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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[EVALUACIÓN DE INHIBIDORES DE LA CORROSIÓN OBTENIDOS A PARTIR DE LA VINAZA RESIDUAL DE LAS DESTILERÍAS DE ALCOHOL ETÍLICO CON ADITIVOS]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[In this paper a study of solids extracted from the residual vinasse from the fermentation of molasses to obtain ethanol, as corrosion inhibitors. The vinasse is subjected to electrocoagulation process, which was carried out under different conditions in order to increase the performance of the solids obtained, these conditions are: adding NaCl to the residual vinasse to increase its conductivity, adding NaOH to the residual vinasse to increase the pH, without any additives and the natural pH of residual vinasse which is slightly acidic. After electrocoagulation process, you get the sludge solids that precipitate in the bottom of the liquid and solids that rise to the surface with foam. The study was conducted with both solid at 60 ° C and found that conditions Nº 1, the addition of NaCl, solid L1 and E1 is unfavorable for the 4 metallic materials studied, namely: carbon steel, zinc, aluminum and brass. The solids obtained increasing to 9 the pH of vinasse before being subjected to the process of electrocoagulation (L5 and E5), and the solids obtained with the natural pH of vinasse (L2 and E2) are comparable in their inhibitory properties, although depending on the metallic material, one of them can be slightly better than the other. Are presented mathematical models that correlate the corrosion rate with pH, the inhibitor concentration and temperature. Finally, do not recommend adding any additives to the residual vinasse before the electrocoagulation process.]]></p></abstract>
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<kwd lng="es"><![CDATA[inhibidores de la corrosión]]></kwd>
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</front><body><![CDATA[ <p align="right"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>ART&Iacute;CULO    ORIGINAL</b></font></p>     <p align="right">&nbsp;</p>     <p align="left"><strong><font size="4" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">EVALUACI&Oacute;N DE INHIBIDORES DE LA CORROSI&Oacute;N   OBTENIDOS A PARTIR DE LA VINAZA RESIDUAL DE LAS DESTILER&Iacute;AS DE ALCOHOL ET&Iacute;LICO CON ADITIVOS</font></strong></p>     <p align="left">&nbsp;</p>     <p align="left"><strong><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">EVALUATION OF CORROSION INHIBITORS OBTAINED FROM THE RESIDUAL VINAZA OF THE ETHYL ALCOHOL DISTILLERIES WITH ADDITIVES</font></strong></p>     <p align="left">&nbsp;</p>     <p align="left">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>MSc. Elaine Ojeda-Armaignac,  MSc. Romelia Hing-Cort&oacute;n</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Facultad de Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica, Universidad de Oriente, Santiago de Cuba. <a href="mailto:eoa@fiq.uo.edu.cu">eoa@fiq.uo.edu.cu</a></font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify">&nbsp;</p> <hr>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>RESUMEN</b></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En el presente trabajo se hace un estudio de los s&oacute;lidos extra&iacute;dos de la vinaza residual proveniente de la fermentaci&oacute;n de las mieles finales para obtener alcohol et&iacute;lico, como inhibidores de la corrosi&oacute;n. La vinaza se somete a un proceso de electrocoagulaci&oacute;n, el cual se ha llevado a cabo en diferentes condiciones con el objetivo de aumentar el rendimiento de los s&oacute;lidos obtenidos, estas condiciones son las siguientes: adicionando NaCl a la vinaza para incrementar su conductividad, adicionando NaOH a la vinaza para incrementar el pH de la misma, sin ning&uacute;n aditivo y con el pH   natural de la vinaza que es ligeramente &aacute;cido. Despu&eacute;s del proceso de electrocoagulaci&oacute;n, se obtienen s&oacute;lidos en el lodo que precipitan en el   fondo del l&iacute;quido y s&oacute;lidos que ascienden a la superficie con la espuma. El estudio se realiz&oacute; con   ambos s&oacute;lidos a 60 &ordm; C y se determin&oacute; que en las condiciones N&ordm; 1, la adici&oacute;n de NaCl, s&oacute;lidos L1   y E1 es desfavorable para los 4 materiales met&aacute;licos estudiados, a saber: acero al carbono, cinc,   aluminio y lat&oacute;n. Los s&oacute;lidos obtenidos incrementando a 9 el pH de la vinaza antes de ser sometida   al proceso de electrocoagulaci&oacute;n (L5 y E5), y los s&oacute;lidos obtenidos con el pH natural de la vinaza   (L2 y E2), son comparables en sus propiedades inhibidoras, aunque dependiendo del material   met&aacute;lico, puede uno de ellos ser ligeramente mejor que el otro. Se presentan modelos matem&aacute;ticos   que correlacionan la velocidad de corrosi&oacute;n con el pH, la concentraci&oacute;n de inhibidor y la temperatura. Finalmente, no se recomienda adicionarle ning&uacute;n aditivo a la vinaza.