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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Empleo de floculantes inorgánicos en el tratamiento de efluentes lácteos]]></article-title>
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<institution><![CDATA[,Universidad de Oriente Facultad de Ingeniería Química ]]></institution>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Attempts were made in this study to examine the flocculation process effectiveness using ferric sulphate, aluminium sulphate or polyaluminum chloride and silica, activated carbon or calcium carbonate for the treatment the Milky Factory liquid waste of Santiago de Cuba. Removal of organic matter (expressed as chemical oxygen demand, biochemical oxygen demand) and total suspended solid (TSS) during flocculation process were investigated. Also, the optimum conditions for flocculation process, such as flocculant dosage, assistant dosage, and solution pH were investigated using jar-test experiment. The results revealed that in the pH tested range the optimal operating pH was 6 for ferric sulphate, 5 for aluminium sulphate and 5-7 for polyaluminum chloride. It can be concluded the combined use of flocculant and silica, activated carbon or calcium carbonate be a useful treatment process for the liquid waste treatment of the Milky Factory.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p align="right"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>ART&Iacute;CULO    ORIGINAL</b></font></p>     <p align="left">&nbsp;</p>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="4"><b>Empleo    de floculantes inorg&aacute;nicos en el tratamiento de efluentes l&aacute;cteos</b></font></p>     <p align="left">&nbsp;</p>     <p align="left"><b><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="3">Inorganic    Flocutans in the Treatment of Milky Waste</font></b></p>     <p align="left">&nbsp;</p>     <p align="left">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>MSc.    Yudith Gonz&aacute;lez-D&iacute;az, Dr. Jos&eacute; Falc&oacute;n-Hern&aacute;ndez</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Facultad    de Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica, Universidad de Oriente, Santiago de Cuba,    Cuba. <a href="mailto:yudith@fiq.uo.edu.cu">yudith@fiq.uo.edu.cu</a></font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify">&nbsp;</p> <hr>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>RESUMEN</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Se    realiz&oacute; un estudio de la eficacia en el tratamiento del residual l&iacute;quido    del Combinado L&aacute;cteo Santiago, del proceso de floculaci&oacute;n empleando    sulfato f&eacute;rrico, sulfato de aluminio o el cloruro de polialuminio en    combinaci&oacute;n con s&iacute;lice activada, carb&oacute;n activo en polvo    o carbonato c&aacute;lcico precipitado. Los par&aacute;metros empleados para    evaluar el proceso fueron el rendimiento de eliminaci&oacute;n de la materia    org&aacute;nica (expresada como demanda qu&iacute;mica y demanda bioqu&iacute;mica    de ox&iacute;geno) y los s&oacute;lidos en suspensi&oacute;n totales (SST).    Se obtuvieron mediante la prueba de las jarras las condiciones &oacute;ptimas    para el proceso de floculaci&oacute;n: dosificaci&oacute;n del floculante, dosificaci&oacute;n    del coadyuvante y pH de la soluci&oacute;n. El pH &oacute;ptimo es 6 para el    sulfato ferrico, 5 para el sulfato de aluminio y de 5-7 para el cloruro de polialuminio.    Puede concluirse de este estudio que la utilizaci&oacute;n combinada de los    floculantes con s&iacute;lice activada, carb&oacute;n activo en polvo o carbonato    c&aacute;lcico precipitado es un proceso &uacute;til en el tratamiento de las    aguas residuales l&aacute;cteas.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Palabras    clave</b>: floculaci&oacute;n, floculantes, residuales l&aacute;cteos, dosis    &oacute;ptima, tratamiento de residuales</font></p> <hr>     <p align="left"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>ABSTRACT</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Attempts    were made in this study to examine the flocculation process effectiveness using    ferric sulphate, aluminium sulphate or polyaluminum chloride and silica, activated    carbon or calcium carbonate for the treatment the Milky Factory liquid waste    of Santiago de Cuba. Removal of organic matter (expressed as chemical oxygen    demand, biochemical oxygen demand) and total suspended solid (TSS) during flocculation    process were investigated. Also, the optimum conditions for flocculation process,    such as flocculant dosage, assistant dosage, and solution pH were investigated    using jar-test experiment. The results revealed that in the pH tested range    the optimal operating pH was 6 for ferric sulphate, 5 for aluminium sulphate    and 5-7 for polyaluminum chloride. It can be concluded the combined use of flocculant    and silica, activated carbon or calcium carbonate be a useful treatment process    for the liquid waste treatment of the Milky Factory.