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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[ANÁLISIS TERMOGRAVIMETRICO Y TÉRMICO DIFERENCIAL DE DIFERENTES BIOMASAS VEGETALES]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[This paper presents the results of thermogravimetric and differential thermal analysis performed on four types of biomass. In the curves of mass loss as a function of temperature (TG) was able to distinguish three main zones: a lower temperature to 200 ºC or stage at which moisture is evaporated and released CO and CO2. Then there was a period of increased mass loss, between 200 and 400 ºC, where the decomposition of cellulose and hemicellulose, and third phase of lower mass loss at temperatures above 580 ºC, which must occur essentially decomposition of lignin. In the case of the cane bagasse 70 % decomposed between 262 ºC and 350 ºC, the greatest loss occurring in mass to 325 ºC, while 17 % was decomposed between 620 and 650 ºC. In the decomposition of coffee husks was a 44 % loss of mass between 200 and 400 ºC and between 580 and 650 ºC decomposed is a 34,86 % of the biomass. Pine sawdust decomposed into a 67,75 % between 200 and 400 ºC, while between 580 and 650 º C was the decomposition of 20.5% of the biomass. In the decomposition of the residue of tobacco the more volatile components and moisture are released at a temperature below 140 ºC, the greatest mass loss took place in a wider range of temperature (227 °C - 460 ºC), distinguishing two areas where the biomass lost 34.3% between 227 and 320 º C, with two peaks, one at 240 ºC and other at 280 ºC.]]></p></abstract>
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<kwd lng="es"><![CDATA[análisis termogravimétrico]]></kwd>
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</front><body><![CDATA[ <p align="right"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>ART&Iacute;CULO    ORIGINAL</b></font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="left"><strong><font size="4" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">AN&Aacute;LISIS TERMOGRAVIMETRICO Y T&Eacute;RMICO   DIFERENCIAL DE DIFERENTES BIOMASAS VEGETALES</font></strong></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="left"><strong><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> THERMOGRAVIMETRIC AND THERMAL ANALYSIS DIFFERENTIAL  DIFFERENT VEGETABLE BIOMASSES</font></strong></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>MSc. Enma Manals-Cuti&ntilde;o, Dr. Margarita Penedo-Medina, MSc. Giselle Giralt-Ortega</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Universidad de Oriente, Facultad de Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica. <a href="mailto:michel@fiq.uo.edu.cu">michel@fiq.uo.edu.cu</a></font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify">&nbsp;</p> <hr>     <p align="left"><strong><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">RESUMEN</font></strong></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En este trabajo se presentan los resultados del an&aacute;lisis termogravim&eacute;trico y t&eacute;rmico diferencial   practicados a cuatro tipos de biomasas vegetales. En las curvas de p&eacute;rdida de masa en funci&oacute;n de   la temperatura (TG) se pudieron diferenciar tres zonas fundamentales: una a temperatura inferior   a 200 <sup>o</sup>C, etapa en la cual se evapora la humedad y se liberan el CO y CO<sub>2</sub>. Luego se observ&oacute; una   etapa de mayor p&eacute;rdida de masa, entre 200 y 400 &ordm;C, donde tiene lugar la descomposici&oacute;n de   celulosa y hemicelulosa; y una tercera etapa de menor p&eacute;rdida de masa, a temperatura por encima   de 580 &ordm;C, donde ocurre b&aacute;sicamente la descomposici&oacute;n de la lignina. En el caso del bagazo de   ca&ntilde;a el 70 % se descompuso entre los 262 <sup>o</sup>C y 350 <sup>o</sup>C, ocurriendo la mayor p&eacute;rdida de masa a 