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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[ESTUDIO DE LOS DERIVADOS SÓLIDOS OBTENIDOS DE LA ELECTROCOAGULACIÓN DEL MOSTO DE LAS DESTILERÍAS COMO INHIBIDOR DE LA CORROSIÓN DEL COBRE EN SOLUCIONES AMONIACALES A TEMPERATURAS ELEVADAS]]></article-title>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[STUDY OF SOLID DERIVATIVES OBTAINED FROM THE ELECTROCOAGULATION OF DISTILLERY MUST AS INHIBITOR OF COPPER CORROSION IN AMMONIACAL SOLUTIONS AT HIGH TEMPERATURES]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[This work is part of one of the research conducted by the Faculty of Chemical Engineering at the Universidad de Oriente, in the search for solutions to economically reduce corrosion of metal equipment and materials. The main objective is the analysis of variables influencing the corrosion rate of technical copper in ammonia solutions and efficiency of organic inhibitors derived from the vinaza or rectified alcohol distilleries. The solid used as an inhibitor in this study were obtained from the electrocoagulation of distillery vinaza obtained in Combined Argeo Martinez in the province of Guantánamo Corrosion experiments were conducted in blank or without the presence of inhibitor, and inhibitors and mixtures thereof using the gravimetric method. The corrosion inhibitors used for copper in ammonia solutions at elevated temperatures, were the products obtained from the electrocoagulation of the vinaza, a waste product of the distillation alcohol: the sludge and scum. The analysis of the influence of variables on the corrosion rate common brass in ammonia solutions, was developed through a nonlinear regression obtained in the professional program STATGRAPHICS 5.1, considering as independent variables: temperature and inhibitor concentration at a fixed pH value to obtain optimal combinations of these variables to ensure more efficient inhibition of corrosion and attack of copper by ammonia solutions. The results were satisfactory, since the use of inhibitory substances showed that the values of corrosion rate had a significant decrease in the temperature range between 30 - 50 ºC, regardless of which prevented the strong dissolution of copper in ammonia solutions as the inhibitor concentration to reach a stable corrosion rate.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p align="right"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>ART&Iacute;CULO    ORIGINAL</b></font></p>     <p align="right">&nbsp;</p>     <p align="left"><strong><font size="4" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">ESTUDIO DE LOS DERIVADOS S&Oacute;LIDOS OBTENIDOS DE   LA ELECTROCOAGULACI&Oacute;N DEL MOSTO DE LAS   DESTILER&Iacute;AS COMO INHIBIDOR DE LA CORROSI&Oacute;N DEL   COBRE EN SOLUCIONES AMONIACALES A TEMPERATURAS ELEVADAS</font></strong></p>     <p align="left">&nbsp;</p>     <p align="left"><strong><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">STUDY OF SOLID   DERIVATIVES OBTAINED FROM THE ELECTROCOAGULATION OF DISTILLERY MUST AS   INHIBITOR OF COPPER CORROSION IN AMMONIACAL SOLUTIONS AT HIGH   TEMPERATURES</font></strong></p>     <p align="left">&nbsp;</p>     <p align="left">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>MSc. Roger Matos-Tamayo,  Ing. F&aacute;rida Vera-Preval</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Universidad de Oriente, Cuba. <a href="mailto:rmatos@fiq.uo.edu.cu">rmatos@fiq.uo.edu.cu</a></font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify">&nbsp;</p> <hr>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>RESUMEN</b></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El presente trabajo forma parte de una de las l&iacute;neas de investigaci&oacute;n que realiza la Facultad de Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica de la Universidad de Oriente, en la b&uacute;squeda de soluciones que permitan de   forma econ&oacute;mica disminuir la corrosi&oacute;n de los equipos y materiales met&aacute;licos. El objetivo   principal, es el an&aacute;lisis de las variables que influyen en la velocidad de corrosi&oacute;n del cobre t&eacute;cnico   en soluciones amoniacales y la eficiencia de inhibidores