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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Diversificación del uso industrial del yacimiento Río del Callejón: obtención de sulfato de aluminio para tratamiento de agua]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[With the objective of obtaining aluminum sulphate to be used as a coagulant in the water treatment, experimental test works were conducted with a sample of the kaolin ore body Río del Callejón located in the special municipality of the Isle of Youth. The sample was characterized from the chemical and granulometric point of view and was subjected to a technological process with calcination and sulphuric acid leaching being the main operations. The Plackett-Burman screening design was used in the technological tests taking calcination temperature, calcination time, leaching temperature, leaching time, agitation velocity, acid concentration and liquid-solid ratio as independent variables. An aluminum sulphate with suitable characteristics to be used as a coagulant substance in water treatment (human consumption and residual) was obtained. The experimental results revealed that the aluminum sulphate obtained shows better quality than that of the one currently obtained in the industry using aluminum hydroxide.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[  	    <p align="right"><font face="verdana" size="2"><b>ART&Iacute;CULO ORIGINAL</b></font></p> 	    <p align="right">&nbsp;</p> 	    <p align="left"><font face="verdana" size="4"><b>Diversificaci&oacute;n del uso industrial del yacimiento R&iacute;o del Callej&oacute;n: obtenci&oacute;n de sulfato de aluminio para tratamiento de agua</b></font></p> 	    <p align="left">&nbsp;</p> 	    <p align="left"><font face="verdana" size="3"><b>Diversification of the industrial use of the land river layer: obtaining aluminum sulfate for water treatment</b></font></p> 	    <p align="left">&nbsp;</p> 	    <p align="left">&nbsp;</p> 	    <p align="left"><font face="verdana" size="2"><b>Leonardo Rodr&iacute;guez Su&aacute;rez</b><sup>1</sup>, <b>Alberto Hern&aacute;ndez Flores</b><sup>1</sup>, <b>Carmen Rodr&iacute;guez Acosta</b><sup>1</sup></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p> 	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2"><sup>1</sup>Centro de Ingenier&iacute;a e Investigaciones Qu&iacute;micas, La Habana, Cuba <a href="mailto:leonardo@inor.ciiq.minem.cu">leonardo@inor.ciiq.minem.cu    <br> 	</a></font></p> 	    <p align="justify">&nbsp;</p> 	    <p align="justify">&nbsp;</p>     <hr>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>RESUMEN</b></font></p> 	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Con el objetivo de obtener sulfato de aluminio para su uso industrial como coagulante en el tratamiento de las aguas, se realizaron pruebas experimentales a escala de laboratorio con una muestra del yacimiento R&iacute;o del Callej&oacute;n perteneciente al municipio especial Isla de La Juventud, la muestra caracterizada desde el punto de vista qu&iacute;mico y granulom&eacute;trico fue sometida a un proceso tecnol&oacute;gico que tuvo como operaciones fundamentales la calcinaci&oacute;n y la lixiviaci&oacute;n con &aacute;cido sulf&uacute;rico. Para la realizaci&oacute;n de las pruebas tecnol&oacute;gicas se emple&oacute; el m&eacute;todo de tamizado de Plackett &#150; Burman, para lo que se tuvieron como variables independientes; temperatura de calcinaci&oacute;n, tiempo de calcinaci&oacute;n, temperatura de lixiviaci&oacute;n, tiempo de lixiviaci&oacute;n, velocidad de agitaci&oacute;n, concentraci&oacute;n de &aacute;cido y relaci&oacute;n l&iacute;quido s&oacute;lido. Como resultados fundamentales del trabajo se obtuvo, el sulfato de aluminio con caracter&iacute;sticas apropiadas para ser empleado como sustancia coagulante para el tratamiento de aguas de consumo humano y de aguas residuales. Se confirm&oacute; mediante una corrida adicional en la cual se obtuvo aproximadamente un 17 % m&aacute;s del producto de inter&eacute;s, que las variables independientes de mayor influencia en el proceso de obtenci&oacute;n del sulfato de aluminio, son: en primer lugar la temperatura de calcinaci&oacute;n y en menor grado y en orden descendiente, la relaci&oacute;n s&oacute;lido / l&iacute;quido y el tiempo de lixiviaci&oacute;n.