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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[In the present work, the filtration of nickel carbonate was studied experimentally to laboratory scale, to evaluate the effects of suspension pH, chemical composition and fineness of the salt over of specific cake resistance and the medium resistance. The filtration was realized to a temperature of 80 ºC, 16 % in weight of solids and constant pressure drop of 3,758.104 N/m, applying as membrane the Kraft paper. It was obtained that by increasing the concentration of carbon dioxide on salt (1,9 to 4,4 %), it diminishes the content of sulphur (3,09 to 1,84 %) and the specific cake resistance. It was showed the pH’s range for the minimum of specific resistance and cake humidity; when the pH increases from 7,40 to 8,76, increment the concentration of solids in the filtrate from 38 to 105 mg/l. To smallest pH than 7,82, the inferior values of average particle diameter (dp) was obtained; and the specific cake resistance incremented due to the combined effect between the variables: Concentration of carbon dioxide in salt, the pH of the suspension and dp. A model to estimate the specific cake resistance were proposed.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p align="right"><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><b>ART&Iacute;CULO    ORIGINAL</b></font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="4" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>RESISTENCIAS DE FILTRACI&Oacute;N DEL  CARBONATO DE N&Iacute;QUEL</strong></font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><strong><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Filtration resistances of nickel carbonate</font></strong></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Ing.  Jorge Rafael Guti&eacute;rrez-Olmos<sup>I</sup>, MSc.  Armando Rojas-Vargas<sup>II</sup></strong></font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> I: Centro de Investigaci&oacute;n y  Desarrollo del N&iacute;quel &quot;Alberto Fern&aacute;ndez Montes de Oca&quot;, Holgu&iacute;n,  Cuba. <a href="mailto:jrgutierrez@sn.moa.minem.cu" target="_blank">jrgutierrez@sn.moa.minem.cu</a>    ]]></body>
<body><![CDATA[<br> II: Empresa de Servicios T&eacute;cnicos de Computaci&oacute;n, Comunicaciones  y Electr&oacute;nica &quot;Rafael Fausto Orej&oacute;n Forment&quot;, Holgu&iacute;n, Cuba. <a href="mailto:arojas@eros.moa.minem.cu" target="_blank">arojas@eros.moa.minem.cu</a></font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p> <hr>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>RESUMEN</strong></font></p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En el presente  trabajo se estudi&oacute; experimentalmente la filtraci&oacute;n del carbonato de n&iacute;quel a  escala de laboratorio, para evaluar el efecto del pH de la suspensi&oacute;n, la  composici&oacute;n qu&iacute;mica y fineza de la sal sobre la resistencia espec&iacute;fica de la  torta y la resistencia de la membrana. La filtraci&oacute;n se realiz&oacute; a temperatura de  80 &ordm;C, 16 % en peso de s&oacute;lidos y ca&iacute;da de presi&oacute;n constante de 3,758.104  N/m2,  aplicando como membrana el papel Kraft. Se obtuvo que al incrementar la concentraci&oacute;n de di&oacute;xido de carbono en la sal (1,9 a 4,4 %), disminuy&oacute; el contenido de azufre (3,09 a 1,84 %) y la resistencia espec&iacute;fica de la torta. Se muestra  el rango de pH para el  m&iacute;nimo de resistencia espec&iacute;fica y humedad de la torta; cuando el pH aumenta de  7,40 a 8,76, incrementa la concentraci&oacute;n de s&oacute;lidos suspendidos en  el filtrado de 38 a 105 mg/L. A pH menor que 7,82, se obtuvieron  los inferiores valores de di&aacute;metro promedio de part&iacute;cula (dp); y la resistencia  espec&iacute;fica de la torta increment&oacute; debido al efecto combinado de las variables:  concentraci&oacute;n de di&oacute;xido de carbono en la sal, pH de la suspensi&oacute;n y dp. Se  propuso un modelo para estimar la resistencia espec&iacute;fica de la torta.