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<journal-title><![CDATA[Revista Ciencias Técnicas Agropecuarias]]></journal-title>
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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Evaluación de los medios de transporte utilizados en el proceso cosecha-transporte del arroz en el Complejo Agroindustrial &#8220;Los Palacios&#8221;]]></article-title>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Evaluation of the means of transport used in the rice harvest-transport process on the Rice Agroindustrial Complex &#8220;Los Palacios&#8221;]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[The present research was carried out on the Agroindustrial Rice Complex "Los Palacios", on Pinar del Rio province. The investigation had as main goal the technological-operational evaluation of the jointtractor New Holland TS-6020 with trailers RA-6 during the harvest-transport process, with the purpose of reducing the costs during the development of this process.For the solution of this problem it was determined the transportation cycle time and the real and theoretical productivity of the means of transport, considering the parameters and indicators of the means, giving the possibility to realize an economical analysis of the efficient use of these means.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <div class=Section1>     <p align=right style='text-align:right'><strong><span style='font-size:10.0pt; font-family:Verdana'>ARTÍCULO ORIGINAL </span></strong></p>    <p align=right style='text-align:right'>&nbsp;</p>    <p><strong><span style='font-size:13.5pt;font-family:Verdana'>Evaluación  de los medios de transporte utilizados en el proceso cosecha-transporte del arroz  en el Complejo Agroindustrial &#8220;Los Palacios&#8221;</span></strong></p>    <p>&nbsp;</p>    <p><strong><span lang=EN-GB style='font-family:Verdana;mso-ansi-language:EN-GB'>Evaluation  of the means of transport used in the rice harvest-transport process on the Rice  <span class=SpellE>Agroindustrial</span> Complex &#8220;Los Palacios&#8221;</span></strong><span lang=EN-GB style='mso-ansi-language:EN-GB'><o:p></o:p></span></p>    <p><span lang=EN-GB style='mso-ansi-language:EN-GB'>&nbsp;<o:p></o:p></span></p>    <p><span lang=EN-GB style='mso-ansi-language:EN-GB'>&nbsp;<o:p></o:p></span></p>    <p><strong><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>M.  <span class=SpellE>Sc</span>. <span class=SpellE>Yanoy</span> <span class=SpellE>Morejón</span>  Mesa, Dr. C. Ciro E. Iglesias Coronel, Ing. <span class=SpellE>Gemma</span> Domínguez  Calvo</span></strong></p>    <p><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>Universidad  Agraria de La Habana. Facultad de Ciencias Técnicas, San José de las Lajas, <span class=SpellE>Mayabeque</span>, Cuba.</span></p>    ]]></body>
<body><![CDATA[<div class=MsoNormal align=center style='text-align:center'>  <hr size=2 width="100%" align=center> </div>    <p><strong><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>RESUMEN</span></strong><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>    <br>     <br> El presente trabajo se  realizó en el CAI Arrocero &#8220;Los Palacios&#8221;, en la provincia Pinar del  <span class=SpellE>Rio</span>. La investigación tuvo como objetivo principal la  evaluación tecnológico y de explotación <span class=SpellE>delconjuntotractor</span> <span class=SpellE>New</span> <span class=SpellE>Holland</span> TS-6020 con remolque RA-6 durante el proceso cosecha-transporte  del arroz, con el propósito de reducir los costos durante el desarrollo de este  proceso. Para la solución del problema planteado se determinó el tiempo del ciclo  de transportación y la productividad real y teórica de los medios de transporte,  considerando para ello los parámetros e indicadores de los mismos, posibilitando  realizar un análisis económico del uso eficiente de dichos medios.    <br>     <br> <strong><span style='font-family:Verdana'>Palabras  clave:</span></strong> <span class=SpellE>capacidad<span class=GramE>,tiempo</span></span> de ciclo, productividad,  costo.</span></p>    <div class=MsoNormal align=center style='text-align:center'>  <hr size=2 width="100%" align=center> </div>    <p><strong><span lang=EN-GB style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana; mso-ansi-language:EN-GB'>ABSTRACT</span></strong><span lang=EN-GB style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana;mso-ansi-language:EN-GB'>    <br>     <br>  <span class=GramE>The</span> present research was carried out on the <span class=SpellE>Agroindustrial</span> Rice Complex &quot;Los Palacios&quot;, on <span class=SpellE>Pinar</span> del <st1:place w:st="on">Rio</st1:place> province. The  investigation had as main goal the technological-operational evaluation of the  <span class=SpellE>jointtractor</span> New Holland TS-6020 with trailers RA-6 during  the harvest-transport process, with the purpose of reducing the costs during the  development of this <span class=SpellE>process.For</span> the solution of this  problem it was determined the transportation cycle time and the real and theoretical  productivity of the means of transport, considering the parameters and indicators  of the means, giving the possibility to realize an economical analysis of the  efficient use of these means.    ]]></body>
