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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Evaluación en condiciones de laboratorio de la calidad de labor de cuatro órganos escarificadores colocados de forma escalonada con ancho de trabajo decreciente]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[This work evaluates the labor quality of four scarifiers placed in a series of steps with decreasing width, working under laboratory conditions in Rhodic Ferrasol soil. In order to do this, an experimental model of C-101XV to a 1:2 scale was designed, using the theory of the Dimensional Analysis and Similitude; in which the width of work of the lateral coulters is diminished according to depth. The obtained results indicate that 70% of the originated clods are inferior to 40 mm in diameter and just a 13, 47% has a diameter smaller than 10 mm, obtaining an average of more than 56, 88% of clods with appropriate size to plant sugarcane between 10 and 40 mm. On the other hand, a worked area of 0,163 m2 is obtained and a profile of tillage similar to the recommended in the technical instructions is achieved. These results allow to design and construct an experimental prototype for the preparation of the stripe tillage for planting sugarcane.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <div align="right">       <p><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><B>ART&Iacute;CULO      ORIGINAL </B></font></p>       <p>&nbsp;</p> </div> <B>     <P>      <P>      <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="4">Evaluación en condiciones de laboratorio de la calidad de labor de cuatro órganos escarificadores colocados de forma escalonada con ancho de trabajo decreciente</font>     <P>&nbsp;      <P>      <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="3">Evaluation in laboratory conditions of the labor quality of four scarifiers placed in a series of steps with width of decreasing work </font>      <P>&nbsp;     ]]></body>
<body><![CDATA[<P>&nbsp; </B>     <P>      <P>      <P><b><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">M.Sc. Calixto    Domínguez Vento<sup>I</sup>, Dr.C. Roberto Amado Albóniga Gil<sup>II</sup>,    Dr.C. Ciro Enrique Iglesias Coronel<sup>II</sup> </font></b><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">    </font>      <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><sup>I</sup> Instituto    de Investigaciones de Ingeniería Agrícola (IAgric), Pinar del Río, Cuba.     <br>   <sup>II</sup>Universidad Agraria de La Habana, Facultad de Ciencias Técnicas,    Centro de Mecanización Agropecuaria(CEMA), San José de las Lajas, Cuba. </font>      <P>&nbsp;     <P>&nbsp; <hr>     <P>      <P>      ]]></body>
<body><![CDATA[<P> <font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><B>RESUMEN </B></font>      <p><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">El trabajo evalúa la calidad de labor de cuatro órganos escarificadores colocados de forma escalonada con ancho decreciente, trabajando en condiciones de laboratorio en suelo Ferralítico rojo compactado. Para lo cual se diseñó una maqueta experimental del C-101XV a escala 1:2, aplicando la teoría de la Semejanza y el Dimensionamiento; en la que se disminuye el ancho de trabajo de las cuchillas laterales en función de la profundidad. Los resultados obtenidos indican que el 70% de los agregados resultantes son de diámetro inferior a 40 mm y solo el 13,47% tienen diámetro menor a 10 mm, obteniéndose como promedio más de un 56,88% de agregados con tamaño apropiado para la siembra de la caña de azúcar entre 10…40 mm. Por otro lado se obtiene un área labrada de 0,163 m2, lográndose un perfil de suelo labrado similar al recomendado en los instructivos técnicos. Dichos resultados permiten el diseño y construcción de un prototipo experimental para la preparación del suelo en franjas para la siembra de la caña de azúcar. </font></p>     <p><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">   <b>Palabras clave:</b> laboreo en franjas, agregados, área labrada.</font></p> <hr>      <P> <font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><B>ABSTRACT </B></font>      <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">This work evaluates the labor quality of four scarifiers placed in a series of steps with decreasing width, working under laboratory conditions in Rhodic Ferrasol soil. In order to do this, an experimental model of C-101XV to a 1:2 scale was designed, using the theory of the Dimensional Analysis and Similitude; in which the width of work of the lateral coulters is diminished according to depth. The obtained results indicate that 70% of the originated clods are inferior to 40 mm in diameter and just a 13, 47% has a diameter smaller than 10 mm, obtaining an average of more than 56, 88% of clods with appropriate size to plant sugarcane between 10 and 40 mm. On the other hand, a worked area of 0,163 m2 is obtained and a profile of tillage similar to the recommended in the technical instructions is achieved. These results allow to design and construct an experimental prototype for the preparation of the stripe tillage for planting sugarcane. </font>     <p><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">   <b>Key words:</b> stripe tillage, clods, worked area.</font> </p> <hr>      <P>      <P>&nbsp;     <P>&nbsp;     <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><B><font size="3">INTRODUCCI&Oacute;N</font></B>    </font>      ]]></body>