ecol&oacute;gicos obtenidos a partir de la vinaza   o mosto de las destiler&iacute;as alcoh&oacute;licas. El s&oacute;lido utilizado como inhibidor en este trabajo se obtiene   de la electrocoagulaci&oacute;n del mosto de la destiler&iacute;a Combinado Argeo Mart&iacute;nez en la provincia   de Guant&aacute;namo. Se realizaron experimentos de corrosi&oacute;n, en blanco o sea sin la presencia del inhibidor, y con   inhibidores y mezclas de &eacute;stos utilizando el m&eacute;todo gravim&eacute;trico. Los inhibidores de la corrosi&oacute;n   utilizados para el cobre en soluciones amoniacales a temperaturas elevadas, fueron los productos   obtenidos de la electrocoagulaci&oacute;n de la vinaza, producto residual obtenido de la destilaci&oacute;n   alcoh&oacute;lica: el lodo y la espuma. El an&aacute;lisis de la influencia de las variables en la velocidad de corrosi&oacute;n del lat&oacute;n en las soluciones   amoniacales, se desarroll&oacute; mediante una regresi&oacute;n no lineal obtenida en el programa profesional   STATGRAPHICS 5.1, considerando como variables independientes: la temperatura y la concentraci&oacute;n del inhibidor a un valor fijo de pH con el fin de obtener las combinaciones &oacute;ptimas de estas   variables que permitan mayor eficiencia de inhibici&oacute;n de la corrosi&oacute;n y del ataque del cobre por   las soluciones amoniacales.   Los resultados obtenidos fueron satisfactorios, ya que el uso de las sustancias inhibidoras arroj&oacute;   que los valores de velocidad de corrosi&oacute;n tuvieran una disminuci&oacute;n significativa para el rango   de temperatura comprendido entre 30 &ndash; 50    <sup>o</sup>C, independientemente de que previnieron la fuerte   disoluci&oacute;n del cobre en las soluciones amoniacales seg&uacute;n la concentraci&oacute;n del inhibidor hasta   alcanzar una velocidad estable.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Palabras    claves</b>: corrosi&oacute;n, cobre, soluciones amoniacales.</font></p> <hr>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>ABSTRACT</b></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">This work is part of one of the research conducted by the Faculty of Chemical Engineering at the Universidad de Oriente, in the search for solutions to economically reduce corrosion of metal   equipment and materials. The main objective is the analysis of variables influencing the corrosion   rate of technical copper in ammonia solutions and efficiency of organic inhibitors derived from the   vinaza or rectified alcohol distilleries. The solid used as an inhibitor in this study were obtained   from the electrocoagulation of distillery vinaza obtained in Combined Argeo Martinez in the   province of Guant&aacute;namo   Corrosion experiments were conducted in blank or without the presence of inhibitor, and inhibitors   and mixtures thereof using the gravimetric method. The corrosion inhibitors used for copper in   ammonia solutions at elevated temperatures, were the products obtained from the electrocoagulation   of the vinaza, a waste product of the distillation alcohol: the sludge and scum.   The analysis of the influence of variables on the corrosion rate common brass in ammonia solutions,   was developed through a nonlinear regression obtained in the professional program   STATGRAPHICS 5.1, considering as independent variables: temperature and inhibitor   concentration at a fixed pH value to obtain optimal combinations of these variables to ensure more   efficient inhibition of corrosion and attack of copper by ammonia solutions.   The results were satisfactory, since the use of inhibitory substances showed that the values of   corrosion rate had a significant decrease in the temperature range between 30 - 50 &ordm;C, regardless   of which prevented the strong dissolution of copper in ammonia solutions as the inhibitor concentration to reach a stable corrosion rate.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Keywords</strong>: corrosion, copper, ammonia solutions.