<body><![CDATA[<br> <b>    <br> </b></span><span class=SpellE><strong><span style='font-size:10.0pt;font-family: Verdana'>Keywords<span class=GramE>: <span style='font-weight:normal'>capacity</span></span></span></strong></span><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>, <span class=SpellE>cycle</span>  time, <span class=SpellE>productivity</span>, <span class=SpellE>cost</span>.</span></p>    <div class=MsoNormal align=center style='text-align:center'>  <hr size=2 width="100%" align=center> </div>    <p style='margin-bottom:12.0pt'><o:p>&nbsp;</o:p></p>    <p><strong><span style='font-family:Verdana'>INTRODUCCIÓN  </span></strong><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>    <br>     <br>     <br> Entre las causas que  encarecen la producción y las operaciones poscosecha de los cereales, se encuentra  la transportación del producto desde el campo en cosecha hasta en Centro de Recepción,  los costos correspondientes a los trabajos de transportación pueden ascender de  40&#8230;60 % (García,1999; Miranda et al., 2004), lo cual está dado esencialmente  por la productividad de la cosechadora, la capacidad de los medios de transporte,  las distancias a recorrer hasta el Centro de Recepción, el tipo y condiciones  de los viales y los tiempos de espera que surgen durante el proceso cosecha-transporte.    <br>      <br> Por otra parte estudios realizados sobre los indicadores que permiten evaluar  el trabajo de los medios de transporte, han demostrado que el coeficiente de utilización  de la capacidad de carga estática es el que mejor caracteriza el trabajo de estos  medios, porque refleja el grado de aprovechamiento de la capacidad de cada medio.    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>      <br> Estudios realizados para las condiciones de México por García e Iglesias  (2003<span class=GramE>) ;</span> García (2005), durante la cosecha de <span class=SpellE>cebadamaltera</span>  los medios de transporte del grano fueron usados en un 80%, lo que implicó un  desaprovechamiento del 9 % respecto al mínimo óptimo recomendado, el cuál debe  estar situado entre 0,95&#8230;1,15 %, provocando una disminución de la productividad  de las cosechadoras en un 20&#8230;25 % (<span class=SpellE>Jrobostov</span>,  1977).    <br>     <br> Partiendo de lo anterior surgió la necesidad de evaluar los medios  de transporte que intervienen en el proceso cosecha-transporte del arroz para  las condiciones específicas del CAI Arrocero &#8220;Los Palacios&#8221; con el  propósito de reducir los costos que surgen en el proceso antes mencionado.    <br>      <br>     <br>     <br> </span><strong><span style='font-family:Verdana'>MÉTODOS</span></strong><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>    <br>     <br> <strong><span style='font-family:Verdana'>Bases  para la determinación del tiempo de ciclo y <span class=SpellE>parámetrosproductivosy</span>  económicos de los medios de transporte para cereales</span></strong></span></p>    ]]></body>
<body><![CDATA[<p><strong><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>Determinación  del tiempo de ciclo (<span class=SpellE>Tc</span>).</span></strong><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>     <br>     <br> La productividad del trabajo  depende en grado considerable de la organización correcta del movimiento y de  utilización de los medios de transporte, de la carga, la distancia, las condiciones  de los viales y de los índices dinámicos y económicos. El movimiento ocurre por  una ruta definida. Se denomina ruta a la dirección y al orden por el que se moverá  el medio de transporte entre los puntos de partida y de destino de la carga.     <br>      <br> En el proceso cosecha-transporte del arroz se utiliza la ruta pendular la  cual se compone de dos trayectos (recorrido con carga hacia el Centro de Recepción  y recorrido vacío hacia el campo) (<span class=SpellE>Goberman</span>, 1975).  Durante el movimiento del medio de transporte desde el campo en cosecha hasta  el Centro de Recepción y de retorno es consumido un tiempo, al que se denomina  tiempo de ciclo el cual se puede determinar a través de la siguiente expresión:<a href="/img/revistas/rcta/v21n3/e0108312.gif"> Ecuación 1</a> y <a href="/img/revistas/rcta/v21n3/e0108312.gif">Ecuación 2</a>.    
