisible en el intercambiador de calor es la presi&oacute;n    est&aacute;tica del fluido que puede ser invertida para conducir el fluido a    trav&eacute;s del mismo. En todos los intercambiadores de calor hay una cerrada    afinidad f&iacute;sica y econ&oacute;mica entre la transferencia de calor y    la ca&iacute;da de presi&oacute;n. Para una capacidad calor&iacute;fica constante    en el intercambiador de calor, el incremento de la velocidad del flujo provocar&aacute;    un aumento del coeficiente de transferencia de calor lo que se traduce en el    dise&ntilde;o compacto del intercambiador y un menor costo de inversi&oacute;n.    Sin embargo, aumentar la velocidad de flujo causar&aacute; una mayor ca&iacute;da    de presi&oacute;n, lo que resulta en costes de funcionamiento adicional. Cuando    se dise&ntilde;a un intercambiador de calor debe lograse un Trade off entre    la ca&iacute;da de presi&oacute;n y la transferencia de calor. La ca&iacute;da    de presi&oacute;n del lado del tubo incluye la ca&iacute;da de presi&oacute;n    distribuida a lo largo de la longitud del tubo y las p&eacute;rdidas de presi&oacute;n    concentradas en los codos y en las boquillas de entrada y salida [9]. La ca&iacute;da    de presi&oacute;n en los tubos se calcula como la ca&iacute;da de presi&oacute;n    propiamente dicha en los tubos m&aacute;s la ca&iacute;da de presi&oacute;n    en los codos. (<a href="#e20">ver ecuaciones 20</a> y <a href="#e21">21</a>)</font>      <P><font size="2" face="Verdana"> </font><a name="e20"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e2004214.gif" width="169" height="28" alt="Ecuaci&oacute;n 20">      
<P><a name="e21"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e2104214.gif" width="190" height="42" alt="Ecuaci&oacute;n 21">      
<P><font size="2" face="Verdana">Donde: (<a href="#e22">ver ecuaci&oacute;n 22</a>)    </font>      <P><font size="2" face="Verdana"> <a name="e22"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e2204214.gif" width="249" height="38" alt="Ecuaci&oacute;n 22"></font>      
<P><font size="2" face="Verdana">Diferentes valores de la constante p son considerados    por diferentes autores. Kern [9] supone p=4, mientras que Sinnot <i>et al</i>    [12] suponen p = 2,5. Se debe asumir 2,5; es el n&uacute;mero de tubos (ya calculada),    la longitud de los tubos (ya calculada), la velocidad del fluido en el lado    del tubo (ya calculada). </font>      <P><font size="2" face="Verdana">La ca&iacute;da de presi&oacute;n del lado de    la coraza es, (<a href="#e23">ver ecuaci&oacute;n 23</a>)</font>      <P><font size="2" face="Verdana"> <a name="e23"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e2304214.gif" width="169" height="43" alt="Ecuaci&oacute;n 23"></font>      
]]></body>
<body><![CDATA[<P>      <P><font size="2" face="Verdana">Donde el factor de fricci&oacute;n en el lado    de la coraza se calcula como: (<a href="#e24">ver ecuaci&oacute;n 24</a>)</font>      <P><font size="2" face="Verdana"> <a name="e24"></a><img src="/img/revistas/im/v17n2/e2404214.gif" width="148" height="32" alt="Ecuaci&oacute;n 24"></font>      
<P><font size="2" face="Verdana"> <b>Variables y funci&oacute;n objetivo</b> </font>      <P><font size="2" face="Verdana">Las variables a optimizar serian: </font> <ul>       <li><font size="2" face="Verdana">Longitud de los tubos (L) </font> </li>       <li><font size="2" face="Verdana"> Di&aacute;metro exterior del tubo (do) </font>    </li>       <li><font size="2" face="Verdana">Di&aacute;metro interior de la coraza (Ds)      </font> </li>       <li><font size="2" face="Verdana">Espaciamiento entre bafles (B) </font> </li>     </ul>     ]]></body>