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Palabras    claves</b>: inhibidores de la corrosi&oacute;n, electrocoagulaci&oacute;n.</font></p> <hr>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>ABSTRACT</b></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">In this paper a study of solids extracted from the residual vinasse from the fermentation of molasses to obtain ethanol, as corrosion inhibitors. The vinasse is subjected to electrocoagulation process,   which was carried out under different conditions in order to increase the performance of the solids obtained, these conditions are: adding NaCl to the residual vinasse to increase its conductivity, adding   NaOH to the residual vinasse to increase the pH, without any additives and the natural pH of residual   vinasse which is slightly acidic.   After electrocoagulation process, you get the sludge solids that precipitate in the bottom of the liquid and solids that rise to the surface with foam. The study was conducted with both solid at 60 &deg; C and found that conditions N&ordm; 1, the addition of NaCl, solid L1 and E1 is unfavorable for the 4 metallic materials   studied, namely: carbon steel, zinc, aluminum and brass.   The solids obtained increasing to 9 the pH of vinasse before being subjected to the process of   electrocoagulation (L5 and E5), and the solids obtained with the natural pH of vinasse (L2 and   E2) are comparable in their inhibitory properties, although depending on the metallic material,   one of them can be slightly better than the other. Are presented mathematical models that correlate   the corrosion rate with pH, the inhibitor concentration and temperature. Finally, do not recommend adding any additives to the residual vinasse before the electrocoagulation process.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Keywords</b></font>:    <font size="2"> <font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">corrosion inhibitors, electrocoagulation.</font></font></p> <hr>     <p>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="3"><b>INTRODUCCI&Oacute;N</b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las soluciones &aacute;cidas, neutras y alcalinas son ampliamente utilizadas en la industria, por ejemplo, en las limpiezas &aacute;cidas y alcalinas de los   centrales azucareros y en otros procesos industriales, por lo que en estos casos se hace necesario utilizar inhibidores de la corrosi&oacute;n para disminuir el da&ntilde;o que esto pueda provocar a los   materiales met&aacute;licos utilizados. El control de la corrosi&oacute;n por los inhibidores, es uno de los m&eacute;todos m&aacute;s comunes y eficaz para protegerlos [1].</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se ha determinado que la vinaza residual de las   destiler&iacute;as de alcohol et&iacute;lico contiene componentes que debido a sus propiedades inhibidoras puede ser utilizado para combatir este problema que afecta a nivel mundial [2].</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La contaminaci&oacute;n es uno de los problemas ambientales m&aacute;s relevantes que afectan a nuestro   mundo y surge cuando se produce un desequilibrio   natural que cause efectos adversos en el hombre, en   los animales y vegetales. Un ejemplo lo constituye   la industria alcoholera cubana, que al verter sus   efluentes (vinaza) trae consigo un alto poder   contaminante en r&iacute;os y mares provocando afectaciones al medio ambiente. Por esta raz&oacute;n, se est&aacute;n   realizando estudios para, mediante el m&eacute;todo de   electrocoagulaci&oacute;n de la vinaza, obtener compuestos que puedan ser utilizados como inhibidores   de la corrosi&oacute;n, en tal sentido, se hace necesario   realizar la obtenci&oacute;n, buscando las condiciones que   permitan obtener s&oacute;lidos que presenten altas   eficiencias.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La electrocoagulaci&oacute;n es la opci&oacute;n distinta,   econ&oacute;mica y ambiental para reunir los est&aacute;ndares   de descarga del tratamiento de desperdicio de   agua y requerimientos de conformidad [3, 4, 5,    6]. En el proceso de electrocoagulaci&oacute;n la   vinaza residual a tratar, puede mantener sus condiciones iniciales o puede ser modificada en algunas de sus propiedad como es el pH y la   conductividad mediante la adici&oacute;n de NaCl con el   objetivo de mejorar la eficiencia del proceso de   electrocoagulaci&oacute;n, pero esto puede influir en la   calidad de los s&oacute;lidos inhibidores, por lo que se   hace necesario llevar a cabo este trabajo, el cual   persigue el siguiente objetivo general:</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">- Comprobar si la eficiencia de los s&oacute;lidos   inhibidores de la corrosi&oacute;n se ve afectada por la   presencia del NaCl adicionado y por la variaci&oacute;n del pH en el proceso de electrocoagulaci&oacute;n   de la vinaza, determinando cu&aacute;les son las condiciones que nos permiten obtener s&oacute;lidos m&aacute;s   eficientes para el aluminio y el acero al carbono   en diferentes condiciones de agresividad.