<body><![CDATA[<P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">En Cuba a partir    de los años 90 del siglo pasado comenzaron a investigarse tecnologías de laboreo    mínimo para la siembra de la caña de azúcar, tales como las de Pupo et al. (2004);    Gómez et al. (1997); Leyva et al. (2007); Betancourt et al., (2007), preparando    únicamente la hilera donde se ubicaba la plantación anterior, con la intensión    de reducir el proceso de labranza a dos labores. Con este propósito se utilizó    el escarificador combinado C-101 y posteriormente se desarrollo el C-101XV,    implemento que mediante cuatro órganos escarificadores con cuchillas laterales,    dispuestos detrás de un disco corta pajas, realiza el corte horizontal del suelo    escalonadamente, y con un surcador colocado en posición de trabajo en el segundo    pase construye el surco; pero en suelos arcillosos no cumplen las exigencias    agrotécnicas de la caña de azúcar para la siembra, requiriéndose de labores    complementarias a base de gradas y otros implementos agresivos al suelo.</font>      <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">La principal deficiencia    del C-101XV radica en que el perfil de suelo labrado simula una trinchera y    su geometría difiere con la del surcador utilizado, no logrando conformar el    surco con los parámetros requeridos por el cultivo, implicando gastos innecesarios    de energía en el proceso; sin embargo posee principios de trabajo muy beneficiosos    que favorecen la conservación del suelo (Albóniga, 2007). </font>      <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Como solución a    tales deficiencias resulta necesario aumentar el ancho de trabajo de los órganos    de corte, necesitándose de nuevas investigaciones que lo corroboren (Albóniga    et al., 2011). Por lo que se tiene como objetivo evaluar en condiciones de laboratorio    la calidad de labor en la preparación de suelo Ferralítico rojo por los órganos escarificadores colocados de forma escalonada con ancho decreciente mediante la utilización de los métodos de simulación y semejanza en un canal de suelo.</font>      <P>&nbsp;      <P>      <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="3"><B>M&Eacute;TODOS</B></font><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><B><I>    </I></B> </font>      <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">La investigación    experimental se realizó en el Laboratorio Canal de Suelo del Centro de Mecanización    Agropecuaria (CEMA), utilizando una maqueta experimental del C-101XV a escala    1:2, con cuatro órganos escarificadores consecutivos, variando escalonadamente    la profundidad de trabajo, pero disminuyendo el ancho de las cuchillas laterales    en función de la profundidad (<a href="#F1">Figura 1</a>). Sus principales parámetros    constructivos objeto de estudio se exponen en la <a href="#T1">Tabla 1</a>.</font>      <P align="center"><img src="/img/revistas/rcta/v23n1/f0102114.jpg" width="580" height="250"><a name="F1"></a>      
<P align="center"><img src="/img/revistas/rcta/v23n1/t0102114.jpg" width="562" height="186"><a name="T1"></a>      
<P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">En la evaluación    se utilizó un diseño experimental 23 para el laboreo en franjas en condiciones    de laboratorio, en suelo Ferralítico rojo compactado (<a href="/img/revistas/rcta/v23n1/t0202114.jpg">Tabla    2</a>), teniendo como variables de entrada: contenido de humedad, compactación    del suelo y velocidad de trabajo; como salida: la calidad de labor evaluada    por la mullición del suelo y el área labrada, así como la resistencia a la tracción    que no se tiene en cuenta en el presente trabajo.</font>      
]]></body>
<body><![CDATA[<P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Factores de    escala utilizados</b></font>     <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Escala de longitud:</font>      <P align="center"><img src="/img/revistas/rcta/v23n1/e0102114.jpg" width="139" height="71">      