325 &ordm;C; mientras que un 17 % se descompuso entre 620 y 650 &ordm;C. En la descomposici&oacute;n de cascarilla   de caf&eacute; ocurri&oacute; una p&eacute;rdida de 44 % de masa, entre 200 y 400 &ordm;C; y entre 580 y 650 &ordm;C se decompuso   un 34,86 % de la biomasa. El aserr&iacute;n de pino se descompuso en un 67,75 % entre 200 y 400 &ordm;C;   mientras que entre 580 y 650 &ordm;C tuvo lugar la descomposici&oacute;n de un 20,5 % de la biomasa. En la   descomposici&oacute;n del residuo de tabaco los componentes m&aacute;s vol&aacute;tiles y la humedad se liberaron   a una temperatura inferior a 140 &ordm;C; la zona de mayor perdida de masa tuvo lugar en un intervalo   mas amplio de temperatura (entre 227 <sup>o</sup>C y 460 &ordm;C), distingui&eacute;ndose dos zonas donde la biomasa pierde 34,3 % entre 227 y 320 &ordm;C, con dos picos m&aacute;ximos, uno a 240 &ordm;C y otro a 280 &ordm;C.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Palabras clave</strong>: an&aacute;lisis termogravim&eacute;trico, an&aacute;lisis t&eacute;rmico diferencial, bagazo de ca&ntilde;a, cascarilla de caf&eacute;, residuo de tabaco, aserr&iacute;n de pino.</font></p> <hr>     <p align="left"><strong><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">ABSTRACT</font></strong></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">This paper presents the results of thermogravimetric and differential thermal analysis performed   on four types of biomass. In the curves of mass loss as a function of temperature (TG) was able to   distinguish three main zones: a lower temperature to 200 &ordm;C or stage at which moisture is   evaporated and released CO and CO<sub>2</sub>. Then there was a period of increased mass loss, between 200   and 400 &ordm;C, where the decomposition of cellulose and hemicellulose, and third phase of lower mass   loss at temperatures above 580 &ordm;C, which must occur essentially decomposition of lignin. In the case   of the cane bagasse 70 % decomposed between 262 &ordm;C and 350 &ordm;C, the greatest loss occurring in   mass to 325 &ordm;C, while 17 % was decomposed between 620 and 650 &ordm;C. In the decomposition of coffee   husks was a 44 % loss of mass between 200 and 400 &ordm;C and between 580 and 650 &ordm;C decomposed   is a 34,86 % of the biomass. Pine sawdust decomposed into a 67,75 % between 200 and 400 &ordm;C, while   between 580 and 650 &ordm; C was the decomposition of 20.5% of the biomass. In the decomposition of   the residue of tobacco the more volatile components and moisture are released at a temperature   below 140 &ordm;C, the greatest mass loss took place in a wider range of temperature (227 &deg;C - 460 &ordm;C),   distinguishing two areas where the biomass lost 34.3% between 227 and 320 &ordm; C, with two peaks,   one at 240 &ordm;C and other at 280 &ordm;C.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Keywords</strong>: thermogravimetric analysis, differential thermal analysis, cane bagasse, coffee husks, waste of tobacco, pine sawdust.</font></p> <hr>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="left"><strong><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">INTRODUCCION</font></strong></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La aplicaci&oacute;n de modernas tecnolog&iacute;as para la   obtenci&oacute;n de portadores energ&eacute;ticos y productos   qu&iacute;micos tiene gran inter&eacute;s en el mundo actual,   siendo de mucha importancia el perfeccionamiento   de las mismas, de modo que sean capaces de   garantizar el uso eficiente de los recursos naturales   y la preservaci&oacute;n del medio ambiente. En este   contexto se incluyen los procesos de pirolisis de   materiales lignocelul&oacute;sicos, con los cuales se obtienen por ejemplo bio combustibles y carb&oacute;n vegetal.