</font><font face="verdana" size="2"><b>&nbsp;</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Palabras clave: </b>caol&iacute;n; calcinaci&oacute;n; dise&ntilde;o de Plackett&#150;Burman; lixiviaci&oacute;n &aacute;cida; sulfato de aluminio.</font></p>  	    <p align="justify">&nbsp;</p><hr> 	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>ABSTRACT</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">With the objective of obtaining aluminum sulphate to be used as a coagulant in the water treatment, experimental test works were conducted with a sample of the kaolin ore body R&iacute;o del Callej&oacute;n located in the special municipality of the Isle of Youth. The sample was characterized from the chemical and granulometric point of view and was subjected to a technological process with calcination and sulphuric acid leaching being the main operations. The Plackett&#150;Burman screening design was used in the technological tests taking calcination temperature, calcination time, leaching temperature, leaching time, agitation velocity, acid concentration and liquid&#45;solid ratio as independent variables. An aluminum sulphate with suitable characteristics to be used as a coagulant substance in water treatment (human consumption and residual) was obtained. The experimental results revealed that the aluminum sulphate obtained shows better quality than that of the one currently obtained in the industry using aluminum hydroxide.</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;<b>Keywords: </b></font><font face="verdana" size="2">acid leaching; aluminum sulfate; calcination; kaolin; Plackett&#45;Burman design.</font></p> <hr> 	    <p>&nbsp;</p> 	    <p>&nbsp;</p> 	    <p>&nbsp;</p> 	    <p><b><font face="verdana" size="2">1. INTRODUCCI&Oacute;N</font></b></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Cuba posee dep&oacute;sitos minerales del grupo del caol&iacute;n distribuidos en gran parte del territorio nacional entre los que se pueden se&ntilde;alar: R&iacute;o del Callej&oacute;n, Pino, To&ntilde;o y Duma&ntilde;uecos en la Isla de la Juventud; Mir en Holgu&iacute;n; Hortensia, Camag&uuml;ey; Brooklyn y Santa Isabel de Pinar del R&iacute;o, as&iacute; como Gaspar y Ba&ntilde;adero, en Ciego de &Aacute;vila. Estos recursos han sido utilizados hasta el presente en lo fundamental para la industria cer&aacute;mica, cosm&eacute;ticos y la industria del cemento. Los recursos minerales del yacimiento R&iacute;o del Callej&oacute;n se han utilizado fundamentalmente en la industria cer&aacute;mica fina y en menor grado en la cer&aacute;mica especial, sin embargo, en este dep&oacute;sito mineral se calculan reservas que en sus diferentes categor&iacute;as de medidas, indicadas e inferidas suman cantidades cercanas a los 40 000 000 toneladas, con contenidos promedios de &oacute;xido de aluminio (Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>) de 32,2 % y de &oacute;xido de hierro (Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>) de 2,4 % (<a href="#ref4">ONRM 2008</a>).</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Es conocido adem&aacute;s que la industria qu&iacute;mica cubana requiere de producir grandes cantidades de sulfato de aluminio para el tratamiento de las aguas, ya sea en los acueductos, o las aguas residuales. Seg&uacute;n la Oficina Nacional de Estad&iacute;stica en el per&iacute;odo comprendido en los a&ntilde;os 2006 al 2015, se dio tratamiento al 95,7 % del agua suministrada a los acueductos, al mismo tiempo que se trat&oacute; el 34,1 % de las aguas residuales (<a href="#ref6">ONEI 2016</a>).