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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Estudio de la relación estructura-propiedades-procesamiento de nanocompuestos basados en poli (ácido láctico) (PLA) y o-MMT]]></article-title>
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<institution><![CDATA[,Universitat Jaume I de Castelló Dept. d&#8217;Enginyeria de Sistemes Industrials i Disseny ]]></institution>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[In this work, the effect of processing and nanoclay content on the mechanical properties of thin sheets obtained by cast sheet extrusion from a commercial grade of PLA and organomodified nanoclay has been investigated. Microstructure was studied using Transmission Electron Microscopy (TEM) and Wide Angle X-ray Scattering (WAXS), revealing the development of structures intercalated, although exfoliated clay layers and agglomerates were observed also. The mechanical properties have been assessed by uniaxial tensile tests. Finally, a deaging thermal treatment was applied to all prepared samples, in order to study the materials under two different states: relaxed (after the thermal treatment) and aged (before treatment). The tensile behaviour is affected by processing only in the case of aged PLA samples, whereas the addition of nanoclay is only significant at 2,5 % w/w. The de-aging treatment causes a change in the brittle-ductile behaviour evidenced in a significant increase in ductility.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p align="right"><font face="Verdana" size="2"><b>ARTICULOS</b></font></p>     <p align="right">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="4"><b>Estudio de la relaci&oacute;n    estructura-propiedades-procesamiento de nanocompuestos basados en poli (&aacute;cido    l&aacute;ctico) (PLA) y o-MMT</b></font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><b><font face="Verdana" size="3">Study of the Structure-Porperties-Processing    Relationship of Nanocomposites Based on Poly (Lactic Acid) (PLA) and o-MMT</font></b></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><b>Dr.C. Julio C. Vel&aacute;zquez-Infante<sup>I</sup>,    MSc. Sandra B&aacute;rcenas-Mart&iacute;nez<sup>I</sup>, Dr.C. Edgar Franco-Urquiza<sup>II</sup>,    Dr.C. Jos&eacute; G&aacute;mez-P&eacute;rez<sup>III</sup>, Dr.C. Orlando Onofre-Santana<sup>II</sup>,    Dr.C. Mar&iacute;a Ll. Maspoch-Ruldu&aacute;<sup>II</sup></b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">I. Grupo de Investigaci&oacute;n    de Materiales y Ambiente, Universidad de Holgu&iacute;n, Holgu&iacute;n, Cuba.    <a href="mailto:jcvelazquez@facing.uho.edu.cu">jcvelazquez@facing.uho.edu.cu    <br>   </a></font><font face="Verdana" size="2">II. Centre Catal&agrave; del Pl&agrave;stic,    Terrassa, Espa&ntilde;a.    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   </font><font face="Verdana" size="2">III. Dept. d&#146;Enginyeria de Sistemes    Industrials i Disseny, Universitat Jaume I de Castell&oacute;, Castell&oacute;,    Espa&ntilde;a.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p> <hr align="JUSTIFY">     <p align="justify"><font face="Verdana"><b><font size="2">RESUMEN</font></b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">En este trabajo se investiga    la influencia del procesado y del contenido de nanoarcilla en las propiedades    mec&aacute;nicas de l&aacute;minas obtenidas por extrusi&oacute;n-calandra a    partir de un grado comercial de PLA y una nanoarcilla organomodificada. El estudio    de la morfolog&iacute;a se realiz&oacute; mediante Difracci&oacute;n de Rayos-X    de Grandes &Aacute;ngulos (WAXS) y Microscop&iacute;a Electr&oacute;nica de    Transmisi&oacute;n (TEM), revelando el desarrollo de estructuras intercaladas,    aunque tambi&eacute;n se observaron laminillas exfoliadas y part&iacute;culas    aglomeradas. La caracterizaci&oacute;n mec&aacute;nica se realiz&oacute; mediante    ensayos a tracci&oacute;n uniaxial. As&iacute; mismo, se aplic&oacute; un tratamiento    t&eacute;rmico a todas las l&aacute;minas preparadas que permiti&oacute; el    estudio de los materiales en dos estados diferentes: rejuvenecido y envejecido.    