<P align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">&lambda;(<i>l</i>)-    factor de escala de longitud;   <i>lp</i>- longitud del prototipo; <i>lm</i> - longitud&#150; del modelo. </font>      <P align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Escala    del &aacute;rea: </font>     <P align="center"><img src="/img/revistas/rcta/v23n1/e0202114.jpg" width="209" height="45">     
<P align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">donde:   &lambda;(A)-factor de escala del &aacute;rea.</font>     <P align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Escala    de velocidad:</font>     <P align="center"><img src="/img/revistas/rcta/v23n1/e0302114.jpg" width="303" height="70">     
<P align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">donde:</font>     ]]></body>
<body><![CDATA[<P align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">El    factor de escala de la gravedad (&lambda;(g)-) se toma igual a la   unidad.</font>     <P align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">La    velocidad del modelo se puede determinar como:</font>     <P align="center"><img src="/img/revistas/rcta/v23n1/e0402114.jpg" width="296" height="81">     
<P><b><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Metodolog&iacute;as    utilizadas para la preparaci&oacute;n de las condiciones experimentales</font></b>     <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Con el objetivo    de obtener los par&aacute;metros de humedad, compactaci&oacute;n y velocidad    en los que se realiza la labranza com&uacute;nmente, en suelos Ferral&iacute;tico    rojo compactado dedicados a ca&ntilde;a de az&uacute;car. Previo a los experimentos    el suelo fue mullido a una profundidad de 17 cm, posteriormente nivelado, humedecido    y compactado por capas, la primera a 17 cm que permanece invariable simulando    el piso de aradura, la segunda a 7,5 cm y la tercera al nivel de la superficie.    En el proceso se tom&oacute; como referencia los valores de compactaci&oacute;n    reportados por Alb&oacute;niga (2007), en la hilera donde se ubica la plantaci&oacute;n    anterior.</font>      <p><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Metodolog&iacute;a    para obtener la humedad</b></font></p>     <p><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">El suelo se humedece    a raz&oacute;n 5&#133;10 L/m2, utilizando una regadera con capacidad para 5    L. El valor de esta, se conserva tapando el canal con una manta de nylon, la    que adem&aacute;s permite compactar al instante; de estar fuera del rango deseado    se retira la manta &oacute; se le suministra agua. La humedad del suelo es medida    en porciento de humedad volum&eacute;trica en seis puntos escogidos al azar    a lo largo de una de las diagonales mayores del canal, utilizando de m&eacute;todo    de Reflectometr&iacute;a de Dominio Magn&eacute;tico de Tiempo, logrando una    exactitud superior al 97%.</font></p>     <p><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Metodolog&iacute;a    para obtener la compactaci&oacute;n</b></font></p>     <p><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Despu&eacute;s    de depositado, nivelado y humedecido el suelo, se aplican pases de rodillo y    lastrado con masas calibradas, realizando mediciones consecutivas de resistencia    a la penetración en seis puntos escogidos al azar a lo largo de una de las diagonales    mayores del canal, usando el Penetrómetro digital FIELDSCOUT Modelo: SC 900    SN: 328, con una apreciación de ± 1,25 cm y ± 0,103 MPa.</font></p>     <p><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Metodología    para obtener la velocidad de trabajo </b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Se utilizó una    transmisión por cadena, la cual permite realizar las variaciones necesarias,    expresión (5). La velocidad real se determinó mediante un sensor inductivo colocado    en una de las ruedas del vehículo portaimplemento.</font> </p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/rcta/v23n1/e0502114.jpg" width="249" height="69"></p>     
<p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">donde:    </font></p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Z<sub>1</sub>&#150;n&uacute;mero    de dientes del pi&ntilde;&oacute;n motriz.</font></p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"> Z<sub>2</sub>    &#150;n&uacute;mero de dientes del pi&ntilde;&oacute;n conducido.</font></p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">n<sub>2</sub>    &#150;velocidad angular en el pi&ntilde;&oacute;n de salida</font></p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"> n<sub>1</sub>    &#150;velocidad angular del pi&ntilde;&oacute;n motriz.