<?xml version="1.0" encoding="ISO-8859-1"?><article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance">
<front>
<journal-meta>
<journal-id>2071-0054</journal-id>
<journal-title><![CDATA[Revista Ciencias Técnicas Agropecuarias]]></journal-title>
<abbrev-journal-title><![CDATA[Rev Cie Téc Agr]]></abbrev-journal-title>
<issn>2071-0054</issn>
<publisher>
<publisher-name><![CDATA[Universidad Agraria de La Habana]]></publisher-name>
</publisher>
</journal-meta>
<article-meta>
<article-id>S2071-00542010000400003</article-id>
<title-group>
<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Análisis de neumático por elementos finitos con vistas a la determinación de coeficientes de cargas dinámicas en estructuras de máquinas agrícolas]]></article-title>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Analysis the tires for finite element to determination coefficient of dynamics loads in structures of agricultural machines]]></article-title>
</title-group>
<contrib-group>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Flores Moreno]]></surname>
<given-names><![CDATA[Raudel]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A01"/>
</contrib>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Martínez Rodríguez]]></surname>
<given-names><![CDATA[Arturo]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A01"/>
</contrib>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Valerio Pacheco Sánchez]]></surname>
<given-names><![CDATA[Gelasio]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A02"/>
</contrib>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Reyes de la Cruz]]></surname>
<given-names><![CDATA[Vladimir Lenin]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A02"/>
</contrib>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Dávila García]]></surname>
<given-names><![CDATA[Alberto Iraldo]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A02"/>
</contrib>
</contrib-group>
<aff id="A01">
<institution><![CDATA[,Universidad Agraria de La Habana (UNAH) Centro de Mecanización Agropecuaria ]]></institution>
<addr-line><![CDATA[ ]]></addr-line>
<country>Cuba</country>
</aff>
<aff id="A02">
<institution><![CDATA[,Universidad Autónoma Chapingo Departamento de Ingeniería Mecánica Agrícola (DIMA) ]]></institution>
<addr-line><![CDATA[ ]]></addr-line>
<country>México</country>
</aff>
<pub-date pub-type="pub">
<day>00</day>
<month>12</month>
<year>2010</year>
</pub-date>
<pub-date pub-type="epub">
<day>00</day>
<month>12</month>
<year>2010</year>
</pub-date>
<volume>19</volume>
<numero>4</numero>
<fpage>10</fpage>
<lpage>16</lpage>
<copyright-statement/>
<copyright-year/>
<self-uri xlink:href="http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&amp;pid=S2071-00542010000400003&amp;lng=en&amp;nrm=iso"></self-uri><self-uri xlink:href="http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_abstract&amp;pid=S2071-00542010000400003&amp;lng=en&amp;nrm=iso"></self-uri><self-uri xlink:href="http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_pdf&amp;pid=S2071-00542010000400003&amp;lng=en&amp;nrm=iso"></self-uri><abstract abstract-type="short" xml:lang="es"><p><![CDATA[La determinación incorrecta de los coeficientes de cargas dinámicas, traen aparejadas otras dificultades relacionadas con el sobredimensionado de las piezas, lo cual da lugar a exceso de peso y gastos adicionales. En las máquinas agrícolas es de vital importancia el estudio de los sistemas de amortiguación, ya que estos son capaces de absorber las cargas de impacto disminuyendo de esta forma las afectaciones que estas provocan en las estructuras. En el presente trabajo se abordan métodos de cálculo mediante modelación con herramientas de diseño asistido por computadora y análisis por elementos finitos con vistas a calcular los coeficientes de cargas dinámicas ante la presencia de elementos de amortiguación tales como los neumáticos típicos de máquinas agrícolas. Una evaluación del modelo, empleando el análisis por elementos finitos combinado con métodos de cálculo tradicionales de coeficientes de cargas dinámicas, durante un impacto provocado sobre un puente trasero de carreta agrícola apoyado sobre neumáticos, sometido a una caída brusca desde una altura de 5cm, arrojó una disminución del 17,54% de las tensiones en los puntos más peligrosos de dicha estructura, producto de la acción amortiguadora de los neumáticos.]]></p></abstract>
<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[The incorrect determination of the dynamic load coefficient, are joint to other difficulties related to the over dimensioned of the parts, which produce and excess of weight and additional expense. In the agricultural machines is of great importance the study of the shock systems, due to the fact that they are able to absorb the impact load decreasing in this way the affectations that produce on the structures. In the present Work approach mainly methods of calculation by means of Assisted Design by Computer and finite element analysis for determination dynamic load coefficient with presence of shock elements how the typical tires of agricultural machine. An evaluation of the model, use finite element analysis combines with traditional calculation methods of dynamic load coefficient, during an impact cause in back beam of agricultural trailer leaning on tires, subjected to an abrupt fall of a height of 5 cm, throw a decrease of 17,54% in the tensions in the danger point of the structure, product of sock action of the tires.]]></p></abstract>
<kwd-group>
<kwd lng="es"><![CDATA[impacto]]></kwd>
<kwd lng="es"><![CDATA[elementos finitos]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[impact]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[finite element]]></kwd>
</kwd-group>
</article-meta>
