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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Modelación mediante la dinámica de los fluidos por computadora (CFD) de la corriente de aire de un pulverizador agrícola con ventilador centrífugo]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[The use of aided sprayer of current of air for the application of defensive agricultural it constitutes a necessity in the control of plagues in fruit-bearing. The spraying machines that transport the pesticide drop with current of air are those that lost adults present. The process is complex when combining the size of the drop and the aerodynamics of the current of air in interaction with the conditions of the climate and with the movement of the sprayers. The dynamics of having flowed by computer (CFD) it constitutes a valuable tool for the analysis and study of the current of air, it allows to visualize the phenomenon and the variation in simple way of the experimentation conditions. The aerodynamics of the current of air of the sprayer MARTIGNANI, that uses the centrifugal fan MAJOR that distributes its air in four exits, was studied. Starting from the speed of the air in the exits and their distribution will proceed to the simulation of the current of air. The effect was studied in the current of air of the movement of the sprayer MARTIGNANI for speeds of 2,18, 4,5 and 6,35 km/h. It is characterized the aerodynamics of the sprayer and the most rational work regimes to use.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p><font size="4" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Modelaci&oacute;n    mediante la din&aacute;mica de los fluidos por computadora (CFD) de la corriente    de aire de un pulverizador agr&iacute;cola con ventilador centr&iacute;fugo</strong></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong> <font size="3">Simulation    by means of dynamics of having flowed by computer (CFD) the current of air an    agricultural sprayer with fan centrifuges</font></strong></font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Dr.C.,    Prof. e Inv. Auxilar&nbsp; Mario Ignacio Herrera Prat<sup>1</sup>,&nbsp; E-mail: <a href="email:herrera@isch.edu.cu">herrera@isch.edu.cu</a>;&nbsp; Dr.C., Prof. e Inv. Titular&nbsp; Armando Eloy Garc&iacute;a de la Figal Costales<sup>1</sup>;  MSc., Inv. Auxilar&nbsp; H&eacute;ctor de las Cuevas Mil&aacute;n<sup>1</sup>    y&nbsp; Dr.C., Prof.&nbsp; Mauri Martins Teixeira<sup>2</sup></strong></font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>1 Universidad Agraria de La Habana-CEMA, La Habana, Cuba.</strong></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>2 Universidade Federal de Vi&ccedil;osa, MG., Brasil.</strong></font></p> <hr size="1" noshade="noshade">     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>RESUMEN</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> La utilizaci&oacute;n    de pulverizadores auxiliados de corriente de aire para la aplicaci&oacute;n    de defensivos agr&iacute;colas constituye una necesidad en el control de plagas    en frutales. Los pulverizadores que transportan la gota de pesticida con corriente    de aire, son los que mayores perdidas presentan. El proceso es complejo al combinar    el tama&ntilde;o de la gota y la aerodin&aacute;mica de la corriente de aire    en interacci&oacute;n con las condiciones del clima y con el movimiento del    pulverizador. La din&aacute;mica de fluidos por computadora (CFD) constituye    una herramienta valiosa para el an&aacute;lisis y estudio de la corriente de    aire, permite visualizar el fen&oacute;meno y la variaci&oacute;n de forma sencilla    de las condiciones de experimentaci&oacute;n. Se estudiara la aerodin&aacute;mica    de la corriente de aire del pulverizador &#8220;MARTIGNANI&#8221;<sup>3</sup> que utiliza    el ventilador centr&iacute;fugo &#8220;MAJOR&#8221; que distribuye su aire en    cuatro salidas. A partir de la velocidad del aire en las salidas y su distribuci&oacute;n    se procedi&oacute; a la simulaci&oacute;n de la corriente de aire. Se estudi&oacute;    el efecto en la corriente de aire del movimiento del pulverizador &#8220;MARTIGNANI&#8221;    a velocidades de 2,18; 4,5 y 6,35 km/h. Se caracteriza la aerodin&aacute;mica    del pulverizador y los regimenes de trabajo m&aacute;s racionales a emplear.</font></p>     <p align="justify"> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Palabras    clave</strong>: pulverizador, velocidad de trabajo, corriente de aire.