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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Evaluación de la operación de extracción industrial de jugos de caña energética]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[The industrial milling processes of the varieties of energy cane C-90 176 and C-90 178 in the Base Enterprise Unit "Melanio Hernández" Sugar Mill were analyzed based on the total soluble solids and fermentable sugars in g. L-1 in the juices. This analysis was made in order to assess the operation of the milling plant, given the significant differences in the milling ratio and application of imbibition water, as compared to the normal sugar cane. Once the graphics of the statistical control state of the process of both variables were obtained, it was determined that they were unstable since part of the canes were processed late with more than 30 hours from harvesting to milling, and it presented a contingency with the mill trays washing. The mid routes showed a reduction of the instability, with a fall below the central line. These proved the inexistence of significant deficiencies in the tandem operation, with an attenuation of the internal variability factor.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[  	    <p align="right" style='margin&#45;top:0in;margin&#45;right:&#45;.05pt; margin&#45;bottom:0in;margin&#45;left:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;text&#45;align:right; line&#45;height:150%'><font face="verdana" size="2"><b>ARTICULO</b></font></p> 	    <p align="right" style='margin&#45;top:0in;margin&#45;right:&#45;.05pt; margin&#45;bottom:0in;margin&#45;left:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;text&#45;align:right; line&#45;height:150%'>&nbsp;</p>  	     <p style='margin&#45;top:0in;margin&#45;right:&#45;.05pt;margin&#45;bottom: 0in;margin&#45;left:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height:150%'><font face="verdana" size="2"><b><font size="4">Evaluación de la operación de extracción industrial de jugos de caña energética</font></b></font></p>  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height: normal'><font face="verdana" size="2"><b>&nbsp;</b></font></p>  	     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height: 150%'><font face="verdana" size="2"><b><font size="3">Assessment of the operation&#8216;s industrial extraction of energy cane juices</font></b></font></p>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height: 150%'>&nbsp;</p>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height: 150%'>&nbsp;</p> 	     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height: normal'><font face="verdana" size="2"><b>Joaqu&iacute;n    de J. Obreg&oacute;n&#45;Luna <sup>1</sup>*, Bismayda H.G&oacute;mez&#45;Avil&eacute;s<sup>1    </sup></b></font><b><font face="verdana" size="2">y Rolando A. Hern&aacute;ndez&#45;Le&oacute;n<sup>2</sup></font></b></p>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height: normal'><font face="verdana" size="2"><sup>1</sup>    Centro de Estudios de Energ&eacute;ticos y Procesos Industriales. Universidad    de Sancti Sp&iacute;ritus "Jos&eacute; Mart&iacute; P&eacute;rez", Avenida de    los M&aacute;rtires No. 360 entre Bartolom&eacute; Mas&oacute; y Brigadier Reeve,    Sancti Sp&iacute;ritus. Cuba.</font>     ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   <font face="verdana" size="2"><sup>2 &nbsp;</sup>Universidad de las Ciencias    Inform&aacute;ticas (UCI), La Habana. Cuba<i>.