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="3"><b>FUNDAMENTACION TEORICA [1, 2, 7]</b></font></p>     <p align="justify">  <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La corrosi&oacute;n se puede definir como la acci&oacute;n qu&iacute;mica, electromec&aacute;nica, mecano qu&iacute;mica o biol&oacute;gica, lenta o acelerada de la naturaleza o el medio ambiente, que degrada y destruye los materiales. Este fen&oacute;meno, al que se le da el nombre   de corrosi&oacute;n, bastante complejo y afectado por muchas variables, se manifiesta m&aacute;s evidentemente en los cuerpos s&oacute;lidos como son los metales, las cer&aacute;micas, los pol&iacute;meros artificiales, los agregados y los materiales fibrosos de origen natural.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El fen&oacute;meno de la corrosi&oacute;n de la materia   s&oacute;lida consiste b&aacute;sicamente en la p&eacute;rdida del   equilibrio en las fuerzas cohesivas. Las fuerzas   que mantienen la cohesi&oacute;n de la materia s&oacute;lida son   de naturaleza el&eacute;ctrica. Esta cohesi&oacute;n es el resultado del equilibrio de las fuerzas de atracci&oacute;n   entre los n&uacute;cleos at&oacute;micos positivos y los electrones con cargas negativas, con las fuerzas de   repulsi&oacute;n de los electrones entre si y de los   n&uacute;cleos at&oacute;micos entre s&iacute;.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Entre los m&eacute;todos de protecci&oacute;n contra la   corrosi&oacute;n se encuentran los inhibidores de la   corrosi&oacute;n, los cuales son sustancias qu&iacute;micas que   protegen al metal contra el ataque electroqu&iacute;mico de   soluciones agresivas. Son usados ampliamente por   la industria para modificar el comportamiento de las   aguas, a efectos de un mejor control de la corrosi&oacute;n.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Entre los inhibidores de corrosi&oacute;n m&aacute;s usados   se encuentran los llamados de adsorci&oacute;n. Como   su nombre lo indica, son sustancias org&aacute;nicas que   ejercen su acci&oacute;n al adsorberse f&iacute;sica o qu&iacute;micamente sobre la superficie del metal. Para ello   estas sustancias deben poseer car&aacute;cter polar con   grupos funcionales que contengan al menos un   hetero&aacute;tomo (S, N, O, P) o que posea en la   mol&eacute;cula m&uacute;ltiples enlaces (preferentemente   triples) por los cuales se realiza la uni&oacute;n con la   superficie met&aacute;lica.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Electrocoagulaci&oacute;n [6]</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Es el proceso de desestabilizar contaminantes   suspendidos, emulsificados (solubles) o disueltos   en un medio acuoso, haciendo pasar una corriente   el&eacute;ctrica a trav&eacute;s del mismo usando una variedad   de &aacute;nodo y c&aacute;todo geom&eacute;trico, incluyendo l&aacute;minas, bolas, barras y tubos, es una t&eacute;cnica para   tratar el agua, extraerle impurezas y eliminar las   bacterias pat&oacute;genas al mismo tiempo que produce   un residuo inerte.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La corriente el&eacute;ctrica proporciona la fuerza   electromotriz que provoca las reacciones qu&iacute;micas. Al forzar estas reacciones, los elementos contaminantes en el medio, se aproximan a su estado m&aacute;s estable, generalmente, la estabilidad   produce part&iacute;culas s&oacute;lidas que son menos   coloidales y menos emulsificadas (o solubles).</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Cuando esto ocurre, los contaminantes forman   componentes hidrof&oacute;bicos que se precipitan y se   pueden remover f&aacute;cilmente por alg&uacute;n m&eacute;todo de   separaci&oacute;n secundaria. La electrocoagulaci&oacute;n   utiliza corriente directa para hacer que los iones   de sacrificio de los electrodos eliminen contaminantes indeseados, sea mediante reacci&oacute;n qu&iacute;mica y precipitaci&oacute;n o provocando que los materiales coloidales se aglomeren y sean eliminados por   flotaci&oacute;n electrol&iacute;tica.