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Para nuestro pa&iacute;s resulta de mucha importancia desarrollar los procesos de pirolisis de biomasa vegetal, ya que se podr&iacute;an aprovechar como materias primas desechos agro industriales como el   bagazo y la paja de la ca&ntilde;a, la c&aacute;scara de arroz y   caf&eacute;, para obtener carb&oacute;n vegetal y carb&oacute;n activado, biocombustibles y l&iacute;quidos de pirolisis los   cuales son precursores de sustancias qu&iacute;micas   especiales.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la facultad de Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica se han   realizado investigaciones relativas a la pirolisis de   materiales lignocelul&oacute;sicos, dirigidas sobre todo a   la aplicaci&oacute;n de l&iacute;quidos de pirolisis en la formulaci&oacute;n de emulgentes para emulsiones combustibles   (Falc&oacute;n y Carbonell, 2002), la formulaci&oacute;n de   resinas fenol formaldehido (D&iacute;az y Su&aacute;rez, 2006),   formulaci&oacute;n de agentes espumantes (Varela et   al., 2002); resalta tambi&eacute;n la utilizaci&oacute;n de l&iacute;quidos de pirolisis como lixiviantes de minerales   later&iacute;ticos, los cuales han mostrado su capacidad   como agentes selectivos en la lixiviaci&oacute;n del cobalto y el n&iacute;quel (Penedo et al., 2008a &ndash; 2008b).</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Para el desarrollo de la pirolisis y favorecer la   obtenci&oacute;n de los l&iacute;quidos de pirolisis, es necesario   conocer acerca de los niveles de temperatura y   velocidad de calentamiento adecuados. Una de las   v&iacute;as es el estudio del proceso de descomposici&oacute;n   t&eacute;rmica de la biomasa por an&aacute;lisis termogravim&eacute;trico.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Con vistas a obtener esta informaci&oacute;n para biomasas   disponibles en nuestro territorio, se proyect&oacute; la   realizaci&oacute;n de este trabajo, el cual estuvo dirigido a   realizar los an&aacute;lisis termogravim&eacute;tricos de las siguientes biomasas de tipo vegetal: bagazo de ca&ntilde;a,   cascarilla de caf&eacute;, residuo de tabaco, y aserr&iacute;n de   pino; de modo que se pudieron obtener las zonas de   temperaturas caracter&iacute;sticas de p&eacute;rdida de masa,   las temperaturas de m&aacute;xima p&eacute;rdida de masa y los   porcentajes de p&eacute;rdida de masa en cada una de ellas.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><strong><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">FUNDAMENTO TEORICO </font></strong></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La biomasa lignocelul&oacute;sica, es una mezcla   compleja de pol&iacute;meros de carbohidratos conocidos como celulosa, hemicelulosa, lignina y peque&ntilde;as cantidades de otras sustancias como   extractables y cenizas, los cuales est&aacute;n contenidos en la pared celular de las plantas. El an&aacute;lisis   termogravim&eacute;trico (TGA) es una t&eacute;cnica com&uacute;nmente utilizada para estudiar las reacciones de   descomposici&oacute;n de este tipo de materiales, en la   determinaci&oacute;n de las caracter&iacute;sticas de la   devolatilizaci&oacute;n y los par&aacute;metros cin&eacute;ticos, tales   como la energ&iacute;a de activaci&oacute;n y el factor pre-exponencial, as&iacute; como la influencia de la temperatura y velocidad de calentamiento en el desarrollo de las reacciones de descomposici&oacute;n t&eacute;rmica y    <br>   los mecanismos de reacci&oacute;n (Jauhiainen et al.,   2004; Yaman, 2004; Carrier et al., 2011).</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En los procesos de termoconversi&oacute;n la informaci&oacute;n relativa a la distribuci&oacute;n de los productos   y el desarrollo cin&eacute;tico se obtiene, en general, por   dos v&iacute;as cl&aacute;sicas:</font></p> <ul>       ]]></body>