</front><body><![CDATA[ <p align="justify"> <font size="4" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> <strong>An&aacute;lisis  de neum&aacute;tico por elementos finitos con vistas a la determinaci&oacute;n  de coeficientes de cargas din&aacute;micas en estructuras de m&aacute;quinas agr&iacute;colas  </strong></font><font size="3"> </p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Analysis    the tires for finite element to determination coefficient of dynamics loads    in structures of agricultural machines</strong></font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>    Ing., Adiestrado&nbsp; Raudel Flores Moreno<sup>1</sup>, E-mail: </strong><a href="mailto:raudelfm@isch.edu.cu%20">raudelfm@isch.edu.cu</a><strong>  ;&nbsp; Dr.Cs., Inv. Tit. Arturo Mart&iacute;nez Rodr&iacute;guez<sup>1</sup>;&nbsp;    Estudiante&nbsp; </strong></font> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana; color: black; font-weight: 700">    Gelasio Valerio </span><strong><font size="2" face="Verdana">&nbsp;Pacheco S&aacute;nchez<sup>2</sup>;&nbsp;    Estudiante&nbsp; Vladimir Lenin Reyes de la Cruz<sup>2</sup>; e</font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">    Ing. Egresado&nbsp; Alberto Iraldo D&aacute;vila Garc&iacute;a<sup>1</sup>.</font></strong></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><sup>1</sup> Universidad Agraria de La Habana (UNAH), Centro de Mecanizaci&oacute;n Agropecuaria,    Apto. Postal: 18-19, San Jos&eacute; de las Lajas, La Habana, Cuba, CP:32 700.</strong></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><sup>2</sup> Universidad    Aut&oacute;noma Chapingo, Departamento de Ingenier&iacute;a Mec&aacute;nica    Agr&iacute;cola (DIMA), México.   </strong> </font> </p> <hr size="1" noshade> <font size="3">     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>RESUMEN</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> La    determinaci&oacute;n incorrecta de los coeficientes de cargas din&aacute;micas,    traen aparejadas otras dificultades relacionadas con el sobredimensionado de    las piezas, lo cual da lugar a exceso de peso y gastos adicionales. En las m&aacute;quinas    agr&iacute;colas es de vital importancia el estudio de los sistemas de amortiguaci&oacute;n,    ya que estos son capaces de absorber las cargas de impacto disminuyendo de esta    forma las afectaciones que estas provocan en las estructuras. En el presente    trabajo se abordan m&eacute;todos de c&aacute;lculo mediante modelaci&oacute;n    con herramientas de dise&ntilde;o asistido por computadora y an&aacute;lisis    por elementos finitos con vistas a calcular los coeficientes de cargas din&aacute;micas    ante la presencia de elementos de amortiguaci&oacute;n tales como los neum&aacute;ticos    t&iacute;picos de m&aacute;quinas agr&iacute;colas. Una evaluaci&oacute;n del    modelo, empleando el an&aacute;lisis por elementos finitos combinado con m&eacute;todos    de c&aacute;lculo tradicionales de coeficientes de cargas din&aacute;micas,    durante un impacto provocado sobre un puente trasero de carreta agr&iacute;cola    apoyado sobre neum&aacute;ticos, sometido a una ca&iacute;da brusca desde una    altura de 5cm, arroj&oacute; una disminuci&oacute;n del 17,54% de las tensiones    en los puntos m&aacute;s peligrosos de dicha estructura, producto de la acci&oacute;n    amortiguadora de los neum&aacute;ticos.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> <strong>Palabras    clave:</strong> impacto, elementos finitos.</font></p> </font>  <hr size="1" noshade> <font size="3">     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>ABSTRACT</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> The    incorrect determination of the dynamic load coefficient, are joint to other    difficulties related to the over dimensioned of the parts, which produce and    excess of weight and additional expense. In the agricultural machines is of    great importance the study of the shock systems, due to the fact that they are    able to absorb the impact load decreasing in this way the affectations that    produce on the structures. In the present Work approach mainly methods of calculation    by means of Assisted Design by Computer and finite element analysis for determination    dynamic load coefficient with presence of shock elements how the typical tires    of agricultural machine. An evaluation of the model, use finite element analysis    combines with traditional calculation methods of dynamic load coefficient, during    an impact cause in back beam of agricultural trailer leaning on tires, subjected    to an abrupt fall of a height of 5 cm, throw a decrease of 17,54% in the tensions    in the danger point of the structure, product of sock action of the tires.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> <strong>Keywords:</strong>    impact, finite element.</font></p> </font>  <hr size="1" noshade> <font size="3">     <p align="left">&nbsp;</p>     <p align="left">&nbsp;</p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>INTRODUCCIÓN</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las exigentes condiciones de los terrenos y caracter&iacute;sticas pesadas de    los suelos, hacen habitual en la agricultura cubana los ejemplos de m&aacute;quinas    e implementos, tanto de fabricaci&oacute;n nacional como de importaci&oacute;n,    que sufren deformaciones en su estructura o roturas frecuentes en sus &oacute;rganos    de trabajo.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> La    determinaci&oacute;n de coeficientes de cargas din&aacute;micas que posibiliten    obtener, con un grado de exactitud aceptable, los estados tensi&oacute;nales    y deformacionales en piezas y estructuras sometidas a cargas de impacto, presenta    un alto nivel de dificultad, sobre todo cuando los elementos sometidos a la    acci&oacute;n de dichas cargas presentan una configuraci&oacute;n que no sea    simple, siendo necesario implementar otros m&eacute;todos que simplifiquen el    c&aacute;lculo y permitan abordar casos no contemplados como t&iacute;picos.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> En    el caso de acciones din&aacute;micas de impacto los m&eacute;todos menos rigurosos    de determinaci&oacute;n de coeficientes de cargas din&aacute;micas, contemplan    el c&aacute;lculo de la energ&iacute;a potencial gravitatoria o de energ&iacute;a    cin&eacute;tica del cuerpo que impacta, as&iacute; como la energ&iacute;a de    deformaci&oacute;n del cuerpo impactado (Burr, 1995; Pisarenko,    1989).