<br>     <br>     <br>  <strong><span style='font-family:Verdana'><u1:p>&nbsp;</u1:p></span></strong><span class=GramE><span class=grame><b><span style='font-family:Verdana'>donde</span></b></span></span><strong><span style='font-family:Verdana'>:<u1:p></u1:p></span></strong>    <br> <u1:p>    <br> <span class=SpellE><span class=grame><span style='font-family:Verdana'>t<sub>ll</sub></span></span></span><span class=grame><span style='font-family:Verdana'>-</span></span> tiempo de llenado  del medio de transporte por la cosechadora, h;<u1:p></u1:p></span></p>    ]]></body>
<body><![CDATA[<p class=MsoNormal style='mso-margin-top-alt:auto;mso-margin-bottom-alt:auto; text-align:justify;line-height:115%'><span class=SpellE><span class=GramE><span class=grame><span style='font-size:10.0pt;line-height:115%;font-family:Verdana'>t<sub>rcca</sub></span></span></span></span><span class=GramE><span class=grame><span style='font-size:10.0pt;line-height:115%; font-family:Verdana'>-</span></span></span><span style='font-size:10.0pt; line-height:115%;font-family:Verdana'> tiempo de recorrido con carga en asfalto,  h;<u1:p></u1:p></span></p>    <p class=MsoNormal style='mso-margin-top-alt:auto;mso-margin-bottom-alt:auto; line-height:115%'><span class=SpellE><span class=GramE><span class=grame><span style='font-size:10.0pt;line-height:115%;font-family:Verdana'>t<sub>rcct</sub></span></span></span></span><span class=GramE><span class=grame><span style='font-size:10.0pt;line-height:115%; font-family:Verdana'>-</span></span></span><span style='font-size:10.0pt; line-height:115%;font-family:Verdana'> tiempo de recorrido con carga en terraplén,  h;<u1:p></u1:p></span></p>    <p class=MsoNormal style='mso-margin-top-alt:auto;mso-margin-bottom-alt:auto; line-height:115%'><span style='font-size:10.0pt;line-height:115%;font-family: Verdana'><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span class=SpellE><span class=GramE><span class=grame><span style='font-family:Verdana'>t<sub>rvt</sub></span></span></span></span><span class=GramE><span class=grame><span style='font-family:Verdana'>-</span></span></span>  tiempo de recorrido vacío en terraplén., h;<u1:p></u1:p></span></p>    <p class=MsoNormal style='mso-margin-top-alt:auto;mso-margin-bottom-alt:auto; text-align:justify;line-height:115%'><span style='font-size:10.0pt;line-height: 115%;font-family:Verdana'><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span class=SpellE><span class=GramE><span class=grame><span style='font-family:Verdana'>t<sub>rva</sub></span></span></span></span><span class=GramE><span class=grame><span style='font-family:Verdana'>-</span></span></span>  tiempo de recorrido vacío en asfalto, h;<u1:p></u1:p></span></p>    <p class=MsoNormal style='mso-margin-top-alt:auto;mso-margin-bottom-alt:auto; text-align:justify;line-height:115%'><span class=SpellE><span class=GramE><span class=grame><span style='font-size:10.0pt;line-height:115%;font-family:Verdana'>t<sub>ecc</sub></span></span></span></span><span style='font-size:10.0pt;line-height:115%;font-family:Verdana'>, <span class=SpellE><span class=spelle><span style='font-family:Verdana'>t<sub>em</sub></span></span></span><sub>,  </sub><span class=SpellE><span class=spelle><span style='font-family:Verdana'>t<sub>ed</sub></span></span></span><sub>,  </sub><span class=SpellE><span class=spelle><span style='font-family:Verdana'>t<sub>epv</sub></span></span></span>  &#8211; tiempo de espera con carga, de muestreo, descarga, de pesaje vacío, respectivamente,  h;<u1:p></u1:p></span></p>    <p class=MsoNormal style='mso-margin-top-alt:auto;mso-margin-bottom-alt:auto; text-align:justify;line-height:115%'><span class=SpellE><span class=GramE><span class=grame><span style='font-size:10.0pt;line-height:115%;font-family:Verdana'>t<sub>dg</sub></span></span></span></span><sub><span style='font-size:10.0pt;line-height:115%;font-family:Verdana'> </span></sub><span style='font-size:10.0pt;line-height:115%;font-family:Verdana'>&#8211; tiempo de  descarga del grano, h;<u1:p></u1:p></span></p>    <p class=MsoNormal style='mso-margin-top-alt:auto;mso-margin-bottom-alt:auto; line-height:115%'><span style='font-size:10.0pt;line-height:115%;font-family: Verdana'>    <br> <span class=SpellE><span class=GramE><span class=grame><span style='font-family: Verdana'>t<sub>pcc</sub></span></span></span></span>, <span class=SpellE><span class=spelle><span style='font-family:Verdana'>t<sub>pv</sub></span></span></span>  &#8211; tiempo de pesaje con<span style='mso-spacerun:yes'>  </span>carga y vacío,  respectivamente., h.    <br> <b style='mso-bidi-font-weight:normal'>    <br>     ]]></body>