</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El sulfato de aluminio es el coagulante tradicional que se utiliza a escala mundial para el tratamiento de las aguas, en Cuba se obtiene este producto a partir del hidr&oacute;xido de aluminio, que se importa y del &aacute;cido sulf&uacute;rico de producci&oacute;n nacional. A pesar de ello, el pa&iacute;s no logra cubrir el 100 % de la demanda de este producto qu&iacute;mico para el tratamiento tanto del&nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;agua potable como de aguas residuales, esto hace que en las &nbsp;&nbsp;&nbsp;comunidades rurales y aquellas que se abastecen de fuentes de f&aacute;cil acceso, se realice el consumo de agua sin el tratamiento qu&iacute;mico requerido (<a href="#ref5">Rodr&iacute;guez <i>et al.</i> 2005</a>).</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Por las razones expuestas se realiza este trabajo de investigaci&oacute;n que tiene como objetivo obtener sales de aluminio a partir de recursos minerales del yacimiento R&iacute;o de Callej&oacute;n en la Isla de la Juventud, para el tratamiento de las aguas de consumo y residuales en el territorio nacional.</font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font face="verdana" size="2"><b>2.&nbsp;MATERIALES Y M&Eacute;TODOS</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Como proceso fundamental para la obtenci&oacute;n del sulfato de aluminio se utiliz&oacute; la lixiviaci&oacute;n con &aacute;cido sulf&uacute;rico. Esta operaci&oacute;n unitaria, que resulta una de las m&aacute;s antiguas empleada en la industria qu&iacute;mica, y fundamental en la hidrometalurgia, tuvo como factores principales a controlar los siguientes: (<i>i</i>) solvente a utilizar; (<i>ii</i>) temperatura del proceso, y (<i>iii</i>) tratamiento previo que se le realiza al s&oacute;lido (<a href="#ref8">Treybal 1990</a>).</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Para la realizaci&oacute;n de las pruebas se utiliz&oacute; una muestra del yacimiento R&iacute;o del Callej&oacute;n, los resultados del an&aacute;lisis qu&iacute;mico y granulom&eacute;trico se exponen en la <a href="#t1">Tabla 1</a>. Las caracter&iacute;sticas del &aacute;cido sulf&uacute;rico empleado en la lixiviaci&oacute;n, procedente de la Empresa Rayonitro se muestran en la <a href="#t2">Tabla 2</a>.</font></p>  	     <p align="center"><img src="/img/revistas/mg/v33n2/t0104217.jpg" name="t1" id="t1"></p> 	    <p align="center"><img src="/img/revistas/mg/v33n2/t0204217.jpg" name="t2" id="t2">	</p> 	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La calcinaci&oacute;n se realiz&oacute; en una mufla Furnace 6000, Barnstead Thermolyne con una velocidad de calentamiento de 10 <sup>o</sup>C/min. Para el filtrado de los cristales se utiliz&oacute; un embudo con el papel de filtro F &#45; 2041, a una presi&oacute;n de vac&iacute;o de &#45;0,6 bar, y se termin&oacute; de secar a temperatura ambiente.</font></p> 	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La reacci&oacute;n entre el &aacute;cido sulf&uacute;rico y el &oacute;xido de aluminio presente en el caol&iacute;n, se desarrolla seg&uacute;n la siguiente ecuaci&oacute;n:</font></p>  	    <p align="justify"><img src="/img/revistas/mg/v33n2/e0104217.jpg" name="e1" width="352" height="27" id="e1"></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Se utiliz&oacute; un agitador magn&eacute;tico marca Thermo Scientific Cimarec<sup>TM</sup> Stirring Hot Plates, donde se regula la temperatura y la velocidad de agitaci&oacute;n. Se emple&oacute; un term&oacute;metro de mercurio para verificar la temperatura real de la mezcla: agua, &aacute;cido sulf&uacute;rico y caol&iacute;n.