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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Determinación de la temperatura óptima para la producción de celulasas con aspergillus niger en fermentación sólida]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Determination of optimum temperature in the (PFasa) cellulase production, by a strain of Aspergillus niger in solid fermentationis presented in this paper, using data from a previously proposed kinetic model. Dependence of the 16 kinetic parameters with temperature (in the range of 20 °C to 40 °C), was established. For µmax and x max parameters, the adjustment was achieved using the Rosso and Ratkowsky models respectively. Cubic interpolation models was needed to adjust the rest of kinetic parameters. The dependence of the kinetic model parameters with temperature allowed the estimation of temperature and optimum fermentation time to maximize the productivity in the production of true protein and the activity of the three studied enzymes. As result, the optimum temperature rangeisbetween 30°C and 32°C. For the production of true protein and CMcasa, the optimum fermentation time is located within the19 and 22 hours respectively, but for the production of PFasa, is 33 hours. The protease activity presented several local maxima in terms of optimal temperatures ranging from 25 to 40 °C. Although the maximum activity levels are 64 UI/g dm, which, according to literature, is an intermediate value, the level of productivity of PFasa is the highest found (3.84 times superior to average activity), when compared with another 20 reports consulted since 2004.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p align="right" style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt; text&#45;align:right'><font face="verdana" size="2"><b>ARTICULO</b></font></p>     <p align="right" style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt; text&#45;align:right'>&nbsp;</p> 	    <p align="left" style='margin&#45;right:&#45;.05pt;text&#45;align:left'><font face="verdana" size="4"><b>Determinaci&oacute;n de la temperatura &oacute;ptima para la producci&oacute;n de celulasas con aspergillus niger en fermentaci&oacute;n s&oacute;lida</b></font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:normal'><font face="verdana" size="2"><b>&nbsp;</b></font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left'><font face="verdana" size="3"><b>Determination of the optimum temperature for the cellulase production by aspergillus niger in solid fermentation</b></font></p>      <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height: 150%'>&nbsp;</p>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height: 150%'>&nbsp;</p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:normal'><font face="verdana" size="2"><strong>Gualberto Leon&#45;Revelo<sup>1</sup>, Mario C&eacute;sar Cujilema&#45;Quitio<sup>1</sup>, Linnet Baryolo<sup>1</sup>, Ernesto Rosero Delgado<sup>2</sup>, Jes&uacute;s C&oacute;rdova<sup>3</sup> y Luis Beltr&aacute;n Ramos&#45;S&aacute;nchez<sup>1*</sup></strong></font></p>  	  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:normal'><font face="verdana" size="2"><sup>1</sup>Departamento de Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica, Universidad de Camag&uuml;ey Ignacio Agramonte Loynaz, Circunvalaci&oacute;n Norte km 5 &frac12;, Camag&uuml;ey, Cuba.</font>    <br>     <font face="verdana" size="2"><sup>2</sup>Universidad T&eacute;cnica de Manab&iacute;. Av. Urbina y Che Guevara, Manab&iacute;, Ecuador.</font>    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>     <font face="verdana" size="2"><sup>3</sup>Departamento de Qu&iacute;mica. Universidad de Guadalajara. Av. Ju&aacute;rez 976 y Am&eacute;rica, Guadalajara, M&eacute;xico.</font></p>  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height: normal'><font face="verdana" size="2">*Autor    para la correspondencia: Luis B. Ramos, Email<strong>: </strong><a href="mailto:luis.ramos@reduc.edu.cu">luis.ramos@reduc.edu.cu</a></font> </p>  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height: normal'>&nbsp;</p>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height: normal'>&nbsp;</p> <hr>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt;line&#45;height: normal'><font face="verdana" size="2"><b>RESUMEN</b></font>  </p>  	    <p ><font face="verdana" size="2">En este trabajo se presenta la determinaci&oacute;n de la temperatura &oacute;ptima en la producci&oacute;n de celulasas (PFasa), por una cepa de Aspergillus niger en fermentaci&oacute;n s&oacute;lida, utilizando datos de un modelo cin&eacute;tico propuesto con anterioridad. Fue establecida la dependencia de los 16 par&aacute;metros cin&eacute;ticos en funci&oacute;n de la temperatura (en el intervalo de 20 &deg;C a 40 &deg;C). En el caso de los par&aacute;metros &micro;<sub>m&aacute;x</sub> y X<sub>m&aacute;x</sub>, el ajuste se consigui&oacute; con calidad con los modelos de Rosso y de Ratkowsky respectivamente. El resto de los par&aacute;metros fue necesario ajustarlos con modelos de interpolaci&oacute;n c&uacute;bica. La dependencia de los par&aacute;metros del modelo cin&eacute;tico con la temperatura permiti&oacute; estimar la temperatura y el tiempo de fermentaci&oacute;n &oacute;ptimo que maximizan la productividad, de la producci&oacute;n de prote&iacute;na verdadera y de la actividad de las tres enzimas estudiadas, estando la temperatura &oacute;ptima entre 30&deg;C y 32&deg;C. Para la producci&oacute;n de prote&iacute;na verdadera y CMCasa, el tiempo de fermentaci&oacute;n &oacute;ptimo se sit&uacute;a en 19 horas y 22 horas respectivamente, pero para la producci&oacute;n de PFasa es de 33 horas. La actividad proteasa presenta varios m&aacute;ximos locales en cuanto a temperaturas &oacute;ptimas que van desde 25 a 40 &deg;C. Aunque los niveles de actividad m&aacute;ximos se sit&uacute;an en 64 UI/g<sub>MS</sub> que es un valor intermedio seg&uacute;n lo reportado en la literatura, el nivel de productividad en actividad PFasa es el mayor encontrado (3,84 veces superior a la actividad promedio), al compararlo con otros 20 reportes consultados desde el a&ntilde;o 2004.