</font></p> <hr>     <p>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="3"><b>INTRODUCCI&Oacute;N</b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la vida diaria con frecuencia se considera la   corrosi&oacute;n de los metales como un problema industrial importante que se debe prevenir, y de esta   forma evitar desechar los materiales met&aacute;licos o   bien tener que limpiarlos, repararlos o sino aplicar   alg&uacute;n m&eacute;todo de protecci&oacute;n para que puedan   alargar su vida &uacute;til.   Los metales, en especial el cobre se usa en   varias ramas productivas de la sociedad por lo que   hay que tener en cuenta el fen&oacute;meno de la corrosi&oacute;n por su efecto perjudicial tanto econ&oacute;mico   como medioambiental y buscar las v&iacute;as de detener la misma o aminorar sus efectos.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Uno de los m&eacute;todos fundamentales utilizados   para la prevenci&oacute;n de la corrosi&oacute;n es la utilizaci&oacute;n   de inhibidores, que son productos qu&iacute;micos que   reaccionan con una superficie met&aacute;lica, dando a   la misma un cierto nivel de protecci&oacute;n. Los   inhibidores a menudo trabajan fij&aacute;ndose por   adsorci&oacute;n en la superficie del metal, protegi&eacute;ndola   a trav&eacute;s de la formaci&oacute;n de pel&iacute;cula.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Algunos tipos de residuales contienen elementos que por sus propiedades inhibidoras pueden   ser usados para combatir este problema que afecta a nivel mundial. El uso de residuales industriales resulta una alternativa atractiva, que permite   el tratamiento adecuado, el aprovechamiento de   los mismos y que a la vez disminuya la contaminaci&oacute;n medioambiental. De esta forma se puede   obtener productos valiosos y lo que era un desecho pasa a ser una materia prima cuyo empleo   resulta econ&oacute;micamente ventajoso.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Teniendo en cuenta todos los aspectos anteriores, se llevan a cabo investigaciones sobre la   utilizaci&oacute;n del derivado l&iacute;quidos obtenidos de la   electrocoagulaci&oacute;n del mosto como un inhibidor   de la corrosi&oacute;n del cobre en soluciones   amoniacales, resolvi&eacute;ndose as&iacute; dos problemas de   gran importancia para la sociedad, la contaminaci&oacute;n medioambiental y la corrosi&oacute;n.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Objetivo general</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El objetivo general de este trabajo consisti&oacute; en   realizar un estudio del comportamiento corrosivo   de las soluciones amoniacales respecto al cobre   t&eacute;cnico a temperaturas moderadamente elevadas   en ensayos de 4 h y estudiar el efecto de algunas   sustancias inhibidoras, obtenidas a partir de la   electrocoagulaci&oacute;n del mosto de las destiler&iacute;as alcoh&oacute;licas como inhibidores de la corrosi&oacute;n, con el fin de   comprobar si estas sustancias pueden inhibir la   elevada corrosi&oacute;n del cobre en este medio. Se   trabaj&oacute; a concentraciones del inhibidor iguales a 1,   2 y 3 g/L y a las temperaturas de 30, 40 y 50 &ordm;C.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>FUNDAMENTACION TEORICA [2, 3, 6,18]</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se define como corrosi&oacute;n el ataque qu&iacute;mico o   electroqu&iacute;mico que experimentan los materiales   por acci&oacute;n del medio ambiente, siempre y cuando   esto conlleve a un deterioro de dicho material. La   corrosi&oacute;n puede ocurrir de forma lenta pero siempre tiene car&aacute;cter continuo.   Son varias las formas existentes de expresar la   velocidad de los procesos de corrosi&oacute;n. Esto   mayormente se debe a la diversidad de formas en   que se presenta la corrosi&oacute;n, lo cual obliga a   buscar la manera m&aacute;s adecuada de reflejar la intensidad del ataque.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La velocidad de corrosi&oacute;n suele expresarse   generalmente como p&eacute;rdida o ganancia de masa   del material met&aacute;lico por unidad de superficie y   por unidad de tiempo.   Se acostumbra a calcularla por la siguiente   expresi&oacute;n:</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><img src="/img/revistas/rtq/v31n1/i0108111.jpg"></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las unidades m&aacute;s empleadas para DP son: g/m<sup>2</sup> d&iacute;a, kg/m<sup>2</sup> a&ntilde;o, mg/dm<sup>2</sup> d&iacute;a (mdd).