<body><![CDATA[<br> Determinación  de la productividad teórica (<span class=SpellE><span class=spelle><span style='font-family:Verdana'>W<sub>tt</sub></span></span></span>)  y real (<span class=SpellE><span class=spelle><span style='font-family:Verdana'>W<sub>t</sub></span></span></span>)  y de los parámetros e indicadores para los medios de transporte.</b><span style='mso-bidi-font-style:italic'> La productividad de los medios de transporte  se determina por la cantidad de toneladas-kilómetro o toneladas transportadas  por unidad de tiempo. La determinación de la productividad teórica o máxima posible  de los medios de transporte </span>(<span class=SpellE><span class=spelle><i style='mso-bidi-font-style:normal'><span style='font-family:Verdana'>W<sub>tt</sub></span></i></span></span>)<span style='mso-bidi-font-style:italic'> se calcula por <span style='color:black'>medio  de la siguiente expresión:</span></span>    <br>     <br>     <br>     <br> &nbsp; <span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'>  </span><span style='mso-spacerun:yes'>  </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'>   </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'>   </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'>                                                           </span><span style='mso-spacerun:yes'>   </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><img border=0 width=530 height=68 id="_x0000_i1028" src="/img/revistas/rcta/v21n3/e0308312.gif">    
<br>     <br> <strong><span style='font-family:Verdana'>donde:</span></strong>      <br>     <br> <span class=SpellE>qn</span> &#8211; capacidad nominal de carga del  medio de transporte dado por el fabricante, t; <span class=SpellE>Lcc&#8211;distancia</span>  recorrida con carga, <span class=SpellE>km.</span>    <br> Así también, la productividad  real de los medios de transporte (<span class=SpellE>Wt</span>), está determinada por:    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>     <br>     <br>     <br> <span style='mso-spacerun:yes'>                                                                                   </span><span style='mso-spacerun:yes'>   </span><span style='mso-spacerun:yes'> </span><span style='mso-spacerun:yes'>       </span><img border=0 width=532 height=65 id="_x0000_i1029" src="/img/revistas/rcta/v21n3/e0508312.gif">    
<br>     <br>     <br> <strong><span style='font-family:Verdana'>donde:</span></strong>    <br>      <br> <span class=SpellE>Kuec</span>- coeficiente de utilización estática de la  capacidad de carga del medio de transporte, el cual se determina por la siguiente  ecuación:    <br>     ]]></body>
<body><![CDATA[<br>     <br> <span style='mso-spacerun:yes'>                                                                                            </span><img border=0 width=480 height=63 id="_x0000_i1030" src="/img/revistas/rcta/v21n3/e0708312.gif">    
<br>     <br> <strong><span style='font-family:Verdana'>donde:</span></strong>    <br>      <br> <span class=SpellE>qr&#8211;</span> carga real de granos transportada, t.</span></p>    <p><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>Los  parámetros e indicadores que caracterizan la eficiencia del uso de los medios  de transporte en la cosecha de productos agrícolas, sobre todo en aquellos que  se realizan en flujo, tienen una gran importancia puesto que, influyen decisivamente  en la productividad y en los costos del proceso tecnológico. De los parámetros  constructivos y de explotación de los medios de transporte, así como de la organización  del proceso, dependen que la cosecha se realice de forma armónica con las mínimas  paradas no productivas y utilizando al máximo las posibilidades técnicas de todos  los componentes del proceso. Los indicadores califican la utilización de los medios  de transporte y brindan la posibilidad de evaluar y tomar las medidas oportunas  para una mayor efectividad en su uso y en consecuencia aumentar la productividad  y reducir los costos.</span>    <br>     <br> <span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>Determinación  del costo económico para el medio de transporte durante el proceso de cosecha-transporte.    <br>      ]]></body>