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">De acuerdo a la literatura consultada (<a href="#ref1">Buenrostro 2003</a>; <a href="#ref7">Torres, Castell&oacute; y Vizcayo 2011</a>; <a href="#ref9">Vel&aacute;squez y V&eacute;lez 2014</a>) se seleccionaron las variables y sus respectivos niveles (<a href="#t3">Tabla 3</a>).</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><img src="/img/revistas/mg/v33n2/t0304217.jpg" name="t3" id="t3">	</p> 	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Para determinar la influencia de las variables independientes, se elabor&oacute; una matriz de experimentos seg&uacute;n el m&eacute;todo de tamizado Plackett&#150;Burman empleando el software estad&iacute;stico Statgrafics Centuri&oacute;n XVI como se observa en <a href="#t4">Tabla 4</a>.</font></p>  	    <p align="center"><img src="/img/revistas/mg/v33n2/t0404217.jpg" name="t4" id="t4">	</p> 	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><sup>*</sup> La concentraci&oacute;n reflejada es la valorada por titulaci&oacute;n &aacute;cido &#150; base con hidr&oacute;xido de sodio antes de iniciar la lixiviaci&oacute;n.</font></p>  	    <p align="justify"><b><font face="verdana" size="2">2.1. Caracter&iacute;sticas geol&oacute;gicas del yacimiento Rio del Callej&oacute;n</font></b></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Desde el punto de vista gen&eacute;tico los dep&oacute;sitos de caolines en Cuba se corresponden con los siguientes tipos:</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">De meteorizaci&oacute;n residuales: Se asocian a los dep&oacute;sitos eluvio&#150;deluviales desarrollados a expensa de la meteorizaci&oacute;n de secuencias de esquistos metaterr&iacute;genos (<i>PJ</i>) y de los granitoides (<i>K2</i>). En su composici&oacute;n predomina la caolinita, con contenidos variables de cuarzo y montmorillonita e impregnaciones de &oacute;xido f&eacute;rrico. Forman capas irregulares de un espesor &uacute;til promedio de 10 m&#150;20 m y lentes de tama&ntilde;o variable con espesor de 10 m. En todos los casos se observan en el corte relictos de la roca madre o lentes de arena cuarzosa y arcillas rojas, adem&aacute;s de bloques de cuarcita.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Hidrotermales: Se forman debido a la alteraci&oacute;n de las rocas vulcan&oacute;genas de composici&oacute;n media&#150;&aacute;cida (<i>K2cn&#45;cp</i>) y de los granitoides (<i>K2</i>) En ellos predomina la caolinita, con contenidos variables de montmorillonita; forman capas alargadas y lentes de espesores irregulares, distribuidas de modo diferente en el corte de la secuencia vulcan&oacute;gena. Tambi&eacute;n se presentan como manifestaciones de arcillas caolin&iacute;ticas de color blanco, blanco&#150;rojizo, abigarradas y hasta gris oscuro. A veces en la superficie se asocian a concreciones ferruginosas y cuarzo derivado de vetas. Tambi&eacute;n aparecen arcillas caolin&iacute;ticas refractarias y semi&#150;refractarias, as&iacute; como andesitas caolinizadas.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El yacimiento R&iacute;o del Callej&oacute;n es un dep&oacute;sito del tipo de meteorizaci&oacute;n, est&aacute; constituido por tres componentes b&aacute;sicos: R&iacute;o del Callej&oacute;n (cemento blanco), R&iacute;o del Callej&oacute;n (mina vieja) y R&iacute;o del Callej&oacute;n (<i>BB</i>&#45;1) con sus calidades correspondientes.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Esta materia prima mineral caolin&iacute;tica en su composici&oacute;n mineral&oacute;gica general contiene caolinita, cuarzo, feldespato, limonita, montmorillonita, minerales de hierro, oro nativo, pirita, micas, clorita, goethita, dickita, zunyita, hematita y sericita.</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">En la <a href="#t5"></a><a href="#t5">Tabla 5</a> se pueden apreciar las cantidades del recurso por categor&iacute;a seg&uacute;n el Balance Nacional.