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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Evaluación de floculantes en pulpas de carbonato de níquel del proceso CARON]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[To improve the operation in the settlers of basic nickel carbonate pulp end product of the plant of ammonia recovery of the CARON process, the velocity of sedimentation and densification of pulps with different floculants addition were evaluated. Six floculants weres evaluated: A-100, N-30, A-5030, A-28, A-130 and NA-310, with different dose establishing the optimal. The pulp samples took in the own points of sampling of the plant where it was carried out the study; to these they were determined the sedimentation speed without floculant addition (white) and with the addition of this, due to the quick sedimentation of the pulp it was used for the calculation the Coe and Clevenger's method. Experiment demonstrated that all floculants valued improves the sedimentation speed and the densification of pulp with relationship to the blank sample; being the floculant A-130 the one that offered better results for all the studied doses.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p align="right"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>ART&Iacute;CULO    ORIGINAL</b></font></p>     <p align="right">&nbsp;</p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b><font size="4">Evaluaci&oacute;n    de floculantes en pulpas de carbonato de n&iacute;quel del proceso CARON</font></b></font></p>     <p align="left">&nbsp;</p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b><font size="3">Assessment    Flocculants in Pulp of Nickel Carbonate of CARON Process</font></b></font></p>     <p align="left">&nbsp;</p>     <p align="left">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Ing.    Annabellis Remedios-Gandol, MSc. Evangelia Garc&iacute;a-Pe&ntilde;a, Ing. Annia    Linares-Bong</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Centro    de Investigaciones y Desarrollo del N&iacute;quel (CEDINIQ), Moa, Cuba. <a href="mailto:romelia@fiq.uo.edu.cu">romelia@fiq.uo.edu.cu</a></font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify">&nbsp;</p> <hr>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>RESUMEN</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">El    prop&oacute;sito de la investigaci&oacute;n fue evaluar la velocidad de sedimentaci&oacute;n    y densificaci&oacute;n de las pulpas de carbonato b&aacute;sico de n&iacute;quel    con adici&oacute;n de floculantes para mejorar la operaci&oacute;n en los sedimentadores.    Los floculantes evaluados fueron: A - 100, N - 30, A - 5030, A - 28, A - 130    y NA - 310, con diferentes dosis y se determin&oacute; la &oacute;ptima. Las    muestras de pulpa se tomaron en los propios puntos de muestreo de la planta    donde se realiz&oacute; el estudio, a las que se les determin&oacute; la velocidad    de sedimentaci&oacute;n con y sin adici&oacute;n de floculante, para lo cual    se emple&oacute; el m&eacute;todo de Coe y Clevenger. Se obtuvo como resultado    que todos los floculantes evaluados mejoran la velocidad de sedimentaci&oacute;n    y la densificaci&oacute;n de la pulpa con relaci&oacute;n a la muestra en blanco    siendo el floculante A - 130 el que ofreci&oacute; mejores resultados para todas    las dosis estudiadas.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Palabras    clave</b>: floculantes, carbonato de n&iacute;quel, velocidad de sedimentaci&oacute;n.</font></p> <hr>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>ABSTRACT</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">To    improve the operation in the settlers of basic nickel carbonate pulp end product    of the plant of ammonia recovery of the CARON process, the velocity of sedimentation    and densification of pulps with different floculants addition were evaluated.    Six floculants weres evaluated: A-100, N-30, A-5030, A-28, A-130 and NA-310,    with different dose establishing the optimal. The pulp samples took in the own    points of sampling of the plant where it was carried out the study; to these    they were determined the sedimentation speed without floculant addition (white)    and with the addition of this, due to the quick sedimentation of the pulp it    was used for the calculation the Coe and Clevenger's method. Experiment demonstrated    that all floculants valued improves the sedimentation speed and the densification    of pulp with relationship to the blank sample; being the floculant A-130 the    one that offered better results for all the studied doses.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Keywords</b>:    floculants, nickel carbonate, sedimentation speed.