</font></p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Metodologías    utilizadas para la evaluación de la calidad de la labor</b></font></p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"> Se    realizó considerando: La mullición del suelo, a partir del porciento de agregados    resultante de la labor y el área labrada. </font></p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Mullición    del suelo </b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Para    clasificar las dimensiones de los agregados del suelo se aplicó el método de    separación de las fracciones según el diámetro de las partículas, mediante un    proceso de tamizado, con el pesaje correspondiente. En cada experimento se tomaron    cuatro muestras de suelo escogidas al azar, en tramos de 15 cm a lo largo de    la franja labrada y una profundidad igual a la capa mullida. </font></p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Perfil    de suelo labrado </b></font></p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Se    determinó antes y después de la labor en cuatro puntos escogidos al azar, utilizando    un perfilómetro y regla calibrada de apreciación ± 1 cm y ± 1 mm respectivamente.    Para determinar el área labrada se utilizó el cálculo de la integral definida,    empleando el método de integración aproximada, por la expresión de las parábolas    de Simpson (expresión 6) cuando n es par: </font></p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/rcta/v23n1/e0602114.jpg" width="519" height="74"></p>     
<p align="center"><img src="/img/revistas/rcta/v23n1/e0702114.jpg" width="185" height="59"></p>     
<p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><i>a(    x0 ); b( xn )</i>; Siendo x el ancho de trabajo, m;   n - n&uacute;mero de intervalos de integraci&oacute;n.</font></p>     <P>&nbsp;     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b><font size="3">ANÁLISIS    DE LOS RESULTADOS </font></b></font></p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Las    investigaciones experimentales se ejecutaron según la <a href="/img/revistas/rcta/v23n1/t0302114.jpg">Tabla    3</a>, teniendo en cuenta los valores reportados en la bibliografía consultada.</font></p>     
<p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>MULLICI&Oacute;N    DEL SUELO</b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">La <a href="/img/revistas/rcta/v23n1/t0402114.jpg">Tabla    4</a> muestra el comportamiento de la mullici&oacute;n del suelo (transformado    a escala real) en cada uno de los experimentos. Como se puede apreciar existen    diferencias estad&iacute;sticamente significativas entre las variantes respecto    al grado de mullici&oacute;n del suelo, con un nivel de confianza del 95%, lo    que corrobora la variabilidad de este par&aacute;metro en funci&oacute;n de    la compactaci&oacute;n, humedad y velocidad.</font></p>     
<p><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">En los casos I    y VI, se obtiene el mayor porciento de agregados mayores de 40 mm, el 38,74    y 36,86% respectivamente, lo que se justifica por el hecho de trabajar a humedades    de 19,73 y 23,21%, por debajo del estado de saz&oacute;n o tempero (21,28&#133;27,36%)    para este tipo de suelo y a la mayor velocidad en el experimento VI. Por otro    lado se aprecian diferencias significativas entre los rangos de part&iacute;culas    R1, R2 y R3 con respecto a R4; hall&aacute;ndose el mayor porciento de agregados    distribuidos en el rango R1 y el menor en R4, lo que constituye un aspecto positivo,    teniendo en cuenta que se logra más del 70% de agregados con diámetro menor    a 40 mm y solo el 13,47% tienen diámetro inferior a 10 mm, o sea, se obtiene    como promedio un 56,88% de los agregados con tamaño apropiado (10…40 mm), laborando    en un rango amplio y variado de condiciones de compactación, humedad y velocidad,    incluso superiores a las reportadas para este tipo de suelo y a las que normalmente    se realizan las labores agrícolas. </font></p>     <p><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Este resultado    es similar al logrado por Leyva (2009), tomando como referencia los agregados    mayores de 50 mm en un suelo arcilloso pesado para una tecnología de laboreo    mínimo con C-101 más Multilabradora UDG-3,2, donde se obtuvo que estos constituían    el 28,5%, superior al reportado por el propio autor Leyva (1998), al evaluar    este indicador en suelos Ferralíticos rojos con un pase de multiarado, resultando    mayores de 50 mm el 46% de los agregados. </font></p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>&Aacute;rea    labrada</b></font></p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">En    la <a href="/img/revistas/rcta/v23n1/t0502114.jpg">Tabla 5</a> se expone    el valor medio del &aacute;rea labrada (transformado a escala real) obtenida    en las diferentes condiciones experimentales, apreci&aacute;ndose diferencias    estad&iacute;sticas significativas con una confianza del 95% entre los experimentos    VII y VIII con respecto a I, II, III y IV; no encontr&aacute;ndose diferencias    entre V y VI. Estos resultados se consideran l&oacute;gicos, porque si se observa    la <a href="/img/revistas/rcta/v23n1/t0302114.jpg">Tabla 3</a> en las variantes    VII y VIII se trabaj&oacute; a mayor velocidad, y en los par&aacute;metros de    humedad (tempero) en que se reportan los mejores resultados de calidad de labor    para este tipo de suelo, coincidiendo con el criterio de Kliuchkov (1984).</font>  </p>     