</font>	</p> 	    <p align="center"><img src="/img/revistas/mg/v33n2/t0504217.jpg" name="t5" id="t5">	</p> 	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Se calcin&oacute; a una velocidad de calentamiento de 10 &ordm;C/min partiendo de la temperatura ambiente hasta llegar a la temperatura prefijada de 700 &ordm;C. Una vez llegado al tiempo prefijado, se apagaba la mufla y se dejaba enfriar hasta el d&iacute;a siguiente.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La reacci&oacute;n de lixiviaci&oacute;n se llev&oacute; a cabo en un beaker de 1 000 mL, los reaccionantes se agregaban en el siguiente orden: el agua, el &aacute;cido sulf&uacute;rico; se calentaba hasta llegar a la temperatura indicada en cada corrida y manteniendo la agitaci&oacute;n constante, se agregaba la totalidad de los 50 g de caol&iacute;n. El tiempo de reacci&oacute;n se comenz&oacute; a contar a partir de haber finalizado la adicci&oacute;n del s&oacute;lido en cada corrida experimental. Para mantener el nivel del l&iacute;quido y a su vez, la relaci&oacute;n s&oacute;lido/l&iacute;quido constante durante todo el tiempo que duraba la reacci&oacute;n, se agregaba agua del grifo cada quince minutos aproximadamente, manteniendo el volumen inicial antes de comenzar la reacci&oacute;n.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El esquema tecnol&oacute;gico que se utiliz&oacute; en los experimentos, sobre cuya base se realizaron las pruebas experimentales, se muestra en la <a href="#f1">Figura 1</a>.</font></p>  	    <p align="center"><img src="/img/revistas/mg/v33n2/f0104217.jpg" name="f1" id="f1"></p>  	    <p align="justify"><b><font face="verdana" size="2">3.&nbsp; RESULTADOS Y DISCUSI&Oacute;N</font></b></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">En la <a href="#t6">Tabla 6</a> se observan los valores decodificados del dise&ntilde;o, as&iacute; como los valores obtenidos de la variable respuesta. Resulta significativa la influencia de la temperatura de calcinaci&oacute;n en la reacci&oacute;n de lixiviaci&oacute;n a 700 &ordm;C, por el contrario, cuando ocurre la reacci&oacute;n a temperatura ambiente, la obtenci&oacute;n de sal es pr&aacute;cticamente despreciable. Estos resultados se corresponden con los obtenidos por otros autores que plantean que la activaci&oacute;n t&eacute;rmica es la forma m&aacute;s efectiva y empleada para modificar la estructura cristalina de las arcillas y alcanzar el m&aacute;ximo potencial de reactividad. Esta alta reactividad hace que sea m&aacute;s soluble el caol&iacute;n y que las cantidades de aluminio disuelto sean mayores, tanto en medio &aacute;cido como en medio alcalino (<a href="#ref2">Gal&aacute;n 1986</a>; <a href="#ref3">Garc&iacute;a 1995</a>).</font></p>  	    <p align="center"><img src="/img/revistas/mg/v33n2/t0604217.jpg" name="t6" id="t6">	</p> 	    <p><font face="verdana" size="2"><sup>*</sup> La concentraci&oacute;n reflejada es la valorada por titulaci&oacute;n &aacute;cido&#150;base con hidr&oacute;xido de sodio antes de iniciar la lixiviaci&oacute;n.</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">En la <a href="#f2">Figura 2</a> que expone el Diagrama de Pareto Estandarizado para la variable respuesta peso de los cristales, en el dise&ntilde;o de Plackett&#150;Burman se corrobora la marcada influencia de la temperatura de calcinaci&oacute;n en la obtenci&oacute;n del sulfato de aluminio, es decir, se favorece la obtenci&oacute;n del producto con una mayor temperatura de tratamiento t&eacute;rmico del caol&iacute;n. Est&aacute; marcada influencia de la temperatura de calcinaci&oacute;n est&aacute; dada por el efecto que tiene &eacute;sta en la estructura cristalina del caol&iacute;n, pues entre los 500&#150;900 grados Celsius, ocurre la deshidroxilaci&oacute;n, es decir, la eliminaci&oacute;n de agua de cristalizaci&oacute;n acompa&ntilde;ada de una desaparici&oacute;n progresiva de la cristalizaci&oacute;n. El producto que se obtiene es un material amorfo con un alto grado de reactividad (<a href="#ref2">Gal&aacute;n 1986</a>; <a href="#ref3">Garc&iacute;a 1995</a>).