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Palabras  clave</strong>: carbonato de n&iacute;quel, resistencias de filtraci&oacute;n, pH</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p> <hr>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>ABSTRACT</strong></font></p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">In the present work, the filtration of nickel  carbonate was studied experimentally to laboratory scale, to evaluate the  effects of suspension pH, chemical composition and fineness of the salt over of  specific cake resistance and the medium resistance. &nbsp;The filtration was realized to a  temperature of 80 &ordm;C, 16 % in weight of solids and constant pressure drop of 3,758.104 N/m,  applying as membrane the Kraft paper. It was obtained that by increasing the  concentration of carbon dioxide on salt (1,9 to 4,4 %), it diminishes the  content of sulphur (3,09 to 1,84 %) and the specific cake resistance. It was showed the pH&rsquo;s range for the minimum of specific resistance and cake  humidity; when the pH increases from 7,40 to 8,76, increment the concentration  of solids in the filtrate from 38 to 105 mg/l. To smallest pH  than 7,82, the inferior values of average particle diameter (dp) was obtained; and  the specific cake resistance incremented due  to the combined effect between the variables: Concentration of carbon dioxide  in salt, the pH of the suspension and dp. A model to estimate the specific cake resistance were proposed.</font></p>     <p align="justify"><strong><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Keywords</font></strong><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">: nickel carbonate, pH, filtration resistances.</font></p> <hr>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="left"><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>INTRODUCCION</strong></font></p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Este trabajo se desarrolla en el proceso  de extracci&oacute;n de n&iacute;quel y cobalto por la tecnolog&iacute;a de lixiviaci&oacute;n carbonato  amoniacal, en la etapa de destilaci&oacute;n y obtenci&oacute;n del carbonato de n&iacute;quel.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El proceso de destilaci&oacute;n  presenta p&eacute;rdidas de amon&iacute;aco y di&oacute;xido de carbono en el efluente l&iacute;quido, lo  que incide sobre la eficiencia metal&uacute;rgica y el medio ambiente. Para disminuir  dichas p&eacute;rdidas, se recomend&oacute; implementar el control de la operaci&oacute;n por el pH  de la suspensi&oacute;n de carbonato de n&iacute;quel y la alimentaci&oacute;n de licor carbonato  amoniacal enriquecido en CO2 por un plato lateral de las columnas de  destilaci&oacute;n. Se ha investigado que estos m&eacute;todos de operaci&oacute;n ofrecen otras ventajas  tales como: reduce del consumo de reactivo de precipitaci&oacute;n de n&iacute;quel, eleva la  concentraci&oacute;n de di&oacute;xido de carbono y disminuye la concentraci&oacute;n de azufre en  el carbonato, aumenta el di&aacute;metro promedio de las part&iacute;culas y la velocidad de  sedimentaci&oacute;n. La influencia del pH sobre la velocidad de secado de la sal es  d&eacute;bil [1, 2, 3, 4]</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El prop&oacute;sito de este trabajo fue  determinar la influencia de los factores: composici&oacute;n qu&iacute;mica y fineza del  carbonato; pH de la suspensi&oacute;n y sus interacciones, sobre las resistencias de  filtraci&oacute;n: resistencia  de la membrana y resistencia espec&iacute;fica de la torta.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Entre las variables que deciden la eficiencia de la filtraci&oacute;n se  relacionan: El medio filtrante, presi&oacute;n de filtraci&oacute;n, temperatura de la suspensi&oacute;n,  espesor de la torta, caracter&iacute;sticas qu&iacute;mico &ndash; f&iacute;sicas del s&oacute;lido (densidad  real, aparente, tipo y tama&ntilde;o de part&iacute;cula, composici&oacute;n qu&iacute;mica) y de la  suspensi&oacute;n (potencial Z, pH, concentraci&oacute;n de s&oacute;lidos y resistencia o dureza de  los fl&oacute;culos).