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Keywords</b>:    flocculation, flocculants, milky waste, optimal dosage, waste treatment.</font></p> <hr>     <p>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="3"><b>INTRODUCCI&Oacute;N</b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">El    incremento constante de la demanda de productos l&aacute;cteos ha requerido    un aumento de la productividad de este sector. En la actualidad la tendencia    general en las industrias l&aacute;cteas es hacia la construcci&oacute;n de    pocas plantas pero m&aacute;s grandes. Las consecuencias para el medio ambiente    de estas f&aacute;bricas pueden ser muy altas, especialmente debido a las grandes    descargas de flujos de aguas residuales ricas en mol&eacute;culas y alimentos    org&aacute;nicos biodegradables y que generalmente contienen tambi&eacute;n    altos niveles de grasa y prote&iacute;nas con bajo coeficiente de biodegrabilidad.    Adem&aacute;s presentan una alta variabilidad del pH por el empleo en la limpieza    de compuestos &aacute;cidos y alcalinos.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Para    el tratamiento de los residuales l&aacute;cteos se utilizan m&eacute;todos de    tratamientos fisico qu&iacute;micos y biol&oacute;gicos. La floculaci&oacute;n    es uno de los procesos m&aacute;s eficientes en el tratamiento de los residuales    l&aacute;cteos, sin embargo, es tambi&eacute;n uno de las m&aacute;s complejos,    debido a la gran variedad de aditivos de floculaci&oacute;n que se utilizan    y a la superficialidad del conocimiento actual sobre los mecanismos de interacci&oacute;n    de estos aditivos con los componentes del residual, los cuales, en muchos casos,    se basan en conocimientos emp&iacute;ricos sobre el funcionamiento de determinados    floculantes.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="3"><b>MATERIALES    Y M&Eacute;TODOS</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Toma    de muestras y caracter&iacute;sticas medias del efluente</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Los    residuos de una l&aacute;ctea poseen una fuerte variabilidad horaria en funci&oacute;n    de los diferentes procesos productivos, que se alternan con limpieza y esterilizaci&oacute;n    de las l&iacute;neas de trabajo.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Los    experimentales se realizaron con muestras del residual l&iacute;quido del Combinado    L&aacute;cteo Santiago de Cuba colectados en igual volumen, punto de muestreo    y a la misma hora. Las caracter&iacute;sticas medias de las muestras pueden    observarse en la <a href="#t0104213">tabla 1</a>.</font></p>     <p align="center"><a name="t0104213"></a><img src="/img/revistas/rtq/v33n2/t0104213.jpg"></p>     
<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Descripci&oacute;n    de los ensayos de floculaci&oacute;n </b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">La    selecci&oacute;n de los floculantes y de las condiciones de operaci&oacute;n    se realiz&oacute; combinando la experiencia con los datos referentes al tratamiento    qu&iacute;mico de efluentes residuales extra&iacute;dos de la bibliograf&iacute;a.    Los floculantes inorg&aacute;nicos empleados fueron: sulfato de hierro, sulfato    de aluminio y policloruro de aluminio (PAX-18) suministrados por Kemira Ib&eacute;rica,    SA. </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Para    mejorar el proceso de floculaci&oacute;n, a fin de conseguir una mejor calidad    del efluente y una buena y r&aacute;pida sedimentaci&oacute;n, se emplearon    los siguientes coadyuvantes: s&iacute;lice activada (S.A), carb&oacute;n activo    en polvo (CAP) y carbonato c&aacute;lcico precipitado (CCP). Una vez establecidas,    utilizando los valores reportados en la bibliograf&iacute;a, la velocidad (200    r.p.m), tiempo de agitaci&oacute;n (5 min.) y tiempos de sedimentaci&oacute;n    (60 min.), se procedi&oacute; a determinar las restantes variables que influyen    en el proceso. Las etapas a seguir fueron las siguientes:</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">&middot;    Con la dosis fija de floculante inorg&aacute;nico (500 mg/L) se vari&oacute;    el pH en un rango de 4 a 9. El ajuste se realiz&oacute; inmediatamente despu&eacute;s    de la adici&oacute;n del floculante.    <br>   &middot; Con el pH seleccionado y la misma dosis de floculante, se vari&oacute;    la dosis del coadyuvante.    <br>   &middot; Una vez determinada la dosis &oacute;ptima de coadyuvante, se vari&oacute;    de nuevo el pH para observar la influencia que causaba la adici&oacute;n del    coadyuvante.    <br>   &middot; A continuaci&oacute;n se estudi&oacute; la eficacia del proceso en    funci&oacute;n de la dosis del floculante.    <br>   &middot; Finalmente, se estudi&oacute; la influencia del tiempo de sedimentaci&oacute;n    en la altura de la zona de clarificaci&oacute;n.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Evaluaci&oacute;n    de los rendimientos </b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Los    par&aacute;metros escogidos para evaluar la efectividad del tratamiento fueron:    los rendimientos de eliminaci&oacute;n de la demanda qu&iacute;mica de ox&iacute;geno    (<img src="/img/revistas/rtq/v33n2/i0104213.jpg" width="12" height="20">DQO),    de la demanda bioqu&iacute;mica de ox&iacute;geno a los 5 d (<img src="/img/revistas/rtq/v33n2/i0104213.jpg" width="12" height="20">DBO<sub>5</sub>)    y de los s&oacute;lidos en suspensi&oacute;n totales (<img src="/img/revistas/rtq/v33n2/i0104213.jpg" width="12" height="20">SST).    Los m&eacute;todos anal&iacute;ticos empleados para la determinaci&oacute;n    de la composici&oacute;n qu&iacute;mica del residual han sido extra&iacute;dos    de &quot;Standard Methods for the examination of water and wastewater&quot;    [2].</font></p>     
<p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b><font size="3">RESULTADOS</font></b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Los    resultados obtenidos en las experiencias a diferentes valores de pH con una    dosis fija de floculante(500 mg/L), se representa en la <a href="#f0104213">figura    1</a>. El valor &oacute;ptimo de pH obtenido resulta ser 6 para el Fe<sub>2</sub>(SO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>,    5 para el Al<sub>2</sub>(SO<sub>4</sub>)<sub>3</sub> y para el PAX-18 existe    un margen de pH &oacute;ptimo de (5-7).</font></p>     <p align="center"><a name="f0104213"></a><img src="/img/revistas/rtq/v33n2/f0104213.jpg"></p>     
<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Con    el pH seleccionado y la dosis fijada (500mg/L) del floculante, la dosis &oacute;ptima    obtenida de cada uno de los coadyuvantes se muestra en la <a href="/img/revistas/rtq/v33n2/t0204213.jpg">tabla    2</a>.</font></p>     
<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Al    variar el pH en un rango de 4 a 9 utilizando la dosis &oacute;ptima del coadyuvante    se obtienen los siguientes resultados:</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Sulfato    f&eacute;rrico</b>: al variar el pH en un rango de 4 a 9 utilizando la dosis    &oacute;ptima del coadyuvante la evoluci&oacute;n de la DQO presenta la misma    tendencia para los tres casos: sin coadyuvante, con s&iacute;lice activada y    con carb&oacute;n activo. El rendimiento aumenta con el pH hasta alcanzar un    valor m&aacute;ximo y posteriormente disminuye.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">El    pH &oacute;ptimo se sit&uacute;a en torno a 6-7 sin adici&oacute;n de coadyuvante,    desplaz&aacute;ndose hacia pH= 6 para los dos coadyuvantes.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Variando    la dosis de sulfato f&eacute;rrico entre 100 y 1 000 mg/L, con el fin de ver    su influencia en el proceso de floculaci&oacute;n, se obtuvo que, la eliminaci&oacute;n    <br>   de DQO y SST alcanzada es mayor al aumentar la concentraci&oacute;n de Fe<sup>3+</sup>,    para los tres casos estudiados, sin coadyuvante, con S.A y con C.A.P (<a href="#f0204213">figura    2</a>). La dosis &oacute;ptima establecida fue de 500 mgFe<sup>3+</sup>/L.</font></p>     <p align="center"><a name="f0204213"></a><img src="/img/revistas/rtq/v33n2/f0204213.jpg"></p>     