</font></p>  	      <p align="left" style='margin&#45;bottom:6.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2"><b>Palabras clave:</b> Celulasas, Aspergillus niger, fermentaci&oacute;n s&oacute;lida, cin&eacute;tica, modelaci&oacute;n.</font></p>  	    <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'>&nbsp;</p>  <hr>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>ABSTRACT</b></font> </p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Determination of optimum temperature in the (PFasa) cellulase production, by a strain of Aspergillus niger in solid fermentationis presented in this paper, using data from a previously proposed kinetic model. Dependence of the 16 kinetic parameters with temperature (in the range of 20 &deg;C to 40 &deg;C), was established. For &micro;<sub>max</sub> and x<sub>max</sub> parameters, the adjustment was achieved using the Rosso and Ratkowsky models respectively. Cubic interpolation models was needed to adjust the rest of kinetic parameters. The dependence of the kinetic model parameters with temperature allowed the estimation of temperature and optimum fermentation time to maximize the productivity in the production of true protein and the activity of the three studied enzymes. As result, the optimum temperature rangeisbetween 30&deg;C and 32&deg;C. For the production of true protein and CMcasa, the optimum fermentation time is located within the19 and 22 hours respectively, but for the production of PFasa, is 33 hours. The protease activity presented several local maxima in terms of optimal temperatures ranging from 25 to 40 &deg;C. Although the maximum activity levels are 64 UI/g<sub>dm</sub>, which, according to literature, is an intermediate value, the level of productivity of PFasa is the highest found (3.84 times superior to average activity), when compared with another 20 reports consulted since 2004.</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2"><b>Key words:</b> Cellulase, Aspergillus niger, solid&#45;state fermentation, kinetics, modeling.</font></p>  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'>&nbsp;</p> <hr>     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font face="verdana" size="3"><b>INTRODUCCI&Oacute;N</b></font></p>       <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">En la actualidad, uno de los procesos m&aacute;s prometedores para la producci&oacute;n competitiva de celulasas lo constituye la fermentaci&oacute;n en estado s&oacute;lido (FES). Varias son las ventajas tecnol&oacute;gicas que se le atribuyen (Raghuwanshi y col., 2014). Una de estas, es que los hongos filamentosos se expresan en plenitud productiva, quiz&aacute;s debido a que resulta ser un medio semejante al que han tenido en la naturaleza. Dentro de los hongos filamentoso, el g&eacute;nero Aspergillus es uno de los m&aacute;s ampliamente utilizados (Ahamed y Vermette, 2008; Santos y col., 2011).</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Los modelos cin&eacute;ticos para la producci&oacute;n de celulasas son escasos en la amplia literatura consultada por los autores, especialmente para procesos de fermentaci&oacute;n s&oacute;lida, en la que s&oacute;lo se ha hallado un trabajo con estos fines (Piret, 1959) mencionado trabajo presenta un modelo cin&eacute;tico simple para describir la din&aacute;mica de la actividad de varias enzimas en un crecimiento mod&eacute;lico del hongo en placas Petri. Como reconocen los autores, en el modelo no se establecen relaciones matem&aacute;ticas con varias variables del proceso, todo lo cual limita su aplicaci&oacute;n. Mientras que el modelo cin&eacute;tico propuesto por los autores de este trabajo est&aacute; estructurado de forma que se tiene en cuenta la desnaturalizaci&oacute;n de la enzima por la hidrolisis de las celulasa por las proteasas, y la inhibici&oacute;n de las enzimas debido al m&aacute;ximo crecimiento del microorganismo, esto est&aacute; dado, porque el microorganismo cuando alcanza su m&aacute;ximo crecimiento ocupa todo su espacio vital y deja de crecer. El modelo cin&eacute;tico ajustado predice a la perfecci&oacute;n la producci&oacute;n de las enzimas en el rango de temperatura de 20 a 40 &deg;C.</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">A todo esto, hay que agregar que en procesos enzim&aacute;ticos de FES son a&uacute;n m&aacute;s escasos los estudios dedicados a establecer la dependencia de los par&aacute;metros cin&eacute;ticos con la temperatura. Esta dependencia es imprescindible para resolver los balances de masa y energ&iacute;a que se plantean en el dise&ntilde;o de estos procesos de fermentaci&oacute;n, por lo que resulta de gran inter&eacute;s establecer posibles modelos que faciliten esta tarea.</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Se conocen varios modelos que describen el efecto de la temperatura sobre los par&aacute;metros cin&eacute;ticos. Resulta dif&iacute;cil establecer a priori qu&eacute; modelo describir&aacute; mejor el comportamiento de los datos experimentales. El an&aacute;lisis de la bibliograf&iacute;a mostr&oacute; que, dentro de los modelos m&aacute;s usados para procesos de fermentaci&oacute;n s&oacute;lida se encuentran cinco modelos: el modelo de Rosso (Rosso y col., 1995), el modelo Ratkowsky (Ratkowsky y col., 1983), el modelo de Zwietering (Zwietering y col., 1991), el modelo de Esener (Esener y col., 1983) y el modelo de Arrhenius (Levenspiel, 1999).</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Partiendo de los resultados previos del ajuste realizado por los autores de un modelo cin&eacute;tico de un proceso de FES celulol&iacute;tico con una cepa de A. niger, en este trabajo se defini&oacute; como objetivo identificar la dependencia de los par&aacute;metros cin&eacute;ticos del crecimiento y de la producci&oacute;n enzim&aacute;tica con la temperatura, con vistas a estimar la temperatura y tiempo &oacute;ptimo para la realizaci&oacute;n de este proceso productivo.