</font></p> <hr size="1" noshade="noshade">     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>ABSTRACT</strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> The use of aided    sprayer of current of air for the application of defensive agricultural it constitutes    a necessity in the control of plagues in fruit-bearing. The spraying machines    that transport the pesticide drop with current of air are those that lost adults    present. The process is complex when combining the size of the drop and the    aerodynamics of the current of air in interaction with the conditions of the    climate and with the movement of the sprayers. The dynamics of having flowed    by computer (CFD) it constitutes a valuable tool for the analysis and study    of the current of air, it allows to visualize the phenomenon and the variation    in simple way of the experimentation conditions. The aerodynamics of the current    of air of the sprayer MARTIGNANI, that uses the centrifugal fan    MAJOR that distributes its air in four exits, was studied. Starting    from the speed of the air in the exits and their distribution will proceed to    the simulation of the current of air. The effect was studied in the current    of air of the movement of the sprayer MARTIGNANI for speeds of 2,18,    4,5 and 6,35 km/h. It is characterized the aerodynamics of the sprayer and the    most rational work regimes to use.</font></p>     <p align="justify"> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Keywords:</strong>    spraying machine, work speed, current of air.</font></p> <hr size="1" noshade>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><font size="3">INTRODUCCI&Oacute;N</font></strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> La aplicaci&oacute;n    de defensivos qu&iacute;micos con pulverizadores en el control de plagas es    una de las operaciones agr&iacute;colas que requiere de gran precisi&oacute;n,    para evitar la contaminaci&oacute;n del medio ambiente y la afectaci&oacute;n    de la salud humana por aplicaciones incorrectas. El proceso tecnol&oacute;gico    de los pulverizadores agr&iacute;colas es complejo. En &eacute;ste interviene    la corriente de aire producida por el ventilador que transporta la gota de pesticida    al &aacute;rbol y el espectro de di&aacute;metro de estas gotas. La corriente    de aire realiza su trabajo en diferentes condiciones de temperatura y velocidad    del aire, a lo cual se a&ntilde;ade la velocidad del movimiento del equipo en    su labor. El estudio de la corriente de aire se torna dif&iacute;cil por lo    caracter&iacute;stica de los estudios aerodin&aacute;micos, siendo la din&aacute;mica    de los fluidos por computadora (CFD) una herramienta valiosa que permite el    an&aacute;lisis de los chorros planos, por lo que su aplicaci&oacute;n puede    apoyar la experimentaci&oacute;n y el dise&ntilde;o de la aerodin&aacute;mica    del ventilador, la corriente de aire y el espectro de gotas.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> La corriente de aire en los pulverizadores agr&iacute;colas ha sido estudiada    a partir de la teor&iacute;a del chorro plano turbulento de Abramovich (1963);    otros autores han perfeccionado su teor&iacute;a con el fin de concebir la corriente    de aire m&aacute;s eficiente a partir del dise&ntilde;o de los ventiladores.    Herrera et al. (2002) concluye que la velocidad de movimiento del pulverizador    en las operaciones de trabajo influye en las caracter&iacute;sticas aerodin&aacute;micas    de la corriente de aire y de hecho en la calidad de su trabajo. El estudio de    la corriente de aire modelado por la din&aacute;mica de fluido con computadora    ha sido abordado por diferentes autores como base para la utilizaci&oacute;n    racional de los pulverizadores (Xu <i>et al.,</i> 1998; Sidahmad &amp; Brown, 2001).    La modelaci&oacute;n en especifico de la corriente de aire, validando modelos    lo aborda Delele <i>et al.</i> (2004); por otro lado Herrera (2006), aplica el CFD    al pulverizador HATSUTA 420, comprobando los resultados experimentalmente. En    Herrera (2007), se demuestra la influencia del movimiento del tractor en la    aerodin&aacute;mica de la corriente de aire.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> A partir de la velocidad del aire en las salidas y su distribuci&oacute;n se    procede a la simulaci&oacute;n de la corriente de aire, estudiando el efecto    en &eacute;sta del movimiento del pulverizador &#8220;MARTIGNANI&#8221; a velocidades    de 2,18; 4,5 y 6,35 km/h. Se caracteriza la aerodin&aacute;mica del pulverizador    y los regimenes de trabajo m&aacute;s racionales a emplear. Los resultados se    presentan en referencia a las dimensiones y posici&oacute;n de las plantas del    cultivo de la naranja en el proceso de trabajo del pulverizador, lo que permite    la determinaci&oacute;n de los par&aacute;metros geom&eacute;tricos y cinem&aacute;ticos    de la corriente de aire con relaci&oacute;n al &aacute;rbol en el proceso de    pulverizaci&oacute;n. Estos resultados permitir&aacute;n establecer los valores    de velocidad para utilizar el pulverizador en plantaciones de c&iacute;tricos.