</i></font></p>  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height: normal'><font face="verdana" size="2">*Autor    para la correspondencia: Joaquín de J. Obregón, Email: <a href="mailto:obregon@uniss.edu.cu">obregon@uniss.edu.cu</a>                    </font> </p>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height: normal'>&nbsp;</p>      <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height: normal'>&nbsp;</p> <hr>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height: normal'><font face="verdana" size="2"><b>RESUMEN</b></font>  </p>  	    <p ><font face="verdana" size="2">Molidas industriales de las variedades de ca&ntilde;a energ&eacute;tica C&#45;90 176 y C&#45;90 178 en la Unidad Empresarial de Base Central Azucarero "Melanio Hern&aacute;ndez", fueron analizadas a partir del total de s&oacute;lidos solubles&nbsp; y az&uacute;cares fermentables en g. L<sup>&#45;1</sup> en los jugos; para evaluar la operaci&oacute;n de la planta de moler, dadas las significativas diferencias en el r&eacute;gimen de molida y aplicaci&oacute;n de agua de imbibici&oacute;n, con relaci&oacute;n a la ca&ntilde;a azucarera normal. Obtenidos los gr&aacute;ficos del estado de control estad&iacute;stico del proceso de ambas variables, se precis&oacute; que fueron inestables ya que se proces&oacute; parte de las ca&ntilde;as atrasada con m&aacute;s de 30 horas de corte a molida, y present&oacute; una contingencia con el lavado de las bandejas de los molinos. Los recorridos medios mostraron reducci&oacute;n de la inestabilidad, con ca&iacute;da por debajo de la l&iacute;nea central; que evidenciaron no existencia de deficiencias significativas en la operaci&oacute;n del t&aacute;ndem, con atenuaci&oacute;n del factor de variabilidad interna.</font></p>  	     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height: 150%'><font face="verdana" size="2"><b>Palabras    clave</b>: ca&ntilde;a energ&eacute;tica, cogeneraci&oacute;n, extracci&oacute;n    de jugos,&nbsp; operaci&oacute;n del t&aacute;ndem.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2"><b>&nbsp;</b></font></p> <hr>     <p><font face="verdana" size="2"><b>ABSTRACT</b></font> </p>  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">The industrial milling processes of the varieties of energy cane C&#45;90 176 and C&#45;90 178 in the Base Enterprise Unit "Melanio Hern&aacute;ndez" Sugar Mill were analyzed based on the total soluble solids and fermentable sugars in g. L<sup>&#45;1</sup> in the juices. This analysis was made in order to assess the operation of the milling plant, given the significant differences in the milling ratio and application of imbibition water, as compared to the normal sugar cane. Once the graphics of the statistical control state of the process of both variables were obtained, it was determined that they were unstable since part of the canes were processed late with more than 30 hours from harvesting to milling, and it presented a contingency with the mill trays washing. The mid routes showed a reduction of the instability, with a fall below the central line. These proved the inexistence of significant deficiencies in the tandem operation, with an attenuation of the internal variability factor.</font></p>  	     ]]></body>
<body><![CDATA[<p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2"><b>Key    words</b>: energy cane, cogeneration, extraction of juices, tandem operation.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'>&nbsp;</p> <hr>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font face="verdana" size="3"><b>INTRODUCCI&Oacute;N</b></font></p>  	  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">Los balances del potencial nacional de energ&iacute;as renovables arrojan que se puede cubrir todas las necesidades del pa&iacute;s, donde a la biomasa ca&ntilde;era corresponde el protagonismo principal (Moreno&#45;Figueredo, 2013). En la actualidad, entre todas ellas se cubre cerca del 4% de la matriz energ&eacute;tica cubana (Sosin M., 2014), muy bajo comparado con Brasil donde el 17,5% es aportado&nbsp; solo por la ca&ntilde;a de az&uacute;car, incluido el bioetanol agrocombustible (Assis&#45;Shikida et al., 2013).</font></p>  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">Las variedades de ca&ntilde;a energ&eacute;tica C&#45;90 176 y C&#45;90 178 &nbsp;cubanas manifiestan el doble del bagazo y la mitad del jugo con muy poco az&uacute;car, comparada con las tradicionales azucareras. Tiene el prop&oacute;sito esencial de disponer de biomasa combustible, para el per&iacute;odo inactivo de los centrales azucareros, que aprovecha las infraestructuras existentes y la experiencia de decenas de a&ntilde;os (Cervantes&#45;Cervantes y Mart&iacute;nez&#45;del&#45;Toro, 2012).