<body><![CDATA[<P>      <P><font size="2" face="Verdana">La funci&oacute;n objetivo ser&iacute;a la minimizaci&oacute;n    del costo de inversi&oacute;n y de operaci&oacute;n: </font>     <P><font size="2" face="Verdana"><img src="/img/revistas/im/v17n2/m2504214.gif" width="164" height="31"></font>      
<P><font size="2" face="Verdana"><b>Estudios de casos</b> </font>      <P><font size="2" face="Verdana">Para evaluar el procedimiento de optimizaci&oacute;n    seg&uacute;n el m&eacute;todo de las colonias de hormigas mixto desarrollado    se utilizaron tres casos de estudio de la literatura: </font>     <P><font size="2" face="Verdana">Caso 1: Intercambiador de calor de tubo y coraza    de 4,34 MW de necesidad, con agua salobre - metanol [12] </font>     <P><font size="2" face="Verdana">Caso 2: Intercambiador de calor de tubo y coraza    de 1,44 MW de necesidad, con petr&oacute;leo crudo - kerosene [9]. </font>      <P><font size="2" face="Verdana">Caso 3: Intercambiador de calor de tubo y coraza    de 0,46 MW de necesidad, con agua destilada - agua cruda [12] </font>     <P><font size="2" face="Verdana">En la <a href="/img/revistas/im/v17n2/t0104214.gif">tabla    1</a> se muestran los fluidos y sus propiedades para los tres casos analizados.    </font>      
<P><font size="2" face="Verdana">Para la optimizaci&oacute;n a trav&eacute;s del    M&eacute;todo de la Colonia de Hormigas Mixto, MACO, se tomaron los siguientes    l&iacute;mites superior e inferior para las variables de optimizaci&oacute;n:    </font>  <ul>       ]]></body>
<body><![CDATA[<li><font size="2" face="Verdana">Longitud de los tubos (L) entre 1 y 5 metros;      </font> </li>       <li><font size="2" face="Verdana">Di&aacute;metro interior de la coraza (Ds)      entre 0,1m y 1,5 m; </font> </li>       <li><font size="2" face="Verdana"> Di&aacute;metro exterior de los tubos (do)      entre 0.015 m y 0.051m; </font> </li>       <li><font size="2" face="Verdana">Espaciamiento entre los deflectores (B), en      un rango de 0,05 m a 0,5 m. </font> </li>     </ul>     <P><font size="2" face="Verdana">Todos los valores de los costos de descuento    de operaci&oacute;n se calculan con: </font>     <P><font size="2" face="Verdana">N&uacute;mero de a&ntilde;os ny = 10 a&ntilde;os,    </font>     <P><font size="2" face="Verdana">Tasa de descuento anual (i) = 10 % </font>     <P><font size="2" face="Verdana">Costo de la energ&iacute;a (C<sub>E</sub>) =    0,12 $/ kW-h </font>      <P><font size="2" face="Verdana">Cantidad de horas de trabajo anual (H) =7000    h/a&ntilde;o </font>     ]]></body>
<body><![CDATA[<P>      <P><font size="2" face="Verdana">Para obtener la soluci&oacute;n &oacute;ptima    usando MACO, se usaron como par&aacute;metros: </font>     <P><font size="2" face="Verdana">N&uacute;mero de hormigas = 100, N&uacute;mero    m&aacute;ximo de iteraciones = 1000 </font>     <P>&nbsp;      <P><font size="3" face="Verdana"><b>RESULTADOS</b></font>     <P><font size="2" face="Verdana">Las arquitecturas resultantes de intercambiadores    &oacute;ptimos obtenidas por MACO se comparan con los resultados obtenidos por    Patel [1] utilizando SA, por Caputo [13] utilizando el enfoque AG y con la soluci&oacute;n    de dise&ntilde;o original dada por Sinnot [12] y Kern [9] (mostradas en la <a href="/img/revistas/im/v17n2/t0204214.gif">tabla    2</a> ). A fin de permitir una comparaci&oacute;n coherente, las funciones costo    de los cuatros enfoques se calculan como se describi&oacute; anteriormente.    Tambi&eacute;n por la misma raz&oacute;n, todos los valores relacionados con    los costos se han tomado de la obra de Caputo [13] que trat&oacute; todos los    casos estudios mediante enfoque por AG. En la <a href="/img/revistas/im/v17n2/t0204214.gif">tabla    2</a> se muestran los resultados comparativos entre los tres m&eacute;todos    y los de la literatura para los tres casos de estudio. </font>      