</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Otra forma muy usada para evaluar la velocidad de corrosi&oacute;n es mediante la disminuci&oacute;n de espesor que experimenta el material en la unidad   de tiempo. Esta forma tiene mayor aplicaci&oacute;n   pr&aacute;ctica que la anterior (DP) porque brinda una   idea aproximada del espesor &oacute;ptimo que debe   tener un material met&aacute;lico para que dure el tiempo   se&ntilde;alado. La velocidad de corrosi&oacute;n hallada de   esta manera se representa por DE y es conocida   como &iacute;ndice de penetraci&oacute;n o disminuci&oacute;n del   espesor (DE), siendo una de las expresiones utilizadas la siguiente:</font></p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/rtq/v31n1/i0208111.jpg"></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La constante 8,76 es un factor de conversi&oacute;n   de unidades que permite obtener el DE en mm/   a&ntilde;o a partir del DP expresado en g/m<sup>2</sup>.h. Otras   unidades empleadas para el DE son, en el sistema   ingl&eacute;s, la pg/a&ntilde;o, (ipy) y la mil&eacute;sima de pulgada por a&ntilde;o, mpy.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El &iacute;ndice de penetraci&oacute;n permite establecer la   estabilidad de un metal en el medio agresivo. Los   criterios de corrosi&oacute;n utilizados para la resistencia   a la corrosi&oacute;n se deben a Fontana y aparecen en   la siguiente <a href="#tabla1">tabla</a>:</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><a name="tabla1"></a>Tabla 1</strong>    <br>   Criterios de estabilidad para medir la    <br> resistencia a la corrosi&oacute;n, seg&uacute;n Fontana</font></p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/rtq/v31n1/t0108111.jpg"></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> <strong>Inhibidores de corrosi&oacute;n   [1, 2, 3, 4, 19, 20, 21]</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se define como inhibidor de la corrosi&oacute;n a   aquellas sustancias qu&iacute;micas que, adicionadas al   medio corrosivo en peque&ntilde;as cantidades, producen una disminuci&oacute;n sensible de la velocidad de la   corrosi&oacute;n, siempre que la acci&oacute;n de los inhibidores   se realice en la interfase metal-soluci&oacute;n, quedando excluidas de esta definici&oacute;n las sustancias que   alteran la concentraci&oacute;n de los agentes oxidantes   o de otros agentes agresivos del medio.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los inhibidores, en su acci&oacute;n superficial, var&iacute;an la velocidad de las reacciones de oxidaci&oacute;nreducci&oacute;n entre el metal y el medio oxidante. La   forma en que esto se realiza puede variar en   dependencia de la naturaleza del inhibidor, sus   propiedades qu&iacute;micas, las caracter&iacute;sticas del metal y del medio corrosivo. Es por eso que los   inhibidores pueden clasificarse desde muchos puntos de vista.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Por su naturaleza qu&iacute;mica pueden ser   inorg&aacute;nicos y org&aacute;nicos. Las sustancias aqu&iacute; utilizadas caen dentro del campo de los inhibidores   org&aacute;nicos. La efectividad de un inhibidor depende de   m&uacute;ltiples factores, tales como concentraci&oacute;n del   inhibidor, del material met&aacute;lico, del tipo y concentraci&oacute;n de la soluci&oacute;n, la temperatura, la presencia   de otros agentes tensoactivos, etc&eacute;tera. Hay productos que disminuye su efectividad con el aumento de la temperatura y otros que la aumentan.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La forma m&aacute;s usual de expresar la efectividad   de un inhibidor es:</font></p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/rtq/v31n1/i0308111.jpg"></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Algunas generalidades sobre el cobre</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El cobre no es un metal abundante (55 ppm) pero se encuentra ampliamente distribuido en los sulfuros, arseniuros, cloruros y carbonatos. El mineral m&aacute;s com&uacute;n es la calcopirita, CuFeS<sub>2</sub>. El cobre se extrae por combusti&oacute;n oxidativa y fundici&oacute;n, o por lixiviaci&oacute;n ayudada por microorganismos, seguida por electrodeposici&oacute;n a partir de las soluciones de sulfato.