</font></p>  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">Solo uno de estos despu&eacute;s de aprobar la etapa demostrativa ha industrializado su procesamiento, lleva m&aacute;s de una d&eacute;cada que opera de forma integrada, lo que ha permitido desarrollar todo un paquete tecnol&oacute;gico, que incluye la alternativa de conservar los jugos de estas nuevas variedades entre otros (Obreg&oacute;n&#45;Luna, 2011).&nbsp;&nbsp;&nbsp;</font></p>  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">La mayor efectividad t&eacute;cnico&#45;econ&oacute;mica&#45;ambiental nacional se obtiene, al emplear el bagazo originado de las ca&ntilde;as azucareras y energ&eacute;ticas, en la generaci&oacute;n de vapor y electricidad (Diez&#45;Torres y Garrido&#45;Corralero, 2012), sin negar su utilizaci&oacute;n en la industria del papel y la celulosa entre otros (Triana et al., 2008). Ello ha compulsado las negociaciones cubanas con firmas europeas y chinas, a los efectos de adquirir e instalar bioel&eacute;ctricas (Sosin M., 2014), con el prop&oacute;sito de llegar al 2020 con el 16,5% de aporte de las energ&iacute;as renovables en la matriz energ&eacute;tica nacional. Las mismas utilizar&aacute;n la ca&ntilde;a energ&eacute;tica entre otras biomasas combustibles.</font></p>  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">Con estas nuevas variedades de ca&ntilde;as cubanas, fue demostrada la no factibilidad t&eacute;cnica&#45;econ&oacute;mica de sus jugos para producir az&uacute;car, comportamiento similar al manifestado por an&aacute;logas variedades en otras latitudes (Salassi et al., 2013, Salassi et al., 2015; Bonomi, 2015). El aumento del valor agregado est&aacute; en la utilizaci&oacute;n de estos como sustrato para producir bioetanol por fermentaci&oacute;n con levadura. El punto de equilibrio costos&#45;beneficios se logra si la concentraci&oacute;n de Az&uacute;cares Fermentables (AF) en los jugos obtenidos en la Unidad Empresarial de Base (UEB) Central Azucarero "Melanio Hern&aacute;ndez", sea no menor a 50 g. L<sup>&#45;1</sup> (Obreg&oacute;n&#45;Luna, 2008).</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">Varias pruebas fueron realizadas en 2007 en esta entidad, entre ellas la relacionada con la operaci&oacute;n de la planta de moler cuando procesa ca&ntilde;a azucarera normal en zafra (G&oacute;mez&#45;Avil&eacute;s, 2007). Esta tecnolog&iacute;a aplica en el t&aacute;ndem alrededor del 30% peso de la ca&ntilde;a azucarera de agua de imbibici&oacute;n: <u>el doble de la fibra</u>, ajusta presi&oacute;n en los molinos y r&eacute;gimen de molida a la capacidad de dise&ntilde;o del t&aacute;ndem. Es su norma potencial, el resto de la instalaci&oacute;n industrial se proyecta para ello, MINAZ (1996).&nbsp;</font></p>  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">Al procesar ca&ntilde;a energ&eacute;tica antes de iniciar o terminar zafra azucarera y a las mismas presiones en los molinos, los par&aacute;metros de operaci&oacute;n de la planta de moler cambian a: 10% de agua de imbibici&oacute;n: <u>un tercio de la fibra</u>; y el r&eacute;gimen de molida a la mitad de la norma potencial, lo cual origin&oacute; la pertinencia de evaluar esta operaci&oacute;n fabril tan diferente a la tradicional, durante la extracci&oacute;n de jugos de ca&ntilde;a energ&eacute;tica, cosechada integralmente con paja y cogollo, que estableci&oacute; el objetivo de este trabajo.