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><font size="3">MATERIALES    Y M&Eacute;TODOS</font></strong></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se    empleo como maqueta experimental el pulverizador MARTGNANI, el cual posee un    ventilador centr&iacute;fugo modelo &#8220;MAJOR&#8221; con doble aspiraci&oacute;n    y cuatro salidas de aire dos inferiores y dos superiores montadas en una torre    (<a href="#f01">Figura 1</a>).</font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="f01" id="f01"></a><img src="/img/revistas/rcta/v19n3/f0112310.gif" width="461" height="390"></font></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Para    resolver las ecuaciones de Navier-Stokes por el m&eacute;todo de elementos finitos    se emple&oacute; el programa de CFD ANSYS 11. La simulaci&oacute;n se basa en    la teor&iacute;a del chorro plano libre, clasificado dentro de la categor&iacute;a    de los flujos que no circulan entre paredes r&iacute;gidas y que sale de un    orificio dentro de un ambiente en reposo o en movimiento. Los flujos libres    se pueden trabajar por las ecuaciones de la capa l&iacute;mite y el perfil de    Schliting (1972) para determinar las velocidades en el espesor del flujo. Las    <a href="#e01">ecuaciones</a> diferenciales para el movimiento en el plano son:    <br> </font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><a name="e01"></a><img src="/img/revistas/rcta/v19n3/e0112310.gif" width="274" height="170"></strong></font></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El    an&aacute;lisis de CFD se realiza a partir del perfil de velocidades del aire    a la salida del difusor y la geometr&iacute;a de &eacute;sta. Los datos de velocidad    del aire utilizados en la simulaci&oacute;n son resultados de mediciones experimentales    referidas en el trabajo Herrera (2009).</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En    este caso se trata de la modelaci&oacute;n de la corriente de aire del pulverizador    MARTIGNANI con la finalidad de determinar la distribuci&oacute;n en un plano    horizontal de la corriente de aire que pasa por el centro del ventilador y que    nace en el perfil de velocidad que se origina en el punto n&uacute;mero 16 de    la salida del difusor del ventilador (ver <a href="/img/revistas/rcta/v19n3/f0212310.gif" target="_blank">Figura    2</a>). La modelaci&oacute;n se efect&uacute;a considerando el pulverizador    sin movimiento y a tres velocidades de trabajo del mismo (2,18; 4,16 y 6,35    km·h<sup>-1</sup>), con el objetivo de observar los cambios en la aerodin&aacute;mica    de la corriente analizando, la distribuci&oacute;n de la velocidad y su posici&oacute;n.    El r&eacute;gimen de trabajo escogido en el ventilador para la simulaci&oacute;n    es de 2 100 min<sup>-1</sup>, la cual es entregada por un motor auxiliar al    ventilador.</font></p>     
<p align="center">&nbsp;</p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a href="/img/revistas/rcta/v19n3/f0212310.gif" target="_blank">FIGURA    2</a>. Puntos de medici&oacute;n de la velocidad del aire a la salida    del difusor del pulverizador.</font></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Dimensiones    y propiedades</strong></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los    valores de distribuci&oacute;n de la velocidad del aire en el punto 16 escogido    a la salida del difusor superior (ver <a href="/img/revistas/rcta/v19n3/f0212310.gif" target="_blank">Figura    2</a>), as&iacute; como las condiciones del experimento se obtienen    del trabajo Herrera, (2009) y se muestran en la <a href="/img/revistas/rcta/v19n3/t0112310.gif" target="_blank">Tabla    1</a>.</font></p>     