</font></p>  	    <p><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font><img src="/img/revistas/mg/v33n2/f0204217.jpg" name="f2" id="f2"></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La relaci&oacute;n s&oacute;lido/l&iacute;quido y el tiempo de lixiviaci&oacute;n tienen menor influencia en la variable respuesta, no obstante, se beneficia la obtenci&oacute;n del sulfato de aluminio cuando ambas se encuentran en su m&aacute;ximo valor. La concentraci&oacute;n del &aacute;cido, tiene menor influencia en la respuesta, pero favorece a &eacute;sta cuando est&aacute; en su valor m&iacute;nimo.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El tiempo de calcinaci&oacute;n tiene a&uacute;n menor influencia en la variable respuesta, favoreci&eacute;ndola con el valor m&iacute;nimo, es decir, con un tiempo de tratamiento de 60 minutos, coincidiendo con lo reportado, donde la p&eacute;rdida de cristalinidad, y por ende la facilidad de extraer el aluminio, mantiene una estrecha relaci&oacute;n, al menos, hasta el momento en que se destruye el arreglo cristalino en el caol&iacute;n. A partir de este instante se mantiene constante la p&eacute;rdida de cristalinidad (Buenrosto 2003).</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El comportamiento de las variables temperatura de lixiviaci&oacute;n y velocidad de agitaci&oacute;n, tienen menor efecto sobre la respuesta, pero esta se favorece cuando la temperatura de lixiviaci&oacute;n est&aacute; en su nivel m&aacute;s alto, La velocidad de agitaci&oacute;n no influye en la respuesta.</font></p>  	    <p><font face="verdana" size="2">La ecuaci&oacute;n del modelo ajustado es la siguiente:</font></p>  	    <p><img src="/img/revistas/mg/v33n2/e0204217.jpg" name="e2" width="523" height="113" id="e2"></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El an&aacute;lisis de varianza para las variables independientes del dise&ntilde;o se muestra en la <a href="#t7">Tabla 7</a>.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p> 	    <p align="center"><img src="/img/revistas/mg/v33n2/t0704217.jpg" name="t7" id="t7"></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font face="verdana" size="2">R&#45;cuadrada = 97,0253 %</font></p>  	    <p><font face="verdana" size="2">R&#45;cuadrada (ajustada por g.l.) = 91,8195 %</font></p>  	    <p><font face="verdana" size="2">Error est&aacute;ndar del est. = 5,63263</font></p>  	    <p><font face="verdana" size="2">Error absoluto medio = 2,82944</font></p>  	    <p><font face="verdana" size="2">Estad&iacute;stico Durbin&#45;Watson = 2,33898 (P=0,6865)</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">En la ecuaci&oacute;n ajustada para el modelo, se aprecia una concordancia con lo analizado anteriormente de acuerdo al gr&aacute;fico de pareto estandarizado. Seg&uacute;n esta ecuaci&oacute;n los coeficientes de mayor valor despu&eacute;s del correspondiente a la temperatura de calcinaci&oacute;n son: el coeficiente de la relaci&oacute;n s&oacute;lido/l&iacute;quido y el coeficiente del tiempo de lixiviaci&oacute;n.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Teniendo en consideraci&oacute;n lo anterior, se hace una corrida adicional, donde se aumenta el tiempo de lixiviaci&oacute;n a 180 min, con los valores de las otras variables independientes iguales. El valor de la variable respuesta, peso de los cristales, en estas condiciones fue de 60 g de sulfato de aluminio, este valor representa cerca del 17 % m&aacute;s del m&aacute;ximo valor alcanzado en la corrida 9 del dise&ntilde;o (51,11 g de sulfato de aluminio).