</font></p>  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2"><b><font size="3">MATERIALES    Y M&Eacute;TODOS</font></b></font></p>  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">El central azucarero referido muele ca&ntilde;a de alto contenido de fibra integrada material y energ&eacute;ticamente con la destiler&iacute;a Para&iacute;so (Obreg&oacute;n&#45;Luna, 2008; Obreg&oacute;n&#45;Luna y Hern&aacute;ndez&#45;Le&oacute;n, 2009). Aplica parte del procedimiento descrito en la patente CU 23 211 (Obreg&oacute;n&#45;Luna y col., 2007). Los % de s&oacute;lidos solubles (SS) en jugos industriales de ca&ntilde;a energ&eacute;tica, fueron medidos dos veces a cada muestra con refract&oacute;metro de mesa certificado Apto para el Uso por la Oficina Territorial de Normalizaci&oacute;n. Mediante tablas existentes, Honig (1969), se hallaron las densidades y se calcularon los g. L<sup>&#45;1</sup> de s&oacute;lidos solubles (SS), fueron promediados. Este valor fue utilizado como&nbsp; denominador, para dividir el promedio de los g. L<sup>&#45;1</sup> de AF, y obtener el valor a cotejar con reportes de 2002 a 2008 (Obreg&oacute;n&#45;Luna y col., 2008).&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;</font></p>  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">La medici&oacute;n del contenido de AF (g. L<sup>&#45;1</sup>) en los jugos de ca&ntilde;a energ&eacute;tica (JCE), se realiz&oacute; de acuerdo al m&eacute;todo normado por a&ntilde;os para las destiler&iacute;as de Cuba, que establece realizarlo por duplicado, MACU (1975). El muestreo se ejecut&oacute; como sigue:</font></p>  	     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">&#45;    Cada 30 minutos se colectaron 500 mL de jugos de ca&ntilde;a energ&eacute;ticas    calientes en un erlenmeyer de 1 000 mL, mediante vaciado del contenido del toma&#45;muestra    continuo con descarga por reboso normal del clarificador de la f&aacute;brica.    Fueron acumuladas en un frasco de cristal de 5 L refrigerado a 4<sup>0</sup>C&#45;    5<sup>0</sup>C durante dos horas hasta completar dos litros. Esto constituye    una muestra (lote).&nbsp; Este proceder se repiti&oacute; 32 veces en diferentes    a&ntilde;os. La frecuencia de determinaci&oacute;n de los g. L<sup>&#45;1</sup>    de AF en JCE fue cada dos horas, a lotes acumulados durante ese tiempo. Dadas    estas caracter&iacute;sticas, se utiliz&oacute; un Gr&aacute;fico de Control&nbsp;    X&#45; Rm (valores individuales y recorridos m&oacute;viles), exigencia que    se plantea para aplicaciones de los mismos (Juran y Gryna, 2001), si no es posible    formar subgrupos racionales, por la naturaleza del proceso no uniforme (efecto    de las mezclas). Los datos compilados se procesaron en Excel para la elaboraci&oacute;n    de los gr&aacute;ficos de control y c&aacute;lculos de la siguiente forma:</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt' align="left"><font face="verdana" size="2">Gr&aacute;fico    de Control de valores individuales (X): El c&aacute;lculo de los L&iacute;mites    de Control Superior (LCS) e Inferior (LCI)&nbsp; por la <a href="#i01">expresi&oacute;n    (1)</a> y la L&iacute;nea Central&nbsp; (LC) con la <a href="#i01">ecuaci&oacute;n    (2)</a>.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt' align="left"><font face="verdana" size="2">Límites de control</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt' align="center"><a name="i01"></a><img src="img/revistas/caz/v43n2/i0108216.jpg" width="494" height="136"></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">Gr&aacute;fico    de Control de Recorridos m&oacute;viles (R<sub>m</sub>): C&aacute;lculo de los    LCS y LCI&nbsp; con la <a href="#i02">f&oacute;rmula (3)</a> y la LC por la    <a href="#i02">expresi&oacute;n (4)</a></font></p>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt' align="center"><font face="verdana" size="2">&nbsp;<a name="i02"></a><img src="img/revistas/caz/v43n2/i0208216.jpg" width="505" height="142"></font></p>  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">Constantes utilizadas para n=2; E<sub>2</sub>=2,659;&nbsp; D<sub>4</sub>= 3,267;&nbsp; D<sub>3</sub>=0&nbsp; (Juran y Gryna, 2001)</font></p>  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2"><b>&nbsp;</b></font></p>  	     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2"><b><font size="3">RESULTADOS    Y DISCUSI&Oacute;N</font></b></font></p>  	     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">En    la <a href="file:///C|/SciELO/serial/caz/v43n2/img/t0108216.gif">Tabla 1</a>    se muestran&nbsp; los resultados de las mediciones y c&aacute;lculos.