<body><![CDATA[<li>         <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" align="justify">A partir de la curva de p&eacute;rdida de masa, o curva         termogravim&eacute;trica.</font></p>   </li>       <li>         <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" align="justify">A partir de la din&aacute;mica de formaci&oacute;n de los         productos en reactores de pirolisis a peque&ntilde;a escala.</font></p>   </li>     </ul>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El an&aacute;lisis t&eacute;rmico ha sido definido como un   grupo de t&eacute;cnicas en la cual una propiedad de una   muestra es monitoreada con relaci&oacute;n al tiempo o   temperatura, en una atm&oacute;sfera espec&iacute;fica, a un   r&eacute;gimen programado de temperatura (White et al.,   2011). En el an&aacute;lisis termogravim&eacute;trico se registra   la p&eacute;rdida de peso de una muestra en la medida en   que se incrementa la temperatura, hasta temperaturas de 1 200 &ordm;C, bajo condiciones controladas de   velocidad de calentamiento y diferentes atm&oacute;sferas   de reacci&oacute;n; obteni&eacute;ndose por esta v&iacute;a las curvas   denominadas TG o termogramas y las curvas de   an&aacute;lisis termogravim&eacute;trico diferencial (DTG, en sus   siglas en idioma ingl&eacute;s). En la <a href="#figura1">figura 1</a> se muestran   resultados t&iacute;picos de an&aacute;lisis termogravim&eacute;trico, reportados por (M&eacute;sz&aacute;ros et al., 2004), los cuales   realizaron el estudio de la descomposici&oacute;n de diferentes tipos de madera, obteniendo las curvas TG y   DTG. Los resultados corresponden a madera de&aacute;lamo y cortezas, pirolizadas a una velocidad de   calentamiento de 20 &ordm;C min<sup>-1</sup>. Seg&uacute;n estos autores,   el pico principal es dominado por la descomposici&oacute;n   de la celulosa; el hombro que aparece a menor   temperatura (alrededor de 300 &ordm;C) puede ser atribuido principalmente a la descomposici&oacute;n de la   hemicelulosa; mientras que la descomposici&oacute;n de la   lignina se plantea que ocurre en un amplio rango de   temperatura (200&ndash;600 &ordm;C). Las reacciones de descomposici&oacute;n de los extractables tienen lugar a baja   temperatura lo cual es visible por el hombro ancho en   la curva DTG aproximadamente desde los 50 &ordm;C   hasta los 180 &ordm;C.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="figura1"></a><img src="/img/revistas/rtq/v31n2/f0105211.jpg"></font></p>     
<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Fig. 1</strong> Curvas TGA y DTG de madera de &aacute;lamo, cortezas y madera entera (Madera + corteza) en    <br> atm&oacute;sfera de arg&oacute;n (M&eacute;sz&aacute;ros et al., 2004)</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Seg&uacute;n M&uuml;ller-Hagedorn et al. (2003), la descomposici&oacute;n t&eacute;rmica de la madera, desarrollada por   an&aacute;lisis termogravim&eacute;trico de peque&ntilde;as muestras,   revela dos reg&iacute;menes de descomposici&oacute;n, y que el   pico en la zona de descomposici&oacute;n a la menor   temperatura puede estar asociado con la pirolisis de   la hemicelulosa, y el pico a alta temperatura a la   descomposici&oacute;n de la celulosa. Raveendran (1996)   desarroll&oacute; estudios de la descomposici&oacute;n de residuos   agr&iacute;colas, distinguiendo cinco intervalos de temperatura en los cuales se plantea que tiene lugar la   descomposici&oacute;n de los diferentes componentes de la   biomasa lignocelul&oacute;sica <a href="#tabla1">tabla 1</a>. En este caso se   observa que la descomposici&oacute;n de la lignina (m&aacute;s   estable t&eacute;rmicamente comparada con la celulosa y   hemicelulosa) se incluye en un amplio intervalo de temperatura, desde 350 &ordm;C hasta temperaturas superiores a los 500 &ordm;C.