</font></p> <hr>     <p>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b><font size="3">INTRODUCCI&Oacute;N</font></b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">La    floculaci&oacute;n como una ayuda a la sedimentaci&oacute;n y a la filtraci&oacute;n    se practica desde hace mucho tiempo, pero durante el siglo XXse incorpor&oacute;    suficiente conocimiento sobre el proceso y se desarrolla la teor&iacute;a de    la cin&eacute;tica de la floculaci&oacute;n.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">La    floculaci&oacute;n se define como el proceso de unir part&iacute;culas coaguladas    y desestabilizadas para formar mayores masas o fl&oacute;culos, para posibilitar    su separaci&oacute;n por sedimentaci&oacute;n, flotaci&oacute;n y/o filtraci&oacute;n.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Los    floculantes y coagulantes son muy &uacute;tiles en toda separaci&oacute;n s&oacute;lido-l&iacute;quido    combin&aacute;ndose con los s&oacute;lidos suspendidos de tal manera que su    larga cadena molecular permite la aglomeraci&oacute;n de las part&iacute;culas    y su consiguiente sedimentaci&oacute;n.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Las    plantas de agua, las industrias agroalimenticias, las empresas mineras, las    f&aacute;bricas de papel y una gran cantidad de industrias en sectores muy diversos    utilizan floculantes.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">La    floculaci&oacute;n es sin duda, el proceso m&aacute;s utilizado para la remoci&oacute;n    de sustancias que producen color y turbiedad en el agua. Sin embargo, tambi&eacute;n    tiene una importancia primordial en la hidrometalurgia donde se requiere la    separaci&oacute;n de licores ricos y colas o efluentes de los semi-productos.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">En    el proceso CARON se requiere obtener el carbonato b&aacute;sico de n&iacute;quel    que da lugar al producto final del proceso. En la investigaci&oacute;n se evalu&oacute;    la adici&oacute;n de diferentes floculantes en pulpas del proceso carbonato    amoniacal con el objetivo de elegir el que confiera como resultado la mayor    velocidad de sedimentaci&oacute;n y densificaci&oacute;n de la pulpa espesada.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b><font size="3">MATERIALES    Y M&Eacute;TODOS</font></b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Para    la experimentaci&oacute;n se emplearon pulpas de carbonato de n&iacute;quel,    producto final de la planta de recuperaci&oacute;n de amoniaco del proceso CARON    y los floculantes: (A - 100 y N - 30) de la firma QUIMIZUK; ( A - 5030, A -    28, A - 130 y NA - 31CHEMATECK</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Se    tomaron las muestras en los propios puntos de muestreo de la planta donde se    realiz&oacute; el estudio. A las muestras se les determin&oacute; la velocidad    de sedimentaci&oacute;n sin adici&oacute;n de floculante (blanco) y con la adici&oacute;n    de este, para lo cual se emple&oacute; el m&eacute;todo de Coe y Clevenger,    ya que se tuvo en cuenta la r&aacute;pida sedimentaci&oacute;n y el bajo contenido    de s&oacute;lido que posee la pulpa. Se realizaron pruebas de densificaci&oacute;n    para ello:</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">1.    Transcurridos 10 min se sifone&oacute; al m&aacute;ximo posible el licor clarificado,    se midi&oacute; el volumen extra&iacute;do, se tar&oacute; y se calcul&oacute;    la densidad del licor de acuerdo con la f&oacute;rmula siguiente:</font></p>     <p align="center"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><img src="/img/revistas/rtq/v33n1/i0105113.jpg"></font></p>     
<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">2.    Se pes&oacute; la pulpa espesada    <br>   3. Se anot&oacute; el volumen de licor remanente.    <br>   4. Se calcul&oacute; la densidad de la pulpa espesada por la f&oacute;rmula:</font></p>     <p align="center"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><img src="/img/revistas/rtq/v33n1/i0205113.jpg"></font></p>     