</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Sin    embargo, otros m&eacute;todos m&aacute;s rigurosos, consideran adem&aacute;s    la energ&iacute;a cin&eacute;tica del cuerpo impactado, y tiene en cuenta el    efecto de la masa de dicho cuerpo, lo cual ha sido demostrado que incide en    los resultados finales del c&aacute;lculo, excepto cuando la masa del elemento    impactado es muy inferior a la del elemento que impacta (Mart&iacute;nez <i>et    al.,</i> 2009).</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Por    lo general este tipo de determinaci&oacute;n implica operaciones complejas,    tales como hallar la ecuaci&oacute;n de la curva el&aacute;stica de la pieza    o estructura y determinar la velocidad a partir de la derivada con respecto    al tiempo de la deformaci&oacute;n (Roark y Young, 1989). Este tipo de c&aacute;lculo    ha sido realizado para casos t&iacute;picos (los m&aacute;s sencillos) de vigas    sometidas a determinados tipos de solicitaciones, ofreci&eacute;ndose en manuales    y libros los factores de correcci&oacute;n que permiten determinar, para estos    casos tipos, los coeficientes de cargas din&aacute;micas.   Sin embargo, en los casos con alg&uacute;n grado de complejidad, o que sencillamente    se diferencien de los casos t&iacute;picos, se incrementa notablemente el nivel    de dificultad en los c&aacute;lculos anal&iacute;ticos.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> En    lo relacionado con la consideraci&oacute;n y c&aacute;lculo de coeficientes    de cargas din&aacute;micas durante el c&aacute;lculo de elementos de m&aacute;quinas    agr&iacute;colas, solo se reporta en Cuba una investigaci&oacute;n realizada    por Goitizolo (2007), en la que aplica el m&eacute;todo tradicional de Pisarenko    (1989), durante el c&aacute;lculo de un puente delantero de tractor al que se    le incrementa la capacidad de paso. </font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Modernamente,    el m&eacute;todo de los elementos finitos ha venido emple&aacute;ndose con &eacute;xito    no solo en el an&aacute;lisis de estructuras si no que tambi&eacute;n se han    realizado estudios en neum&aacute;ticos como importantes elementos amortiguadores,    debido a que en la mayor&iacute;a de los casos son los primeros en recibir los    impactos, esto se debe a que todo el tiempo se encuentran en contacto con la    superficie del suelo y en el caso particular de la maquinaria agr&iacute;cola    deben transitar por terrenos irregulares con la existencia de obst&aacute;culos    f&iacute;sicos que inciden directamente sobre ellos.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Los    primeros trabajos de aplicaci&oacute;n del MEF donde se tienen en cuenta los    neum&aacute;ticos, se realizaron en el estudio de interacci&oacute;n neum&aacute;tico-suelo    que se hicieron a finales de la d&eacute;cada del 60 y principios del 70, estos    fueron publicados por Perumpral (1969), Perumpral <i>et al. </i>(1971), Coleman y Perumpral    (1974), Yong y Fattah (1976), Yong <i>et al.</i> (1978). Pero es importante destacar    que en estos estudios no se representa la interacci&oacute;n neum&aacute;tico-suelo    s&oacute;lo se simula el efecto de una presi&oacute;n uniforme, distribuida    sobre un &aacute;rea de contacto circular aplicada a una superficie r&iacute;gida    o deformable o en algunos casos como la acci&oacute;n de una rueda r&iacute;gida.    </font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Varios    investigadores consideran que la m&aacute;s exacta aproximaci&oacute;n del desempe&ntilde;o    de un neum&aacute;tico fue hecha en el Instituto de Investigaciones del Autom&oacute;vil,    en la Universidad de las Fuerzas Armadas de Alemania, en Hamburgo, por Aubel    (1994), con fines de estudios de traficabilidad. En este modelo se representa    por separado el neum&aacute;tico y el suelo, los cuales interact&uacute;an durante    la simulaci&oacute;n. Sin embargo, el neum&aacute;tico es desarrollado por una    banda m&aacute;s o menos el&aacute;stica alrededor de una llanta, el efecto    del neum&aacute;tico lleno de aire no se representa. Este modelo fue mejorado    por Fervers (1999), llevando a una representaci&oacute;n plana todas las partes    componentes del neum&aacute;tico, simulando adem&aacute;s, el efecto de la presi&oacute;n    de inflado y la transmisi&oacute;n de fuerzas por la carcaza, entre la llanta    y la banda de rodadura (Schmid, 1995; Shoop, 2001).</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> El    comportamiento mec&aacute;nico de los neum&aacute;ticos ha sido modelado en    computadora por diversos autores. Nackenhorst y Ziefle (2005), usan procedimientos    num&eacute;ricos que consideran los problemas de contacto entre los elementos,    incluyendo materiales provistos de elasticidad.   Bolarinwa y Olatunbosun (2004), realizan la modelaci&oacute;n de un neum&aacute;tico    mediante elementos finitos, lo que les permite modelar el efecto de explosi&oacute;n    del neum&aacute;tico cuando es inflado a presiones m&aacute;s all&aacute; de    la m&aacute;xima recomendada por el fabricante. Para el an&aacute;lisis emplean    un modelo procesado mediante el programa ABACUS.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Kazuyuki    Kabe y Masataka Koishi (2000), aplicaron el m&eacute;todo por elementos finitos    para el estudio de neum&aacute;ticos, la mayor&iacute;a de estos an&aacute;lisis    fueron realizados de forma est&aacute;tica, debido a que los neum&aacute;ticos    constituyen una estructura demasiado complejo para su modelaci&oacute;n debido    a la cantidad de elementos que posee en su interior.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> El    presente trabajo est&aacute; dirigido a determinar, a partir de m&eacute;todos    basados en el empleo de herramientas de dise&ntilde;o asistido por computadora,    en particular el m&eacute;todo de los elementos finitos, el efecto de un neum&aacute;tico    agr&iacute;cola como elemento amortiguador en estructuras de m&aacute;quinas    agr&iacute;colas sometidas a cargas de impacto.