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><a name="tabla1"></a>Tabla 1</strong>    <br>   Intervalos de temperatura de la descomposici&oacute;n de   materiales lignocelul&oacute;sicos</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rtq/v31n2/t0105211.jpg"></font></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las diferentes biomasas vegetales se caracterizan por su diversidad en cuanto a contenido de   celulosa, hemicelulosa, lignina y componentes   extractables como terpenos, taninos, &aacute;cidos   grasos, aceites y resinas; humedad y materia   mineral (White, et al., 2011). El contenido de   estos componentes juega un papel fundamental   en la distribuci&oacute;n y composici&oacute;n de los productos   de los procesos de termoconversi&oacute;n de la biomasa,   que se alcanzan a determinadas condiciones de   temperatura, r&eacute;gimen de calentamiento, atm&oacute;sfera de reacci&oacute;n, entre otras condiciones en que se   desarrollan los complejos procesos heterog&eacute;neos   de reacci&oacute;n. De ah&iacute; la importancia del an&aacute;lisis   termogravim&eacute;trico, el cual constituye una v&iacute;a para   la caracterizaci&oacute;n t&eacute;rmica de los diferentes tipos   de biomasa disponibles, y la evaluaci&oacute;n de la reactividad y par&aacute;metros cin&eacute;ticos.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><strong><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">MATERIALES Y METODOS</font></strong></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las biomasas sometidas al estudio de descomposici&oacute;n t&eacute;rmica fueron el bagazo de ca&ntilde;a, cascarilla de caf&eacute;, residuos de procesamiento de hojas   de tabaco y aserr&iacute;n de pino. Las muestras de   fibras vegetales seleccionadas fueron tamizadas   para eliminar las part&iacute;culas de tama&ntilde;o superiores   a 4 mm.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La termogravimetr&iacute;a se llev&oacute; a cabo utilizando una termobalanza TGA Q-500 acoplada   a un horno est&aacute;ndar y con flujo de nitr&oacute;geno de   50 mL.min<sup>-1</sup>. Para obtener el termograma se   registr&oacute; la p&eacute;rdida de peso de la muestra y la temperatura a intervalos de cuatro segundos.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La velocidad de calentamiento aplicada en los   an&aacute;lisis fue de 40 K/min. Un software propiedad Shimadzu fue utilizado para calcular la   velocidad de p&eacute;rdida de peso contra la temperatura y obtener la curva DTG. Esta curva es   esencial para identificar las etapas en las   cuales las sustancias estudiadas se degradan;   los picos representan los cambios bruscos de   p&eacute;rdida de peso y el intervalo de temperatura   en el cual se produce.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><strong><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">RESULTADOS Y DISCUSION</font></strong></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las curvas t&iacute;picas termogravim&eacute;tricas (TG) relacionan la p&eacute;rdida de peso como una funci&oacute;n de la   temperatura. En las <a href="figura2">figuras 2</a> y <a href="#figura3">3</a> se muestran los   resultados de estos an&aacute;lisis para cada biomasa,   conjuntamente con las curvas DTG. Pueden observarse en los gr&aacute;ficos de variaci&oacute;n del peso vs   temperatura los porcentajes de p&eacute;rdida de peso en   cada intervalo se&ntilde;alado. En la <a href="#tabla2">tabla 2</a> se muestran, a   modo de resumen, las temperaturas de inicio, fin y   punto m&aacute;ximo de cada pico, identificados en las   curvas DTG.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En las curvas TG de las diferentes biomasas se   observa una p&eacute;rdida inicial de materias vol&aacute;tiles de   las muestras a temperatura inferior de 200 <sup>o</sup>C, donde   tiene lugar la evaporaci&oacute;n de la humedad y liberaci&oacute;n   de CO, CO<sub>2</sub>, y materiales extractables, coincidiendo   con lo reportado por M&eacute;sz&aacute;ros et al, 2004.