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El cobre se utiliza en aleaciones como el lat&oacute;n   y es completamente miscible con el oro. Se oxida   lentamente de modo muy superficial en el aire   h&uacute;medo form&aacute;ndose a veces un recubrimiento   verde de hidroxicarbonato e hidroxisulfato (a partir del SO2de la atm&oacute;sfera).   El cobre se disuelve f&aacute;cilmente en los &aacute;cidos   n&iacute;trico y sulf&uacute;rico en presencia de ox&iacute;geno. En   presencia de este mismo elemento tambi&eacute;n se   solubiliza en las soluciones de KCN o amoniacales,   como indican los potenciales.</font></p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/rtq/v31n1/i0408111.jpg"></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Esto trae como consecuencia que el cobre se   disuelva en soluciones amoniacales para formar   el cati&oacute;n complejo tetraminoc&uacute;prico, de color azul intenso.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>MATERIALES Y METODOS</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Como ya se ha dicho el material met&aacute;lico   empleado fue el cobre t&eacute;cnico. El inhibidor s&oacute;lido   de la corrosi&oacute;n utilizado en este trabajo se obtiene   de la electrocoagulaci&oacute;n de la vinaza, que es un   residual del proceso de la destilaci&oacute;n alcoh&oacute;lica, a   partir de las mieles finales de la ca&ntilde;a de az&uacute;car,   del Combinado Argeo Mart&iacute;nez en la provincia de Guant&aacute;namo.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Despu&eacute;s de obtener el derivado s&oacute;lido de la   electrocoagulaci&oacute;n del mosto, se logra dos tipos de   s&oacute;lidos diferentes, uno de la espuma y el otro del lodo, con condiciones variadas tales como el amperaje,   tiempo de residencia y temperatura. Para la realizaci&oacute;n de los experimentos nada m&aacute;s se tuvo en cuenta   el uso del s&oacute;lido proveniente del l&iacute;quido.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se utiliz&oacute; adem&aacute;s un ba&ntilde;o de agua regulable,  &aacute;cido sulf&uacute;rico concentrado como agente limpiador, tubos de ensayo, una balanza anal&iacute;tica y las   soluciones amoniacales preparadas a partir de la   soluci&oacute;n madre de hidr&oacute;xido de amonio concentrado con un pH aproximado de 13. El m&eacute;todo   utilizado fue el m&eacute;todo gravim&eacute;trico que consiste   en medir, limpiar y pesar bien las piezas, someterlas a las soluciones amoniacales durante 4 h,   limpiar las muestras, secarlas y pesarlas de nuevo. Se calcularon las velocidades de corrosi&oacute;n por   las expresiones t&iacute;picas de este m&eacute;todo.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong> RESULTADOS EXPERIMENTALES</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la <a href="#tabla2">tabla 2</a> aparecen los resultados experimentales obtenidos para los s&oacute;lidos obtenidos a partir de   la centrifugaci&oacute;n del l&iacute;quido, y en la <a href="#tabla3">tabla 3</a>, los   resultados obtenidos a partir de una mezcla al 50 %   y a la concentraci&oacute;n de 1 g/L de una mezcla de los   s&oacute;lidos obtenidos a partir de la centrifugaci&oacute;n de la   soluci&oacute;n y de la espuma, formados durante el proceso de electrocoagulaci&oacute;n del mosto. Aparecen tambi&eacute;n debajo de cada tabla las <a href="#figura1">figuras 1</a> y <a href="#figura2">2</a> relativas a la   eficiencia de inhibici&oacute;n (&eta;) en funci&oacute;n de la temperatura y concentraci&oacute;n del inhibidor, todas para un valor de pH = 12.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><a name="tabla2"></a>Tabla 2</strong>    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   Resultados experimentales para los s&oacute;lidos obtenidos    <br>   a partir de la centrifugaci&oacute;n del l&iacute;quido, a temperaturas    <br> de 30, 40 y 50 &ordm;C con el inhibidor a pH = 12</font></p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/rtq/v31n1/t0208111.jpg"></p>     