</font></p> </font>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><font size="3">MATERIALES    Y M&Eacute;TODOS </font></strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> <strong>Determinaci&oacute;n    de los coeficientes de cargas din&aacute;micas del neum&aacute;tico </strong></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> En un estudio    realizado por Mart&iacute;nez <i>et al.</i> (2009), se abord&oacute; la comparaci&oacute;n    de los resultados de los c&aacute;lculos efectuados por los dos m&eacute;todos    tradicionales de calculo de coeficientes de cargas din&aacute;micas, de manera    de poder valorar el error que implica la no consideraci&oacute;n de la masa    del cuerpo impactado en la exactitud de los c&aacute;lculos y poder determinar    si existe diferencia o no en el empleo de un m&eacute;todo con respecto a otro.    </font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Seg&uacute;n dicho    estudio se aprecia que para valores de la masa inferiores en el orden de la    masa del objeto que impacta, o menor, la diferencia entre los coeficientes de    cargas din&aacute;micas calculados por ambos m&eacute;todos no es significativa    y que esa diferencia aumenta cuando se incrementa la masa del cuerpo impactado,    resultando hasta un 60% mayor el coeficiente calculado por el m&eacute;todo    simplificado cuando la masa del elemento golpeado es 10 veces superior a la    del cuerpo que impacta.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">    Para este estudio en la <a href="/img/revistas/rcta/v19n4/t0103410.gif">Tabla    1</a> se muestra los datos empleados para la evaluaci&oacute;n de las    expresiones para <em>kd </em>y <em>KD.</em></font></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a href="/img/revistas/rcta/v19n4/t0103410.gif">TABLA    1</a><strong>.</strong> Datos empleados para la evaluaci&oacute;n de las expresiones    para kd y KD.    
<br> </font> </p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En    la <a href="#f01">Figura 1</a> se muestra los resultados de    los c&aacute;lculos evaluado por los dos m&eacute;todos para kd y KD respectivamente.    De la figura se aprecia que en todos los casos evaluados, el valor obtenido    para el coeficiente de cargas din&aacute;micas kd, que no considera la masa    del cuerpo impactado, es superior al coeficiente KD que tiene en consideraci&oacute;n    esta masa. Asimismo se aprecia que la diferencia entre los coeficientes de cargas    din&aacute;micas calculados por ambos m&eacute;todos, no es significativa cuando    la masa de la viga impactada es del orden o menor que la masa del objeto que    impacta, y que esta diferencia se incrementa a medida que aumenta la masa del    cuerpo impactado.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="f01" id="f01"></a><img src="/img/revistas/rcta/v19n4/f0703410.gif" width="490" height="275"></font></p>     
<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">FUGURA    1. Coeficientes de Cargas Din&aacute;micas (kd y KD) en funci&oacute;n de la    altura de ca&iacute;da de la carga que impacta y de la masa del elemento impactado.</font></p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En    la <a href="/img/revistas/rcta/v19n4/t0203410.gif">Tabla 2</a>    se muestra los datos de las masas del cuerpos impactado (neum&aacute;tico 7.50-20-6),    y la del cuerpo que impacta (remolque agr&iacute;cola).</font></p>     
<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a href="/img/revistas/rcta/v19n4/t0203410.gif">TABLA    2</a>. Masa de los objetos de estudio</font></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Analizando    estos datos, puede determinarse que el neum&aacute;tico agr&iacute;cola, que    se considera el objeto impactado con respecto al cuerpo que impacta (remolque    agr&iacute;cola), poseen una relaci&oacute;n masa impactada/masa que impacta    de 1/9, siendo factible aplicar el m&eacute;todo m&aacute;s sencillo para la    determinaci&oacute;n de los coeficientes de cargas din&aacute;micas (kd), que    no tiene en cuenta la masa del cuerpo impactado. En este caso el m&aacute;s    sencillo, se parte del planteamiento de que la energ&iacute;a potencial del    cuerpo que impacta (m . g . H) se convierte en energ&iacute;a potencial el&aacute;stica    que acumula el cuerpo impactado durante la deformaci&oacute;n.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Seg&uacute;n    la teor&iacute;a cl&aacute;sica las tensiones din&aacute;micas m&aacute;ximas    (<a href="#e01">sdm&aacute;x</a>) durante la flexi&oacute;n provocada por el impacto se determinan    por medio de la expresi&oacute;n:</font></p>     <p align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="e01"></a><img src="/img/revistas/rcta/v19n4/e0103410.gif" width="202" height="54">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;  (1)</font></p>     
<p align="left" style="margin-top: 0; margin-bottom: 0"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">    <strong>donde:</strong></font></p>     <p align="left" style="margin-top: 0; margin-bottom: 0"><i> <font face="Symbol" size="2">s</font></i><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><sub>est</sub></i>- tensi&oacute;n est&aacute;tica;</font></p>     <p align="left" style="margin-top: 0; margin-bottom: 0"> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>kd</i>- coeficiente de cargas din&aacute;micas (Pisarenko, 1989).</font></p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El    m&eacute;todo tradicional m&aacute;s sencillo est&aacute; dado por la <a href="#e02">expresi&oacute;n</a>:</font></p>     <p align="right"> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="e02"></a><img src="/img/revistas/rcta/v19n4/e0203410.gif" width="236" height="81">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;  (2)</font></p>     