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En el proceso de electrocoagulaci&oacute;n, se induce   una corriente el&eacute;ctrica en el medio a trav&eacute;s de   placas met&aacute;licas paralelas de materiales diversos   que optimicen el proceso de remoci&oacute;n. Dos de los   metales m&aacute;s utilizados son el hierro y el aluminio. De acuerdo con la Ley de Faraday, los iones   met&aacute;licos se liberan y dispersan en el medio   l&iacute;quido, estos iones met&aacute;licos tienden a formar &oacute;xidos met&aacute;licos que atraen electrost&aacute;ticamente   a los contaminantes que han sido desestabilizados   y estas part&iacute;culas recientemente formadas, precipitan y son eliminadas.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><strong><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">MATERIALES Y METODOS</font></strong></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Durante el proceso de electrocoagulaci&oacute;n [6] de la vinaza se obtienen s&oacute;lidos en la espuma   y otros del lodo o fondo del l&iacute;quido, en varias   condiciones de pH, intensidad de corriente y   tiempo de exposici&oacute;n. En trabajos desarrollados   anteriormente, qued&oacute; demostrado que ambos s&oacute;lidos se comportan de igual forma como inhibidores   de la corrosi&oacute;n. Para la obtenci&oacute;n de los mismos,   el proceso de electrocoagulaci&oacute;n se desarroll&oacute; en las siguientes condiciones:</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">1 Se adicion&oacute; NaCl para mejorar el proceso de   electrocoagulaci&oacute;n y con el pH original de la   vinaza que tiene un valor de 4.3. A estos   s&oacute;lidos se les denominar&aacute; S1.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">2 Con el pH original de la vinaza (4.3) y sin la   adici&oacute;n de otro componente extra&ntilde;o a la misma. A estos s&oacute;lidos se les denominar&aacute; S2.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">3 Se adicion&oacute; Hidr&oacute;xido de Sodio para llevar el   pH de la vinaza a un valor de 9 antes del   proceso de electrocoagulaci&oacute;n. A estos s&oacute;lidos se les denominar&aacute; S3.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El trabajo experimental se desarroll&oacute; utiliz&aacute;ndose el m&eacute;todo gravim&eacute;trico (2,10,12) para determinar las velocidades de corrosi&oacute;n de los materiales met&aacute;licos utilizados, que son el aluminio y el   acero al carbono en las condiciones de 60 &ordm;C.</font></p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/rtq/v31n1/i0104111.jpg"></p>     
<p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>ANALISIS DE LOS RESULTADOS</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En las <a href="/img/revistas/rtq/v31n1/t0104111.jpg">tablas 1</a>, <a href="/img/revistas/rtq/v31n1/t0204111.jpg">2</a> y <a href="/img/revistas/rtq/v31n1/t0304111.jpg">3</a> se presentan los resultados obtenidos para el aluminio en las diferentes condiciones de trabajo con los tres s&oacute;lidos a analizar.</font></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los resultados para el acero al carbono, en las diferentes condiciones de trabajo y con los diferentes s&oacute;lidos, se reflejan en las <a href="/img/revistas/rtq/v31n1/t0404111.jpg">tablas 4</a>, <a href="/img/revistas/rtq/v31n1/t0504111.jpg">5</a> y <a href="/img/revistas/rtq/v31n1/t0604111.jpg">6</a>.</font></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Graficando eficiencia del inhibidor contra la   concentraci&oacute;n del mismo se obtienen figuras   similares a la isoterma de adsorci&oacute;n de   Langmuir, lo que indica que estos inhibidores   se comportan como inhibidores org&aacute;nicos de adsorci&oacute;n [1].</font></p>     <p align="center"><a name="figura1"></a><img src="/img/revistas/rtq/v31n1/f0104111.jpg"></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Fig. </strong>Comportamiento del acero al carbono con el s&oacute;lido S3.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>ANALISIS ESTADISTICOS DE LOS RESULTADOS</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El procesamiento estad&iacute;stico de los resultados   obtenidos se realiz&oacute; utilizando el programa   STATGRAPHICS Plus Versi&oacute;n 5,1 La probabilidad   del error fue de un 5 % o lo que es igual, el intervalo   de confianza escogido fue de un 95 %, se obtuvieron   los modelos matem&aacute;ticos que correlacionan la velocidad de corrosi&oacute;n DE con la concentraci&oacute;n del   inhibidor (CI), la temperatura (T) y la interacci&oacute;n de   estas variables. Un ejemplo para cada uno de los materiales, se presenta a continuaci&oacute;n:</font></p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/rtq/v31n1/i0204111.jpg"></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&bull; Haciendo un an&aacute;lisis de los resultados presentados en las tablas anteriores, para el aluminio se evidencia que a un valor de pH igual a 7,   disminuye la velocidad de corrosi&oacute;n, ya que en   estas condiciones, el aluminio se encuentra en   una condici&oacute;n favorable para formar su capa   pasiva protectora, pero si se sigue elevando el   pH, a valores altos del mismo, la velocidad de   corrosi&oacute;n comienza a aumentar, esto se debe a   que ya a este valor comienza a evidenciarse el   car&aacute;cter anf&oacute;tero del aluminio. Sin embargo, para el acero al carbono, la velocidad de corrosi&oacute;n disminuye con el incremento del pH.