El comportamiento mec&aacute;nico se vio afectado por el procesado s&oacute;lo    cuando el PLA se encuentra en estado envejecido, mientras que el contenido de    arcilla &uacute;nicamente produce alg&uacute;n efecto cuando &eacute;sta est&aacute;    presente en un 2,5 % en masa. El tratamiento de rejuvenecimiento provoc&oacute;    una transici&oacute;n fr&aacute;gil-d&uacute;ctil, que se manifest&oacute; en    un aumento significativo de la ductilidad.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><b>Palabras clave:</b> poli (&aacute;cido    l&aacute;ctico) (PLA), nanoarcilla, propiedades mec&aacute;nicas.</font></p> <hr align="JUSTIFY">     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><b>ABSTRACTS</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">In this work, the effect of processing    and nanoclay content on the mechanical properties of thin sheets obtained by    cast sheet extrusion from a commercial grade of PLA and organomodified nanoclay    has been investigated. Microstructure was studied using Transmission Electron    Microscopy (TEM) and Wide Angle X-ray Scattering (WAXS), revealing the development    of structures intercalated, although exfoliated clay layers and agglomerates    were observed also. The mechanical properties have been assessed by uniaxial    tensile tests. Finally, a deaging thermal treatment was applied to all prepared    samples, in order to study the materials under two different states: relaxed    (after the thermal treatment) and aged (before treatment). The tensile behaviour    is affected by processing only in the case of aged PLA samples, whereas the    addition of nanoclay is only significant at 2,5 % w/w. The de-aging treatment    causes a change in the brittle-ductile behaviour evidenced in a significant    increase in ductility.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><b>Keywords:</b> poly (lactic    acid) (PLA), nanoclay, mechanical properties. </font></p> <hr align="JUSTIFY">     <p align="justify">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><b><font size="3">INTRODUCCI&Oacute;N</font></b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">El poli (&aacute;cido l&aacute;ctico)    (PLA) es un poli&eacute;ster lineal alif&aacute;tico termopl&aacute;stico obtenido    a partir de fuentes naturales renovables<sup>1</sup>. Las propiedades mec&aacute;nicas    del PLA junto a su car&aacute;cter biodegradable, lo convierten en un buen candidato    para aplicaciones en sectores de gran consumo como el mercado del envase y el    embalaje. Para poder utilizar el PLA en este mercado, es necesario optimizar    algunas de sus propiedades, tales como la resistencia al impacto, la temperatura    de distorsi&oacute;n bajo carga (HDT) y el efecto barrera a los gases.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">Se ha descrito<sup>2</sup> que    mediante el refuerzo del PLA con nanoarcillas se puede mejorar algunas de sus    propiedades, debido a las dimensiones nanom&eacute;tricas y la extraordinariamente    elevada &aacute;rea superficial de las laminillas de nanoarcillas dispersas    en la matriz polim&eacute;rica.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">El mezclado en fundido es la    v&iacute;a m&aacute;s adecuada para la producci&oacute;n a escala industrial    de compuestos de PLA reforzados con nanoarcillas. Este proceso se realiza mediante    una extrusora de doble husillo debido a su elevada capacidad de mezclado dispersivo    y distributivo. No obstante, a menudo se requieren varios pases de extrusi&oacute;n    para alcanzar la intercalaci&oacute;n y posterior exfoliaci&oacute;n y distribuci&oacute;n    homog&eacute;nea de las laminillas de nanoarcilla. Este proceso puede conducir    a la degradaci&oacute;n del PLA<sup>3</sup>.