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Despu&eacute;s de la p&eacute;rdida de materia vol&aacute;til, empiezan a descomponerse t&eacute;rmicamente los otros componentes. A la velocidad de calentamiento de 40 K/min, utilizada en las pruebas de termo gravimetr&iacute;a, la   mayor p&eacute;rdida de masa o salto se produjo para todas   las biomasas entre 200 y 400 <sup>o</sup>C, observ&aacute;ndose que   el residuo vegetal que m&aacute;s se descompuso fue el   bagazo de ca&ntilde;a (<a href="#figura4">figura 4</a>).</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="figura2"></a><img src="/img/revistas/rtq/v31n2/f0205211.jpg"></font></p>     
<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Fig. 2</strong> Curvas TG y DTG correspondiente a la descomposici&oacute;n t&eacute;rmica de: a) Bagazo de ca&ntilde;a;    <br> b) Cascarilla de caf&eacute;.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="figura3"></a><img src="/img/revistas/rtq/v31n2/f0305211.jpg"></font></p>     
<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Fig. 3</strong> Curvas TG y DTG correspondientes a la descomposici&oacute;n t&eacute;rmica de: a) Residuo de tabaco;    <br> b) Aserr&iacute;n de pino.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><a name="tabla2"></a>Tabla 2</strong>    <br>   Rangos de temperaturas y temperaturas m&aacute;ximas de p&eacute;rdida    <br>   de peso para diferentes tipos de biomasa (<sup>o</sup>C)</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rtq/v31n2/t0205211.jpg"></font></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Como resultado de los an&aacute;lisis TG/DTG se puede resumir que:</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">1. Para el bagazo de ca&ntilde;a el 70 % de esta biomasa se descompone entre los 262   <sup>o</sup>C y 350 <sup>o</sup>C. La temperatura m&aacute;xima correspondiente a la mayor p&eacute;rdida de masa fue de 325 &ordm;C. Otra zona   importante de p&eacute;rdida de masa corresponde a   temperaturas entre 620 y 650 &ordm;C, donde debe   ocurrir la descomposici&oacute;n de la lignina, componente minoritario en el bagazo de ca&ntilde;a.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">2. La mayor p&eacute;rdida de masa en la descomposici&oacute;n de cascarilla de caf&eacute; tuvo lugar entre 200   y 400 &ordm;C, siendo de un 44 %. La temperatura   m&aacute;xima de descomposici&oacute;n fue de del pico de   la curva DTG correspondiente 300 &ordm;C. La   descomposici&oacute;n de un 34,86 % de la biomasa   tuvo lugar a temperaturas entre 580 y 650 &ordm;C.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">3. En la descomposici&oacute;n del residuo de tabaco los   compuestos vol&aacute;tiles y la humedad se liberan a   temperaturas inferiores a los 140 &ordm;C. La zona   fundamental de descomposici&oacute;n tuvo lugar en un   intervalo de 227 <sup>o</sup>C hasta 460 &ordm;C, observ&aacute;ndose   una disminuci&oacute;n paulatina del peso; se distinguen   en este intervalo dos regiones donde la biomasa   pierde 34,3 % entre 227 y 320 &ordm;C, con dos picos   m&aacute;ximos, uno a 240 &ordm;C donde ocurre la p&eacute;rdida   m&aacute;xima de masa de 17,67 % y otro a 280 &ordm;C con   una p&eacute;rdida de masa de 16,63 %. Entre 630 y   650 &ordm;C la p&eacute;rdida de masa fue de 21,06%.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">4. El an&aacute;lisis termogravim&eacute;trico de aserr&iacute;n de   pino indica que la p&eacute;rdida fundamental de   masa, 67,75 %, ocurri&oacute; entre 200 y 400 &ordm;C; con   un pico de temperatura m&aacute;xima de 320 &ordm;C. </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Entre 580 y 650 &ordm;C ocurre la descomposici&oacute;n   de un 20,49 % de la biomasa.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="figura4"></a><img src="/img/revistas/rtq/v31n2/f0405211.jpg"></font></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Fig. 4</strong> Comparaci&oacute;n de las curvas TG de los diferentes tipos de biomasa analizadas.