</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2"><b><font size="3">MATERIALES  Y M&Eacute;TODOS</font></b></font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2"><b>2.1. Modelo matem&aacute;tico del proceso</b></font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2"><b>2.1.1. Modelo cin&eacute;tico de la actividad del hongo en el medio celul&oacute;sico</b></font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">El modelo cin&eacute;tico objeto de an&aacute;lisis fue el propuesto anteriormente (Le&oacute;n&#45;Revelo, 2017) para el crecimiento en medio s&oacute;lido de una cepa de Aspergillus niger. En el trabajo previo fueron determinados, por ajuste no lineal, sus par&aacute;metros cin&eacute;ticos a cinco temperaturas en el rango de 20&deg;C a 40&deg;C, los que se muestran seguidamente:</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="t01"></a><img src="img/revistas/caz/v45n3/t0101318.gif" width="579" height="344">&nbsp;</font></p>  	      <p ><font face="verdana" size="2">Donde: &micro;<sub>m&aacute;x</sub>&#45; velocidad espec&iacute;fica de crecimiento, (h<sup>&#45;1</sup>). Xm&aacute;x&#45; concentraci&oacute;n m&aacute;xima del hongo, (g/kg <sub>MS</sub>). R<sup>2</sup>&#45; Coeficiente de correlaci&oacute;n del ajuste del modelo</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="t02"></a><img src="img/revistas/caz/v45n3/t0201318.gif" width="579" height="313">&nbsp;</font></p>  	      <p align="left" style='margin&#45;bottom:12.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Donde: <b>a<sub>PF</sub></b>&#45; Coeficiente de formaci&oacute;n de PFasa asociada al crecimiento, (UI g<sub>PV</sub><sup>&#45;1</sup>).    <br> 	<b>a<sub>CMC</sub></b>&#45; Coeficiente de formaci&oacute;n de CMCasa asociada al crecimiento,(UI g<sub>PV</sub><sup>&#45;1</sup>).    ]]></body>
<body><![CDATA[<br> 	<b>a<sub>Prot</sub></b>&#45; Coeficiente de formaci&oacute;n de proteasas asociada al crecimiento (UI g<sub>PV</sub><sup>&#45;1</sup>).    <br> 	<b>b<sub>PF</sub></b><sub>&#45;</sub> Coeficientede formaci&oacute;n de PFasa no asociada al crecimiento,(UI h<sup>&#45;1</sup> g<sub>PV</sub><sup>&#45;1</sup>).    <br> 	<b>b<sub>CMC</sub></b>&#45; Coeficiente de desactivaci&oacute;n de CMCasa no asociada al crecimiento,(UI h<sup>&#45;1</sup> g<sub>PV</sub><sup>&#45;1</sup>). <b>b<sub>Prot</sub></b>&#45; Coeficiente de desactivaci&oacute;n de proteasas no asociada al crecimiento(UI h<sup>&#45;1</sup> g<sub>PV</sub><sup>&#45;1</sup>).</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><b><a name="t03"></a><img src="img/revistas/caz/v45n3/t0301318.gif" width="579" height="470">&nbsp;</b></font></p>  	  	  	      <p align="left" style='margin&#45;bottom:12.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:normal'><font face="verdana" size="2">Donde: <b>k<sub>1</sub></b>&#45;Velocidad espec&iacute;fica de hidr&oacute;lisis de PFasa por las proteasas,(UI<sub>PF</sub> UI<sub>Prot</sub><sup>&#45;1</sup>).<b>K<sub>2</sub></b>&#45; Velocidad espec&iacute;fica de hidr&oacute;lisis de CMCasa por las proteasas, (UI<sub>CMC</sub> UI<sub>Prot</sub><sup>&#45;1</sup>).<b>a<sub>ART</sub></b>&#45;Coeficiente de formaci&oacute;n de ART asociada al crecimiento, (g<sub>ART</sub> UI<sup>&#45;1</sup>).    <br> 	<b>b<sub>ART</sub></b> &#45; Coeficiente de desactivaci&oacute;n de proteasas no asociada al crecimiento,(g<sub>ART</sub> g<sub>PV</sub><sup>&#45;1</sup>).<b>Y<sub>XS</sub></b>&#45; Rendimiento prote&iacute;na verdadera/fibra bruta,(g<sub>PV</sub> g<sub>FB</sub><sup>&#45;1</sup>).<b>Y<sub>P</sub></b>&#45; Rendimiento Proteasa/Fibra bruta,(UI g<sub>FB</sub><sup>&#45;1</sup>).<b>Y<sub>PF</sub></b>&#45; Rendimiento PFasa/Fibra bruta,(UI g<sub>FB</sub><sup>&#45;1</sup>)</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2"><b>2.2. Modelos para la dependencia de los par&aacute;metros cin&eacute;ticos con la temperatura</b></font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Los modelos empleados fueron cinco. Ser&aacute;n escritos en funci&oacute;n del par&aacute;metro &micro;m&aacute;x, pero fueron aplicados a los 16 par&aacute;metros identificados, con lo cual la interpretaci&oacute;n f&iacute;sica de &micro;<sub>&oacute;pt</sub>(Par&aacute;metro asint&oacute;tico de los modelos de Rosso y Zwietering), cambia en funci&oacute;n del par&aacute;metro que sea ajustado respecto a la temperatura:</font></p>  	      <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Modelo cardinal de Rosso (Rosso y col., 1995):</font></p>  	    <p align="center" ><font face="verdana" size="2"><a name="e01"></a><img src="img/revistas/caz/v45n3/e0101318.jpg" width="579" height="83">&nbsp;</font></p>  	      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Modelo cuadr&aacute;tico expandido de Ratkowsky (Ratkowsky y col., 1983):</font></p>  	    <p align="center" ><font face="verdana" size="2"><a name="e02"></a><img src="img/revistas/caz/v45n3/e0201318.jpg" width="570" height="76">&nbsp;</font></p>  	      <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Modelo de Zwietering (Zwietering y col., 1991):</font></p>  	    <p align="center" ><font face="verdana" size="2"><a name="e03"></a><img src="img/revistas/caz/v45n3/e0301318.jpg" width="579" height="97">&nbsp;</font></p>  	      <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Modelo de Esener (Esener y col., 1983):</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="e04" id="e04"></a><img src="img/revistas/caz/v45n3/e0401318.jpg" width="464" height="95">&nbsp;</font></p>  	      <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Ecuaci&oacute;n de Arrhenius (Levenspiel, 1999):</font></p>  	      <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:normal'><font face="verdana" size="2">Donde: <b>T</b>&#45; Temperatura del medio s&oacute;lido (<sup>o</sup>C). <b>T<sub>m&aacute;x</sub></b>&#45; L&iacute;mite de temperatura m&aacute;xima en los modelos (<sup>o</sup>C). <b>T<sub>min</sub></b>&#45; L&iacute;mite de temperatura m&iacute;nima en los modelos; 1, 2 y 3 (<sup>o</sup>C).    <br> 	<b>T<sub>&oacute;pt</sub></b>&#45; Temperatura &oacute;ptima (<sup>o</sup>C). <b>b<sub>1</sub></b>&#45; Par&aacute;metro de la ecuaci&oacute;n de Ratkowsky (C<sup>&#45;1</sup> h<sup>&#45;0,5</sup>). <b>C<sub>1</sub></b>&#45; Par&aacute;metro Ratkowsky (C<sup>&#45;1</sup>). <b>C<sub>2</sub></b>&#45; Par&aacute;metro Zwietering (C<sup>&#45;1</sup>). <b>A</b>&#45; Factor de frecuencia de la activaci&oacute;n de la enzima (depende del par&aacute;metro). <b>E<sub>A1</sub></b>&#45; Energ&iacute;a de activaci&oacute;n (kJ/mol). <b>R</b>&#45; Constante universal de los gases (8,314 kJ mol<sup>&#45;1</sup> K<sup>&#45;1</sup>). <b>Be</b>&#45; Factor de frecuencia de la desactivaci&oacute;n de la enzima (depende del par&aacute;metro). <b>EA<sub>2</sub></b>&#45; Energ&iacute;a de desactivaci&oacute;n de la enzima (kJ mol<sup>&#45;1</sup>). <b>E<sub>A</sub>&#45;</b>Energ&iacute;a de activaci&oacute;n (kJ mol<sup>&#45;1</sup>)</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Las unidades de los par&aacute;metros de estos modelos se reportan en la literatura referenciada y, s&oacute;lo la de los modelos mejor ajustados ser&aacute;n reportados en este trabajo. Estos modelos fueron escritos inicialmente para representar la dependencia de la velocidad espec&iacute;fica de crecimiento m&aacute;xima (&micro;<sub>M&aacute;x</sub>) con la temperatura. En este trabajo, sin embargo, la existencia de esta relaci&oacute;n ser&aacute; extendida a todos los par&aacute;metros cin&eacute;ticos. De esta manera, el par&aacute;metro &micro;<sub>&Oacute;pt</sub>, de las ecuaciones <a href="#e01">(1)</a> y <a href="#e03">(3)</a> se corresponde con el par&aacute;metro que se est&eacute; analizando, representado en estas ecuaciones por &micro;<sub>M&aacute;x</sub>.</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Cuando ninguno de estos modelos consigui&oacute; un ajuste con la calidad adecuada, la dependencia del par&aacute;metro espec&iacute;fico se hizo con polinomios c&uacute;bicos de interpolaci&oacute;n. En este caso, para obtener los coeficientes de este polinomio, se utiliz&oacute; la funci&oacute;n de interpolaci&oacute;n de MATLAB: PCHIP (Piecewise Cubic Hermite Interpolating Polynomial) (Fritsch y Carlson, 1980). La interpolaci&oacute;n se realiza con la funci&oacute;n: PPVAL. Para mayor informaci&oacute;n consultar las p&aacute;ginas de ayuda del programa MATLAB&reg;, versi&oacute;n: 8.3.0.532 (R2014a)</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2"><b>&nbsp;</b></font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2"><b>2.3. Identificaci&oacute;n de los par&aacute;metros cin&eacute;ticos asociados a la temperatura</b></font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Los par&aacute;metros emp&iacute;ricos de las ecuaciones <a href="#e01">(1)</a> a la <a href="#e04">(4</a>) fueron identificados con los datos estimados antes mostrados en las <a href="#t01">Tabla 1</a>, <a href="#t02">tabla 2</a> y <a href="#t03">tabla 3</a>, para las cinco temperaturas estudiadas. Con este fin, el programa de ajuste fue elaborado en la plataforma de c&aacute;lculo MATLAB. Para la identificaci&oacute;n de los par&aacute;metros cin&eacute;ticos se hizo uso de una herramienta de ajuste no lineal multifactorial: <u>lsqcurvefit</u>. Esta funci&oacute;n usa algoritmos para resolver el problema de optimizaci&oacute;n en la que se minimiza la suma de cuadrados medios de los residuos dada por:</font></p>  	    <p align="center" ><font face="verdana" size="2"><a name="e06"></a><img src="img/revistas/caz/v45n3/e0601318.jpg" width="556" height="74">&nbsp;</font></p>  	  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">En este caso, en la <a href="#e06">ecuaci&oacute;n (6)</a> el t&eacute;rmino FUN(X, X<sub>T</sub>) representa a un vector que contiene las respuestas calculadas para el vector de la variable independiente (X<sub>T</sub>) del modelo dado por las<a href="#e01"> ecuaciones (1)</a> a la <a href="#e05">(5)</a>; para una combinaci&oacute;n dada de los par&aacute;metros del modelo, representados aqu&iacute; por el vector (X) y N, el n&uacute;mero total de puntos experimentales. El t&eacute;rmino (Y<sub>VR</sub>) representa el vector o matriz que contiene los resultados experimentales de las variables respuestas.</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">La elecci&oacute;n del mejor modelo se hizo con el grado de ajuste a los datos experimentales, medido &eacute;ste por la menor suma de cuadrados de los residuos, escogido de entre todos los modelos analizados. Adicionalmente, fueron empleados el coeficiente de determinaci&oacute;n (R<sup>2</sup>) y el coeficiente de variaci&oacute;n de los residuos (CVR, %) para analizar la calidad del ajuste logrado por el modelo escogido.</font></p>  	    <p align="center" ><font face="verdana" size="2"><a name="e07"></a><img src="img/revistas/caz/v45n3/e0701318.jpg" width="479" height="67">&nbsp;</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font><a name="e08"></a><img src="img/revistas/caz/v45n3/e0801318.jpg" width="474" height="71"></p>  	      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Donde: Yexp<sub>i</sub>&#45; son los valores de cada variable respuesta, medidos experimentalmente, Ycal<sub>i</sub><sub>,</sub> son los valores de cada variable respuesta, estimados por el modelo, &nbsp;Yexp<sub>M</sub>, es la media de los valores experimentales de la variable respuesta dada, SCM es la suma de cuadrados medios asociada a cada variable respuesta.