</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La presi&oacute;n de operaci&oacute;n, fuerza impulsora, conlleva a un aumento del  caudal o velocidad de filtraci&oacute;n de tortas ya sean granuladas, espesas o muy  finas, siendo significativo para las primeras. En otros casos, la torta se  caracteriza por una presi&oacute;n cr&iacute;tica por encima de la cual, la velocidad de  filtraci&oacute;n incluso disminuye. La presi&oacute;n es directamente proporcional a la  resistencia espec&iacute;fica de la torta, tal como una funci&oacute;n potencial. [5, 9]</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La viscosidad se desempe&ntilde;a como una variable  inversamente proporcional a la velocidad de flujo de filtrado, para atenuar  estos efectos suelen utilizarse disolventes. El efecto de la temperatura sobre  la velocidad de filtraci&oacute;n de s&oacute;lidos incompresibles es evidente, sobre todo,  mediante su efecto sobre la viscosidad. En las soluciones acuosas el incremento  de la temperatura de 20 a 60   &deg;C duplica la velocidad de filtrado; en el caso de los  lodos, la velocidad que se desarrolla es menor. [10]</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La concentraci&oacute;n m&iacute;nima de la pulpa para la  filtraci&oacute;n, depende de la naturaleza del s&oacute;lido y del medio filtrante. Para  pastas de cer&aacute;mica, se han reportado rangos donde la resistencia espec&iacute;fica es  independiente de la concentraci&oacute;n inicial; para una suspensi&oacute;n de carbonato de  calcio, la relaci&oacute;n es directamente proporcional tal como una funci&oacute;n potencial.  Para una suspensi&oacute;n de polystyrene, la eficiencia de remoci&oacute;n estuvo  determinada por la interacci&oacute;n entre la concentraci&oacute;n, el &aacute;rea superficial, el  di&aacute;metro de part&iacute;cula y la fuerza i&oacute;nica. [6, 11]</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Existe un tama&ntilde;o cr&iacute;tico de las part&iacute;culas  para la filtraci&oacute;n, en dependencia del  tama&ntilde;o de los poros del medio filtrante. Una disminuci&oacute;n del tama&ntilde;o medio de  los fl&oacute;culos (suponiendo constante la distribuci&oacute;n de tama&ntilde;os), resultar&iacute;a un  estrechamiento de los poros de la membrana por los que atraviesa el l&iacute;quido y  por lo tanto, un aumento de la resistencia a la filtraci&oacute;n. Los s&oacute;lidos muy finos o en forma de lodos forman una torta  densa e impenetrable y obturan cualquier medio filtrante que sea capaz de  retenerlos, para lograr una filtraci&oacute;n m&aacute;s acelerada es necesario el uso de  coadyuvantes, se recomienda aplicarlos en los primeros minutos de filtraci&oacute;n y  no de manera continua. Pulpas con part&iacute;culas de tama&ntilde;o homog&eacute;neo producen un  menor empaquetamiento de la torta y por tanto, incrementan la porosidad y  disminuyen la resistencia espec&iacute;fica. [5, 6, 7, 9, 10]</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La magnitud del potencial zeta (pZ) da una  indicaci&oacute;n de la estabilidad del sistema coloidal. Si las part&iacute;culas en la  suspensi&oacute;n tienen un alto pZ (negativo o positivo) entonces tender&aacute;n a  rechazarse unas a otras y no hay tendencia a flocular. Sin embargo, si las  part&iacute;culas tienen un potencial zeta bajo, entonces no hay fuerza para prevenir  que las part&iacute;culas floculen. Cuando el pZ alcanza el valor de cero se conoce  como el punto isoel&eacute;ctrico y es normalmente donde el sistema coloidal es menos  estable. El pH, la conductividad y la concentraci&oacute;n afectan el pZ en medio  acuoso. En la filtraci&oacute;n del agua natural, se reporta que a medida que el pZ se  hace m&aacute;s electronegativo y el pH del agua aumenta, la turbiedad del filtrado va  disminuyendo progresivamente hasta alcanzar un valor m&iacute;nimo, a partir del cual  es definitivamente mayor a medida que el pH aumenta. Existe por tanto un valor  &oacute;ptimo de pH para filtrar el agua, que no necesariamente es igual al que se  encuentra para desestabilizarla. [10]</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La resistencia espec&iacute;fica de la torta es un par&aacute;metro  que depende de la porosidad y puede ser modificado con la variaci&oacute;n del pH del medio;  y se ha reportado m&aacute;s de un m&iacute;nimo de resistencia en pH &aacute;cido. [11]</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><strong><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">MATERIALES Y METODOS</font></strong></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se tomaron 5 muestras  de la suspensi&oacute;n de carbonato de n&iacute;quel en la descarga de las columnas de  destilaci&oacute;n industrial. Se realiz&oacute; previamente un histograma de frecuencia de  concentraci&oacute;n de amon&iacute;aco, relaci&oacute;n r-NH3/CO2 y r-Ni/S en  el licor amoniacal de alimentaci&oacute;n, y se establecieron los niveles de  concentraci&oacute;n para la toma de las muestras.