<body><![CDATA[<br> Los costos, para su análisis, se dividen en dos categorías: Costos Fijos  (<span class=SpellE>Cf</span>) y Costos Variables (<span class=SpellE>Cv</span>) y la  suma de los costos fijos y los costos variables dan lugar a los costos totales  o de explotación (<span class=SpellE>Cexp</span>) (Iglesias, 2002; <span class=SpellE>Hunt</span>, 1983; <span class=SpellE>Muñante</span>, 2002), es decir:</span></p>    <p class=MsoNormal align=center style='margin-bottom:12.0pt;text-align:center'><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'><img border=0 width=481 height=77 id="_x0000_i1031" src="/img/revistas/rcta/v21n3/e0808312.gif"><br style='mso-special-character:line-break'> <br style='mso-special-character:line-break'>  </span></p>    
<p class=MsoNormal style='mso-margin-top-alt:auto;mso-margin-bottom-alt:auto; text-align:justify;line-height:115%'><span style='font-size:10.0pt;line-height: 115%;font-family:Verdana'>Costos específicos (Cesp).Los costos específicos, definen  el costo en peso por cada unidad de trabajo realizada, es decir, la relación existente  de los costos de explotación en peso/h, entre la productividad (W) en ha/h, en  t/h o bien t-<span class=SpellE>km</span>/h, para todo el complejo de <span class=SpellE>cosecha&#8211;transporte</span>  o solamente algún eslabón y se determina por:</span></p>    <p class=MsoNormal align=center style='text-align:center'><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>    <br> <img border=0 width=470 height=63 id="_x0000_i1032" src="/img/revistas/rcta/v21n3/e0908312.gif"></span></p>    
<p class=MsoNormal style='mso-margin-top-alt:auto;mso-margin-bottom-alt:auto; text-align:justify;line-height:115%'><span style='font-size:10.0pt;line-height: 115%;font-family:Verdana'>    <br>     <br>     <br> </span><b><span style='font-family:Verdana'>    <br>      ]]></body>
<body><![CDATA[<br> <strong><span style='font-family:Verdana'>RESULTADOS Y DISCUSIÓN </span></strong></span></b></p>    <p><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>Resultados  de la evaluación tecnológica y de explotación de los medios de transporte.    <br>      <br> Para los resultados de esta investigación se consideró un rendimiento promedio  de 3,7 t/ha, evaluándose el proceso tecnológico y de explotación del tractor NEW  HOLLAND TS-6020 con remolque RA-6, el cual tiene una capacidad nominal de 8 t.    <br>      <br>     <br> <strong><span style='font-family:Verdana'>El ciclo de transportación  del arroz en el CAI, se describe como un proceso el cual se lleva a cabo en tres  etapas:</span></strong><b>    <br>     <br> </b>Etapa I. Estancia <span class=SpellE>delos</span>  medios de transporte en el campo, en espera para ser cargados de grano;    <br>     ]]></body>
<body><![CDATA[<br>  Etapa II. Traslado de los medios de transporte con carga hacia el Centro de Recepción  y retorno vacíos al campo en cosecha;    <br>     <br> Etapa III. Estancia <span class=SpellE>delos</span>  medios de transporte en el Centro de Recepción para la descarga del grano.    <br>      <br> Para la evaluación del tiempo de ciclo fueron analizados 12 elementos, desde  el campo en cosecha hasta el Centro de Recepción y de retorno. El remolque que  conforma este medio de transporte tiene una capacidad nominal de 8 t; la distancia  media total de tiro de <st1:metricconverter ProductID="18 km" w:st="on">18 <span class=SpellE>km</span></st1:metricconverter>,  de ellos <st1:metricconverter ProductID="13 km" w:st="on">13 <span class=SpellE>km</span></st1:metricconverter>  por viales asfaltados y el resto viales de terraplén y como base para el cálculo  del tiempo de ciclo el valor de cada uno de los elementos se determinó a través  del cronometraje (<span class=SpellE>Morejón</span>, 2012).