</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2"><b>&nbsp;</b></font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2"><b>2.4. Estimaci&oacute;n de la temperatura y el tiempo &oacute;ptimos de fermentaci&oacute;n</b></font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2"><b>2.4.1. Procedimiento de optimizaci&oacute;n</b></font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">La determinaci&oacute;n de la temperatura y el tiempo &oacute;ptimos de fermentaci&oacute;n, seg&uacute;n el criterio cin&eacute;tico de m&aacute;xima productividad, se realiz&oacute; con la herramienta de Matlab para la optimizaci&oacute;n multifactorial, con restricciones: <u>fmincon</u>. La productividad en t&eacute;rminos generales se defini&oacute; como:</font></p>  	    <p align="center"> <font face="verdana" size="2"><a name="e09"></a><img src="img/revistas/caz/v45n3/e0901318.jpg" width="525" height="61">&nbsp;</font></p>  	      <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Donde: VR<sub>(t,T)</sub> y VR<sub>(t=0,T)</sub> son las diferentes variables respuestas utilizadas como criterios de productividad en un tiempo dado y para el tiempo cero; t<sub>DA</sub> es el tiempo anual disponible para la campa&ntilde;a productiva (h a&ntilde;o<sup>&#45;1</sup>),t<sub>CP</sub> es el tiempo que dura un ciclo productivo (h) y Y<sub>S</sub>, es la humedad del s&oacute;lido (g<sub>Agua</sub> g<sub>total</sub><sup>&#45;1</sup>).</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Se utilizaron cuatro criterios de productividad: se calcul&oacute; la productividad en base a la biomasa producida (prote&iacute;na verdadera),en base a la actividad CMCasa, PFasa y proteasa, que son las variables de mayor inter&eacute;s desde el punto de vista cin&eacute;tico para este proceso. La optimizaci&oacute;n de la actividad proteasa puede mostrar informaci&oacute;n importante para el dise&ntilde;o del proceso.</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">En el caso de la productividad de la biomasa el factor de conversi&oacute;n f<sub>C</sub> (1x10<sup>&#45;3</sup>) se usa para expresar la productividad en unidades de kilogramos de prote&iacute;na, mientras que en el caso de las actividades enzim&aacute;ticas (f<sub>C</sub>=1x10<sup>&#45;3</sup>) es para expresarla en millones de unidades internacionales (MUI). En todos los casos la productividad se expresa por a&ntilde;o y por kilogramo de medio total fermentado.</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Se tom&oacute; como tiempo disponible anual, el equivalente a 11 meses de 30 d&iacute;as de trabajo por a&ntilde;o y, como tiempo de un ciclo productivo (t<sub>CP</sub>), el correspondiente al tiempo de fermentaci&oacute;n m&aacute;s dos horas de tiempo auxiliar para carga, descarga, limpieza y esterilizaci&oacute;n de biorreactor.</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">En futuros trabajos, estas variables podr&aacute;n ser establecidas en funci&oacute;n de criterios t&eacute;cnicos y econ&oacute;micos. No obstante, resulta de inter&eacute;s conocer los valores &oacute;ptimos del tiempo de fermentaci&oacute;n y de temperatura para este caso ideal isot&eacute;rmico, pues servir&aacute; de paradigma a alcanzar durante el dise&ntilde;o del proceso. N&oacute;tese que la calidad del ajuste de estos dos par&aacute;metros queda soportada, no solo por el alto coeficiente de determinaci&oacute;n (R<sup>2</sup>) sino tambi&eacute;n, por los bajos niveles del coeficiente de variaci&oacute;n medio de los residuos.</font></p>  	 	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'>&nbsp;</p>  	     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2"><b><font size="3">RESULTADOS  Y DISCUSI&Oacute;N</font></b></font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2"><b>3.1. Ajuste de los par&aacute;metros cin&eacute;ticos a la temperatura</b></font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">El ajuste de los diferentes par&aacute;metros mostr&oacute; que s&oacute;lo los par&aacute;metros &micro;m&aacute;x y Xm&aacute;x consiguen un ajuste satisfactorio con los modelos de Rosso y Ratkowsky respectivamente. La <a href="#t04">tabla 4</a> muestra los coeficientes identificados para estos dos casos.</font></p>  	    <p align="center" ><font face="verdana" size="2"><a name="t04"></a><img src="img/revistas/caz/v45n3/t0401318.gif" width="579" height="200">&nbsp;</font></p>  	      <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">En la ecuaci&oacute;n de Rosso y Ratkowsky los t&eacute;rminos T<sub>M&aacute;x</sub> y T<sub>M&iacute;n</sub> son las temperaturas (&deg;C) en las cuales el par&aacute;metro ajustado se hace cero. En la ecuaci&oacute;n de Rosso; T<sub>&Oacute;pt</sub> representa la temperatura en la cual &micro;<sub>M&aacute;x</sub> se hace m&aacute;xima. Obs&eacute;rvese que el modelo de Rosso la temperatura &oacute;ptima de 33,1&deg;C, valor &eacute;ste que se sit&uacute;a entre los reportados anteriormente para el crecimiento de esta cepa. Seg&uacute;n este modelo, a la temperatura &oacute;ptima, la velocidad espec&iacute;fica de crecimiento de esta cepa es elevada (&micro;<sub>M&aacute;x</sub>=0,16 h<sup>&#45;1</sup>), si se compara con las reportadas por (Shahriarinour y col., 2011) cuyos valores oscilan en un rango de: 0,0041 a 0,0071 h<sup>&#45;1</sup>, para la producci&oacute;n de celulasas con Aspergillus terreus. Otros autores, (Saithiy col., 2016), reportan una &micro;<sub>M&aacute;x</sub> de s&oacute;lo: 0,081 h<sup>&#45;1</sup> para la producci&oacute;n de biomasa y enzimas con Aspergillus niger en FES.</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">En el modelo Ratkowsky el par&aacute;metro b<sub>1</sub> es el coeficiente de regresi&oacute;n de la ra&iacute;z cuadrada de la velocidad de crecimiento versus la temperatura por debajo de la temperatura &oacute;ptima, mientras que c<sub>1</sub> es un par&aacute;metro adicional que permite al modelo representar los datos para las temperaturas por encima de la temperatura &oacute;ptima. Estos par&aacute;metros tienen una funcionalidad m&aacute;s matem&aacute;tica que f&iacute;sica y su interpretaci&oacute;n carece de inter&eacute;s metab&oacute;lico.