</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Como resultado de la prueba tecnol&oacute;gica con la muestra del yacimiento R&iacute;o del Callej&oacute;n se puede aseverar que los cristales de sulfato de aluminio obtenidos de la lixiviaci&oacute;n del caol&iacute;n de R&iacute;o del Callej&oacute;n con &aacute;cido sulf&uacute;rico, son blancos. De las 12 corridas experimentales en seis, la lixiviaci&oacute;n produjo la sal de inter&eacute;s en cantidades significativas que resultan de inter&eacute;s pr&aacute;ctico. La <a href="#t8">Tabla 8</a>, expone las corridas y los an&aacute;lisis llevados a cabo seg&uacute;n la norma cubana NC 387: 2005. <i>Productos qu&iacute;micos para uso industrial. Sulfato de aluminio.</i></font></p>  	    <p align="center"><img src="/img/revistas/mg/v33n2/t0804217.jpg" name="t8" id="t8">	</p> 	    <p><font face="verdana" size="2">De la <a href="#t8">Tabla 8</a>, se puede observar que los valores de &oacute;xido de aluminio, est&aacute;n por encima del m&iacute;nimo estipulado por la norma cubana. Los valores de hierro total soluble en agua, se encuentran muy por debajo del indicado en la misma, lo cual permitir&iacute;a usar este producto en aplicaciones adicionales a las del tratamiento de agua, en la industria del papel, por ejemplo. La acidez libre, en forma de &aacute;cido sulf&uacute;rico, es un par&aacute;metro a consultar, pues como indica la norma, habr&iacute;a que conciliar con el cliente para determinar si acepta el producto con este valor.</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">Para comparar el producto obtenido, se toma como referencia los valores del sulfato de aluminio que produce actualmente la industria en el pa&iacute;s a partir de la reacci&oacute;n entre el hidr&oacute;xido de aluminio y el &aacute;cido sulf&uacute;rico. Exceptuando el valor de la acidez libre, los valores obtenidos son similares.</font>	</p> 	    <p><b><font face="verdana" size="2">4.&nbsp;&nbsp;&nbsp; CONCLUSIONES</font></b></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&middot; El sulfato de aluminio obtenido cumple con los valores normados para ser utilizado como producto qu&iacute;mico en el tratamiento de aguas de consumo humano y de aguas residuales. Los resultados experimentales indican que el sulfato de aluminio que se obtiene a partir el yacimiento R&iacute;o del Callej&oacute;n presenta indicadores de calidad superiores al sulfato de aluminio que se obtiene hoy en la industria a partir el hidr&oacute;xido se aluminio.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&middot; La temperatura de calcinaci&oacute;n resulta la variable de mayor influencia en el peso de los cristales de sulfato de aluminio. Las variables relaci&oacute;n l&iacute;quido/s&oacute;lido y tiempo de lixiviaci&oacute;n a pesar de no resultar significativas desde el punto de vista estad&iacute;stico, con el aumento de ambas se favorece el peso de los cristales de sulfato de aluminio.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&middot; Los mejores resultados se obtienen con las siguientes condiciones de operaci&oacute;n:</font></p>  	    <p><font face="verdana" size="2">&middot; Temperatura Calcinaci&oacute;n: 700 &ordm;C</font></p>  	    <p><font face="verdana" size="2">&middot; Relaci&oacute;n s&oacute;lido/l&iacute;quido: 1:6</font></p>  	    <p><font face="verdana" size="2">&middot; Tiempo de lixiviaci&oacute;n: 180 min</font></p>  	    <p><font face="verdana" size="2">&middot; Concentraci&oacute;n &aacute;cido: 12,17 %</font></p>  	    <p><font face="verdana" size="2">&middot; Tiempo Calcinaci&oacute;n: 60 min</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font face="verdana" size="2">&middot; Temperatura Lixiviaci&oacute;n: 105 &ordm;C</font></p>  	    <p><font face="verdana" size="2">&middot; Velocidad agitaci&oacute;n: 350 rpm</font></p>  	    <p>&nbsp;</p> 	    <p><b><font face="verdana" size="2">5.&nbsp; REFERENCIAS.</font></b></p>  	    <!