</span></p>    <p><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>Tiempo  de ciclo (<span class=SpellE>Tc</span>). Para el cálculo de la productividad de los medios de  transporte es necesario determinar el tiempo de ciclo (<span class=SpellE>Tc</span>),  el cual se determina a través del cronometraje de cada uno de los tiempos tecnológicos  que intervienen en él. Para el tiempo de llenado del transporte (<span class=SpellE>tll</span>), se determina en primer lugar el tiempo de llenado de  la tolva de la cosechadora ( ), cuyo resultado fue de 0,45 h. El tiempo de descarga  del grano de la tolva de la cosechadora (<span class=SpellE>tdc</span>) al medio  de transporte fue de 0,04 h. El tiempo de recorrido promedio de la cosechadora  (<span class=SpellE>trc</span>) en el campo en cosecha fue igual a 0,05 <span class=SpellE>h.La</span>  velocidad de recorrido de la cosechadora con carga (<span class=SpellE>Vrccc</span>)  y vacía (<span class=SpellE>Vrcv</span>) alcanzó valores de 3,63 y <st1:metricconverter ProductID="4,44 km/h" w:st="on">4,44  <span class=SpellE>km</span>/h</st1:metricconverter> y una velocidad media de  <st1:metricconverter ProductID="4,03 km/h" w:st="on">4,03 <span class=SpellE>km</span>/h</st1:metricconverter>.  La cantidad de tolvas de la cosechadora ( <span class=GramE>)que</span> caben  en el medio de transporte alcanzó un valor de dos por cada remolque RA-6. Por  tanto, el tiempo de llenado del medio de transporte (<span class=SpellE>tll</span>)  en el campo en cosecha fue de 1,33 h; el número de recorridos necesarios de la  cosechadora (<span class=SpellE>rc</span>) para realizar el llenado del medio  de transporte fue dos.    <br>     <br> Para determinar el tiempo de recorridos se debe  considerar en primer lugar, la ubicación de los Centros de Recepción, los cuales  para el rendimiento agrícola de 3,7 t/ha se encuentran a una distancia media de  <st1:metricconverter ProductID="18 km" w:st="on">18 km</st1:metricconverter>. Por tanto, los cálculos  se realizaron a partir de esta distancia, el resultado para el tiempo de recorridos  con carga en terraplén (<span class=SpellE>trcct</span>) fue de 0,32 h; en asfalto  (<span class=SpellE>trcca</span>) de 0,72 h y en vacío en ambas condiciones (<span class=SpellE>trvt</span>,  <span class=SpellE>trva</span>), 0,25 y 0,60 h. Por lo que, el tiempo medio de  recorrido (<span class=SpellE>tr</span>), desde el terreno cosechado hasta el  Centro de Recepción y viceversa, arrojó el valor de 1,89 h.    <br>     <br> Para el cálculo  del tiempo de estancia promedio del medio de transporte en el Centro de Recepción  (te) se obtuvo 0,80 h. Por tanto, el tiempo de ciclo (<span class=SpellE>Tc</span>) es de 4,02 h a partir de la sumatoria de todos los componentes  de tiempo que lo conforman para el rendimiento y la distancia de transportación  anteriormente planteados.</span></p>    ]]></body>
<body><![CDATA[<p style='margin-bottom:12.0pt'><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>Productividad  teórica (<span class=SpellE>Wtt</span>) y real (<span class=SpellE>Wt</span><span class=GramE>)de</span> los medios de transporte. La determinación de la productividad  teórica del medio de transporte (<span class=SpellE>Wtt</span>) tractor NEW HOLLAND  TS-6020 con remolque RA-6, arrojó valores de 1,99 t/h y 35,82 t-<span class=SpellE>km</span>/h,  según las expresiones 3 y 4; a su vez la productividad real (<span class=SpellE>Wt</span>)  alcanzó valores de 1,95 t/h y 35,10 t-<span class=SpellE>km</span>/h, según las  expresiones 5 y 6 las que evidenciaron su aplicabilidad.    <br>     <br> La productividad  teórica del medio de transporte (<span class=SpellE>Wtt</span>), está en función  de diversos parámetros técnicos y tecnológicos, además de la capacidad de carga  nominal y el tiempo de ciclo, <span class=SpellE>tambiéndel</span> rendimiento  del cultivo (U) y de la productividad de la cosechadora (<span class=SpellE>Wc</span>). La relación entre la productividad teórica del medio  de transporte y el rendimiento agrícola se puede observar en la <a href="/img/revistas/rcta/v21n3/f0108312.gif">Figura 1</a>. , la línea de  tendencia indica la alta correlación existente entre el rendimiento agrícola y  la productividad del transporte hasta un 99,98 %, regido por la ecuación <span class=SpellE>Wt</span> = 0,5322U- 0,0183 t/h.     