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Las variables de operaci&oacute;n de las columnas se  obtuvieron directamente del producto SCADA cubano: Sistema de Supervisi&oacute;n y  Control de procesos tecnol&oacute;gico EROS; y alcanzaron los siguientes valores expresados  como promedio +/- desviaci&oacute;n est&aacute;ndar: flujo de licor 74,6 (+/- 2,51) m3/h;  flujo de vapor 15,52 (+/- 1,33) t/h; temperatura en el tope 82,8 (+/- 0,95) &ordm; C  y presi&oacute;n en el fondo 0,138 (+/- 0,11) kgf/cm2.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los an&aacute;lisis qu&iacute;micos se realizaron por los  m&eacute;todos: volum&eacute;trico, gravim&eacute;trico, gasom&eacute;trico y espectrofotometr&iacute;a de  absorci&oacute;n at&oacute;mica. El pH se midi&oacute; a temperatura de 25&ordm; C con un pHmetro-mV  Philips con precisi&oacute;n 0,001pH/ &ordm;C y el tama&ntilde;o de part&iacute;cula con el analizador  Analysette 22.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El licor de alimentaci&oacute;n a la destilaci&oacute;n se  caracteriz&oacute; en cuanto a concentraci&oacute;n de amon&iacute;aco, di&oacute;xido de carbono, n&iacute;quel,  cobalto, azufre e iones tiosulfato y sulfato. La relaci&oacute;n r-NH3/CO2  fue de 1,75 (+/-0,08) y r-Ni/S de 2,33 (+/- 0,42).</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La suspensi&oacute;n se filtr&oacute;. El  filtrado tuvo una concentraci&oacute;n, por rango: NH3: 1,3 a 1,41 g/L; Ni:  0,37 a 0,75 g/L y S: 2,03 a 2,31 g/L. La sal se caracteriz&oacute; en cuanto a  concentraci&oacute;n (%) de n&iacute;quel, cobalto, azufre, magnesio, di&oacute;xido de carbono; se  determin&oacute; la densidad real, aparente y di&aacute;metro promedio de part&iacute;cula. En la  <a href="#tabla1">tabla 1</a> se muestra la caracterizaci&oacute;n las muestras de sal estudiadas y los  componentes de inter&eacute;s: Ni, S y CO2.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="tabla1"></a><img src="/img/revistas/rtq/v38n1/t0102118.jpg"></font></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Las variables de filtraci&oacute;n fueron:    <br>  Fijas: Presi&oacute;n de filtraci&oacute;n <img src="/img/revistas/rtq/v38n1/i0102118.jpg">P = 3,758.104 N/m; &aacute;rea: A=4,275.10-4 m2;  temperatura: 80 &ordm;C; y densidad de la suspensi&oacute;n: 1120 kg/m3 (16,4 %  en peso de s&oacute;lidos).</font></p>        
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Dependientes: Resistencia  espec&iacute;fica de la torta &alpha;, resistencia espec&iacute;fica de la membrana (Rm), humedad del  filtrado (Y)</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Independientes: pH de la  suspensi&oacute;n, composici&oacute;n qu&iacute;mica y di&aacute;metro promedio de part&iacute;cula del carbonato  de n&iacute;quel.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La operaci&oacute;n se realiz&oacute; 3 veces para cada  muestra. La suspensi&oacute;n se prepar&oacute; en volumen de: 100, 150, 200, 250 y 300 mL, y  se calent&oacute; en ba&ntilde;o Mar&iacute;a hasta la temperatura de filtrado. Antes de verter a la  probeta, se agit&oacute; para evitar influencias de la sedimentaci&oacute;n. Se mantuvo la  presi&oacute;n constante indicada por un man&oacute;metro con rango de trabajo de -0,1 a 1,5 kgf/cm2.  Al licor filtrado se le determinaron los s&oacute;lidos en suspensi&oacute;n.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la  figura 1 se muestra la probeta utilizada en la filtraci&oacute;n.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="figura1"></a><img src="/img/revistas/rtq/v38n1/f0102118.jpg" border="0"></font></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Para  caracterizar la suspensi&oacute;n, se desarroll&oacute; el siguiente algoritmo: [6, 7, 8]</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Relaci&oacute;n S&oacute;lido/l&iacute;quido</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rtq/v38n1/i0202118.jpg"></font></p>     