<p align="center"><a name="figura1"></a><img src="/img/revistas/rtq/v31n1/f0108111.jpg"></p>     
<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Fig. 1</strong> Gr&aacute;ficas de eficiencia de inhibici&oacute;n en funci&oacute;n de la temperatura y concentraci&oacute;n para un    <br> inhibidor a pH igual a 12.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><a name="tabla3"></a>Tabla 3</strong>    <br>   Resultados experimentales para la corrosi&oacute;n del cobre en    <br>   soluciones amoniacales a pH = 12, con una mezcla de    ]]></body>
<body><![CDATA[<br> inhibidores al 50 % temperaturas de 30, 40 y 50 &ordm;C</font></p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/rtq/v31n1/t0308111.jpg"></p>     
<p align="center"><a name="figura2"></a><img src="/img/revistas/rtq/v31n1/f0208111.jpg"></p>     
<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Fig. 2</strong> Gr&aacute;ficas de eficiencia de inhibici&oacute;n en funci&oacute;n de la temperatura y concentraci&oacute;n para    <br> una mezcla de inhibidores al 50 % a pH igual a 12.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Tratamiento estad&iacute;stico de los   resultados</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Modelo matem&aacute;tico para los datos de la   velocidad de corrosi&oacute;n con un inhibidor</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Mediante el programa profesional   STATGRAPHICS PLUS 5.1 se ajustaron los   datos a una regresi&oacute;n m&uacute;ltiple obteni&eacute;ndose los   siguientes resultados:</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La salida muestra los resultados del ajuste a un   modelo de regresi&oacute;n no lineal para describir la   relaci&oacute;n entre las variables independientes DE   con la temperatura y la concentraci&oacute;n del inhibidor. </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La ecuaci&oacute;n del modelo ajustado es</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">DE = 0,055 473 5 + 0,005 386*T - 0,008 176 74*C   - 0,000 4714 98*T*C</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la realizaci&oacute;n del ajuste, el proceso de   estimaci&oacute;n termin&oacute; satisfactoriamente despu&eacute;s de 5 repeticiones a que punto que la suma residual de cuadrados parece acercarse a un m&iacute;nimo.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El estad&iacute;stico R-cuadrado indica que el modelo   as&iacute; ajustado explica 94,363 8 % de la variabilidad en   DE. El estad&iacute;stico R-cuadrado ajustado m&aacute;s conveniente para comparar modelos con n&uacute;meros diferentes de variables independientes es 92,250 2 %. El   error est&aacute;ndar de la estimaci&oacute;n muestra la desviaci&oacute;n normal de los residuos para ser 0,014 638 1.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Modelo matem&aacute;tico para los datos de la   velocidad de corrosi&oacute;n de la mezcla de inhibidores.   Utilizando el mismo programa, la salida muestra un modelo similar al anterior con el uso de un   inhibidor. La ecuaci&oacute;n del modelo ajustado para la   mezcla de inhibidores es:</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">DE = 0,055 446 8 + 0,005 355 5*T - 0,009 803   41*C - 0,000 534 498*T*C</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El estad&iacute;stico R-cuadrado indica que el modelo   as&iacute; ajustado explica 93,744 9 % de la variabilidad en   DE. El estad&iacute;stico R-cuadrado ajustado m&aacute;s conveniente para comparar modelos con n&uacute;meros diferentes de variables independientes es 91,399 2 %. El   error est&aacute;ndar de la estimaci&oacute;n muestra la desviaci&oacute;n normal de los residuos para ser 0,016 198 9.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><b><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="3">CONCLUSIONES</font></b></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">1 Las variables independientes que ejercen mayor influencia sobre la velocidad de corrosi&oacute;n   son la temperatura y la concentraci&oacute;n del inhibidor.