<br>     <br> De igual forma la productividad  real del medio de transporte (<span class=SpellE>Wt</span>), la relación entre la productividad real del medio de  transporte y el rendimiento agrícola se puede observar en la <a href="/img/revistas/rcta/v21n3/f0208312.gif">Figura 2</a>. , observándose  que la línea de tendencia indica la alta correlación existente entre el rendimiento  agrícola y la productividad del transporte hasta un 99,96 %, regido por la ecuación  <span class=SpellE>Wt</span> = 0,5201U- 0,0194 t/h.     
<br>     <br> Por consiguiente  se concluye que para ambos casos, a mayor rendimiento del cultivo y grano cosechado  por la cosechadora, mayor es la productividad de los medios de transporte.    <br>      <br> <strong><span style='font-family:Verdana'>Resultados del análisis económico  del medio de transporte durante el proceso de cosecha-transporte.</span></strong>    <br>      ]]></body>
<body><![CDATA[<br> Al emplear las expresiones 8 y 9, se obtiene un costo económico específico  para la productividad teórica de los medios de transporte de 13,37 peso/h y para  la productividad real de dichos medios se obtiene un costo de 13,65 peso/h, de  esta forma si <span class=SpellE>seutiliza</span> al máximo la capacidad nominal  de los medios de transporte es <span class=SpellE>posiblereducir</span> los costos  en 0,28 peso/<span class=SpellE>hy</span> si se considera que el turno de trabajo  es de 10 h, entonces se una reducción por turno de 2,8 peso.    <br>     <br> Otro aspecto  que se debe considerar es que este estudio es para un solo remolque, y los conjuntos  de transporte <span class=SpellE>estan</span> formados por trenes de dos y tres  remolques lo que influye directamente en la reducción de los costos si se utiliza  la capacidad nominal de estos medios al máximo permisible.     <br>     <br>     <br>     <br>      <br> </span><strong><span style='font-family:Verdana'>CONCLUSIONES </span></strong><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>    <br>     <br> Las investigaciones experimentales  realizadas a los medios de transporte tractor <span class=SpellE>New</span> <span class=SpellE>Holland</span>  TS-6020 con remolque RA-6 en rendimientos agrícolas que oscilan de 3,2&#8230;4,2  t/ha, permitieron obtener ecuaciones del comportamiento de la productividad de  dichos medios.    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>     <br> El costo económico específico para la productividad teórica  de los medios de transporte fue de 13,37 peso/h y para la productividad real de  dichos medios se obtuvo un costo de 13,65 peso/h, de esta forma si <span class=SpellE>seutiliza</span>  al máximo la capacidad nominal de los medios de transporte es posible reducir  los costos en 0,28 peso/h (2,8 peso/turno).    <br>     <br> La variante tecnológica estudiada  afirma la validez del uso eficiente de la capacidad nominal de estos medios de  transporte en la reducción de costos bajo criterios económico y de explotación.<br style='mso-special-character:line-break'>      <br> <br style='mso-special-character:line-break'> </span></p>    <p><strong><span style='font-family:Verdana'>REFERENCIAS  BIBLIOGRÁFICAS</span></strong><b><span style='font-family:Verdana'>    <br> </span></b><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>    <!-- ref --><br>  1. GARCÍA, S.S.<span class=GramE>:El</span> proceso de producción agrícola: ejemplo  de análisis para el proceso tecnológico del transporte. En: Memorias del IX Congreso  Nacional de Ingeniería Agrícola, Universidad Autónoma <span class=SpellE>Chapingo</span>, México, 1999.    <br>     <!