</font></p>  	     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">Se    pudo constatar lo siguiente:    <br>   </font><font face="verdana" size="2">&#45;&nbsp;&nbsp;&nbsp;Los 32 valores mostraron    valores superiores a 50 g. L<sup>&#45;1</sup> de AF&nbsp;(<b><img src="img/revistas/caz/v43n2/i0308216.jpg" width="23" height="22">AF</b>=    60,0075), que dictamin&oacute; su viabilidad t&eacute;cnico&#45;econ&oacute;mica    como sustrato para bioetanol&nbsp; (Obreg&oacute;n&#45;Luna, 2008).</font>     <br>   <font face="verdana" size="2">&#45;&nbsp;&nbsp;&nbsp;El c&aacute;lculo de <b><img src="img/revistas/caz/v43n2/i0308216.jpg" width="23" height="22">AF/    <img src="img/revistas/caz/v43n2/i0308216.jpg" width="23" height="22">SS</b>&nbsp;    arroj&oacute;: 60,0075/91,9531= 0,6526 que comparado con la media de 2002 a    2008 de 0,6524 (Obreg&oacute;n&#45;Luna 2008), aument&oacute; en menos del 0.04%.    Esto evidenci&oacute; estabilidad en esta relaci&oacute;n de componentes qu&iacute;micos    de los jugos de ca&ntilde;a energ&eacute;tica, aun con el transcurso de los    a&ntilde;os.</font>     <br>   <font face="verdana" size="2">&#45;&nbsp;&nbsp;&nbsp;Adem&aacute;s, como el    r&eacute;gimen de molida se reduce a la mitad y la aplicaci&oacute;n de agua    de imbibici&oacute;n disminuye del doble a la tercera parte peso de la fibra,    comparadas las molidas de estas nuevas variedades cosechadas de forma integral    con relaci&oacute;n a la tradicional ca&ntilde;a azucarera de zafra (Obreg&oacute;n&#45;Luna,    2008), la sensibilidad de las variables de macrocomposici&oacute;n se incrementa    de forma significativa, ante cualquier perturbaci&oacute;n operacional. La adaptaci&oacute;n    a las nuevas condiciones de operar el t&aacute;ndem y adquisici&oacute;n de    destreza en ello,&nbsp; en particular con el agua de imbibici&oacute;n y garant&iacute;a    de no exceso de humedad en el bagazo, requiere de un tiempo de adaptaci&oacute;n    solo lograble con molidas industriales reales de ca&ntilde;a energ&eacute;tica.    No reportado en la Tabla 1, el bagazo promedi&oacute; 50,07% de humedad de una    norma de 50,00 &plusmn; 0,5 %, MINAZ (1996), con m&iacute;nimo de 48,95% y m&aacute;ximo    de 50,47%, seg&uacute;n reportes del laboratorio del central azucarero. Ello    corrobor&oacute; la adquisici&oacute;n de habilidades operativas, toda vez que    el prop&oacute;sito principal de la industrializaci&oacute;n de esta nueva biomasa    ca&ntilde;era, es la cogeneraci&oacute;n el&eacute;ctrica con esta biomasa combustible.</font></p>  	     ]]></body>
<body><![CDATA[<p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">La    <a href="#f01">Figura 1</a> muestra los Gr&aacute;ficos de Control X&#45;Rm    de la variable SS en JCE.</font></p>  	     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt' align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="f01"></a>&nbsp;<img src="img/revistas/caz/v43n2/f0108216.jpg" width="579" height="596"></font></p>  	     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">En    la <a href="#f01">Figura 1</a> se manifestaron dos valores de X por encima del    LCS y tres por debajo del LCI, lo cual diagnostic&oacute; que esta variable    no estuvo bajo control estad&iacute;stico de procesos. Las pesquisas para determinar    las causales permitieron determinar lo que se expone:</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">&#45;&nbsp;&nbsp;&nbsp;Los    valores por encima del LCS que observan consecutivos, se debieron a que se molieron    lotes de ca&ntilde;a energ&eacute;tica integral con m&aacute;s de 30 horas despu&eacute;s    de &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;cosechada, argumentado en que sufren evaporaci&oacute;n    en sus jugos por efectos de los rayos solares. Las evidencias en la operaci&oacute;n    del t&aacute;ndem, no mostraron &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;variaciones de significaci&oacute;n.    