</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">El ajuste del resto de los par&aacute;metros cin&eacute;ticos de la <a href="#t02">Tabla 2</a> y de la <a href="#t03">Tabla 3</a>, no pudo ser alcanzada de forma satisfactoria con los modelos de las <a href="#e01">ecuaciones (1)</a> a la <a href="#e05">(5)</a>.En estos casos, la relaci&oacute;n matem&aacute;tica con la temperatura fue establecida satisfactoriamente usando la funci&oacute;n c&uacute;bica de interpolaci&oacute;n PCHIP de MATLAB. En estas circunstancias, cada par&aacute;metro ajustado expresa una matriz de 4x4 de coeficientes, lo cual, es un volumen de informaci&oacute;n muy elevado para ser incluido en este trabajo. Su reproducci&oacute;n, sin embargo, es muy simple y se puede obtener en MATLAB con la funci&oacute;n antes mencionada y los datos de las referidas tablas. Como se observa en esas tablas, estos par&aacute;metros muestran una sensibilidad notable con la temperatura y en muchos casos muestran coeficientes de variaci&oacute;n (CV) mayores a 20 %.Los par&aacute;metros &#945;<sub>cmc</sub><sub>,</sub> &#946;<sub>cmc</sub><sub>,</sub> Y<sub>XS</sub>, Y<sub>P</sub> y Y<sub>PF</sub>, muestran un CV m&aacute;s moderado pues se encuentran en un rango de 9 a 20 %. Estos par&aacute;metros representan relaciones estequiom&eacute;tricas del modelo metab&oacute;lico ajustado con anterioridad, tal como se desprende de la formulaci&oacute;n realizada. El sistema de reacciones metab&oacute;licas es relativamente m&aacute;s estable en un medio dado y su modificaci&oacute;n s&oacute;lo ocurrir&aacute; para valores extremos de las condiciones nutricionales y ambientales del cultivo.</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2"><b>&nbsp;</b></font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2"><b>3.2. Validaci&oacute;n del modelo con par&aacute;metros dependientes de la temperatura</b></font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Una vez obtenidos los coeficientes para cada uno de los par&aacute;metros, se simul&oacute; el comportamiento de la fermentaci&oacute;n a las diferentes temperaturas que fueron usadas en el experimento cin&eacute;tico. Los valores predichos con el modelo de par&aacute;metros dependientes de la temperatura fueron representados en la <a href="#f01">figura 1</a> junto con los valores experimentales. Los valores del coeficiente de determinaci&oacute;n calculados para estos pares de datos revelan la buena correspondencia entre &eacute;stos.</font></p>  	    <p align="center" ><font face="verdana" size="2"><a name="f01"></a><img src="img/revistas/caz/v45n3/f0101318.jpg" width="579" height="817">&nbsp;</font></p>  	  	      <p align="left" style='margin&#45;top:12.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Tambi&eacute;n se obtuvieron buenos ajustes a las temperaturas de 20, 25 y 40 &deg;C como muestra la <a href="#t05">Tabla 5</a>.La buena correlaci&oacute;n del modelo con los datos mostrados indica la posibilidad de su uso para simular el comportamiento del proceso en el rango de 20&deg;C a 40&deg;C.</font></p>  	    <p align="center" ><font face="verdana" size="2"><a name="t05"></a><img src="img/revistas/caz/v45n3/t0501318.gif" width="579" height="211">&nbsp;</font></p>  	    <p align="left" style='margin&#45;top:12.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Donde: PV&#45; Prote&iacute;na verdadera. ART&#45; Az&uacute;cares Reductores Totales. FB&#45; Fibra Bruta. PFasa&#45; Actividad en papel de filtro. CMCasa&#45; Actividad a carboximetil celulosa. Proteasas&#45; Actividad proteasa.</font></p>  	    <p align="left" style='margin&#45;top:12.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2"><b>3.3. Estimaci&oacute;n de la temperatura y tiempo &oacute;ptimo de fermentaci&oacute;n</b></font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Los resultados del c&aacute;lculo del tiempo y la temperatura &oacute;ptima de fermentaci&oacute;n se muestran en la <a href="#t06">Tabla </a>6 para las tres productividades antes relacionadas.</font></p>  	    <p align="center" ><font face="verdana" size="2"><a name="t06"></a><img src="img/revistas/caz/v45n3/t0601318.gif" width="579" height="335">&nbsp;</font></p>  	  	    <p align="left" style='margin&#45;top:12.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Si se comparan los resultados para el tiempo y la temperatura para los tres primeros criterios de optimizaci&oacute;n, se notar&aacute; que en el caso de la PFasa el tiempo de fermentaci&oacute;n se aleja bastante de los correspondientes a la prote&iacute;na verdadera y la actividad CMCasa. Este comportamiento se explica por la forma de la superficie de la productividad para esta actividad mostrada en la <a href="#f02">Figura 2</a>, dependiente del modelo cin&eacute;tico para esta enzima. En este caso se observa un crecimiento casi mon&oacute;tono de la productividad con el tiempo, por lo que se considera que el tiempo &oacute;ptimo estimado es correspondiente a un m&aacute;ximo local. Esto no sucede as&iacute; para la productividad en la prote&iacute;na verdadera, <a href="#f02">Figura 2(b)</a>, y en CMCasa, <a href="#f03">Figura 2 (c)</a>, las que presentan un claro punto m&aacute;ximo en el entorno mostrado de sus superficies. Si la funci&oacute;n objetivo fuera costo unitario de la enzima el escenario ser&iacute;a diferente pues con el tiempo los costos totales se acumulan de forma que debe haber un cambio mucho m&aacute;s claro en el signo de la pendiente.</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">En estos tres casos las temperaturas muestran una evidente inflexi&oacute;n en la productividad en niveles que van aproximadamente de 30 &deg;C a 32&deg;C para los tres criterios de efectividad analizados. La temperatura es un factor muy influyente y selectivo en la actividad de un microorganismo debido a su naturaleza catal&iacute;tica. En este caso las tres variables medidas est&aacute;n asociadas al metabolismo primario de la c&eacute;lula, por lo que no es de extra&ntilde;ar que tengan temperaturas &oacute;ptimas semejantes, en el rango &oacute;ptimo reportado para esta especie de hongo filamentoso.</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">La superficie de la actividad proteasa presenta un comportamiento totalmente diferente, con tres zonas de m&aacute;xima productividad (<a href="#f02">Figura 2d</a>): una a 25,9&deg;C, otra en 33,4&deg;C y, la m&aacute;s elevada a 37,8&deg;C. Este comportamiento indica la existencia de tres tipos de proteasas. En este trabajo, sin embargo, no se hizo una caracterizaci&oacute;n molecular de las enzimas, por lo que no se pudo comprobar esta hip&oacute;tesis.