<p align="justify" style="margin-top: 0; margin-bottom: 0"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>donde:    </strong> </font></p>     <p align="justify" style="margin-top: 0; margin-bottom: 0"><i> <font face="Symbol" size="2">d</font></i><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><sub>est</sub></i>-es la flecha m&aacute;xima de la viga (cuerpo impactado) bajo la carga est&aacute;tica    (<i>m.g)</i>.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El c&aacute;lculo de las tensiones y deformaciones est&aacute;ticas en el elemento    de amortiguaci&oacute;n objeto de estudio, requeridos para la determinaci&oacute;n    de los coeficientes de cargas din&aacute;micas, se efectu&oacute; a partir de    la modelaci&oacute;n digitalizada de dichos elementos empleando herramientas    de dise&ntilde;o asistido por computadora (CAD). </font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Para la determinaci&oacute;n del coeficiente de cargas din&aacute;micas, el    valor obtenido de deformaci&oacute;n m&aacute;xima (flecha est&aacute;tica)    mediante el an&aacute;lisis por elementos finitos se sustituye en la expresi&oacute;n    de Pisarenko, (1989), se&ntilde;alada con el n&uacute;mero 2, para cuya evaluaci&oacute;n    se elabor&oacute; un software en soporte Mathcad 2000 Professional. Este software    posibilita variar los valores de los diferentes datos de entrada, ofreciendo    los resultados, tanto en forma tabulada, como gr&aacute;fica. </font></p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>RESULTADOS    Y DISCUSI&Oacute;N</strong></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Se obtuvo como    resultado un modelo del neum&aacute;tico de m&aacute;quinas agr&iacute;colas    (7.50-20-6), que posee un di&aacute;metro exterior D, un di&aacute;metro interior    d y con un ancho a, como se muestra en las <a href="#f02">Figura 2</a>.    </font></p>     <p></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="f02" id="f02"></a><img src="/img/revistas/rcta/v19n4/f0103410.gif" width="575" height="365"></font></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La    presi&oacute;n de inflado determina la carga que puede soportar el neum&aacute;tico    de maquinas agr&iacute;colas (7.50-20-6), seg&uacute;n los datos que se muestran    en la <a href="/img/revistas/rcta/v19n4/t0203410.gif">Tabla 2</a>    del catalogo de la empresa de fabricaci&oacute;n de neum&aacute;ticos Poligom    de San Jos&eacute; de las Lajas, se pude determinar que este neum&aacute;tico    con su m&aacute;xima presi&oacute;n de inflado (3,10 kg/cm<sup>2</sup>) es capas    de soportar cargas cercanas a los 1 000 kg.</font></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">    En la <a href="/img/revistas/rcta/v19n4/t0303410.gif">Tabla 3</a>    se muestran los par&aacute;metros de entrada empleados para la corrida del programa    de an&aacute;lisis por elementos finitos y en la Tabla 4 las caracter&iacute;sticas    de la malla utilizada durante la aplicaci&oacute;n est&aacute;tica de la carga    en los elementos de amortiguaci&oacute;n objetos de estudio. </font></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a href="/img/revistas/rcta/v19n4/t0203410.gif">TABLA    2</a>. Presi&oacute;n de acuerdo con la carga aplicada</font></p>     
<p align="center">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a href="/img/revistas/rcta/v19n4/t0303410.gif">TABLA    3</a>. Par&aacute;metros de entrada empleados para el an&aacute;lisis    por elementos finitos durante la aplicaci&oacute;n est&aacute;tica de la carga</font></p>     
<p align="center">&nbsp;</p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a href="/img/revistas/rcta/v19n4/t0403410.gif">TABLA    4</a>. Caracter&iacute;stica de la malla</font></p>     
<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En    la <a href="#f03">Figura 3</a> se muestra el mallado realizado    para el an&aacute;lisis, as&iacute; como los lugares de aplicaci&oacute;n de    las cargas y la presi&oacute;n en el interior del neum&aacute;tico (color rojo),    y las restricciones (color verde). Los contactos entre los elementos fueron    soldado, de manera de poder observar la deformaci&oacute;n. El nivel de carga    aplicado fue de 10 000 N correspondiente con la capacidad de presi&oacute;n    de aire suministrado al neum&aacute;tico (3, 10 kg/cm2).</font></p>     <p align="left">&nbsp; </p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="f03" id="f03"></a><img src="/img/revistas/rcta/v19n4/f0303410.gif" width="577" height="363"></font></p>     
<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En    la <a href="#f04">Figura 4</a> se muestra la distribuci&oacute;n    de tensiones equivalentes (Criterio de Von Mises) en el ensamble para una carga    aplicada de 10 000 N, pudiendo apreciarse que las tensiones m&aacute;ximas no    superan los 60 MPa.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="f04" id="f04"></a>    <img src="/img/revistas/rcta/v19n4/f0403410.gif" width="491" height="445"></font></p>     
<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La   <a href="#f05">Figura 5</a> muestra una vista isom&eacute;trica    de la deformaci&oacute;n que sufre el ensamble bajo la carga aplicada en el    eje Z. El valor de la deformaci&oacute;n m&aacute;xima correspondi&oacute; a    0,284 cm, produci&eacute;ndose un desplazamiento del eje del neum&aacute;tico    de 0,255 cm como se aprecia en la figura.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left">&nbsp;</p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="f05" id="f05"></a><img src="/img/revistas/rcta/v19n4/f0503410.gif" width="504" height="421"></font></p>     
<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En    la <a href="/img/revistas/rcta/v19n4/t0503410.gif">Tabla 5</a> se muestran los resultados de la determinaci&oacute;n de tensiones    y desplazamientos en el neum&aacute;tico t&iacute;pico de m&aacute;quinas agr&iacute;colas,    bajo la acci&oacute;n de cargas est&aacute;ticas mediante an&aacute;lisis por    elementos finitos.</font></p>     
<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a href="/img/revistas/rcta/v19n4/t0503410.gif">TABLA    5</a>. Resultados de tensiones y deformaciones</font></p>     