<P>&nbsp;      <P><font size="3" face="Verdana"><b>DISCUSI&Oacute;N</b></font>      <P><font size="2" face="Verdana">En los resultados mostrados en la <a href="/img/revistas/im/v17n2/t0204214.gif">tabla    2</a> para el primer caso de estudios, se puede notar que el dise&ntilde;o obtenido    con el algoritmo propuesto tiende a reducir el coste total anual. La principal    diferencia entre los resultados es en la ca&iacute;da de presi&oacute;n en los    tubos, lo que eleva los costos de bombeo necesarios para el intercambiador.    La soluci&oacute;n MACO muestra una reducci&oacute;n en costo anual de operaci&oacute;n    y el costo total de operaci&oacute;n de descuento, determinado por una reducci&oacute;n    de la ca&iacute;da de presi&oacute;n en los tubos. Una disminuci&oacute;n en    el coeficiente de transferencia en el lado del tubo trae una diminuci&oacute;n    en el coeficiente global, lo que provoca un aumento en el &aacute;rea de total    de transferencia. Este aumento afecta el capital de inversi&oacute;n. El aumento    en el capital de inversi&oacute;n se opone a la mejora producida en el costo    total de operaci&oacute;n de descuento, provocando un costo total superior a    los reportados por los algoritmos gen&eacute;ticos y por Recocido Simulado (SA).    </font>      
<P><font size="2" face="Verdana">En el segundo caso de estudios se puede observar    que el dise&ntilde;o obtenido utilizando el algoritmo propuesto en este trabajo    presenta una mayor longitud que los dem&aacute;s casos, adem&aacute;s, el coeficiente    de transferencia de calor del lado del tubo tambi&eacute;n es menor. Esto provoc&oacute;    una reducci&oacute;n del coeficiente global de transferencia de calor, llevando    a un aumento en el &aacute;rea de transferencia. Una ca&iacute;da de presi&oacute;n    del lado de la coraza, unido al aumento del &aacute;rea de transferencia proporciona    un alto costo en el dise&ntilde;o del intercambiador. Se puede notar c&oacute;mo    la situaci&oacute;n econ&oacute;mica influye en el resultado &oacute;ptimo de    dise&ntilde;o. Se seleccion&oacute; un di&aacute;metro de tubo de menor tama&ntilde;o    y se obtuvo una longitud superior a la de los ejemplos. Esto proporciona un    compromiso adecuado entre los costes de material y fabricaci&oacute;n asociados    con los tubos. </font>     ]]></body>
<body><![CDATA[<P><font size="2" face="Verdana">En el tercer caso de estudios, la principal diferencia    entre los resultados es en la ca&iacute;da de presi&oacute;n en los tubos, lo    que eleva los costos de bombeo necesarios para el intercambiador. La soluci&oacute;n    MACO muestra una reducci&oacute;n en costo anual de operaci&oacute;n y el costo    total de operaci&oacute;n de descuento, determinado por una reducci&oacute;n    de la ca&iacute;da de presi&oacute;n en los tubos. Una disminuci&oacute;n en    el coeficiente de transferencia en el lado del tubo trae una diminuci&oacute;n    en el coeficiente global, lo que provoca un aumento en el &aacute;rea de total    de transferencia. Este aumento afecta el capital de