<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Por    &uacute;ltimo, la <a href="/img/revistas/rtq/v33n2/f0304213.jpg">figura    3</a> muestra como se ve afectada la altura de la zona clarificada por el tiempo    de sedimentaci&oacute;n. Se observa claramente como la velocidad de sedimentaci&oacute;n    es mayor para el caso en que se adicionan coadyuvantes, siendo las diferencias    bastante notables a partir de los 15 min.</font></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Sulfato    de aluminio</b>: al igual que en el caso del sulfato de hierro, al utilizar    la dosis &oacute;ptima de coadyuvante, la evoluci&oacute;n de la DQO frente    al pH presenta la misma tendencia para los cuatro casos, sin coadyuvante y con    la dosis &oacute;ptima determinada para los tres coadyuvantes. </font><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">La    eliminaci&oacute;n de DQO es mayor para un valor de pH= 5. Los mejores resultados    se obtienen cuando el coadyuvante es el CAP.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Al    variar la dosis de sulfato de aluminio, al igual que con el sulfato f&eacute;rrico    se observa una disminuci&oacute;n del contenido en materia org&aacute;nica y    en suspensi&oacute;n al aumentar la dosis de floculante. La dosis &oacute;ptima    encontrada fue de 600 mgAl<sup>3+</sup>/L. Los resultados obtenidos se representan    en la <a href="/img/revistas/rtq/v33n2/f0404213.jpg">figura 4</a>.</font></p>     
<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">La    variaci&oacute;n de la altura de sedimentaci&oacute;n frente al tiempo de sedimentaci&oacute;n    puede observarse en la <a href="/img/revistas/rtq/v33n2/f0504213.jpg">figura    5</a>. La velocidad de sedimentaci&oacute;n del sulfato de aluminio es lenta,    pero se incrementa con la adici&oacute;n de los coadyuvantes. La mayor altura    de la zona de clarificaci&oacute;n se obtendr&iacute;a para el carbonato c&aacute;lcico    y despu&eacute;s para el carb&oacute;n activo en polvo.</font></p>     
<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>Policloruro    de aluminio</b>: al variar el pH utilizando la dosis &oacute;ptima del coadyuvante    se observa que cuando se usa &uacute;nicamente el PAX-18, existe un margen de    pH &oacute;ptimo de actuaci&oacute;n del coagulante (5-7). Este margen es m&aacute;s    amplio que el encontrado para los dos floculantes estudiados anteriormente.    La existencia de un rango de pH m&aacute;s grande donde se consiguen buenos    resultados, es debida a que en este floculante las especies polinucleares ya    est&aacute;n presentes y la cadena polim&eacute;rica est&aacute; parcialmente    hidrolizada, teniendo lugar, por tanto, el proceso de floculaci&oacute;n con    relativa independencia del pH.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">La    adici&oacute;n de los coadyuvantes inorg&aacute;nicos mejora sensiblemente los    rendimientos obtenidos con el PAX-18. Por una parte, se observa un aumento del    margen de pH &oacute;ptimo y por otra, la reducci&oacute;n de materia org&aacute;nica    conseguida es mayor. </font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Variando    la dosis de policloruro de aluminio, al igual que con los floculantes inorg&aacute;nicos    anteriores, se observa un gran aumento de los rendimientos de eliminaci&oacute;n    de materia org&aacute;nica y en suspensi&oacute;n al aumentar la concentraci&oacute;n    de Al<sup>3+</sup>, siendo en este caso la dosis &oacute;ptima de 857 mgAl<sup>3+</sup>/L.    En la <a href="/img/revistas/rtq/v33n2/f0604213.jpg">figura 6</a> se muestran    los resultados obtenidos.</font></p>     
<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">La    evoluci&oacute;n de la altura de la zona clarificada frente al tiempo de sedimentaci&oacute;n    puede observarse en la <a href="/img/revistas/rtq/v33n2/f0704213.jpg">figura    7</a>. La adici&oacute;n de los dos coadyuvantes provoca un aumento en la velocidad    de sedimentaci&oacute;n de los fl&oacute;culos formados, siendo el incremento    mayor para el carb&oacute;n activo.</font></p>     