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">Por otra parte, la baja velocidad    de cristalizaci&oacute;n del PLA desde el fundido<sup>1,4</sup>, provoca que,    despu&eacute;s de su procesado industrial, se encuentre en estado amorfo. En    este estado experimenta envejecimiento f&iacute;sico<sup>5</sup>, fen&oacute;meno    que produce un reordenamiento de las cadenas polim&eacute;ricas, conocido como    densificaci&oacute;n, y que ocasiona una importante disminuci&oacute;n del volumen    libre, afectando las propiedades del material.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">Se ha encontrado que el envejecimiento    f&iacute;sico provoca el cambio de comportamiento d&uacute;ctil a fr&aacute;gil    del PLA<sup>6</sup>. No obstante, debido a que el envejecimiento f&iacute;sico    no implica cambios permanentes, estos efectos pueden revertirse por medio de    un tratamiento t&eacute;rmico desde una temperatura cercana a la temperatura    de transici&oacute;n v&iacute;trea (Tg)<sup>6,7</sup>.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">El presente trabajo consiste    en la preparaci&oacute;n y caracterizaci&oacute;n de l&aacute;minas de PLA y    de PLA reforzado con nanoarcillas. Se estudia la influencia del procesado y    del contenido de nanoarcilla en las propiedades mec&aacute;nicas de estos materiales.    As&iacute; mismo, se aplica un tratamiento t&eacute;rmico que permite el estudio    de los materiales en dos estados diferentes: relajado (despu&eacute;s del tratamiento)    y envejecido (antes del tratamiento).</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="3"><b>MATERIALES Y M&Eacute;TODOS</b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><b>Materiales y procesamiento</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">En este trabajo se utiliz&oacute;    un grado comercial de PLA (NatureWorks, 2002D con 96 % de is&oacute;mero L-l&aacute;ctico)    y una montmorillonita organomodificada (Southern Clay Products, Cloisite 30B    con un 30 % de modificador org&aacute;nico) <sup>8,9</sup>. Las l&aacute;minas    de 0,4 mm de espesor nominal, se obtuvieron con dos procesos diferentes: extrusi&oacute;n    mono-husillo (una etapa de procesado) y extrusi&oacute;n doble husillo (tres    etapas de procesado). El perfil de temperaturas aplicado en ambos procesos oscil&oacute;    entre 145 &ordm;C en la zona de alimentaci&oacute;n y 200 &ordm;C en la boquilla.    La velocidad del husillo fue de 50 y 85 rpm en la extrusi&oacute;n mono-husillo    y doble husillo respectivamente. A la salida de la boquilla se coloc&oacute;    un cabezal de extrusi&oacute;n de perfil plano de 10 cm (mono-husillo) y de    12 cm (doble husillo) de ancho. El calandrado de las l&aacute;minas se llev&oacute;    a cabo a una temperatura de los cilindros de 50 &ordm;C.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">Con el proceso de extrusi&oacute;n    mono-husillo se prepararon l&aacute;minas de PLA virgen (PLA96), en una sola    etapa de procesado. Las l&aacute;minas de PLA reforzadas con nanoarcillas se    obtuvieron con el proceso de extrusi&oacute;n doble husillo, llevando a cabo    tres etapas de procesado: (i) preparaci&oacute;n de un masterbach concentrado    de nanoarcilla, (ii) homogeneizaci&oacute;n del masterbach y (iii) diluci&oacute;n    y calandrado de las l&aacute;minas. Con este procedimiento se obtuvieron l&aacute;minas    con concentraciones finales de nanoarcilla de un 0,5 &plusmn; 0,1 y un 2,4 &plusmn;    0,1 % en masa (C96-0.5 y C96-2.5, respectivamente).</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">Adicionalmente, se prepararon    l&aacute;minas de PLA virgen con PLA reprocesado en id&eacute;nticas condiciones    y proporciones que las l&aacute;minas de PLA reforzadas con nanoarcilla, para    tener en cuenta posibles efectos de la degradaci&oacute;n por el procesado.    