<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Concentraci&oacute;n  de s&oacute;lido (kg s&oacute;lido/m3 de l&iacute;quido puro)</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rtq/v38n1/i0302118.jpg"></font></p>     
<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">kg de  torta / kg de l&iacute;quido en la torta</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rtq/v38n1/i0402118.jpg"></font></p>     
<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">kg de s&oacute;lido/m3 de l&iacute;quido filtrado</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rtq/v38n1/i0502118.jpg"></font></p>     
<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Densidad de la torta</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rtq/v38n1/i0602118.jpg"></font></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">kg de s&oacute;lido/m3  de torta</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rtq/v38n1/i0702118.jpg"></font></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El principio te&oacute;rico de la filtraci&oacute;n plantea que  la velocidad del fluido a trav&eacute;s de la torta es el cociente de la fuerza  impulsora y las resistencias:</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rtq/v38n1/i0802118.jpg"></font></p>     
<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Partiendo del modelo general de filtraci&oacute;n a presi&oacute;n  constante:</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rtq/v38n1/i0902118.jpg"></font></p>     
<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;Integrando y  arreglando se tiene:</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rtq/v38n1/i1002118.jpg"></font></p>     
<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Resultando la ecuaci&oacute;n de una recta:</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rtq/v38n1/i1102118.jpg"></font></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los  valores experimentales de t/V y V de cada corrida, se ajustan al modelo (9) en  el <em>Statgraphic</em>, en la opci&oacute;n  &ldquo;Regresi&oacute;n Simple&rdquo;.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Siendo:</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rtq/v38n1/i1202118.jpg"> </font></p>     
<p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>RESULTADOS Y DISCUSION</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la <a href="#tabla2">tabla 2</a> se muestran los valores obtenidos de resistencia  espec&iacute;fica de la torta, resistencia de la membrana y humedad del filtrado para la  suspensi&oacute;n de carbonato de n&iacute;quel.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><a name="tabla2"></a>Tabla  2    <br> </strong>Resistencia espec&iacute;fica de la torta y  la resistencia de la membrana del carbonato de n&iacute;quel</font></p>      <div align="center">   <table border="1" cellspacing="0" cellpadding="0" width="350">     <tr>       <td width="87"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">    <br>           <strong>Muestras</strong> </font></td>       <td width="85" valign="bottom">    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>&alpha; x 10<sup>7</sup></strong>    <br>             <strong>&nbsp;(m/kg)</strong> </font></p></td>       <td width="84" valign="bottom">    <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Rm x 10<sup>9</sup></strong>    <br>             <strong>(1/m)</strong></font></p></td>       <td width="94" valign="top">    <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Humedad Y (%)</strong></font></p></td>     </tr>     <tr>       <td width="87" valign="top">    <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>1</strong></font></p></td>       <td width="85">    <p align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">6,821</font></p></td>       <td width="84">    <p align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">4,216</font></p></td>       <td width="94" valign="bottom">    <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">74,6</font></p></td>     </tr>     <tr>       <td width="87" valign="top">    <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>2</strong></font></p></td>       <td width="85">    