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&bull; Para los tres valores de pH utilizados con el   s&oacute;lido S1, solamente a la menor concentraci&oacute;n   de inhibidor en un valor de pH igual a 10, se   obtiene un peque&ntilde;o efecto inhibidor, en el resto   de los casos se acelera la velocidad de corrosi&oacute;n, esto se debe a que el contenido de NaCl de   los s&oacute;lidos inhibidores est&aacute; contrarrestando el   efecto inhibidor de los mismos, ya que los iones   cloruros tienden a romper la capa pasiva protectora del metal. Sin embargo, para el acero al   carbono, a medida que aumenta la concentraci&oacute;n   del inhibidor aumenta la eficiencia del mismo para   todos los valores de pH, pues el acero al carbono   no se pasiva en este medio.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&bull; Utilizando el s&oacute;lido S2, al cual no se le adicion&oacute;   ning&uacute;n compuesto extra&ntilde;o, se observa que a   medida que aumenta la concentraci&oacute;n del inhibidor, aumenta la eficiencia del mismo para   los dos materiales met&aacute;licos.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&bull; Con el s&oacute;lido S3 pasa lo mismo que con el s&oacute;lido   S2, pero el primero mostr&oacute; mejores eficiencias   para el aluminio, porque al tener este s&oacute;lido un   car&aacute;cter m&aacute;s alcalino que el s&oacute;lido S2, pues se   obtuvo con la adici&oacute;n de NaOH a la vinaza   antes del proceso de electrocoagulaci&oacute;n, promueve la formaci&oacute;n de las capas protectoras   t&iacute;picas del aluminio.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><b><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="3">CONCLUSIONES</font></b></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">1. Los s&oacute;lidos obtenidos a partir de la vinaza por   electrocoagulaci&oacute;n, se comportan como   inhibidores org&aacute;nicos de adsorci&oacute;n, con excepci&oacute;n del s&oacute;lido S1 con el aluminio a los tres   valores de pH, condiciones en las cuales se acelera la velocidad de corrosi&oacute;n.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">2. El s&oacute;lido S1 es menos eficiente que el s&oacute;lido   S2, y que el s&oacute;lido S3, por lo que debe evitarse   a&ntilde;adir NaCl a la vinaza que va a ser   electrocoagulada.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> 3. No influye de forma significativa el adicionarle   NaOH a la vinaza antes de ser sometida al   proceso de electrocoagulaci&oacute;n.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><b><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="3">BIBLIOGRAFIA</font></b></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">1. DOM&Iacute;NGUEZ J., D. CASTRO, R. MATOS y R.   HING. Introducci&oacute;n a la Corrosi&oacute;n y Protecci&oacute;n   de Metales.  La Habana, Ediciones ENPES, Cuba, 1987.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">2. HING R. Obtenci&oacute;n de un inhibidor de la   corrosi&oacute;na partir de un mosto de la destiler&iacute;a.   Revista Tecnolog&iacute;a Qu&iacute;mica. Vol. 1. No 1. 1980.    </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">3. COLECTIVO DE AUTORES, Caracter&iacute;sticas de la   vinaza de destiler&iacute;a (mosto).  Universidad   de Oriente. 2004.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">4. CRESPO, H. Proyecto de planta para reciclar el   mosto de la destiler&iacute;a. Universidad de Oriente. 2005.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">5. CABALLERO L. y PALMERO S. Evaluaci&oacute;n de   inhibidores de la corrosi&oacute;n ecol&oacute;gicos y naturales de la corrosi&oacute;n.  Universidad de Oriente. 2005.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">6. MORANTE G. Electrocoagulaci&oacute;n de aguas   residuales. Revista colombiana de f&iacute;sica, Vol.   XXXIV, No. 2.  2002.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">7. TOMASHOV, N. D. Theory of corrosion and protection of metals. La Habana, 1971.    </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Recibido:    Julio de 2010    <br> Aprobado: Diciembre de 2010</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><em>MSc. Elaine Ojeda-Armaignac.</em></font> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Facultad de Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica, Universidad de Oriente, Santiago de Cuba. <a href="mailto:eoa@fiq.uo.edu.cu">eoa@fiq.uo.edu.cu</a></font></p>      ]]></body><back>
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