Estas l&aacute;minas se utilizaron como blancos de los compuestos y se denominaron    B96-0.5 y B96-2.5.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">En todos los casos, los materiales    se secaron previo a cada etapa de procesado para evitar la posible degradaci&oacute;n    por hidr&oacute;lisis de la matriz polim&eacute;rica. El PLA y el masterbach    se secaron en un deshumidificador Piovan a una temperatura de 80 oC durante    3 h, mientras que la nanoarcilla se sec&oacute; en un desecador conectado al    vac&iacute;o y colocado en una manta calefactora a 80 &ordm;C por espacio de    3 h.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">Algunas de las l&aacute;minas    preparadas fueron sometidas a un tratamiento t&eacute;rmico (rejuvenecimiento),    que consisti&oacute; en un calentamiento a 60 oC durante 20 min seguido de enfriamiento    r&aacute;pido por inmersi&oacute;n en un ba&ntilde;o de agua y hielo durante    5 min. Para diferenciar a los materiales con tratamiento de rejuvenecimiento    de las l&aacute;minas sin tratamiento (envejecidas), se adiciona la letra &quot;T&quot;    a la nomenclatura previamente descrita.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><b>Caracterizaci&oacute;n morfol&oacute;gica</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">La caracterizaci&oacute;n morfol&oacute;gica    de los compuestos se realiz&oacute; por difracci&oacute;n de rayos-X de grandes    &aacute;ngulos (WAXS) utilizando un difract&oacute;metro de rayos-X D4 Endeavor,    con una radiaci&oacute;n CuKa, longitud de onda l = 0,154 nm, y operando a un    voltaje de 40 kV con una intensidad de 40 mA. Las muestras se radiaron a temperatura    ambiente (22 &plusmn; 1 &ordm;C) en un intervalo 2q desde 2 hasta 20&ordm;,    y una velocidad de barrido de 8 s/paso. Para el c&aacute;lculo de la distancia    interlaminar (d001) se aplic&oacute; la ley de Bragg.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">Esta caracterizaci&oacute;n se    complement&oacute; mediante observaci&oacute;n de cortes ultramicrot&oacute;micos    en un microscopio electr&oacute;nico de transmisi&oacute;n (TEM) Hitachi 800MT    operado a un voltaje de 200 kV. Los cortes, de alrededor de 100 nm de espesor,    se obtuvieron mediante ultramicrotom&iacute;a utilizando muestras tomadas de    la zona de troquelado de las probetas de tracci&oacute;n.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><b>Caracterizaci&oacute;n mec&aacute;nica</b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana" size="2">La caracterizaci&oacute;n mec&aacute;nica    se realiz&oacute; mediante ensayos a tracci&oacute;n uniaxial, siguiendo la    norma ASTM D-638, en una m&aacute;quina universal de ensayos (Galdabini Sun    2500) equipada con una c&eacute;lula de carga de 5kN y un videoextens&oacute;metro    Mintron OS-65D. Las probetas, con geometr&iacute;a est&aacute;ndar tipo IV,    se troquelaron en la zona situada entre el extremo y el centro de las l&aacute;minas.    Los ensayos se realizaron a temperatura ambiente (22 &plusmn; 1 &ordm;C) y a    una velocidad de separaci&oacute;n de mordazas de 10 mm/min. A partir de la    curva esfuerzo vs deformaci&oacute;n se determinaron, los valores del m&oacute;dulo    el&aacute;stico (E), la tensi&oacute;n de cedencia (sy) y la deformaci&oacute;n    a rotura (eb). Los valores que se presentan corresponden al promedio de al menos    cinco ensayos v&aacute;lidos.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="3"><b>RESULTADOS Y DISCUSI&Oacute;N</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><b>Caracterizaci&oacute;n morfol&oacute;gica</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">La <a href="#f1">figura 1</a> muestra los espectros    de difracci&oacute;n WAXS correspondientes a la CLOISITE 30B y los compuestos    C96-0.5 y C96-2.5. Asimismo, en la <a href="#t1">tabla 1</a> se presenta la posici&oacute;n del    pico de difracci&oacute;n (2q) y su correspondiente distancia interlaminar. </font></p>     <p align="center"><a name="f1"></a><img src="/img/revistas/ind/v26n1/f0101114.jpg"></p>     