<p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="3"><b>AN&Aacute;LISIS    DE RESULTADOS</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">El    pH &oacute;ptimo encontrado para el Fe<sup>3+</sup> est&aacute; situado entre 6 y 7. La    adici&oacute;n de S.A y CAP proporciona una mejora de rendimientos y sobre todo    de la velocidad de sedimentaci&oacute;n, que es de influencia fundamental para    la posterior etapa de separaci&oacute;n, aunque debe considerarse que en ese    caso se incrementa el consumo de reactivos para esta operaci&oacute;n.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Los    resultados &oacute;ptimos estimados para el sulfato de aluminio fueron pH=5    y 600 mg/L Al<sup>3+</sup>. En este caso, los coadyuvantes que mejoran el proceso provocando    un aumento de la velocidad de sedimentaci&oacute;n de los fl&oacute;culos formados    son el CAP y el CCP.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">La    s&iacute;lice activada no act&uacute;a eficazmente como coadyuvante con el sulfato    de aluminio y el policloruro de aluminio. No proporciona buenos resultados ni    en lo que se refiere a la velocidad de sedimentaci&oacute;n ni a la eliminaci&oacute;n    de materia org&aacute;nica y en suspensi&oacute;n.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">En    general los rendimientos obtenidos con el sulfato de aluminio son peores que    con el sulfato f&eacute;rrico. Esto se considera que puede deberse a los siguientes    factores:</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">&middot;    Los sulfatos de hierro son m&aacute;s efectivos cuando hay presentes en los    vertidos una considerable cantidad de prote&iacute;nas, lo que concuerda con    lo obtenido por Nemerow (1991).    <br>   </font><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">&middot;    Hay que considerar que los fl&oacute;culos formados por las sales de aluminio    son m&aacute;s d&eacute;biles, ligeros y lentos que los resultantes de las sales    de hierro seg&uacute;n lo reportado en los trabajos de Hanson (1990), Dielia    (1992), Stephenson (1996).    <br>   &middot; Otra ventaja que poseen los floculantes de hierro sobre el aluminio    es el amplio margen de valores dentro de los cuales precipitan los compuestos    de hierro como lo reporta Sheppard (1970).</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Las    condiciones &oacute;ptimas determinadas para el policloruro de aluminio son    pH=6 y 857 mg Al<sup>3+</sup>/L. Este floculante ofrece una ampliaci&oacute;n    del margen de pH &oacute;ptimo. Este hecho se traduce en un eficaz comportamiento    frente a las caracter&iacute;sticas cambiantes del residual e incluso se puede    evitar la etapa de ajuste del pH. La adici&oacute;n de CAP y CCP provoca un    aumento en la velocidad de sedimentaci&oacute;n de los fl&oacute;culos formados,    siendo el incremento mayor para el carb&oacute;n activo. </font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">La    adici&oacute;n de los coadyuvantes puede aumentar la velocidad de sedimentaci&oacute;n,    lo que repercute en la disminuci&oacute;n del &aacute;rea de sedimentaci&oacute;n    requerida, pero a la hora de utilizar alguno de los coadyuvantes estudiados    ser&aacute; necesario tener en cuenta la influencia de los productos y su consumo    en el costo del proceso.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">En    las condiciones &oacute;ptimas de tratamiento con los tres floculantes, los    valores de DQO, DBO<sub>5</sub> y SST y los rendimientos de eliminaci&oacute;n    obtenidos se presentan en la <a href="/img/revistas/rtq/v33n2/t0304213.jpg">tabla    3</a>. En todos los casos se observa un alto rendimiento de eliminaci&oacute;n    de la materia org&aacute;nica y en suspensi&oacute;n, y la relaci&oacute;n DBO/DQO    del agua tratada indica la f&aacute;cil biodegradabilidad de esta. Es claro    que un tratamiento biol&oacute;gico posterior al f&iacute;sico-qu&iacute;mico    permitir&aacute; mejorar la calidad del agua tratada.</font></p>     
<p align="justify">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="3"><b>CONCLUSIONES</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Partiendo    del an&aacute;lisis de los resultados obtenidos con la utilizaci&oacute;n de    los floculantes: </font><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">sulfato    f&eacute;rrico, sulfato de aluminio y policloruro de aluminio y los coadyuvantes:    s&iacute;lice activada, carb&oacute;n activo en polvo y carbonato c&aacute;lcico    precipitado, para el tratamiento de un efluente l&aacute;cteo se proponen las    siguientes conclusiones:</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">&middot;    La dosis &oacute;ptima de sulfato de hierro es de 500mgFe<sup>3+</sup>/L, el    pH &oacute;ptimo es 6 y las dosis &oacute;ptimas de coadyuvantes son: 3 mg SiO<sub>2</sub>/L    de s&iacute;lice activada y 2 g/L de carb&oacute;n activo en polvo.    <br>   &middot; La dosis &oacute;ptima de sulfato de aluminio es de 600mgAl<sup>3+</sup>/L,    el pH &oacute;ptimo es 5 y las dosis &oacute;ptimas de coadyuvante son: 40 mg    SiO<sub>2</sub>/L de s&iacute;lice activada y 3 g/L de carb&oacute;n activo    en polvo y 2,5g/L de carbonato c&aacute;lcico precipitado.    <br>   &middot; La dosis &oacute;ptima de policloruro de aluminio es de 857 mgAl<sup>3+</sup>/L,    existe un rango de pH m&aacute;s amplio (5-7) donde se consiguen buenos resultados    y las dosis &oacute;ptimas de coadyuvantes son: 40 mgSiO<sub>2</sub>/L de s&iacute;lice    activada y 3 g/l de carb&oacute;n activo en polvo y 2,5 g/L de carbonato c&aacute;lcico    precipitado.    <br>   &middot; En las condiciones &oacute;ptimas de tratamiento los valores de DQO,    DBO<sub>5</sub> y SST obtenidos se encuentran por debajo de los l&iacute;mites    de vertido al sistema de alcantarillado, pero no el del cauce de los r&iacute;os    que marca la norma cubana NC 27/1999.    <br>   &middot; La acci&oacute;n principal de los coadyuvantes es aumentar la velocidad    de sedimentaci&oacute;n de los fl&oacute;culos formados, que resulta de especial    inter&eacute;s para la posterior etapa de separaci&oacute;n.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="3"><b>BIBLIOGRAF&Iacute;A</b></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">1.    AMUDA, O. S., ALADE, A. &quot;Coagulation/flocculation process in the treatment    of abattoir wastewater&quot;. P&aacute;gs. 22-31, 2006. <a href="htpp://www.elsevier.com/locate/desal" target="_blank">htpp://www.elsevier.com/locate/desal</a>.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">2.    Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater.19th Edition, Ed.    APHA, Washington, 1995.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">3.    AYOL A, DENTEL, S.K, FILIBELI, A.&quot;Dual Polymer Conditioning of Water Treatment    Residuals&quot;,Journal of Environmental Engineering131(8). P&aacute;gs. 1132-1138,    2005.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">4.    BLANCO, A.; NEGRO, C.; FUENTES, E.; TIJERO, J.&quot;Effect of shearing forces    and flocculant overdose on filler flocculation mechanims and foc properties&quot;,Industrial    Chemical Engineering Research44(24). P&aacute;gs. 9105-9112. 2005.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">5.    DIELIA, M., ISOLATI, A.&quot;Observed synergistic effects of aluminium and iron    salts in nutrients removal&quot;, P&aacute;gs. 389-400. 1992.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">6.    GONZ&Aacute;LEZ, T.; DOM&Iacute;NGUEZ, J. R.; BELTR&Aacute;N, J.; GARC&Iacute;A,    H. M.; S&Aacute;NCHEZ-LAVADO, F. &quot;Aluminium sulfate as coagulant for highly    polluted cork processing wastewater: Evaluation of settleability parameters    and design of a clarifierthickener unit&quot;, Journal of Hazardous Materials,    <a href="htpp://www.elsevier.com/locate/jhazmat" target="_blank">htpp://www.elsevier.com/locate/jhazmat</a>.    2006.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">7.    HANSON, A. T.; CLEASBY, J. L.The effect of temperature induced changes in the    carbonate buffer system on adsorption/destabilization flocculation of kaolinite    with alum or iron.Journal3(2). P&aacute;gs. 110-114, 1990.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">8.    HUERGA, E.Desarrollo de alternativas de tratamiento de aguas residuales industriales    mediante el uso de tecnolog&iacute;as limpias dirigidas al reciclaje y/o valoraci&oacute;n    de contaminantes&quot;, Espa&ntilde;a, 2005.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">9.    NEMEROW, N. L.; Dasgupta, A., Industrial and hazardous waste treatment, Ed.    Van Nostrand Reinhold, New York. P&aacute;gs. 141-148, 1991.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">10.    SHEPPARD, T. P., Acondicionamiento de aguas para la industria, Ed. Limusa-Wilwy    S.A, M&eacute;xico, 1970.    </font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">11.    STEPHENSON, R. J.; DUFF S, B.&quot;Coagulation and precipitation of a mechanical    pulping effluent. Removal of carbon, colour and turbidity&quot;,Water Research30(4).    P&aacute;gs. 791-792, 1996.    </font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Recibido:    Mayo de 2012    <br>   Aprobado: Noviembre de 2012</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><i>MSc.    Yudith Gonz&aacute;lez-D&iacute;az. </i></font><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Facultad    de Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica, Universidad de Oriente, Santiago de Cuba,    Cuba. <a href="mailto:yudith@fiq.uo.edu.cu">yudith@fiq.uo.edu.cu</a></font></p>      ]]></body><back>
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