</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">En los tres casos antes mencionados, el tiempo en el que se alcanza la m&aacute;xima productividad proteasa est&aacute; entre 14 y 15 horas, un corto lapsus. La r&aacute;pida acumulaci&oacute;n de estas enzimas obedece a la necesidad de aprovechar las fuentes de nitr&oacute;geno proteico que posee el medio de cultivo utilizado, que contiene extracto de levadura y el afrecho cervecero, ricos en material proteico que son claves para el mejor desempe&ntilde;o de la c&eacute;lula en su actividad vital.</font></p>  	    <p align="center" ><font face="verdana" size="2"><a name="f02"></a><img src="img/revistas/caz/v45n3/f0201318.jpg" width="579" height="539" border="0">&nbsp;</font></p>  	  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">El comportamiento del sistema de enzimas celulasas puede funcionar bien si se controla de forma adecuada la temperatura del proceso en el intervalo de 30&deg;C a 32&deg;C donde no s&oacute;lo el crecimiento celular y la actividad celulasa se hacen m&aacute;ximos, (ver <a href="#f02">Figura 2 a, b y c</a>) sino que, adem&aacute;s, la actividad proteasa tiene un extremo local m&iacute;nimo (<a href="#f02">Figura 2d</a>).</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2"><b>3.4. Comparaci&oacute;n de los resultados en actividad PFasa con otros reportes en la literatura</b></font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">A partir de los datos proporcionados por Hansen (Hansen y col., 2015) que realiza una revisi&oacute;n bibliograf&iacute;a sobre la producci&oacute;n de celulasas, se observa que el nivel &oacute;ptimo de PFasa establecido en este trabajo, supera a 11 datos reportados por ese autor. Esos datos se obtuvieron utilizando fermentaci&oacute;n s&oacute;lida, con varias especies y g&eacute;neros de hongos filamentosos.</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">La productividad de PFasa resulta superior 3,84 veces respecto al promedio de productividad de los trabajos consultados (Hansen y col., 2015). Lo que destaca en este trabajo, no es tanto el nivel de actividad PFasa, que se sit&uacute;a en un nivel medio, sino el breve tiempo en que se alcanza. Esto&nbsp; demuestra una ventaja competitiva para este cultivo pues, en casi 50 trabajos que se rese&ntilde;an (Hansen y col., 2015), el tiempo promedio de fermentaci&oacute;n es de 6,2 d&iacute;as y el valor que m&aacute;s se repite (moda) es de 4 d&iacute;as. Como el tiempo del ciclo productivo es directamente proporcional al tiempo de fermentaci&oacute;n, entonces, el proceso productivo de este trabajo producir&iacute;a 7,44 veces m&aacute;s enzimas que el promedio de los procesos reportados en FES.</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Esto equivaldr&iacute;a a tener una actividad de 476,90 UI gMS<sup>&#45;1</sup>, si su tiempo de fermentaci&oacute;n fuera igual al promedio, y de 307,68 UI gMS<sup>&#45;1</sup>, si su tiempo de fermentaci&oacute;n fuera igual a la moda. Esta &uacute;ltima actividad PFasa es 1,26 veces superior a la m&aacute;s alta encontrada en la literatura, seg&uacute;n la rese&ntilde;a que se realiz&oacute; hasta el a&ntilde;o 2015 (Hansen y col., 2015).</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'>&nbsp;</p>  	     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2"><b><font size="3">CONCLUSIONES</font></b></font></p>   <ol style='margin&#45;top:0cm' start="1" type="1"><font face="verdana" size="2"> 		<li style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%;mso&#45;list:l0 level1 lfo3; tab&#45;stops:list 36.0pt'>Los par&aacute;metros &micro;<sub>m&aacute;x</sub> y X<sub>m&aacute;x</sub> se ajustaron su dependencia con la temperatura con los modelos de Rosso y Ratkowsky y el resto de par&aacute;metros se ajust&oacute; con modelos polin&oacute;micos emp&iacute;ricos.</li>  		<li style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%;mso&#45;list:l0 level1 lfo3; tab&#45;stops:list 36.0pt'>La dependencia de los par&aacute;metros del modelo cin&eacute;tico con la temperatura permiti&oacute; estimar la temperatura y el tiempo &oacute;ptimo de fermentaci&oacute;n, que maximizan la productividad de la producci&oacute;n de prote&iacute;na verdadera y la actividad de la enzima celulasas (PFasa y CMCasa), la temperatura &oacute;ptima est&aacute; entre 30&deg;C y 32&deg;C., mientras que el tiempo de fermentaci&oacute;n &oacute;ptimo se sit&uacute;a en 19 horas para prote&iacute;na verdadera y 22 para la CMCasa, pero para la producci&oacute;n de PFasa es de 33 horas.</li>  		<li style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%;mso&#45;list:l0 level1 lfo3; tab&#45;stops:list 36.0pt'>La actividad proteasa presenta varios m&aacute;ximos en cuanto a temperaturas &oacute;ptimas, el rango va desde 25 a 40 &deg;C. Resulta interesante estudiar la actividad proteasa con m&aacute;s detalles en el futuro.</li>  		<li style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%;mso&#45;list:l0 level1 lfo3; tab&#45;stops:list 36.0pt'>Aunque los niveles de actividad m&aacute;ximos se sit&uacute;an en 64 UI/gMS que le corresponde un valor intermedio seg&uacute;n lo reportado en la literatura, el nivel de productividad en actividad PFasa es el mayor encontrado al compararlo con otros 20 reportes consultados desde el a&ntilde;o 2004 (3,84 veces superior a la media).</li></font> 	    </ol>  	    <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'>&nbsp;</p>  	     <p style='margin&#45;bottom:6.0pt'><font face="verdana" size="2"><b><font size="3">AGRADECIMIENTOS</font></b></font></p>       <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">La realizaci&oacute;n del trabajo de investigaci&oacute;n que ha servido de base para esta publicaci&oacute;n ha contado con el apoyo de la Secretar&iacute;a Nacional de Educaci&oacute;n Superior, Ciencia Tecnolog&iacute;a del Ecuador (SENESCYT) y de la Universidad de Camag&uuml;ey Ignacio Agramonte Loynaz de Cuba.