<p align="center"><a name="t1"></a><img src="/img/revistas/ind/v26n1/t0101114.jpg"></p>     
<p align="justify"><font face="Verdana" size="2">La arcilla CLOISITE 30B muestra    un pico basal a 2q ~ 5,1&ordm;, lo que representa una distancia interlaminar    de aproximadamente 1,76 nm, que concuerda con la hoja t&eacute;cnica del fabricante.    Por su parte, los compuestos presentaron se&ntilde;ales distintas. </font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">En el caso del compuesto C96-0.5    no se aprecia claramente el pico basal, lo cual representar&iacute;a (te&oacute;ricamente)    el desarrollo de estructuras exfoliadas. No obstante, la presencia de una se&ntilde;al    en 2q ~ 5.6&ordm; estar&iacute;a indicando la presencia de part&iacute;culas    aglomeradas. Para el compuesto C96-2.5 se observa un desdoblamiento del pico    basal, t&iacute;pico en compuestos que contienen part&iacute;culas intercaladas    y aglomeradas, donde el pico de mayor intensidad, ubicado en 2q ~ 2,8&ordm;,    esPara complementar este estudio y poder detectar mayores diferencias entre    los dos compuestos se realizaron observaciones por TEM. La figura 2 muestra    las micrograf&iacute;as TEM obtenidas a partir de los compuestos C96-0.5 y C96-2.5    a bajos (<a href="#f2">figuras 2a y 2b</a>) y a altos aumentos (<a href="#f2">figura    2c</a>). </font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><a name="f1" id="f1"></a><img src="/img/revistas/ind/v26n1/f0201114.jpg"></font></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana" size="2">Es posible observar una distribuci&oacute;n    homog&eacute;nea de las part&iacute;culas de arcilla en ambos compuestos, con    una cierta orientaci&oacute;n preferencial inducida durante el procesado. A    mayores aumentos (C96-2.5 en la <a href="#f1">figura 2c</a>) se puede observar la presencia de    l&aacute;minillas exfoliadas junto con part&iacute;culas aglomeradas, confirmando    el an&aacute;lisis hecho a trav&eacute;s de los difractogramas WAXS y en correspondencia  con trabajos previos<sup>10,11</sup>.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><b>Caracterizaci&oacute;n mec&aacute;nica    </b> </font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">En la <a href="#t2">tabla 2</a> se presentan los    valores encontrados del m&oacute;dulo de Young (E), la tensi&oacute;n de cedencia    (sy) y la elongaci&oacute;n a rotura (eb) de todos los materiales estudiados.    La influencia del procesado en el PLA se evalu&oacute; mediante la comparaci&oacute;n    entre materiales sin nanoarcilla, obtenidos en las extrusoras mono y doble husillo.</font></p>     <p align="center"><a name="t2"></a><img src="/img/revistas/ind/v26n1/t0201114.jpg"></p>     
<p align="justify"><font face="Verdana" size="2">El m&oacute;dulo de Young no present&oacute;    variaciones significativas, por lo que el procesado no parece influir en la    rigidez del PLA. La l&aacute;mina de PLA obtenida en la extrusora de doble husillo    present&oacute; mayor sy y eb que la procesada en la extrusora monohusillo.    Las diferencias observadas entre estos materiales, obtenidos por diferentes    m&eacute;todos de procesamiento, pueden estar relacionadas con el efecto de    la morfolog&iacute;a inducida durante el procesado, con diferentes niveles de    orientaci&oacute;n que explicar&iacute;an estas variaciones<sup>12</sup>. </font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">Se encontr&oacute; que el incremento    del contenido de material reprocesado en las l&aacute;minas obtenidas en la    extrusora de doble husillo (B96-0.5 y B96-2.5) provoc&oacute; una disminuci&oacute;n    de las propiedades mec&aacute;nicas. Esta disminuci&oacute;n en las propiedades    mec&aacute;nicas puede estar relacionada con la mayor degradaci&oacute;n del    PLA que presenta el material reprocesado.