-- ref --><p><font size="2" face="verdana" id="ref1">Buenrostro, J. F.2003: <i>Estudio del proceso de obtenci&oacute;n de amonoalunita a partir de caol&iacute;n para su transformaci&oacute;n a al&uacute;mina</i>. Tesis de maestr&iacute;a. Universidad Aut&oacute;noma Metropolitana&#150;Iztapalapa. Consultado: 14 jul 2016. Disponible en: <a href="http://www21169.cnki6.com/tesiuami/UAMI10795.pdf" target="_blank">http://www21169.cnki6.com/tesiuami/UAMI10795.pdf</a></font><p><font size="2" face="verdana" id="ref2">Gal&aacute;n, L. P. 1986: Solubilidad de la metacaolinita y de caolinita en medio &aacute;cido <i>Revista mexicana de ciencias geol&oacute;gicas</i> 6(2): 163&#150;170. Consultado: 14 oct 2016. Disponible en: <a href="http://www.biblioteca.org.ar/libros/91285.pdf" target="_blank">http://www.biblioteca.org.ar/libros/91285.pdf</a></font></p>  	    <p id="ref3"><font face="verdana" size="2">Garc&iacute;a, F. 1995: Procesos industriales de acondicionamiento del caol&iacute;n para su utilizaci&oacute;n como materia prima en la s&iacute;ntesis de zeolita X. Tesis doctoral. Unversidad de Barcelona. Consulta: 29 de junio de 2016. Disponible en:</font><font face="verdana" size="2"><a href="http://diposit.ub.edu/dspace/bitstream/2445/35418/15/06.FGC_1de10.pdf" target="_blank">http://diposit.ub.edu/dspace/bitstream/2445/35418/15/06.FGC_1de10.pdf</a></font></p>  	    <!-- ref --><p><font size="2" face="verdana" id="ref4">Oficina Nacional de Recursos Minerales (ONRM). 2008: Balance Nacional de Recursos Minerales.    </font></p>  	    <p><font size="2" face="verdana" id="ref5">Rodr&iacute;guez, S.; Mu&ntilde;oz, R.; Garc&iacute;a, O. y Fern&aacute;ndez, E. 2005: Empleo de un producto "Coagulante Natural para Clarificar Agua". <i>Revista CENIC Ciencias Qu&iacute;micas</i> 36 (Especial). Consultado: 31 mar 2016. Disponible en: <a href="http://www.redalyc.org/pdf/1816/181620511037.pdf" target="_blank">http://www.redalyc.org/pdf/1816/181620511037.pdf</a></font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p id="ref6"><font face="verdana" size="2">Servicios Informativos de la Oficina Nacional de Estad&iacute;sticas e Informaci&oacute;n (ONEI). 2016. Disponible en:</font><font face="verdana" size="2"><a href="http://www.one.cu/servicios%20informativos.htm" target="_blank">http://www.one.cu/servicios%20informativos.htm</a></font></p>  	    <p><font size="2" face="verdana" id="ref7">Torres, R.; Castell&oacute;, R. y Vizcayo, C. 2011: An&aacute;lisis comparativo de caolines de diferentes fuentes para la producci&oacute;n de metacaol&iacute;n. <i>Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales</i> 31(1): 35&#150;43. Consultado: 26 jun 2016. Disponible en: <a href="http://www.rlmm.org/ojs/index.php/rlmm/article/download/39/100" target="_blank">http://www.rlmm.org/ojs/index.php/rlmm/article/download/39/100</a></font></p>  	    <p><font size="2" face="verdana" id="ref8">Treybal, E. R.1990: Lixiviaci&oacute;n. En: <i>Operaciones de transferencia de masas</i>. Segunda Edici&oacute;n. McGraw&#150;Hill, M&eacute;xico.</font></p>  	    <!-- ref --><p><font size="2" face="verdana" id="ref9">Vel&aacute;squez, S. y V&eacute;lez, D. 2014: <i>Dise&ntilde;o conceptual de una planta para la producci&oacute;n de sulfato de aluminio a partir de bauxita.</i> Tesis de grado. Universidad EAFIT. Consultado: 10 jun 2016. Disponible en: <a href="https://repository.eafit.edu.co/handle/10784/5392" target="_blank">https://repository.eafit.edu.co/handle/10784/5392</a></font><p>&nbsp;</p> 	    <p>&nbsp;</p> 	    <p><font face="verdana" size="2">Recibido: 09/02/2017    <br> 	</font><font face="verdana" size="2">Aprobado: 04/04/2017</font></p> 	    <p>&nbsp;</p> 	    <p>&nbsp;</p> 	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font face="verdana" size="2"><i>Leonardo Rodr&iacute;guez&#45;Su&aacute;rez</i>, M&aacute;ster en Ciencias. Especialista en Investigaciones de Ciencia Tecnolog&iacute;a y Medio Ambiente, Centro de Ingenier&iacute;a e Investigaciones Qu&iacute;micas, La Habana, Cuba <a href="mailto:leonardo@inor.ciiq.minem.cu">leonardo@inor.ciiq.minem.cu</a></font></p>      ]]></body><back>
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