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">10,736</font></p></td>       <td width="84">    <p align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">6,811</font></p></td>       <td width="94" valign="bottom">    <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">74,8</font></p></td>     </tr>     <tr>       <td width="87" valign="top">    <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>3</strong></font></p></td>       <td width="85">    <p align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">20,062</font></p></td>       <td width="84">    <p align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">5,155</font></p></td>       <td width="94" valign="bottom">    <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">75,0</font></p></td>     </tr>     <tr>       <td width="87" valign="top">    <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>4</strong></font></p></td>       <td width="85">    <p align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">32,388</font></p></td>       <td width="84">    <p align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">7,180</font></p></td>       <td width="94" valign="bottom">    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">78,8</font></p></td>     </tr>     <tr>       <td width="87" valign="top">    <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>5</strong></font></p></td>       <td width="85">    <p align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">3,119</font></p></td>       <td width="84">    <p align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">3,864</font></p></td>       <td width="94" valign="bottom">    <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">74,6</font></p></td>     </tr>   </table> </div>       <div align="center"></div>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La resistencia de la membrana se toma como el promedio de los resultados  experimentales, 5,45.109 1/m, considerando que la viscosidad permanece  pr&aacute;cticamente invariable, a temperatura y concentraci&oacute;n de s&oacute;lido constante.     <br> Aplicando el <em>StatGraphic</em> y el <em>Microsoft Excel</em>, se obtuvo que a medida  que la concentraci&oacute;n de CO2 aumenta en el carbonato, disminuye el  contenido de azufre (modelo lineal, R2=96,76). Este comportamiento  puede explicarse por la lixiviaci&oacute;n de la sal que sucede en la descarga de las  columnas de destilaci&oacute;n, en dependencia de la composici&oacute;n i&oacute;nica en la  suspensi&oacute;n, principalmente de azufre y amon&iacute;aco, determinando el pH del medio y  la conversi&oacute;n seg&uacute;n las reacciones en equilibrio que suceden. [4]    <br>   De igual forma, al aumentar el CO2, la resistencia espec&iacute;fica  de la torta (alfa) disminuye, lo que favorece la velocidad  de filtraci&oacute;n (modelo logar&iacute;tmico-X: R2=97,47); a partir de lo  anterior, se puede plantear que alfa incrementa con el aumento de la  concentraci&oacute;n de azufre en la sal de n&iacute;quel (modelo potencial, R2=97,94).  Alfa y la humedad de la torta, tuvieron una relaci&oacute;n directamente proporcional.</font></p>        <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la <a href="/img/revistas/rtq/v38n1/f0202118.jpg">figura 2</a> se representa la  variaci&oacute;n de la resistencia espec&iacute;fica de la torta con el pH. Se observa una  disminuci&oacute;n de alfa para variaci&oacute;n del pH desde 8,76 a 7,52; luego incrementa  hasta pH igual a 7,52, y vuelve a disminuir; igual sucede con el di&aacute;metro  promedio de part&iacute;culas (dp) e inverso con la concentraci&oacute;n de di&oacute;xido de  carbono en la sal. Esto supone un cambio en la carga el&eacute;ctrica superficial  predominando una vez factores estabilizantes (fuerzas electrost&aacute;ticas) y la  dispersi&oacute;n de las part&iacute;culas; y otra, factores desestabilizantes (movimiento  Browniano, fuerzas de Van der Waals) que favorecen su agregaci&oacute;n. </font></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Al incrementar el pH de 7,5 a 8,76, incrementaron los s&oacute;lidos  suspendidos (SSP) en el licor filtrado, desde 38 a 115 mg/L, incidiendo en  p&eacute;rdidas de carbonato (polinomio de segundo orden, R2=90,6); a pH  menor que 7,5, tambi&eacute;n fue alta la concentraci&oacute;n de SSP.     <br> Se ha recomendado operar las columnas de destilaci&oacute;n midiendo el pH en  l&iacute;nea e introduciendo dicha variable como una restricci&oacute;n al lazo de control autom&aacute;tico,  en un rango de pH entre 8,1 pH 8,5; as&iacute; como aplicar una carta de operaci&oacute;n  para la toma de decisiones. Los resultados muestran que esta variable tambi&eacute;n  favorece la filtraci&oacute;n al indicar rangos m&iacute;nimos para la resistencia espec&iacute;fica  de la torta; y que la concentraci&oacute;n de s&oacute;lidos suspendidos en el filtrado puede  emplearse para obtener nuevos l&iacute;mites para el control de la destilaci&oacute;n por pH.  [1] </font></p>        <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">A pH &lt; 7,82, se obtuvieron los  valores inferiores de di&aacute;metro promedio de part&iacute;cula (dp) de carbonato de  n&iacute;quel; y la resistencia espec&iacute;fica de la torta increment&oacute; debido al efecto  combinado de la concentraci&oacute;n de di&oacute;xido de carbono en la sal, el pH de la  suspensi&oacute;n y dp, para el medio filtrante empleado. </font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Para estimar la resistencia  espec&iacute;fica de la torta, se propone la ecuaci&oacute;n (12) con calidad de ajuste R2=99,7.</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rtq/v38n1/i1302118.jpg"></font></p>     
<p align="justify"><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>&nbsp; CONCLUSIONES</strong></font></p>     <div align="justify">       <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">1. El pH de la suspensi&oacute;n de carbonato de n&iacute;quel influye sobre la resistencia espec&iacute;fica indicando el rango para un m&iacute;nimo de resistencia y humedad de la torta; al incrementar el pH, aumenta la concentraci&oacute;n de s&oacute;lidos suspendidos en el filtrado. </font></p>       <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">2. Al incrementar la concentraci&oacute;n de di&oacute;xido de carbono en el carbonato de n&iacute;quel, disminuye la concentraci&oacute;n de azufre; as&iacute; como la resistencia espec&iacute;fica decrece, aumentando la velocidad del fluido a trav&eacute;s de la torta. </font></p>       <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">3. A pH menor que 7,82, se obtuvieron los inferiores valores de di&aacute;metro promedio de part&iacute;cula; y la resistencia espec&iacute;fica de la torta increment&oacute; debido al efecto combinado de las variables: concentraci&oacute;n de di&oacute;xido de carbono en la sal, pH de la suspensi&oacute;n y di&aacute;metro promedio de part&iacute;cula. </font></p> </div>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">NOMENCLATURA</font></p>     <div align="justify">   <table width="200">     <tr>       <td><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rtq/v38n1/i1402118.jpg"></font></td>     </tr>     <tr>       <td><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rtq/v38n1/i1502118.jpg"></font></td>     </tr>     <tr>       <td><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rtq/v38n1/i1602118.jpg"></font></td>     </tr>   </table>       
<p>&nbsp;</p>       <p>&nbsp;</p> </div>     <p align="justify"><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>BIBLIOGRAF&Iacute;A</strong></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">1.&nbsp; MAGA&Ntilde;A, Mar&iacute;a Elena; ROJAS-VARGAS, Armando. “Rango de pH para destilar el licor de lixiviaci&oacute;n carbonato amoniacal”. <em>Tecnolog&iacute;a Qu&iacute;mica </em>2013, Vol. XXXIII, n&uacute;m. 3, p. 200-205.     </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">2.&nbsp; MAGA&Ntilde;A, Mar&iacute;a Elena. “Evaluaci&oacute;n de la adici&oacute;n de licor con alto contenido de amoniaco y di&oacute;xido de carbono en el alambique 208 de la Empresa Che Guevara”. <em>Tecnolog&iacute;a Qu&iacute;mica </em>. 2016, Vol. XXXVI, n&uacute;m. 1, p. 36-48.     </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">3.&nbsp; RICARDO, Aymara; ROJAS-VARGAS, Armando . “Velocidad de secado del carbonato de n&iacute;quel. Tecnolog&iacute;a Qu&iacute;mica”. 2014, Vol. XXXIV, n&uacute;m. 2, p. 176-182.     </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">4.