-- ref --><br> 2. GARCÍA, <span class=SpellE>S.S</span>  y C. IGLESIAS<span class=GramE>:&#8220;</span>Análisis tecnológico y de explotación  del proceso de cosecha de cebada con la cosechadora <span class=SpellE>John</span>  <span class=SpellE>Deere</span> <st1:metricconverter ProductID="9500&#8221;" w:st="on">9500&#8221;</st1:metricconverter>,Revista Ciencias  Técnicas Agropecuarias,12(4): 15-18, 2003.    <br>     <!-- ref --><br> 3. GARCÍA, S.S.<span class=GramE>:I</span>nvestigación  del complejo mecanizado cosecha transporte de cebada en la región del Bajío Guanajuatense  para elevar su eficiencia técnico-económica, 161pp., Tesis (en opción al grado  científico de Doctor en Ciencias Técnicas Agropecuarias), Universidad Agraria  de La Habana, La Habana, Cuba, 2005.    <br>     <!-- ref --><br> 4. GOBERMAN, V. A. Manual de explotación  del transporte en la agricultura, <span class=SpellE>Rosseljozizdat</span>, Moscú. (<span class=GramE>en</span> idioma  ruso), 1975.    <br>     <!-- ref --><br> 5. HUNT, D. Maquinaria agrícola, rendimiento económico,  costos, operaciones, potencia y selección de equipo, Manual de laboratorio y cuaderno  de trabajo, Editorial LIMUSA, México, 1983.    <br>     <!-- ref --><br> 6. IGLESIAS, <span class=SpellE>C.E</span>.  Administración de maquinaria agrícola, (apuntes para un libro de texto<span class=GramE>),</span>500pp.,Universidad  Autónoma <span class=SpellE>Chapingo</span>, México, 2002.    <!-- ref --><br> 7. JROBOSTOV, S.  N. Explotación del parque de tractores y máquinas, Editorial <span class=SpellE>Mir</span>. Moscú, 1977.    <br>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><br> 8. MIRANDA, C. A.; C. IGLESIAS;  J. <span class=SpellE>ANILLOy</span> R. FIGUEROA: &#8220;Estudio comparativo de  la productividad y el consumo de combustible de las máquinas cosechadoras de arroz  Ideal 9075 y <span class=SpellE>New</span> <span class=SpellE>Holland</span> L5117 en función de  los <span class=SpellE>rendimientosagrícolas</span>&#8221;, Revista Ciencias Técnicas  Agropecuarias, 13(1): 31-35, 2004.    <br>     <!-- ref --><br> 9. MOREJÓN, Y. Determinación de la  composición racional de la brigada cosecha-transporte del arroz con la aplicación  de la Teoría del Servicio Masivo en el CAI Arrocero &#8220;Los Palacios&#8221;,  88pp., Tesis (en opción al título de Master en Mecanización Agrícola), Universidad  Agraria de La Habana, <span class=SpellE>Mayabeque</span>, Cuba, 2012.    <br>     <br> 10. MUÑANTE, P. D. Formulación  y evaluación de proyectos (apuntes para el curso), Centro de Educación Continua  y Servicios Universitarios, Universidad Autónoma <span class=SpellE>Chapingo</span>, México. (<span class=GramE>impreso</span>), 2002.    <br>      <br>     <br>     <br>     <br>     ]]></body>
<body><![CDATA[<br>     <br> </span><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>Recibido:  15 de marzo de 2011.    <br> Aprobado: 19 de mayo de 2012. </span></p>    <p style='margin-bottom:12.0pt'>    <br>  <br style='mso-special-character:line-break'> <br style='mso-special-character:line-break'>  </p>    <p><span class=SpellE><em><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>Yanoy</span></em></span><em><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'> <span class=SpellE>Morejón</span>  Mesa</span></em><span style='font-size:10.0pt;font-family:Verdana'>, Universidad  Agraria de La Habana. Facultad de Ciencias Técnicas, San José de las Lajas, <span class=SpellE>Mayabeque</span>,  Cuba. CP: 32700, Correo electrónico<span class=GramE>: :</span> <a href="mailto:ymm@isch.edu.cu">ymm@isch.edu.cu</a></span></p></div>       ]]></body><back>
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