</font></p>  		    <p style='margin&#45;top:0in;margin&#45;right:0in;margin&#45;bottom:0in; margin&#45;left:27.0pt;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2"><b>&nbsp;</b></font></p>  	     <p style='margin&#45;bottom:0in;margin&#45;bottom:.0001pt'><font face="verdana" size="2"><b><font size="3">REFERENCIAS</font></b></font></p>  	    <p align="left" style='margin&#45;bottom:6.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Ahamed, A. y Vermette, P., Enhanced enzyme production from mixed cultures of Trichoderma reesei RUT&#45;C30 and Aspergillus niger LMA grown as fed batch in a stirred tank bioreactor., Biochemical Engineering Journal, Vol. 42, 2008,pp. 41&#150;46. <a></a></font></p>  	    <p align="left" style='margin&#45;bottom:6.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Esener, A., Roels, J. y Kossen, W., Theory and application of unstructured growth models kinetic and energetic aspects., Biotechnology and Bioengineering,Vol. 25, 1983, 2803&#45;2841.</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left" style='margin&#45;bottom:6.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Fritsch, F. N. y Carlson, R.E., Monotone Piecewise Cubic Interpolation,. SIAM J. Numer. Anal., Vol 17, No. 2, April, 1980, pp. 238&#45;246.</font></p>  	    <p align="left" style='margin&#45;bottom:6.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Hansen, G., Mette, L., Jens, F., Peter, L. y Birgitte, A., Production of cellulolytic enzymes from ascomycetes: Comparison of solid state and submerged fermentation., Process Biochem., Vol. 50, No. 9, 2015, pp. 1327&#45;1341.</font></p>  	    <p align="left" style='margin&#45;bottom:6.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Le&oacute;n&#45;Revelo, G., Dise&ntilde;o de un proceso a escala piloto para la producci&oacute;n de celulasas por&nbsp; fermentaci&oacute;n s&oacute;lida con residuos agroindustriales.,Tesis presentada en opci&oacute;n al Grado Cient&iacute;co de Doctor en Ciencias., Departamento de Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica., Universidad de Camag&uuml;ey, 2017. <a></a></font></p>  	    <p align="left" style='margin&#45;bottom:6.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Levenspiel, O., Chemical Reaction Engineering., John Wiley &amp; Sons, New York, 1999, pp. 27&#45;29. <a></a></font></p>  	    <p align="left" style='margin&#45;bottom:6.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Piret, L.R., A Kinetic study of the lactic acid fermentation: batch process at controlled Ph., J Biochem Microbiol Technol Eng,Vol. 1, 1959, pp. 393&#45;412.<a></a></font></p>  	    <p align="left" style='margin&#45;bottom:6.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Raghuwanshi, S., Deswal, D., Karp, M. y Kuhad, R. C., Bioprocessing of enhanced cellulase production from a mutant of <i style='mso&#45;bidi&#45;font&#45;style:normal'>Trichoderma asperellum</i> RCK2011 and its application in hydrolysis of cellulose., Fuel, Vol. 124, 2014, pp. 183&#45;189.<a></a></font></p>  	    <p align="left" style='margin&#45;bottom:6.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Ratkowsky, D., Lowry, R., McMeekin, T., Stokes, A. y Chandler, R., Model for Bacterial Culture Growth Rate Throughout the Entire Biokinetic Temperature Range., Journal of Bacteriology, Vol. 154, No. 3, 1983, pp. 1222&#45;1226.<a></a></font></p>  	    <p align="left" style='margin&#45;bottom:6.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Rosso, L., Lobry, J., Bajard, S. y Flandrois, J., Convenient Model To Describe the Combined Effects of Temperature and pH on Microbial Growth., Applied And Environmental Microbiology, Vol. 61, No. 2, 1995, pp. 610&#45;616.</font></p>  	    <p align="left" style='margin&#45;bottom:6.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Saithi, S., Borg, J., Nopharatana, M. y Tongta, A., Mathematical Modeling of Biomass and Enzyme Production Kinetics by Aspergillus niger in Solid&#45;State Fermentation at Various Temperatures and Moisture Contents., Journal of Microbial &amp; Biochemical Technology, Vol. 8, 2016, pp. 123&#45;130.</font></p>  	    <p align="left" style='margin&#45;bottom:6.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Santos,T.C.d., Cavalcanti, I.S., Bonomo, R.C.F., Santana, N.B. y Franco, M., Optimization of productions of cellulolytic enzymes by <i style='mso&#45;bidi&#45;font&#45;style:normal'>Aspergillus niger</i> using residue of mango a substrate., Ci&ecirc;ncia Rural, Vol.41, 2011, pp. 2210&#45;2216.</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left" style='margin&#45;bottom:6.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Shahriarinour, M., AbdulWahab, M.N., Ariff, A.B., Mustafa, S. y Mohamad, R., Kinetics of cellulase production by <i style='mso&#45;bidi&#45;font&#45;style:normal'>Aspergillus terreus</i> at various levels of dissolved oxygen tension in a stirred tank bioreactor., BioResources, Vol. 6, 2011, pp. 4909&#45;4921.</font></p>  	    <p align="left" style='margin&#45;bottom:6.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">Zwietering, M., Koos, J., Hasenack, B., Wit, J. y Riet, K.V.T., Modeling of Bacterial Growth as a Function of Temperature., Applied And Environmental Microbiology, Vol. 57, No. 4, 1991, pp. 1094&#45;1101.&nbsp;</font></p>  	    <p align="left" style='margin&#45;bottom:6.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="left" style='margin&#45;bottom:6.0pt;text&#45;align:left; line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left'><font face="verdana" size="2">Recibido: Enero 24, 2017    <br> 	Revisado: Mayo 12, 2017    <br> 	Aceptado: Enero 5, 2018</font></p>  	    <p align="left" style='margin&#45;left:21.3pt;text&#45;align: left;text&#45;indent:&#45;21.3pt;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left;line&#45;height:115%'><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="left" style='text&#45;align:left'><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left" style='text&#45;align:left'><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>      ]]></body><back>
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