inversi&oacute;n. </font>     <P><font size="2" face="Verdana">El aumento en el capital de inversi&oacute;n    se opone a la mejora producida en el costo total de operaci&oacute;n de descuento,    provocando un costo total superior a los reportados por AG y SA. </font>     <P>&nbsp;      <P><font size="3" face="Verdana"><b>CONCLUSIONES</b></font>     <P><font size="2" face="Verdana">De los resultados mostrados, de su an&aacute;lisis    y de su discusi&oacute;n, se pueden obtener las siguientes conclusiones sobre    la aplicaci&oacute;n del M&eacute;todo de las Colonias de Hormigas Mixto (MACO)    a la optimizaci&oacute;n del dise&ntilde;o de Intercambiadores de Calor de Tubo    y Coraza: </font>     <P><font size="2" face="Verdana">1- El M&eacute;todo de las Colonias de Hormigas    Mixto puede ser aplicada para el dise&ntilde;o &oacute;ptimo de intercambiadores    de calor de tubo y coraza desde el punto de vista econ&oacute;mico, como qued&oacute;    demostrado en el trabajo. </font>     <P><font size="2" face="Verdana">2- Se aplic&oacute; este m&eacute;todo a tres    estudios de casos resueltos por otros m&eacute;todos y se compararon los resultados,    demostrando la t&eacute;cnica de las Colonias de Hormigas Mixta resultados congruentes    con los otros m&eacute;todos para los tres estudios de caso como se pudo apreciar    en la <a href="/img/revistas/im/v17n2/t0204214.gif">tabla    2</a>. </font>      
<P><font size="2" face="Verdana">3- Los valores de la funci&oacute;n objetivo    (costo del intercambiador) obtenidos para el intercambiador optimizado por la    MACO son ligeramente inferiores a los obtenidos por los m&eacute;todos de Recocido    Simulado (SA) y por los algoritmos gen&eacute;ticos e inferiores a los de la    literatura. Por ejemplo para el caso de estudios n&uacute;mero 1 (agua salobre-metanol),    el costo del intercambiador optimizado por el M&eacute;todo de la Colonia de    Hormigas Mixto fue de 52964 pesos, mientras que en el caso de los Algoritmos    Gen&eacute;ticos fue de 53265 pesos y en el de Recocido simulado fue de 54299    pesos. Para este caso de estudio el costo seg&uacute;n datos de la literatura    es de 64480 pesos. </font>     <P><font size="2" face="Verdana">4- El M&eacute;todo de las Colonias de Hormigas    Mixto converge a un valor &oacute;ptimo de la funci&oacute;n objetivo dentro    de muy pocas generaciones, lo que pudo ser comprobado implementando la misma    en un software. Esta caracter&iacute;stica destaca la importancia del m&eacute;todo    para la optimizaci&oacute;n de intercambiadores de calor. </font>     <P>&nbsp;      ]]></body>
<body><![CDATA[<P><font size="3" face="Verdana"><b>REFERENCIAS</b></font>     <!-- ref --><P><font size="2" face="Verdana">1. Patel, V. K. y Rao, R. V. &quot;Design optimization    of shell-and-tube heat exchanger using particle swarm optimization technique&quot;.    <i>Applied Thermal Engineering</i>. 2010, vol. 30, p. 1417-1425. ISSN 1359-4311.    </font>    <!-- ref --><P><font size="2" face="Verdana">2. Arzu Sencan, S., Bayram, K. y Ulas, K. &quot;Design    and economic optimization of shell and tube heat exchangers using artificial    bee colony (ABC) algorithm&quot;. <i>Energy Conversion and Management</i>. 2011,    vol. 52, p. 3356-3362. ISSN 0196-8904. </font>    <!-- ref --><P><font size="2" face="Verdana">3. Selbas, R., Kizilkan, O. y Reppich, M. &quot;A    new design approach for shell-and-tube heat exchanger susing genetic algorithms    from economic point of view&quot;. <i>Chemical Engineering and Processing</i>.    