<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Se    realizaron tres r&eacute;plicas con cada floculante y con cada dosis, las corridas    experimentales se realizaron en probetas de un litro. Las soluciones de floculantes    empleadas se prepararon a 0,25 g/L y las dosis que se evaluaron fueron 15; 20    y 25 g/t s&oacute;lido seco.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b><font size="3">RESULTADOS    OBTENIDOS</font></b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">En    las tablas 1, 2, y 3 se exponen los resultados de las velocidades de sedimentaci&oacute;n    y los valores de densidad promedio calculados para cada muestra.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Al    comparar los resultados obtenidos empleando floculante con las pruebas en blanco    realizadas se puede apreciar que todos influyen de forma positiva aumentando    la velocidad de sedimentaci&oacute;n y mejorando las densificaciones de las    pulpas. Los valores de las velocidades de sedimentaci&oacute;n obtenidos en    las corridas, en la mayor&iacute;a de los casos superan los 5 m/h, solo para    el floculante A - 5030 para dos de sus dosis no se cumple este planteamiento;    de forma general con este floculante fue con el que se obtuvieron menores valores    de velocidad. Con el floculante que se obtuvo mejores resultado en las pruebas    experimentales fue con el A - 130 para todas las dosis evaluadas. En la <a href="#f0105113">figura    1</a>, se muestra el comportamiento de las dosis empleadas para cada floculante    teniendo en cuenta la velocidad de sedimentaci&oacute;n.</font></p>     <p align="center"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><a name="f0105113"></a><img src="/img/revistas/rtq/v33n1/f0105113.jpg"></font></p>     
<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Al    comparar los valores de velocidad de sedimentaci&oacute;n obtenidos para cada    dosis y floculante, se puede decir que con el floculante N - 30 y A - 100 los    mejores resultados obtenidos fue con la dosis de 25 g/t s&oacute;l seco, para    el A - 5030, el A - 130 y NA - 310 la mejor dosis fue 20 g/t s&oacute;l seco;    para el A - 28 la dosis &oacute;ptima fue 15 g/t s&oacute;l seco.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">En    la <a href="/img/revistas/rtq/v33n1/f0205113.jpg">figura 2</a> se muestra    el comportamiento de cada uno los floculantes con respecto a la velocidad de    sedimentaci&oacute;n y las dosis evaluadas, donde se aprecia que el floculante    que mejores resultados de velocidad de sedimentaci&oacute;n confiere a los s&oacute;lidos    en suspensi&oacute;n de la pulpa estudiada es el A - 130.</font></p>     
<p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b><font size="3">CONCLUSIONES</font></b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Todos    los floculantes evaluados mejoran la velocidad de sedimentaci&oacute;n y la    densificaci&oacute;n de las pulpas de carbonato b&aacute;sico de n&iacute;quel    con respecto a las obtenidas en las pruebas en blanco. Los mejores resultados    se obtuvieron con el floculante A - 130, con el cual se alcanzan valores de    velocidad de sedimentaci&oacute;n superiores a 11 m/h y densidad de la pulpa    espesada superior a 1124 g/L.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Los    resultados de velocidad de sedimentaci&oacute;n m&aacute;s bajos se obtuvieron    con el A - 5030 donde los valores no sobrepasan los 4 m/h.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b><font size="3">BIBLIOGRAF&Iacute;A</font></b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">1.    Floculantes. <a href="http://www.minas.upm.es/catedraanefa/Nunez-M3/Decantacion-04-c.pdf" target="_blank">http://www.minas.upm.es/catedraanefa/Nunez-M3/Decantacion-04-c.pdf</a></font><!-- ref --><p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">2.    Seidel. D.C. Extracci&oacute;n de uranio de sus menas. <a href="http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/libros/geologia/recur_metal/p%E1g.%20211_226.%20pdf" target="_blank">http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/libros/geologia/recur_metal/p&aacute;g.    211_226. pdf</a> </font><!-- ref --><p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">3.    N&uacute;&ntilde;ez Fern&aacute;ndez. A. IV Decantaci&oacute;n y Clarificaci&oacute;n.    <a href="http://www.docstoc.com/docs/21967692/PRINCIPIOS-QU%CDMICOS-EN-METALURGIAEXTRACTIVA" target="_blank">http://www.docstoc.com/docs/21967692/PRINCIPIOS-QU&Iacute;MICOS-EN-METALURGIAEXTRACTIVA</a></font><!-- ref --><p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">4.    Kasatkin, A.G. Operaciones B&aacute;sicas de la ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica.    Tomo I.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">5.    Perry, R. Chemical Engineers&acute;Hanbook. Sixth Edition. Mc. Graw.    </font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Recibido:    Mayo de 2012    ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   Aprobado: Noviembre de 2012</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><i>Ing.    Annabellis Remedios-Gandol</i>. Centro de Investigaciones y Desarrollo del N&iacute;quel    (CEDINIQ), Moa, Cuba. <a href="mailto:romelia@fiq.uo.edu.cu">romelia@fiq.uo.edu.cu</a></font></p>      ]]></body><back>
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