<p align="justify"><b> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Dominio computacional</font></b></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Para    la corrida del programa se crea un dominio computacional, donde se mueve el    fluido (<a href="#f03">Figura 3</a>); en este elemento se realiza    el enmallado que define los nodos para el desarrollo de las ecuaciones del programa.    En el dominio computacional se colocan las condiciones de velocidades iniciales    en el plano de salida del difusor seleccionado en el pulverizador y el ancho    de salida del difusor (<a href="/img/revistas/rcta/v19n3/t0112310.gif" target="_blank">Tabla    1</a>). En las paredes laterales del dominio se considera la velocidad    del aire cero, ya que representa el aire tranquilo donde se inserta la corriente    y en el fondo del dominio no se aplican valores de velocidad para que el flujo    se desarrolle libremente.</font></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a href="/img/revistas/rcta/v19n3/t0112310.gif" target="_blank">TABLA    1</a>. Dimensiones y propiedades</font></p>     
<p align="center">&nbsp;</p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="f03" id="f03"></a><img src="/img/revistas/rcta/v19n3/f0312310.gif" width="585" height="299"></font></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><font size="3">RESULTADOS    Y DISCUSI&Oacute;N</font></strong></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En    la <a href="#f04">Figura 4</a> se observan las gr&aacute;ficas    de la corriente de aire modelados en CFD para los distintos regimenes de trabajo    a estudiar; el pulverizador sin movimiento de traslaci&oacute;n y con velocidad    de trabajo de 2,18; 4,16 y 6,35 km/h. El pulverizador MARTIGNANI, produce la    corriente de aire para el traslado de la gota al &aacute;rbol a partir de un    ventilador centr&iacute;fugo, caracterizado por rangos de velocidad altos (50    y 90 m/s) y bajo caudal de aire (entre 10 000 y 25 000 m<sup>3</sup>/h) con    respectos a los ventiladores axiales utilizados en estos equipos agr&iacute;colas.    La aerodin&aacute;mica de la corriente parte de una alta velocidad (50 a 65    m/s) y la geometr&iacute;a del difusor con un ancho de salida del aire de 0,05    m, lo que produce una corriente de aire estrecha con respecto a ventiladores    axiales con salida de 0,1 a 0,3 m.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En    el esquema a) de la <a href="#f04">Figura 4</a> se muestra el    desarrollo de la corriente de aire con el pulverizador sin movimiento, donde    los valores altos de la velocidad del aire se concentra en un n&uacute;cleo    que produce una corriente estrecha a trav&eacute;s de todo el domino computacional,    aunque arrastra el aire tranquilo circundante, aumentando su ancho a medida    que se aleja de la salida de aire. La marca en forma de arco es el lugar donde    la corriente de aire hace contacto con la copa el &aacute;rbol, simulando frutales    con marco de siembra de 8 x 4 m. La corriente de aire penetra en l&iacute;nea    recta a &eacute;ste y puede mantener su velocidad de 25 m/s hasta que alcance    el tronco central del &aacute;rbol.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En el esquema b), la corriente est&aacute; modelada con una velocidad de traslaci&oacute;n    del tractor de 2,18 km/h y la corriente de aire, aunque mantiene sus valores    de velocidad m&aacute;ximos, se empieza a desplazar en sentido contrario al    movimiento del pulverizador, penetrando en la copa del &aacute;rbol con desviaci&oacute;n    respecto al eje central del aire a la salida del difusor, lo cual comienza a    influir negativamente en la deposici&oacute;n de las gotas en el las hojas del    &aacute;rbol, disminuyendo el cubrimiento de las mismas.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En el esquema c) se presenta la variante con 4,16 km/h como velocidad de trabajo    del pulverizador y, al igual que en el caso anterior, los valores de velocidad    m&aacute;ximos del aire se mantienen, pero aumenta el desplazamiento de la corriente    en contra del movimiento del pulverizador, creciendo la longitud de la trayectoria    de las gotas para lograr alcanzar la copa del &aacute;rbol. Lo anterior provoca    perdidas de gotas por deriva.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En el esquema d), cuando la velocidad del pulverizador es de 6,35 km/h se observa    que le desplazamiento de la corriente es alto, no logrando alcanzar &eacute;sta    la copa del &aacute;rbol con el n&uacute;cleo de velocidades m&aacute;ximas,    por lo que este r&eacute;gimen de velocidad no es adecuado para el uso del pulverizador,    al no llegar la corriente de aire que transporta las gotas al &aacute;rbol.</font></p>     <p align="center"><a name="f04" id="f04"></a> <img border="0" src="/img/revistas/rcta/v19n3/f0412310.gif" width="445" height="541"></p>     