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la <a href="#tabla3">tabla 3</a> se muestra el contenido de carbono   fijo y compuestos vol&aacute;tiles reportado por diferentes   autores, para las cuatro biomasas. Se puede observar que el residuo de tabaco es el que muestra menor   contenido de compuestos vol&aacute;tiles, siguiendo en   orden la cascarilla de caf&eacute;, el bagazo de ca&ntilde;a y el   aserr&iacute;n de pino; lo cual puede explicar el menor nivel   de descomposici&oacute;n del residuo de tabaco y de la   cascarilla de caf&eacute; en comparaci&oacute;n con el aserr&iacute;n de pino y el bagazo de ca&ntilde;a.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><a name="tabla3"></a>Tabla 3</strong>    <br>   Composici&oacute;n de los diferentes tipos de biomasa y contenido de carbono    <br>   fijo y compuestos vol&aacute;tiles</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rtq/v31n2/t0305211.jpg"></font></p>     
<p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><strong><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">CONCLUSIONES</font></strong></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los procesos de pirolisis para el estudio de la   descomposici&oacute;n t&eacute;rmica de la biomasa vegetal, aplicando el an&aacute;lisis termogravim&eacute;trico, conjuntamente   con las curvas DTG obtenidas a partir de ellos, han   permitido identificar las temperaturas caracter&iacute;sticas del proceso de descomposici&oacute;n. Se ha podido   observar que todas las biomasas muestran tres zonas   o regiones fundamentales de p&eacute;rdida de masa. La   primera zona, por debajo de los 200 <sup>o</sup>C, en la cual   tiene lugar la p&eacute;rdida de humedad y la emisi&oacute;n de   CO, CO<sub>2</sub>y extractables. La p&eacute;rdida de masa fundamental ocurre entre 200 y 400 <sup>o</sup>C, donde se descompone t&eacute;rmicamente la celulosa y hemicelulosa; a   temperaturas por encima de 580 <sup>o</sup>C se produce una   menor p&eacute;rdida de masa y b&aacute;sicamente debe ocurrir   la descomposici&oacute;n de la lignina. La biomasa que   mostr&oacute; un mayor grado de descomposici&oacute;n fue el   bagazo de ca&ntilde;a.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><strong><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">AGRADECIMIENTOS</font></strong></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Al Dpto. de Ciencia y Tecnolog&iacute;a de Pol&iacute;meros,   Universidad del Pa&iacute;s Vasco, por su colaboraci&oacute;n   en la realizaci&oacute;n de los an&aacute;lisis TG/DTG.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><strong><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">BIBLIOGRAFIA</font></strong></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">1. CARRIER M., A. LOPPINET-SERANI, D. DENUX,   J.M. LASNIER, F. HAM-PICHAVANT, F.   CANSELL, C.A. MONIER. Thermogravimetric   analysis as a new method to determine the   lignocellulosic composition of biomass. Biomass   and Bioenergy. 35. 2011. P&aacute;gs. 298-307.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">2. D&Iacute;AZ V. M. y R. J. A. SU&Aacute;REZ, &quot;Obtenci&oacute;n y   polimerizaci&oacute;n del alquitr&aacute;n de pirolisis de aserr&iacute;n   de pino en cama fluidizada&quot;.  Revista Cubana de Qu&iacute;mica, XVIII (1). 2006. P&aacute;gs. 127-130.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">3. FALCON H. y J. CARBONELL M. Fuel emulsion   Employed Lignocellulosic Pyrolysis as Emulsifying   Agents. Energy &amp; Flues. 17. 2002. P&aacute;gs. 302-307.    </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">4. JAUHIAINEN J., J. A. CONESA, R. FONT, y I. MART&Iacute;N-GULL&Oacute;N. Kinetics of the pyrolysis and combustion of olive oil solid waste. J. Anal. Appl. Pyrolysis 72. 2004. P&aacute;gs. 9-15.