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">2 El modelo matem&aacute;tico que predice el comportamiento de la velocidad de corrosi&oacute;n con   respecto a las principales variables que inciden   en la misma para un inhibidor es:</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> DE = 0,055 473 5 + 0,005 386*T - 0,008 176 74*C   - 0,000 471 498*T*C</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> La ecuaci&oacute;n que predice el comportamiento de la   velocidad de corrosi&oacute;n para una mezcla al 50 % de   inhibidores es:</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">DE = 0,055 446 8 + 0,005 355 5*T - 0,009 803 41*C - 0,000 534 498*T*C</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Todos los modelos son v&aacute;lidos dentro de los   limites estudiados y con un nivel de confiabilidad   de 95 %, para un 5 % de error permisible.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">3. Las velocidades de corrosi&oacute;n oscilan entre los   valores de 0,207 3 y 0,316 9 mm/a&ntilde;o para la   soluci&oacute;n amoniacal a pH = 12 sin inhibidor,   entre 0,132 5 y 0,295 0 mm/a&ntilde;o con el inhibidor   (espuma), y con la mezcla de inhibidores al 50   % de espuma y 50 % de s&oacute;lido, entre 0,129 0   y 0,294 1 mm/a&ntilde;o, todos a las temperaturas   comprendidas entre 30 y 50 &ordm;C.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">4. Las variaciones de las eficiencias estar&aacute;n comprendidas desde 1,92 hasta 36,08 % con el   inhibidor; para la mezclas de inhibidores la   eficiencia se encuentra entre 2,23 y 32,41 %.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">5. Con los experimentos realizados los m&aacute;ximos   valores de la eficiencia se lograron con los   niveles m&aacute;s bajos de temperatura: 30 &ordm;C y con   el nivel m&aacute;ximo de concentraci&oacute;n: 3 g/L.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">6. Con los experimentos realizados, se pudo observar que el cobre t&eacute;cnico tiene una buena   resistencia a la corrosi&oacute;n de acuerdo a los   criterios de Fontana, y tanto el inhibidor como   las mezclas de inhibidores con los que se   experiment&oacute;, inhiben la corrosi&oacute;n del cobre en   soluciones amoniacales mejorando sensiblemente la resistencia de este material, llegando a   adquirir en algunos casos la categor&iacute;a de buena   a excelente, en el caso de un valor de pH = 10.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">7. Es efecto sinerg&eacute;tico observado es peque&ntilde;o   en los dos casos estudiados y no debe tenerse   en consideraci&oacute;n.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">8. Es posible concluir que el lodo, as&iacute; como la   mezcla del lodo y la espuma producto de la   electrocoagulaci&oacute;n de la vinaza son excelentes inhibidores de la corrosi&oacute;n para el cobre en   soluciones amoniacales dentro del rango de   temperaturas considerado.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><strong><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">RECOMENDACIONES</font></strong></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En base a todo lo expuesto y analizado a lo   largo de esta investigaci&oacute;n, podemos sugerir las siguientes recomendaciones:</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">- Que los inhibidores utilizados en los ensayos   realizados en el laboratorio para el cobre, pueden   ser utilizados a escala industrial en aquellos casos   que se utilizan equipos de intercambio de calor   que pudieran estar en contacto con soluciones   amoniacales, aunque la pr&aacute;ctica com&uacute;n es evitar   el uso del cobre en contacto con estas soluciones,   prefiri&eacute;ndose el uso de acero galvanizado. Sin   embargo, estos inhibidores son muy buenos a   valores de pH iguales o menores que 10 para las soluciones amoniacales. </font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Tambi&eacute;n tendr&iacute;an un impacto positivo sobre el   medio ambiente: de ser puesta en pr&aacute;ctica esta   investigaci&oacute;n la cantidad de desechos producidos por la Destiler&iacute;a de Alcohol, luego de la   electrocoagulaci&oacute;n ser&iacute;an m&iacute;nimas, por lo que   los contaminantes que se verter&iacute;an al medio   ser&iacute;an en peque&ntilde;as cantidades, en comparaci&oacute;n con las producidas de no usar estos desechos con ning&uacute;n otro prop&oacute;sito.