<p class="MsoNormal" align="center" style="margin-left:54.0pt;text-align:center; text-indent:-54.0pt"> <span style="font-size:10.0pt;font-family:&quot;Verdana&quot;,&quot;sans-serif&quot;"> FIGURA 4. Gráficas de la corriente de aire del pulverizador MARTIGNANI en los  distintos regimenes de trabajo modelados en CFD.</span></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Aunque    existen pr&aacute;cticas de aumentar la velocidad de los pulverizadores en condiciones    de producci&oacute;n, buscando un crecimiento en la productividad y lograr as&iacute;    el tratamiento de una mayor cantidad de &aacute;reas, &eacute;stas disminuyen    significativamente la calidad en el cubrimiento, por lo que se debe lograr un    r&eacute;gimen de trabajo de compromiso entre estas variables y tener en cuenta    que en la aerodin&aacute;mica de la corriente de aire tambi&eacute;n influyen    factores clim&aacute;ticos como la velocidad y direcci&oacute;n del aire ambiental,    lo cual puede acentuar la disminuci&oacute;n de la calidad del cubrimiento del    &aacute;rbol.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En las Figuras <a href="#f05">5</a>, <a href="#f06">6</a> y <a href="/img/revistas/rcta/v19n3/f0712310.gif" target="_blank">7</a>, se muestran los gr&aacute;ficos de velocidad del aire    en funci&oacute;n del ancho de la corriente simulada sin movimiento del pulverizador,    a diferentes distancias a medida que se aleja de la salida del aire para tres    posiciones: a 0,8; 1,4 y 2,4 m.</font></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En    la gr&aacute;fica de la <a href="#f05">Figura 5</a> se muestra    la distribuci&oacute;n de velocidades a 0,8 m de la salida y se observa un n&uacute;cleo    de velocidades alta con un m&aacute;ximo bien definido de 47,5 m/s, disminuyendo    la velocidad en 7,5 m/s respecto a 55 m/s de promedio en la salida, lo cual    es caracter&iacute;stico de las corrientes de aire al aumentar su ancho y expandirse    en aire tranquilo.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">De    la <a href="#f6">Figura 6</a> con 1,4 m de distancia de la    salida, se deduce que cuando la velocidad m&aacute;xima disminuye a 43,9 m/s    y comienza el aumento del ancho del n&uacute;cleo de la corriente, aparecen    valores de velocidad muy cercano al anterior de 42,5 m/s y en los bordes de    la corrientes comienzan a encontrarse valores de velocidad mayores que en las    posiciones anteriores. La corriente de aire se comienza a transformar, seg&uacute;n    el comportamiento de los perfiles de Schliting, H (1972).</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En    la <a href="/img/revistas/rcta/v19n3/f0712310.gif" target="_blank">Figura 7</a>    se muestra la gr&aacute;fica de velocidades a 2,4 m de la salida del aire del    difusor; en esta posici&oacute;n la corriente de aire alcanza ya la copa del    &aacute;rbol. La corriente de aire disminuye su velocidad en 18 m/s, alcanzando    un m&aacute;ximo de 25,75 m/s, mientras que en su borde derecho alcanza 20 m/s    y en la parte izquierda lo logra hasta un ancho de 0,160 m a partir del centro    del eje de la corriente. La corriente de aire, aunque disminuye su velocidad,    adquiere un ancho mayor y mejor estructurado, lo cual posibilita una distribuci&oacute;n    uniforme en el cubrimiento del &aacute;rbol con l&iacute;quido plaguicida. En    cuanto a las velocidades del aire al hacer contacto con el follaje del &aacute;rbol    se pueden considerar altas, ya que se reportan resultados satisfactorios en    frutales con velocidades en el rango de 15 a 20 m/s (Brazee et al, 1981). Este    pulverizador utiliza un ventilador centr&iacute;fugo que basa el traslado de    la gota de plaguicida en una combinaci&oacute;n de alta velocidad y bajo caudal    de aire, tal y como se se&ntilde;al&oacute; m&aacute;s arriba.</font></p>     
<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="f05" id="f05"></a><img src="/img/revistas/rcta/v19n3/f0512310.gif" width="511" height="282"></font></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a name="f06" id="f06"></a><img src="/img/revistas/rcta/v19n3/f0612310.gif" width="555" height="306"></font></p>     
<p align="center">&nbsp; </p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><a href="/img/revistas/rcta/v19n3/f0712310.gif" target="_blank">Figura    7</a>. Diatribuci&oacute;n de la velocidad del aire a la distancia    de 2.4 m de la salida con el pulverizador sin movimiento.</font></p>     