<p align="center">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Resultados    de la determinaci&oacute;n de coeficientes de cargas din&aacute;micas en modelos    objeto de estudio. </strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> En    la Figura 6 se muestra la corrida del software para obtener el resultado del    coeficiente de carga din&aacute;mica en el neum&aacute;tico de m&aacute;quinas    agr&iacute;colas. En la figura se aprecia que para un rango evaluado (H=0&#8230;5    cm) el coeficiente de cargas din&aacute;micas kd en el objeto de estudio (neum&aacute;tico    t&iacute;pico de m&aacute;quinas agr&iacute;colas), asume valores entre 2 y    7,336.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Multiplicando    el coeficiente obtenido para cada altura del impacto, por la tensi&oacute;n    o la deformaci&oacute;n est&aacute;tica, entonces se determinan las tensiones    o deformaciones en condiciones din&aacute;micas.</font></p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a href="/img/revistas/rcta/v19n4/f0603410.gif">FIGURA    6</a>. Resultados del c&aacute;lculo de coeficientes de cargas din&aacute;micas    por m&eacute;todos tradicionales para neum&aacute;tico t&iacute;pico de m&aacute;quinas    agr&iacute;colas.</font></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Despu&eacute;s    de haber analizado los resultados del c&aacute;lculo de coeficientes de cargas    din&aacute;micas, podemos interpretar que; si la estructura no contara con el    neum&aacute;tico de m&aacute;quinas agr&iacute;colas (7.50-20-6), con una deflexi&oacute;n    est&aacute;tica m&aacute;xima del eje de 3,99 mm y una altura de impacto de    5 cm el coeficiente de cargas din&aacute;micas es de 6,1 (Flores, 2009). Cuando    posee el neum&aacute;tico sin ning&uacute;n otro elemento de amortiguaci&oacute;n,    el coeficiente de cargas din&aacute;micas para la misma altura del impacto y    una deflexi&oacute;n est&aacute;tica de 6,54 mm, es de 5,03; por lo que se redujo    un 1,07. Se determino que el neum&aacute;tico t&iacute;pico de maquinas agr&iacute;colas    (7.50-20-6), redujo los coeficientes de cargas din&aacute;micas para el remolque    agr&iacute;cola de 4t en un 17,54%.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><font size="3">CONCLUSIONES</font></strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> &#8226; Los desplazamientos    est&aacute;ticas obtenidas mediante el an&aacute;lisis por elementos finitos    fueron de 0,255 cm en el eje del neum&aacute;tico para una presi&oacute;n de    inflado de 3,10 kg/cm<sup>2</sup>.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> &#8226; El neum&aacute;tico    t&iacute;pico de maquinas agr&iacute;colas (7.50-20-6) con una presi&oacute;n    de inflado de 3,10 kg/cm<sup>2</sup> fue capas de reducir en un 17,54% los coeficientes    de cargas din&aacute;micas del remolque agr&iacute;cola de 4 t.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> &#8226; Esta reducci&oacute;n    de los coeficientes de cargas din&aacute;micas implica, en el caso y las condiciones    objeto de estudio, determinar si se producir&aacute; o no el fallo por fluencia    del puente trasero del remolque analizado, cuando se introduce la acci&oacute;n    amortiguadora de los neum&aacute;ticos.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><font size="3">REFERENCIAS    BIBLIOGR&Aacute;FICAS</font></strong></font><b><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> </font> </b></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> 1. AUBEL, T.H.:    Simulationsverfahren zur untersuchung der wechselwirkung zwischen reifen und    nachgiebiger fahrbahn auf der basis der Finite Elementhe Methode, Tesis (en    opci&oacute;n al grado cient&iacute;fico de Doctor en Ciencias T&eacute;cnicas),    Instituto de Ingenier&iacute;a Automotriz de la Universidad de las Fuerzas Armadas,    Hamburgo, 1994.</font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">2. BOLARINWA, E.O.    and A OLATUNBOSUN: Finite element simulation of the tyre burst test, Proc. Instn    Mech. Engrs Part D: J. Automobile Engineering, Vol. 218, 2004.</font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">3. BURR A.H. and    J.B.CHEATHAM. Mechanical Analysis and Desing, 2&ordf; edicion, cap. 14, Prentice    hall: Englewood Cliffs, N.J. USA, 1995.</font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">4. COLEMAN, G.E.    and J.V. PERUMPRAL: The finite element analysis of soil compaction, Transaction    of ASAE, 17: 856-860, 1974.</font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">5. FERVERS, W.:    Ph&auml;nomene von luftreifen und Gel&auml;ndeb&ouml;den&#8211;Untersuchungen    mit FEM. 210pp., Tesis (en opci&oacute;n al grado cient&iacute;fico de Doctor    en Ciencias), Universit&auml;t der Bundeswehr Hamburg&#8211;Institut f&uuml;r    kraftfahrwesen und kolbenmaschinen, Editorial Shaker Verlag, Hamburg, 1999.</font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">6. FLORES, R y    A. MART&Iacute;NEZ: &#8220;An&aacute;lisis por elementos finitos de cargas de    impacto. Estudio de caso de viga de tren de rodaje de remolque agr&iacute;cola&#8221;,    Revista Ciencias T&eacute;cnicas Agropecuarias, 18(4): 21-27, 2009.</font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">7. GOITIZOLO, R.;    L. VILLA; E. ZAYAS; P.M. HERN&Aacute;NDEZ; J.G. NOA y H. HERN&Aacute;NDEZ: &#8220;Modificaci&oacute;n    del Alto Despeje del Tractor YUMZ 6M&#8221;, Revista Ciencias T&eacute;cnicas    Agropecuarias, 16(4): 11-16, 2007.</font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">8. KAZUYUKI, K.;    K. MASATAKA; R. YOKOHAMA; OIWAKE, HIRATSUKA: Tire cornering simulation using    finite element analysis. Computational Mechanics Lab. Research and Development    Center, Co., 2-1, Kanagawa 254-8601, Japan, 2000.</font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">9. MART&Iacute;NEZ,    R. A; R. FLORES y J. SAM&Aacute;: Influencia de la masa del cuerpo impactado    sobre los coeficientes de cargas din&aacute;micas calculados por m&eacute;todos    tradicionales, Revista Ciencias T&eacute;cnicas Agropecuarias, 18(2): 22-26,    2009.</font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">10. NACKENHORST,    U.; M. ZIEFLE: Finite element modelling of rolling tires. Universit&auml;t Hannover,    Institut f&uuml;r Baumechanik und Numerische Mechanik Allemagne, 58(6):322-326,    2005.