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">- Probar el efecto inhibitorio de estos derivados   s&oacute;lidos y mezclas en aleaciones de cobre de   usocom&uacute;n como los latones corrientes y el   cupron&iacute;quel.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><strong><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">NOMENCLATURA</font></strong></p>     <p align="justify">  <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>C</strong>: concentraci&oacute;n del inhibidor (g/L)    <br>     <strong>D</strong>: di&aacute;metro de la pieza (cm)    <br>     <strong>DE</strong>: velocidad de corrosi&oacute;n (mm/a&ntilde;o)    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>     <strong>DE<sub>Ci</sub></strong>: velocidad de corrosi&oacute;n con inhibidor (mm/a&ntilde;o)    <br>     <strong>DE<sub>Si</sub></strong>: velocidad de corrosi&oacute;n sin inhibidor (mm/a&ntilde;o)    <br>     <strong>DP</strong>:velocidad de corrosi&oacute;n como p&eacute;rdida o   ganancia de masa por unidad de tiempo y   superficie (g/m<sup>2</sup> h)    <br>   <strong>G.l</strong>: grados de libertad    <br>   <img src="/img/revistas/rtq/v31n1/i0508111.jpg">: p&eacute;rdida o ganancia de masa en la pieza (g)    
<br>   <strong>S</strong>: superficie de la pieza (m<sup>2</sup>)    <br>   <strong>t</strong>: tiempo de ataque a la pieza por el medio   oxidante (h)    <br>   <strong>T</strong>: temperatura (&ordm;C)    <br>   <strong>&rho;</strong>: densidad del metal (g/cm<sup>3</sup>)    <br>   <strong>&eta;</strong>: eficiencia del inhibidor (%)    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   <strong>&alpha;</strong>: nivel de significaci&oacute;n escogido (0,05)    <br>   <strong>8,76</strong>: factor de conversi&oacute;n de unidades para la velocidad de corrosi&oacute;n.    <br>  <strong>M<sub>i</sub>, M<sub>f</sub></strong>: masas inicial y final de la pieza (g)    <br>  <strong>pH</strong>: &iacute;ndice de acidez.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><b><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="3">BIBLIOGRAFIA</font></b></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">1. HUNG, Meyvy. Estudio de los derivados s&oacute;lidos   obtenidos a partir del l&iacute;quido de la   electrocoagulaci&oacute;n del mosto de las destiler&iacute;as   como inhibidor de la corrosi&oacute;n de los latones en   agua de mar a altas temperaturas. Trabajo de diploma, Universidad de Oriente, 2009.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">2. DOM&Iacute;NGUEZ J, MATOS R,  HING R. Introducci&oacute;n   a la corrosi&oacute;n y protecci&oacute;n de los metales. Ediciones ENPES, La Habana, 1987.    </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">3. FONTANA, M. G. and N. D. GREENE. Corrosion Engineering. Mc. Graw Hill, 1978.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">4. HING R. Obtenci&oacute;n de un inhibidor de la corrosi&oacute;n &aacute;cida a partir del mosto de la destiler&iacute;a de   alcoholet&iacute;lico. Revista  Tecnolog&iacute;a Qu&iacute;mica. Vol   1, No 1, Universidad de Oriente, 1980.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">5. PERRY, Robert M y CHILTON, Cecil M. Chemical   Engineers Handbook. 6a edici&oacute;n. Publicaciones del   Ministerio de Educaci&oacute;n.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">6. TOMASHOV, N. D. Theory of Corrosion and   Protection of Metals. Edici&oacute;n Revolucionaria, La   Habana, 1971.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">7. UHLIG H. Corrosion and Corrosion Control. Edici&oacute;n Revolucionaria, La Habana, 1966.    </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Recibido:    Julio de 2010    <br> Aprobado: Diciembre de 2010</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><em>MSc. Roger Matos-Tamayo.</em></font> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Universidad de Oriente, Cuba. <a href="mailto:rmatos@fiq.uo.edu.cu">rmatos@fiq.uo.edu.cu</a></font></p>      ]]></body><back>
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