<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><font size="3">CONCLUSIONES</font></strong></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&#8226; En el proceso de trabajo del pulverizador con el aumento de la velocidad    de traslaci&oacute;n de 2,18 a 6,35 km/h, existe un desplazamiento proporcional    en la posici&oacute;n de la corriente de aire y var&iacute;a la distribuci&oacute;n    de velocidades con respecto al pulverizador sin movimiento, lo cual provoca    una disminuci&oacute;n del cubrimiento de las gotas de plaguicidas en el &aacute;rbol.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&#8226; El pulverizador MARTIGNANI en plantaciones de marco de siembra de 8    x 4 m no se debe emplear a la velocidad de 6,35 km/h, por no alcanzar la corriente    del aire la copa del &aacute;rbol de forma directa.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&#8226; La desviaci&oacute;n de la corriente aumenta con el crecimiento de la    velocidad de traslaci&oacute;n del pulverizador, produciendo un aumento de la    distancia a recorrer por las gotas para alcanzar la copa del &aacute;rbol, incrementando    la deriva.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&#8226; La distribuci&oacute;n de la velocidad del aire en la corriente con    el pulverizador sin movimiento en el tramo de 0,8 a 1,4 m de distancia del difusor,    la velocidad m&aacute;xima del cono disminuye en 4 m/s y en el tramo de 1,4    a 2,4 m disminuye en 18 m/s.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&#8226; Lo anterior demuestra la importancia de tener en cuenta en el r&eacute;gimen    de operaci&oacute;n de los pulverizadores la velocidad de trabajo, ya que produce    modificaciones en la aerodin&aacute;mica de la corriente de aire que disminuyen    significativamente la eficiencia en los tratamientos.</font></p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>REFERENCIAS    BIBLIOGR&Aacute;FICAS</strong></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">1.    ABRAMOVICH, G.N.: The Theory of Turbulent jets, pp. 1-671, Fitzmatgiz, 1960,    English translation, edited by L. H. Schindel. M.I.T. Press, USA, 1963.</font><!-- ref --><p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">2.    BRAZEE, R.D.; FOX, R.D.; REICHARD, D.L.; HALL, F.R.: Turbulent Jet Theory Applied    to air sprayers. Transactions of the ASAE, 24(2): 266-272 1981.</font><!-- ref --><p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">3.    DELELE, M. A.; A. DE MOOR; P. VERBOVEN; R. RAMON; B. SONCK; M. NICOLA&Iuml;:    &#8220;CFD Modeling of Air Flow Patterns from an Air-Assisted Orchard Sprayer&#8221;,    Aspects of Applied Biology, 71: 303-310, 2004.</font><!-- ref --><p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">4.    HERRERA, P. M.; A. GARC&Iacute;A DE LA FIGAL; H. DE LAS CUEVAS Y O. VAZQUEZ:    Aerodin&aacute;mica de la corriente de aire de un pulverizador agr&iacute;cola    con ventilador centrifugo, Revista Ciencias T&eacute;cnicas Agropecuarias,    18(4): 33-38, 2009.</font><!-- ref --><p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">5.    HERRERA, P. M.; M. MARTINS, G.J. RODR&Iacute;GUES y H. DE LAS CUEVAS: Modelaci&oacute;n    mediante la din&aacute;mica de fluidos computacional de la corriente de aire    de un pulverizador, Revista Ciencias T&eacute;cnicas Agropecuarias, 15(1): 12-18,    2006.</font><!-- ref --><p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">6.    HERRERA, P. M. I.; E. RAMOS; H. DE LAS CUEVAS y C.M. DE SOUZA: Relaci&oacute;n    entre la velocidad del pulverizador y la corriente de aire en plantaciones de    Caf&eacute;, Revista Ciencias T&eacute;cnicas Agropecuarias, 16(1): 10-14,    2007.</font><!-- ref --><p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">7.    HERRERA, M. I.; M. TEIXEIRA y G.J. RODR&Iacute;GUES: Influencia de la velocidad    del pulverizador y la presi&oacute;n de l&iacute;quido en la deposici&oacute;n    del espectro de gotas, Revista Ciencias t&eacute;cnicas Agropecuarias, 15(3):    34-38, 2006.</font><!-- ref --><p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">8.    SIDAHMED, M. M. and B. BROWN: Simulation of Spray Dispersal and Deposition from    a Forestry Airblast Sprayer-Part II: Droplet Trajectory Model, Transactions    of the ASAE, 44(1): 5-17, 2001.</font><!-- ref --><p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">9.    SCHLITING, H.: Teor&iacute;a de la capa limite, 68pp., Versi&oacute;n en espa&ntilde;ol    de la 5ta Edici&oacute;n. Ed. Mc Graw-Hill, 1972.</font><!-- ref --><p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">10.    XU, Z. G.; J. WALKLATE; G. RIGBY; M. RICHARDSON: Stochastic Modeling of Turbulent    Spray Dispersion in the Near-field of Orchard Sprayers, Journal of Wind Engineering    and Industrial Aerodynamics, 74-76: 295-300, 1998.</font>    <br> </p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Recibido    14/06/09, aprobado 21/07/10, trabajo 43/10, investigaci&oacute;n.</strong></font></p>      ]]></body><back>
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