Se puede precisar para X que despu&eacute;s de la muestra 14 se estabiliz&oacute;    la operaci&oacute;n de la planta de moler. Se se&ntilde;ala que si se sesga    de &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;dicha medici&oacute;n en adelante, estar&iacute;a    bajo control estad&iacute;stico de proceso. Las causales del atraso de la ca&ntilde;a    escapan al alcance de este trabajo.    <br>   </font><font face="verdana" size="2">&#45;&nbsp;&nbsp;&nbsp;El valor por debajo    del LCI, se debi&oacute; a puntuales exceso de lavado del orden del 2,0% a 2,5%    peso de la ca&ntilde;a energ&eacute;tica, en las bandejas de los molinos. Fueron    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;originadas en las tres ocasiones en diferentes a&ntilde;os,    al zafarse una tobera de aspersi&oacute;n de las mangueras de agua, solucionado    al fijarse de nuevo.    <br>   </font><font face="verdana" size="2">&#45;&nbsp;&nbsp;&nbsp;Los Rm de SS manifestaron    estar bajo control estad&iacute;stico de procesos, lo que demostr&oacute; al    ser el gr&aacute;fico que mide la dispersi&oacute;n, que aun con la variabilidad    ocurrida &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;por atrasos de corte a molida la materia prima,    y los incidentes con la tobera de aspersi&oacute;n de agua de lavado; la operaci&oacute;n    de la planta de moler como tal, no &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;registr&oacute; variaciones    de significaci&oacute;n.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">Por    su parte, la <a href="#f02">Figura 2</a> muestra los Gr&aacute;ficos de Control    X&#45;Rm de AF en JCE.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt' align="center"><a name="f02"></a><img src="img/revistas/caz/v43n2/f0208216.jpg" width="579" height="555"></p>  	     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">Dado    a que por una parte la relaci&oacute;n AF/SS de 2010 a 2012 respecto a las de    2002 a 2008 son estables y en extremo similares, y por otra los AF se mantienen    como principal componente de los SS de 2002 a 2012; se evidencia en la <a href="#f02">Figura    2</a> para an&aacute;logo comportamiento que los SS en la <a href="#f01">Figura    1</a> para los valores de X y Rm. Por tal, los an&aacute;lisis&nbsp; antes realizados    con los SS, son v&aacute;lidos para los AF.</font></p>  	     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2"><b><font size="3">CONCLUSIONES</font></b></font></p>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">La    caracterizaci&oacute;n de las variables g. L<sup>&#45;1</sup> de SS y AF, durante    la extracci&oacute;n industrial de jugos de ca&ntilde;a energ&eacute;tica cosechada    de forma integral durante 2010 a 2012, para evaluar otra forma de operar de    la planta de moler,&nbsp; permitieron establecer lo siguiente:    <br>   1.&nbsp;Los g/L de AF de las 32 mediciones    estuvieron por encima de 50 g. L<sup>&#45;1</sup>, que dictamin&oacute; factible    su utilizaci&oacute;n como componente del mosto a fermentar.    <br>   2.&nbsp;La relaci&oacute;n AF/SS muestra    similar comportamiento en 2010 a 2012 respecto a reportes antecedentes de 2002    a 2008 (Obreg&oacute;n&#45;Luna, 2008).    <br>   3.&nbsp;Los Gr&aacute;ficos de Control    de los g. L<sup>&#45;1</sup> de SS y AF para valores individuales (X), diagnostic&oacute;    que esta variable no estuvo bajo control estad&iacute;stico de procesos, durante    &nbsp;&nbsp;&nbsp;su extracci&oacute;n en la planta&nbsp; de moler del central azucarero, por    el procesamiento de parte de la ca&ntilde;a energ&eacute;tica atrasada, y contingencias    ocurridas durante la &nbsp;&nbsp;&nbsp;limpieza de las bandejas de los molinos con agua. Ambos    problemas fueron detectados.    <br>   </font><font face="verdana" size="2">4. El comportamiento del proceso en los    Gr&aacute;ficos de Control&nbsp; (R<sub>m</sub>), mostraron la reducci&oacute;n    de la inestabilidad, con ca&iacute;da por debajo de la l&iacute;nea central;    que &nbsp;&nbsp;&nbsp;evidenciaron no existencia de deficiencias significativas durante la operaci&oacute;n    del t&aacute;ndem, por el contrario, con &eacute;sta se aten&uacute;a la presencia    del factor de&nbsp; variabilidad &nbsp;&nbsp;&nbsp;interno.    <br>   </font><font face="verdana" size="2">5.&nbsp;La novedad de este trabajo radica    en ser primera vez al menos en Cuba, que se utilizan estos m&eacute;todos de    ingenier&iacute;a de la calidad, para&nbsp; diagnosticar y evaluar la &nbsp;&nbsp;&nbsp;operaci&oacute;n    de extracci&oacute;n industrial de jugos de ca&ntilde;a energ&eacute;tica.</font></p>  	    <p style='margin&#45;top:0in;margin&#45;right:0in;margin&#45;bottom:0in; margin&#45;left:.5in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2"><b>&nbsp;</b></font></p>  	     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2"><b><font size="3">REFERENCIAS</font></b></font></p>     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">Assis&#45;Shikida,    P.F., Finco, A., Cardoso, B.F., Galante, V.A., Biofuel in Europe and Brazil:    Quo Vadis?., Memorias de La II Conferencia Cient&iacute;fica Internacional YAYABOCIENCIA    2013, Universidad de Sancti Sp&iacute;ritus "Jos&eacute; Mart&iacute; P&eacute;rez",    Noviembre 2013, pp. 1&#45;15, Cuba.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">Bonomi, A., Brazil&#45;EU    Workshop: Coordinated Call on Advance Lignocellulosic Biofuel., Presentaci&oacute;n    Power Point, 15 diapositivas, 2015, Disponible en: <a href="http://www.ctbe.cnpem.br">www.ctbe.cnpem.br</a></font></p>     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">Cervantes&#45;Cervantes,    A. y&nbsp; Mart&iacute;nez&#45;del&#45;Toro, R., Disminuci&oacute;n del consumo    energ&eacute;tico en los T&aacute;ndem para aportar energ&iacute;a al Sistema    Electroenerg&eacute;tico Nacional con m&aacute;xima eficiencia., 50 Congreso    de la Asociaci&oacute;n de T&eacute;cnicos Azucareros de Cuba, Presentaci&oacute;n    Power Point, 20 diapositivas, 2012.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">Diez&#45;Torres,    F., y Garrido&#45;Corralero, N., Bagazo de ca&ntilde;a de az&uacute;car: &iquest;energ&iacute;a    o etanol carburante?,&nbsp; Revista&nbsp; Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica,    A&ntilde;o XLIV, No. 506, pp. 76&#45;85, 2012.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">G&oacute;mez&#45;Avil&eacute;s,    B., Procedimiento para la mejora de la calidad del proceso industrial cubano    de la ca&ntilde;a de az&uacute;car., Tesis presentada en la opci&oacute;n al    Grado Cient&iacute;fico de Doctor en Ciencias T&eacute;cnicas, Especialidad    Ingenier&iacute;a Industrial en la Universidad Central Marta Abreu de Las Villas,    Cuba, 2007.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">Honig, P., Principios    de Tecnolog&iacute;a Azucarera., Tomo I, 1ra Edici&oacute;n en espa&ntilde;ol    autorizada por Elsevier Publishing Company, Amsterdan, Compa&ntilde;&iacute;a    Editorial Contiental S. A., Barcelona, Espa&ntilde;a, 1969, pp. 55&#45;56.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">Juran, J.M.,    and Gryna F., Quality Control Handbook., 5<sup>th</sup> Edition, Tome 3, McGraw&#45;Hill    Interamericana, Madrid, Espa&ntilde;a, 2001, pp. 24.18&#45;24.20.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">MACU, Manual    anal&iacute;tico de Control Unificado., Control Anal&iacute;tico,&nbsp; 1ra    Parte, Cuba, 1975, pp. 14&#45;17.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">MINAZ, Manual    de Operaciones para la producci&oacute;n de Az&uacute;car Crudo.,CD&#45;ROM,    Ministerio del Az&uacute;car, Cuba, 1996, pp. 21&#45;23.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">Moreno&#45;Figueredo,    C., Cuba hacia 100 % con energ&iacute;as renovables., Revista Energ&iacute;a    y T&uacute;, No. 62 abril&#45;junio, 2013, pp. 4&#45;11.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">Obreg&oacute;n&#45;Luna,    J.J., Hern&aacute;ndez&#45;Le&oacute;n, R., Vera&#45;M&eacute;ndez, A. y Romero&#45;Romero,    O.,&nbsp; Procedimiento de preparaci&oacute;n de jugos de ca&ntilde;a energ&eacute;tica    como substrato para producir bioetanol y biomasa de levadura., Oficina Cubana    de la Propiedad Industrial, Patente CU 23 211, Cuba, 23 de abril de 2007.