<p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">El    resultado obtenido (0,163 m2) teniendo en cuenta el criterio de Leyva (1989),    que con una superficie descompactada de 0,115 m2 la ca&ntilde;a de az&uacute;car    se desarrolla sin dificultad, es bueno y similar a los publicados por el propio    autor Leyva (2009) y Betancourt et al., (2007) reportando 0,17 m2 y 0,18 m2    respectivamente con el escarificador combinado C-101, en tecnolog&iacute;as    de laboreo m&iacute;nimo, o sea realizando pases de grada entre la labor de    descepado y la de surcado.</font></p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">El    comportamiento del área labrada en función de las variables consideradas se    refleja en la <a href="/img/revistas/rcta/v23n1/f0202114.jpg">Figura 2</a>,    resultando significativo la fuerte influencia que ejercen la velocidad de trabajo    y el contenido de humedad, así como la débil dependencia de la compactación    del suelo, comportamiento poco usual, pero justificado, teniendo en cuenta que    la profundidad de trabajo es contante. No obstante se evidencia la importancia    de hacer una correcta explotación de los medios mecanizados en la preparación    de suelo.</font></p>     
<p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Un    requisito importante durante la preparación de suelo para la siembra de la caña    de azúcar es el perfil del surco a obtener, debiéndose garantizar durante la    labranza condiciones que faciliten el surcado, por lo que cuando la preparación    se realiza en franjas con el fin de disminuir el consumo energético de la labor    debe existir similitud entre el perfil de suelo labrado y el del surco a conformar,    pudiéndose comprobar en la <a href="/img/revistas/rcta/v23n1/f0302114.jpg">Figura    3</a>, la similitud entre ambos lograda. Dichos resultados posibilitan el diseño    y construcción de un prototipo experimental para la preparación del suelo en    franja para la siembra de la caña de azúcar.</font></p>     
<P>&nbsp;      <P>      ]]></body>
<body><![CDATA[<P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="3"><B>CONCLUSIONES</B></font><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><B>    </B> </font>      <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"> &#149; El 70%    de los agregados obtenidos son de diámetro menor a 40 mm y solo el 13,47% tienen    diámetro inferior a 10 mm, obteniéndose como promedio un 56,88% de agregados    con tamaño apropiado entre 10…40 mm, laborando en un rango amplio y variado    de condiciones de compactación, humedad y velocidad, incluso superiores a las    reportadas para este tipo de suelo (Ferralítico rojo compactado) y a las que    normalmente se realizan en las labores agrícolas.</font>      <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">&#149; La mullición    obtenida es muy favorable ecológicamente, porque crea condiciones que favorecen    la siembra y desarrollo de la caña de azúcar, permitiendo conservar el suelo    y mejorar sus propiedades físico-químicas</font>      <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">&#149; El área    labrada media obtenida (0,163 m2) cumple con la calidad exigida ya que es    superior al valor mínimo reportado en que la caña de azúcar se desarrolla sin    dificultad de 0,115 m2; o La geometría del perfil de suelo labrado obtenido    satisface los parámetros exigidos por la norma cubana NRAG-047: 1978 y el Instructivo    Técnico del INICA, (2007) para la siembra de la caña de azúcar</font>     <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">&#149; Los resultados    obtenidos permiten el diseño y construcción de un prototipo experimental para    la preparación del suelo en franja para la siembra de la caña de azúcar.</font>     <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Nota:</b> La    menci&oacute;n de marcas comerciales de equipos, instrumentos o materiales espec&iacute;ficos    obedece a prop&oacute;sitos de identificaci&oacute;n, no existiendo ning&uacute;n    compromiso promocional con relaci&oacute;n a los mismos, ni por los autores    ni por el editor. </font>     <P>&nbsp;     <P>&nbsp;      <P>     <P>     ]]></body>