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">5. KELLEY, STEPHEN S. Rapid analysis of the     chemical composition of agricultural fibers using     near infrared spectroscopy and pyrolysis molecular     beam mass spectrometry. Biomass and Bioenergy     27. 2004. P&aacute;gs. 77-88.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">6. Klass, D.L., Biomass for Renewable Energy, Fuels, and   Chemicals. 1998.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">7. LIU N. A., W. FAN, R.DOBASHI, L. HUANG, Kinetic modeling of thermal decomposition of natural cellulosic materials in air atmosphere. Journal of Analytical and Applied Pyrolysis. 63. 2002. P&aacute;gs. 303-325.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">8. M&Eacute;SZ&Aacute;ROS E., E. JAKAB, G. V&Aacute;RHEGYI, P. SZEPESV&Aacute;RY, B. MAROSVOLGYI. Comparative study of the thermal behavior of wood and bark of young shoots obtained from an energy plantation. J. Anal. Appl. Pyrolysis 72. 2004. P&aacute;gs. 317-328.    </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">9. MURILLO, B. Reuni&oacute;n Internacional sobre la Utilizaci&oacute;n de Subproductos del Caf&eacute; en la Alimentaci&oacute;n Animal y otras Aplicaciones Agr&iacute;colas e Industriales, 1. Costa Rica. 1974.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">10. MULLER-HAGEDORN M., H. BOCKHORN, L.   KREBS, U. MULLER. A comparative kinetic study on   the pyrolysis of three different wood species. J. Anal.   Appl. Pyrolysis, Vol. 68. 2003. P&aacute;gs. 231-249.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">11. PENEDO M., J. FALC&Oacute;N, F. GONZ&Aacute;LEZ, M.   BL&Aacute;ZQUEZ, J. MU&Ntilde;OZ, A. BALLESTER, Extraction   of metallic species from tailings of Caron process by   sulphuric acid combined with pyrolysis organic agent,   HydroProcess 2008. Centro de Convenciones, Hotel   Sheraton, Santiago, Chile. 2008</font><!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">12. PENEDO M., J. FALC&Oacute;N, F. GONZ&Aacute;LEZ, M. BL&Aacute;ZQUEZ, J. MU&Ntilde;OZ, A. BALLESTER. Leaching of the tailings of the   carbonate ammoniacal process for the nickel and   cobalt extraction with pyroligneous acid. VIII   International Conference on Clean Technologies   for the World Mining Industry 2008. Santiago. Chile.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">13. PUTUN, A.E., ONAL E., BURCU U. B., OZBAY</font> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">N., Comparison between the &quot;slow&quot; and &quot;fast&quot; pyrolysis of tobacco residue. Industrial Crops and Products. 26 (3). 2007. P&aacute;gs. </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">307-314.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">14. VARELA Q. N., L. BROSSARD, B. DUPOTEY, M.   PENEDO, Influencia de las soluciones alcalizadas   en la flotaci&oacute;n de minerales de cobre. Parte I, Tecnolog&iacute;a Qu&iacute;mica. XXII (1). 2002. P&aacute;gs. 93-101.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">15. White J.E., W. James Catallo, B.L. Legendrea.   Biomass pyrolysis kinetics: A comparative critical   review with relevant agricultural residue case   studies.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">16. Yaman S., Pyrolysis of biomass to produce fuels and chemical feedstocks. Energy Conversion and Management. 45. 2004. P&aacute;gs. 651-671.    </font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Recibido:                      Septiembre de 2010    <br>   Aprobado: Abril de 2011</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><em>MSc. Enma Manals-Cuti&ntilde;o.</em><strong> </strong></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Universidad de Oriente, Facultad de Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica. <a href="mailto:michel@fiq.uo.edu.cu">michel@fiq.uo.edu.cu</a></font></p>      ]]></body><back>
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