</font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">11. PERUMPRAL,    J.V.: The finite element method for predicting the stress distribution and soil    deformation under tractive device. Tesis (en opci&oacute;n al grado cient&iacute;fico    de Doctor en Ciencias). Purdue University, Lafayette, Indiana, 1969.</font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">12. PERUMPRAL,    J.V.; J.B. LILJEDAHL; W.H. PERLOFF: The finite element method for predicting    the stress distribution and soil deformation under a tractive device. Transaction    of ASAE, 14: 1184-1188, 1971.</font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">13. PISARENKO,    G.S.: Manual de Resistencia, 2&ordf; Reimpresi&oacute;n, Mosc&uacute;, URSS,    1989.</font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">14. ROARK, R.J.    and W.C. YOUNG: Formulas for stress and Strain 6&ordf; Edici&oacute;n, McGraw-Hill:    Nueva York, 1989.</font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">15. SCHMID, I.:    &#8220;Interaction of vehicle and terrain results from 10 years research at    IKK&#8221;. Journal of terramechanics, 32(1): 3-26, 1995.</font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">16. SHOOP, A.S.:    Finite element modeling of tire terrain interaction, US Army Corps of Engineers,    erdc/crrel tr, 01-16, 2001.</font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">17. YONG, R.N.;    E.A. FATTAH and R. BOOSINUK: Prediction of wheel-soil interaction and performance    using the finite element method, Journal of Terrramechanics, 15(1):43-63, 1978.</font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">18. YONG, R.N.    and E.A. FATTAH: Prediction of wheel-soil interaction and performance using    finite element method, Journal of Terramechanics,13(4): 227-240, 1976.</font><p></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Recibido 04/04/09,  aprobado 21/07/10, trabajo 48/10, investigaci&oacute;n.</strong></font>  </p>      ]]></body><back>
<ref-list>
<ref id="B1">
<label>1</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[AUBEL]]></surname>
<given-names><![CDATA[T.H]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Simulationsverfahren zur untersuchung der wechselwirkung zwischen reifen und nachgiebiger fahrbahn auf der basis der Finite Elementhe Methode]]></source>
<year>1994</year>
<publisher-loc><![CDATA[Hamburgo ]]></publisher-loc>
<publisher-name><![CDATA[Instituto de Ingeniería Automotriz de la Universidad de las Fuerzas Armadas]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B2">
<label>2</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[BOLARINWA]]></surname>
<given-names><![CDATA[E.O]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[OLATUNBOSUN]]></surname>
<given-names><![CDATA[A]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Finite element simulation of the tyre burst test, Proc. Instn Mech]]></article-title>
<source><![CDATA[Engrs Part D: J. Automobile Engineering]]></source>
<year>2004</year>
<volume>218</volume>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B3">
<label>3</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[BURR]]></surname>
<given-names><![CDATA[A.H]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[CHEATHAM]]></surname>
<given-names><![CDATA[J.B]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Mechanical Analysis and Desing]]></source>
<year>1995</year>
<edition>2</edition>
<page-range>14</page-range><publisher-loc><![CDATA[N.J ]]></publisher-loc>
<publisher-name><![CDATA[Prentice hall: Englewood Cliffs]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B4">
<label>4</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[COLEMAN]]></surname>
<given-names><![CDATA[G.E]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[PERUMPRAL]]></surname>
<given-names><![CDATA[J.V]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[The finite element analysis of soil compaction]]></source>
<year>1974</year>
<volume>17</volume>
<page-range>856-860</page-range><publisher-name><![CDATA[Transaction of ASAE]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B5">
<label>5</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[FERVERS]]></surname>
<given-names><![CDATA[W]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Phänomene von luftreifen und Geländeböden-Untersuchungen mit FEM]]></source>
<year>1999</year>
<page-range>210</page-range><publisher-loc><![CDATA[Hamburg ]]></publisher-loc>
<publisher-name><![CDATA[Universität der Bundeswehr Hamburg-Institut für kraftfahrwesen und kolbenmaschinen, Editorial Shaker Verlag]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B6">
<label>6</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[FLORES]]></surname>
<given-names><![CDATA[R]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[MARTÍNEZ]]></surname>
<given-names><![CDATA[A]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Análisis por elementos finitos de cargas de impacto: Estudio de caso de viga de tren de rodaje de remolque agrícola]]></article-title>
<source><![CDATA[Revista Ciencias Técnicas Agropecuarias]]></source>
<year>2009</year>
<volume>18</volume>
<numero>4</numero>
<issue>4</issue>
<page-range>21-27</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B7">
<label>7</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[GOITIZOLO]]></surname>
<given-names><![CDATA[R]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[VILLA]]></surname>
<given-names><![CDATA[L]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[ZAYAS]]></surname>
<given-names><![CDATA[E]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[HERNÁNDEZ]]></surname>
<given-names><![CDATA[P.M]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[NOA]]></surname>
<given-names><![CDATA[J.G]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[HERNÁNDEZ]]></surname>
<given-names><![CDATA[H]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Modificación del Alto Despeje del Tractor YUMZ 6M]]></article-title>
<source><![CDATA[Revista Ciencias Técnicas Agropecuarias]]></source>
<year>2007</year>
<volume>16</volume>
<numero>4</numero>
<issue>4</issue>
<page-range>11-16</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B8">