<body><![CDATA[<P>      <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="3"><B>REFERENCIAS    BIBLIOGR&Aacute;FICAS</B></font><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">    </font>      <!-- ref --><P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">1. ALBÓNIGA, R.    A.; DOMINGUEZ, C; IGLESIAS, C; A. FERNÁNDEZ DE CASTRO: "Principio de la brocha    mecánica aplicado a un implemento de preparación de suelo", <i>Revista Ciencias    Técnicas Agropecuarias</i>, 20(4): 17-20, 2011.     </font>      <!-- ref --><P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">2. ALBÓNIGA. R.:    <i>Diseño de una herramienta de múltiples escalones para implementos agrícolas.    Informe de evaluación energética en caña de azúcar. Condiciones naturales</i>,    Ed. CICMA, La Habana, Cuba, septiembre, 2007.     </font>      <!-- ref --><P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">3. BETANCOURT,    Y.; M. RODRÍGUEZ; A. GUTIÉRREZ; E. VELARDE; I. GARCÍA: "Evaluación del mullido    y el perfil descompactado de diferentes tecnologías de laboreo mínimo en suelos    arcillosos pesados del norte de Villa Clara", <i>Revista Ciencias Técnicas Agropecuarias</i>,    16(1): 70-73, 2007.     </font>      <!-- ref --><P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">4. GÓMEZ, A.; E.    VELARDE; R. CÓRDOBA: "Nuevas soluciones para la preparación de suelos en Cuba",    <i>Cuba & caña</i>, 2(3): 31-36, septiembre-diciembre, 1997.     </font>      ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">5. GONZÁLEZ, O;    IGLESIAS, C; HERRERA, M; LÓPEZ, E; A. SÁNCHEZ: "Efecto de la humedad y la presión    sobre el suelo en la porosidad total de un Rhodic Ferralsol", <i>Revista Ciencias    Técnicas Agropecuarias</i>, 17(2): 50-54, 2008.     </font>      <!-- ref --><P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">6. INICA. <i>Instructivo    Técnico para la Producción y Cultivo de la Caña de Azúcar</i>. Primera Edición.    La Habana: Ed. INICA, 2007. 166pp.     </font>     <!-- ref --><P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">7. KLIUCHKOV, A.    V.: "Probabilidad de destrucción de los terrones del suelo durante su elaboración".    <i>Revista Mecanización y Electrificación de la Agricultura</i>, 17(2): 17-19,    1984.     </font>      <!-- ref --><P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">8. LEYVA, O; L.    PARRA; I. REYES; A. FRANDÍN: "Determinación de la composición más idónea para    una máquina compleja de preparación abreviada de suelo y cultivo en caña de    azúcar". <i>Revista Ciencias Técnicas Agropecuarias</i>, 2(2): 1989.    </font>      <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"> 9. LEYVA, O.:    <i>Fundamentación de una tecnología para laboreo mínimo de suelos pesados basada    en la aplicación de una máquina compleja en el cultivo de la caña de azúcar.</i>    Tesis en opción al grado cientí ico de Doctor en Ciencias Técnicas, Universidad    Agraria de La Habana, La Habana, Cuba, 2009. </font>      <!-- ref --><P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">10. LEYVA, O.;    A. LUNA, R. TORRES y A. MORALES: "Comportamiento de la resistencia traccional    en un escarificador vibratorio". <i>Revista Ciencias Técnicas Agropecuarias</i>,    7(3): 17-20, 1998.     </font>      <!-- ref --><P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">11. LEYVA, S. O;    P. PANEQUE; VIDAL, Y; PARRA, L. R; A. ORTIZ: "Efecto de seis tecnologías de    laboreo de conservación sobre un suelo aluvial". <i>Revista Ciencias Técnicas    Agropecuarias</i>, 16 (1): 77-80, 2007.     </font>      <!-- ref --><P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">12. CUBA. MINISTERIO    DE LA AGRICULTURA. NRAG 047:78: <i>Preparación de suelos en caña de azúcar</i>.    Ministerio de la Agricultura. Cuba. Vig. Julio 1978.    </font>     <!-- ref --><P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">13. PUPO, L. E.;    V. M. TEJEDA; M. L. RODRÍGUEZ; E. E. SAO: <i>El laboreo localizado con el C-101,    resultados técnico-económicos obte nidos en la aplicación entre el periodo 1999-2001    en la provincia Las Tunas</i>, Ed. ULT, Las Tunas, Cuba, 2004.    </font>      <P>&nbsp;     <P>&nbsp;      <P>     ]]></body>
<body><![CDATA[<P>     <P>      <P>      <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Recibido:</b>    14 de julio de 2012.    <BR>   <b>Aprobado:</b> 15 de septiembre de 2013. </font>      <P>&nbsp;     <P>&nbsp;      <P>     <P>     <P>      ]]></body>
<body><![CDATA[<P>      <P><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><I>Calixto Domínguez Vento</I>. Instituto de Investigaciones de Ingeniería Agrícola (IAgric), Pinar del Río, Cuba. Correo electr&oacute;nico: <U><FONT COLOR="#0000ff"><a href="mailto:esp-iagric@pri.minag.cu">esp-iagric@pri.minag.cu</a></FONT></U>    </font>       ]]></body><back>
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