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">&nbsp;Obreg&oacute;n&#45;Luna,    J.J., Estudio para la obtenci&oacute;n de bioetanol a partir de jugos de ca&ntilde;a    energ&eacute;tica como componente del substrato., Tesis presentada en la opci&oacute;n    al Grado Cient&iacute;fico de Doctor en Ciencias T&eacute;cnicas, Especialidad    Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica en la Universidad Central Marta Abreu de Las    Villas, Cuba, 2008.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">Obreg&oacute;n&#45;Luna,    J. J., Hern&aacute;ndez&#45;Le&oacute;n R.A., y Romero&#45;Romero, O., Caracterizaci&oacute;n    fermentativa alcoh&oacute;lica de jugos de ca&ntilde;a energ&eacute;tica.,&nbsp;    Revista&nbsp; Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica, A&ntilde;o XL, No. 459,&nbsp;    Mayo 2008, pp. 194&#45;196.&nbsp;</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">Obreg&oacute;n&#45;Luna,    J.J., Hern&aacute;ndez&#45;Le&oacute;n, R.A., Jugos de ca&ntilde;a energ&eacute;tica    para producir bioetanol: (IV) Estudio del caso de la integraci&oacute;n material    central azucarera&#45;destiler&iacute;a de bioetanol.,&nbsp; Revista&nbsp; Ingenier&iacute;a    Qu&iacute;mica, A&ntilde;o XLI, No. 474,&nbsp; Septiembre 2009, pp. 114&#45;117.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">Obreg&oacute;n&#45;Luna,    J.J., Alternativa de conservaci&oacute;n de jugos de ca&ntilde;a en procesos    integrados de producciones y cogeneraci&oacute;n energ&eacute;tica., Revista    Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica,&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; No. 39, junio    2011, pp. 18&#45;24.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">Salassi, M.E.,    K. Brawn, B., Hilbun, M., Deliberto, M.A., Farm&#45;Scale Cost Producing Perennial    Energy Cane as a Biofuel Feedstock., BioEnergy Research, Vol. 1, No. 2, 2013,    pp. 1&#45; 28.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">Salassi, M.E.,    Falconer, L.L., Mark, T.B., Deliberto, M.A., Economic Potential for Energy Cane    Production as a Cellulosic Biofuel Feedstock in the Southeastern United States.,    AIMS Energy, Vol. 3, No. 1, 2015, pp. 25&#45;40.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">Sosin, M.E.,    Actualidad de las energ&iacute;as renovables en Cuba., Semanario Econ&oacute;mico    y Financiero de Cuba, 20 de septiembre de 2014, 09:29:30 CDT. ISSN 1563&#45;8340.</font></p>     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2">Triana, O., Abril,    A., and Wong, A., Energy Varieties of Sugar Cane as a Novel Source of Fibre    for the Cellulose and Paper Industry., Appita Journal, 2008, pp. 402&#45;407.</font></p>  	    <p style='margin&#45;top:0in;margin&#45;right:0in;margin&#45;bottom:0in; margin&#45;left:14.2pt;margin&#45;bottom:.0001pt;text&#45;indent:&#45;14.2pt'><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p style='margin&#45;top:0in;margin&#45;right:0in;margin&#45;bottom:0in; margin&#45;left:14.2pt;margin&#45;bottom:.0001pt;text&#45;indent:&#45;14.2pt'><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p style='margin&#45;top:0in;margin&#45;right:0in;margin&#45;bottom:0in; margin&#45;left:14.2pt;margin&#45;bottom:.0001pt;text&#45;indent:&#45;14.2pt'><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height: normal'><font face="verdana" size="2">Recibido: Diciembre 22, 2015;    <br> 	&nbsp;Revisado: Febrero 4, 2016;    <br> 	Aceptado: Febrero 29, 2016</font></p>  	    <p style='margin&#45;top:0in;margin&#45;right:0in;margin&#45;bottom:0in; margin&#45;left:14.2pt;margin&#45;bottom:.0001pt;text&#45;indent:&#45;14.2pt'><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>      ]]></body><back>
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<publisher-name><![CDATA[Memorias de La II Conferencia Científica Internacional YAYABOCIENCIA 2013, Universidad de Sancti Spíritus "José Martí Pérez"]]></publisher-name>
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