<label>8</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[KAZUYUKI]]></surname>
<given-names><![CDATA[K]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[MASATAKA]]></surname>
<given-names><![CDATA[K]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[YOKOHAMA]]></surname>
<given-names><![CDATA[R]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[HIRATSUKA]]></surname>
<given-names><![CDATA[OIWAKE]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Tire cornering simulation using finite element analysis]]></source>
<year>2000</year>
<publisher-loc><![CDATA[Kanagawa ]]></publisher-loc>
<publisher-name><![CDATA[Computational Mechanics Lab. Research and Development Center, Co]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B9">
<label>9</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[MARTÍNEZ]]></surname>
<given-names><![CDATA[R. A]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[FLORES]]></surname>
<given-names><![CDATA[R]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[SAMÁ]]></surname>
<given-names><![CDATA[J]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Influencia de la masa del cuerpo impactado sobre los coeficientes de cargas dinámicas calculados por métodos tradicionales]]></article-title>
<source><![CDATA[Revista Ciencias Técnicas Agropecuarias]]></source>
<year>2009</year>
<volume>18</volume>
<numero>2</numero>
<issue>2</issue>
<page-range>22-26</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B10">
<label>10</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[NACKENHORST]]></surname>
<given-names><![CDATA[U]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[ZIEFLE]]></surname>
<given-names><![CDATA[M]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Finite element modelling of rolling tires]]></article-title>
<source><![CDATA[Universität Hannover, Institut für Baumechanik und Numerische Mechanik Allemagne]]></source>
<year>2005</year>
<volume>58</volume>
<numero>6</numero>
<issue>6</issue>
<page-range>322-326</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B11">
<label>11</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[PERUMPRAL]]></surname>
<given-names><![CDATA[J.V]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[The finite element method for predicting the stress distribution and soil deformation under tractive device]]></source>
<year>1969</year>
<publisher-loc><![CDATA[Indiana ]]></publisher-loc>
<publisher-name><![CDATA[Purdue University, Lafayette]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B12">
<label>12</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[PERUMPRAL]]></surname>
<given-names><![CDATA[J.V]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[LILJEDAHL]]></surname>
<given-names><![CDATA[J.B]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[PERLOFF]]></surname>
<given-names><![CDATA[W.H]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[The finite element method for predicting the stress distribution and soil deformation under a tractive device]]></article-title>
<source><![CDATA[Transaction of ASAE]]></source>
<year>1971</year>
<volume>14</volume>
<page-range>1184-1188</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B13">
<label>13</label><nlm-citation citation-type="">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[PISARENKO]]></surname>
<given-names><![CDATA[G.S]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Manual de Resistencia]]></source>
<year>1989</year>
<edition>2</edition>
<publisher-loc><![CDATA[Moscú ]]></publisher-loc>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B14">
<label>14</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[ROARK]]></surname>
<given-names><![CDATA[R.J]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[YOUNG]]></surname>
<given-names><![CDATA[W.C]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Formulas for stress and Strain]]></source>
<year>1989</year>
<edition>6</edition>
<publisher-loc><![CDATA[Nueva York ]]></publisher-loc>
<publisher-name><![CDATA[McGraw-Hill]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B15">
<label>15</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[SCHMID]]></surname>
<given-names><![CDATA[I]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Interaction of vehicle and terrain results from 10 years research at IKK]]></article-title>
<source><![CDATA[Journal of terramechanics]]></source>
<year>1995</year>
<volume>32</volume>
<numero>1</numero>
<issue>1</issue>
<page-range>3-26</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B16">
<label>16</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[SHOOP]]></surname>
<given-names><![CDATA[A.S]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Finite element modeling of tire terrain interaction]]></source>
<year>2001</year>
<page-range>01-16</page-range><publisher-name><![CDATA[US Army Corps of Engineers]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B17">
<label>17</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[YONG]]></surname>
<given-names><![CDATA[R.N]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[FATTAH]]></surname>
<given-names><![CDATA[E.A]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[BOOSINUK]]></surname>
<given-names><![CDATA[R]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Prediction of wheel-soil interaction and performance using the finite element method]]></article-title>
<source><![CDATA[Journal of Terrramechanics]]></source>
<year>1978</year>
<volume>15</volume>
<numero>1</numero>
<issue>1</issue>
<page-range>43-63</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B18">
<label>18</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[YONG]]></surname>
<given-names><![CDATA[R.N]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[FATTAH]]></surname>
<given-names><![CDATA[E.A]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Prediction of wheel-soil interaction and performance using finite element method]]></article-title>
<source><![CDATA[Journal of Terramechanics]]></source>
<year></year>
<volume>13</volume>
<numero>4</numero>
<issue>4</issue>
<page-range>227-240</page-range></nlm-citation>
</ref>
</ref-list>
</back>
</article>