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">El efecto de la nanoarcilla en las    propiedades mec&aacute;nicas del PLA se estim&oacute; a partir de la comparaci&oacute;n    de cada compuesto con su respectivo blanco (C96-0.5 y B96-0.5 as&iacute; como    C96-2.5 y B96-2.5). De acuerdo con los resultados presentados en la <a href="#t2">tabla 2</a>,    la adici&oacute;n de 0,5 % de nanoarcilla no modifica el comportamiento mec&aacute;nico    de las l&aacute;minas no tratadas t&eacute;rmicamente. Por otro lado, E y sy    var&iacute;an significativamente con un 2,5 % de nanoarcilla. </font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">El incremento del m&oacute;dulo    puede estar relacionado con el incremento de la fracci&oacute;n r&iacute;gida    del compuesto, correspondiente a las laminillas de nanoarcilla. Por otra parte,    las laminillas constituyen puntos de anclaje que impiden el deslizamiento de    las cadenas, resultando en una sy mayor. Con respecto a la deformaci&oacute;n    a rotura, eb, la adici&oacute;n de nanoarcilla no produjo una variaci&oacute;n    significativa teniendo en cuenta la variabilidad de esta medida, en ninguna    de las dos concentraciones.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="3"><b>CONCLUSIONES</b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana" size="2">Se prepararon y caracterizaron l&aacute;minas    obtenidas a partir de compuestos de PLA/o-MMT mediante un proceso de extrusi&oacute;n    doble husillo seguido de calandrado. </font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">El estudio de la morfolog&iacute;a    mediante WAXS y TEM revel&oacute; que los compuestos estudiados tienen una estructura    mayoritariamente intercalada, aunque tambi&eacute;n se observaron laminillas    exfoliadas y part&iacute;culas aglomeradas.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">El efecto del procesado en el comportamiento    mec&aacute;nico del PLA s&oacute;lo es apreciable en las l&aacute;minas envejecidas    (no tratadas t&eacute;rmicamente), y promueve la disminuci&oacute;n de las propiedades    mec&aacute;nicas por efecto de la degradaci&oacute;n del material reporcesado.    </font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">La nanoarcilla s&oacute;lo produce    cambios significativos en el comportamiento mec&aacute;nico del PLA cuando su    concentraci&oacute;n es de un 2,5 % en masa, observando un aumento de la rigidez    y la resistencia del PLA al incrementar el contenido de CLOISITE 30B. La aplicaci&oacute;n    del tratamiento de rejuvenecimiento, producto del borrado del estado de envejecimiento    f&iacute;sico, produce una transici&oacute;n fr&aacute;gil-d&uacute;ctil en    los compuestos.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">Actualmente se est&aacute; trabajando    en el estudio del comportamiento mec&aacute;nico de l&aacute;minas de PLA sometidas    a diferentes condiciones de temperaturas y velocidades de deformaci&oacute;n.    Se prev&eacute; el desarrollo de ensayos donde se simula el proceso de termoconformado    de estas l&aacute;minas.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="3"><b>AGRADECIMIENTOS</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">Al Ministerio de Educaci&oacute;n    y Ciencia, por la financiaci&oacute;n del proyecto MAT 2010-19721-C02-01. J.    C. Vel&aacute;zquez-Infante agradece a la Agencia Espa&ntilde;ola de Cooperaci&oacute;n    Internacional para el Desarrollo (AECID) la concesi&oacute;n de una beca predoctoral.</font></p>     <p align="left">&nbsp;</p>     <p align="left"><font face="Verdana" size="3"><b>BIBLIOGRAF&Iacute;A</b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana">1. LI, H. B.; HUNEAULT, M. A. &quot;Effect of Nucleation and Plasticization on the Crystallization of Poly (Lactic Acid)&quot;. Polymer. 2007, 48, (23), p. 6855-6866.     </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana">2. RAY, S. S.; OKAMOTO, M. &quot;Polymer/Layered Silicate Nanocomposites: a Review from Preparation to Processing&quot;. Progress In Polymer Science. 2003, 28, (11), p. 1539-1641.     </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana">3. CARRASCO, F.; PAG&Egrave;S, P.; G&Aacute;MEZ-P&Eacute;REZ, J.; SANTANA, O. O.; MASPOCH, M. L. &quot;Processing of Poly(lactic acid): Characterization of Chemical Structure, Thermal Stability and Mechanical Properties&quot;. Polymer Degradation and Stability. 2010, 95, (2), p. 116.     </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana">4. MIYATA, T.; MASUKO, T. &quot;Crystallization Behaviour of Poly(L-lactide)&quot;. Polymer. 1998, 39, (22), p. 5515-5521.     </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana">5. HUTCHINSON, J. M. &quot;Physical Aging Of Polymers&quot;. Progress In Polymer Science. 1995, 20, (4), p. 703-760.     </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana">6. PAN, P. J.; ZHU, B.; INOUE, Y. &quot;Enthalpy Relaxation and Embrittlement of Poly(L-lactide) During Physical Aging&quot;. Macromolecules. 2007, 40, (26), p. 9664-9671.     </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana">7. G&Aacute;MEZ P&Eacute;REZ, J., et al. &quot;Fracture Behavior of Quenched Poly(lactic acid)&quot;. Express Polymer Letters. 2011, 5, (1), p. 82-91.     </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana">8. NatureWorks&reg;, Technical Datasheet PLA2002D [en l&iacute;nea]. [ref. de 1 de enero de 2013]. Disponible en Web: &lt;<a href="http://www.natureworksllc.com" target="_blank">http://www.natureworksllc.com</a>&gt;    . </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana">9. Southern Clay Products, Product Bulletin/Cloisite&reg; [en l&iacute;nea]. [ref. de 1 de enero de 2013]. Disponible en Web: &lt;<a href="http://www.scprod.com" target="_blank">http://www.scprod.com</a>&gt;    . </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana">10. NASCIMENTO, L.; GAMEZ-P&Eacute;REZ, J.; SANTANA, O. O.; VELASCO, J. I.; MASPOCH, M. L.; FRANCO URQUIZA, E. &quot;Effect of the Recycling and Annealing on the Mechanical and Fracture Properties of Poly(Lactic Acid)&quot;. Journal Of Polymers And The Environment. 2010, 18, (4), p. 654-660.     </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana">11. PLUTA, M.; PAUL, M. A.; ALEXANDRE, M.; DUBOIS, P. &quot;Plasticized Polylactide/Clay Nanocomposites. I. The Role of Filler Content and its Surface Organo-Modification on the Physico-Chemical Properties&quot;. Journal of Polymer Science Part B-Polymer Physics. 2006, 44, (2), p. 299-311.     </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana">12. G&Aacute;MEZ P&Eacute;REZ, J.; MU&Ntilde;OZ, P.; VELASCO, J. I.; MART&Iacute;NEZ, A. B.; MASPOCH, M. L. &quot;Determination of Essential Work of Fracture in EPBC Sheets Obtained by Different Transformation Processes&quot;. Journal of Materials Science. 2005, 40, (8), p. 1967.     </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana">13. G&Aacute;MEZ P&Eacute;REZ, J.; VEL&Aacute;ZQUEZ INFANTE, J.; FRANCO URQUIZA, E.; VELASCO, J. I.; MASPOCH, M. L. &quot;Comportamiento a fractura de dos grados comerciales de PLA: influencia de la estructura cristalina&quot;. Anales de Mec&aacute;nica de la Fractura. 2010, 2, p. 647.     </font></p>     <p align="left">&nbsp;</p>     <p align="left">&nbsp;</p>     <p align="left">&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana">Recibido: 15/09/2013    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   Aceptado: 20/12/2013</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><i>Julio C. Vel&aacute;zquez    Infante</i>. Grupo de Investigaci&oacute;n de Materiales y Ambiente, Universidad    de Holgu&iacute;n, Holgu&iacute;n, Cuba. <a href="mailto:jcvelazquez@facing.uho.edu.cu">jcvelazquez@facing.uho.edu.cu</a></font></p>      ]]></body><back>
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