&nbsp; ROJAS-VARGAS, Armando; TRUJILLO, Mar&iacute;a Elena. “Medici&oacute;n del pH durante la destilaci&oacute;n del licor producto del proceso Caron (III)” . Tecnolog&iacute;a Qu&iacute;mica. 2012, Vol. XXXII, n&uacute;m. 2, p. 177-185.     </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">5.&nbsp; SECO, Aurora; AUCEJO, Antonio; P&eacute;rez; SANCHO-TELLO. “Filtraci&oacute;n a presi&oacute;n de pastas cer&aacute;micas I. Estudio de la influencia de las distintas variables de filtraci&oacute;n”. <em>Bolet&iacute;n de la Sociedad Espa&ntilde;ola de Cer&aacute;mica y Vidrio </em>. 1981, Vol. XX, n&uacute;m. 3, p. 165-169.     </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">6.&nbsp; SECO, Aurora; AUCEJO, Antonio; SANCHO-TELLO, Margarita. “Filtraci&oacute;n a presi&oacute;n de pastas cer&aacute;micas II. Estudio de la influencia de la presi&oacute;n y la granulometr&iacute;a sobre la resistencia especifica de la torta”. <em>Bolet&iacute;n de la Sociedad Espa&ntilde;ola de Cer&aacute;mica y Vidrio. </em>1981, Vol. XX, n&uacute;m. 4, p. 235-240.     </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">7.&nbsp; BRAWN, G. G. “Operaciones b&aacute;sicas de Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica”. La Habana: Instituto Cubano del Libro, 1984, 269p.     </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">8.&nbsp; KASATKIN, A. “Operaciones B&aacute;sicas y Aparatos de la Tecnolog&iacute;a Qu&iacute;mica”. La Habana: Editorial Pueblo y Educaci&oacute;n, 1983, 226p.     </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">9.&nbsp; MACCABE, Warren; SMITH, Julian. “Operaciones Unitarias de Ingenier&iacute;a Qu&iacute;mica”. La Habana: Edici&oacute;n Revolucionaria, 1966. 945p.     </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">10.&nbsp; ARBOLEDA, Valencia. “Teor&iacute;a, dise&ntilde;o y control de los procesos de clarificaci&oacute;n del agua”. Lima; 1972. 558 p. Ilus. [En l&iacute;nea]</font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp; http://www.google.com.cu/url?sa=t&amp;rct=j&amp;q=&amp;esrc=s&amp;source=web&amp;cd=1&amp;cad=rja&amp;ved=0CC8QFjAA&amp;url=http%3A%2F%2Fwww.bvsde.ops-oms.org%2Fbvsacd%2Fscan%2F002320%2F002320-00.pdf&amp;ei=5sw3UdGHE4fotQbRloGgDA&amp;usg=AFQjCNErpRb6fQKqL2pIgyp3mWpcdcXDiw&amp;bvm=bv.43287494,d.Yms. </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> [Consulta: 26/02/2013] </font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">11. GONZ&Aacute;LEZ, Luis; IBARRA, Luis Mar&iacute;a; RODRIGUEZ, Andr&eacute;s. “Estudio de las condiciones de agregaci&oacute;n y filtraci&oacute;n de una s&iacute;lice obtenida a partir de la lixiviaci&oacute;n &aacute;cida de una sepiolita”. <em>Bolet&iacute;n de la Sociedad Espa&ntilde;ola de Cer&aacute;mica y Vidrio. </em>Vol. XXI, n&uacute;m. 6, p. 339-342. </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">https://www.google.com/url?sa=t&amp;rct=j&amp;q=&amp;esrc=s&amp;source=web&amp;cd=1&amp;cad=rja&amp;uact=8&amp;ved=0ahUKEwiz6bjfgfbNAhXDWx4KHXn1AcIQFggcMAA&amp;url=http%3A%2F%2Fboletines.secv.es%2Fupload%2F198221339.pdf&amp;usg=AFQjCNGhATpvVtZG3v4VEnvcWQZmgr8_FQ&amp;bvm=bv.127178174,d.dmo. </font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">15&nbsp; [Consulta: 25/11/2015] </font><!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">12.&nbsp; WAI K. Ng; VEERIAH Jegatheesan; SEUNG-HWAN Lee. “Influence of particle concentration on initial collection efficiency and surface coverage in porous media filtration”. 2006. <em>Korean J. Chem. Eng </em>., Vol. XXIII, n&uacute;m. 2, p. 333-342.     </font></p>     <p>&nbsp; </p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Recibido: Septiembre 2017     ]]></body>
<body><![CDATA[<br> Aprobado: Diciembre 2017</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Ing. Jorge Rafael Guti&eacute;rrez-Olmos<sup>I</sup>, </strong></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">I: Centro de Investigaci&oacute;n y Desarrollo del N&iacute;quel &quot;Alberto Fern&aacute;ndez Montes de Oca&quot;, Holgu&iacute;n, Cuba. <a href="mailto:jrgutierrez@sn.moa.minem.cu">jrgutierrez@sn.moa.minem.cu</a>    <br>   </font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>      ]]></body><back>
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