2006, vol. 45, n&#186; 4, p. 268-275. ISSN 0255-2701. </font>    <!-- ref --><P><font size="2" face="Verdana">4. Hadidi, A., Mojtaba, H. y Nazari, A. &quot;A    new design approach for shell-and-tube heat exchangers using imperialist competitive    algorithm (ICA) from economic point of view&quot;. <i>Energy Conversion and    Management</i>. 2013, n&#186; 67, p. 66-74. ISSN 0196-8904. </font>    <!-- ref --><P><font size="2" face="Verdana">5. Fesanghary, M., Damangir, E. y Soleimani,    I. &quot;Design optimization of shell and tube heat exchanger susing global    sensitivity analysis and harmony search algorithm&quot;. <i>Applied Thermal    Engineering</i>. 2009, vol. 29, p. 1026-1030. ISSN 1359-4311. </font>    <P>      <P>      <!-- ref --><P><font size="2" face="Verdana">6. Ozkol, G. K. &quot;Determination of the optimum    geometry of the heat exchanger body via a genetic algorithm&quot;. <i>International    Journal of Computation and Methodology</i>. 2005, vol. 48, p. 283-296. ISSN    0017-9310. </font>    <!-- ref --><P><font size="2" face="Verdana">7. Xie, G. N., Sunden, B. y Wang, Q. W. &quot;Optimization    of compact heat exchangers by a genetic algorithm&quot;. <i>Applied Thermal    Engineering</i>. 2008, vol. 28, n&#186; 8-9, p. 895-906. ISSN 1359-4311. </font>    <!-- ref --><P><font size="2" face="Verdana">8. Ponce-Ortega, J. M., Serna-Gonz&aacute;lez,    M. y Jim&eacute;nez-Guti&eacute;rrez, A. &quot;Use of genetic algorithms for    the optimal design of shell-and-tube heat exchangers&quot;. <i>Applied Thermal    Engineering</i>. 2009, vol. 29, </font><font size="2" face="Verdana">p. 203-209.    ISSN 1359-4311. </font>    <!-- ref --><P><font size="2" face="Verdana">9. Kern, D. Q. <i>Process heat transfer</i>.    Mcgraw-hill. New York: 1999. ISBN 968-26-1040-0. </font>    <!-- ref --><P><font size="2" face="Verdana">10. Hadidi, A. y Nazari, A. &quot;Design and    economic optimization of shell-and-tube heat exchanger susing biogeography-base    d (BBO) algorithm&quot;. <i>Applied Thermal Engineering</i>. 2013, vol. 51,    p. 1263-1272. ISSN 1359-4311. </font>    <!-- ref --><P><font size="2" face="Verdana">11. Hewitt, G. F. <i>Heat exchanger design handbook    2012</i>. New York: 2012. ISBN 9781567001822. </font>    <!-- ref --><P><font size="2" face="Verdana">12. Sinnott, R. K., <i>Chemical engineering design</i>.    Fourth ed. London, England: Elsevier Butterworth-Heinemann. Linacre House. Jordan    Hill, 2005. Vol. 6, ISBN 9780080492551. </font>    <!-- ref --><P><font size="2" face="Verdana">13. Caputo, A. C., Pelagagge, P. M. y Salini,    P. &quot;Heat exchanger design base done economic optimization&quot;. <i>Applied    Thermal Engineering</i>. 2008, vol. 28, n&#186; 10, p. 1151-1159. ISSN 1359-4311.</font>    <P>&nbsp;     <P>&nbsp;     <P><font face="Verdana" size="2">Recibido: 2 de febrero de 2014.    <br>   Aceptado: 17 de abril de 2014.</font>     ]]></body>
<body><![CDATA[<P>&nbsp;     <P>&nbsp;     <P><font face="Verdana" size="2"><i>Maida-B&aacute;rbara Reyes-Rodr&iacute;guez</i>.    Universidad Central de Las Villas. Facultad de Ingenier&iacute;a Mec&aacute;nica.    Villa Clara. Cuba    <br>   </font><font face="Verdana" size="2">Correo electr&oacute;nico: <a href="mailto:maidab@uclv.edu.cu">maidab@uclv.edu.cu</a></font>       ]]></body><back>
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<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Design optimization of shell-and-tube heat exchanger using particle swarm optimization technique]]></article-title>
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