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<journal-title><![CDATA[Revista Ciencias Técnicas Agropecuarias]]></journal-title>
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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Fundamentos del diseño de implementos para la preparación localizada de superficies acanteradas en caña de azúcar]]></article-title>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Foundation to the design of stripe tillage implements in heavy clay soil under mount for the sugar cane plantation]]></article-title>
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<institution><![CDATA[,Universidad Agraria de La Habana-CEMA  ]]></institution>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Some design parameters of the stripe tillage implements in mound suffice are foundation. The mathematical modelling of these determined that increase of work depth in regard to the inter row space of 0,01...0,15 m and the fail incline angle in the transversal plane of 30o...50o diminishes the width of work of the arrow from 0,87 to 0,71 m. The distance between two scarifier arms increase with the increment of the facing angles of the tool and of soil-metal friction up to 0,85 m, also the augment of these organs from two to four, reduces the distance among them to 0,3 m. it is recommended for the stripe primary operation in mound surfaces, with scarifier in tandem, that the width of work of the arrow's scarifier and the spaced out among these will be 0,87 and 0,85 m respectively.]]></p></abstract>
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<kwd lng="es"><![CDATA[Saetas]]></kwd>
<kwd lng="es"><![CDATA[ancho de trabajo]]></kwd>
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</front><body><![CDATA[ <p><font size="4" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> <strong>Fundamentos    del dise&ntilde;o de implementos para la preparaci&oacute;n localizada de superficies    acanteradas en ca&ntilde;a de az&uacute;car </strong></font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong> <font size="3">Foundation    to the design of stripe tillage implements in heavy clay soil under mount for    the sugar cane plantation </font></strong></font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p align="center">&nbsp;</p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>    Yoel Betancourt Rodr&iacute;guez</strong></font><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><strong><sup>1</sup></strong></strong></font></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>    y Ciro Iglesias Coronel<sup>2</sup></strong></font></p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">    <br>   <sup>1</sup> Ing., Inv., Estaci&oacute;n Territorial de Investigaciones de la    Ca&ntilde;a de Az&uacute;car Villa Clara-Cienfuegos (ETICA Villa Clara&#8211;Cienfuegos),    Autopista Nacional km 246, Apartado 20, Ranchuelo, Villa Clara, Cuba. Fax: 451    520, email: <a href="mailto:bejmenendez@vc.minaz.cu">bejmenendez@vc.minaz.cu</a>    y <a href="mailto:secretaria@epica.vc.minaz.cu">secretaria@epica.vc.minaz.cu</a>    <br>   <sup>2</sup> Dr.C., Prof. e Inv. Titular, Universidad Agraria de La Habana-CEMA,    Mayabeque, CP: 32700.</font></p>     <p align="left">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> </font></p> <hr>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>RESUMEN</strong></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se fundamentan    algunos par&aacute;metros de dise&ntilde;o de los implementos para la preparaci&oacute;n    localizada de suelo en superficies acanteradas. La modelaci&oacute;n matem&aacute;tica    de estos determin&oacute; que con el aumento de la profundidad de trabajo respecto    al camell&oacute;n de 0,01&#8230;0,15 m; y del &aacute;ngulo de inclinaci&oacute;n    de la falla en el plano transversal de 30o&#8230;50o se disminuye el ancho de    trabajo de la saeta del escarificador de 0,87&#8230;0,71 m. La salida entre    dos brazos escarificadores aumenta con el incremento de los &aacute;ngulos de    enfrentamiento de la reja y de fricci&oacute;n suelo-metal hasta 0,85 m, adem&aacute;s    el aumento de estos &oacute;rganos de dos a cuatro reduce la salida entre ellos    a 0,42 m. Se recomienda para la labranza primaria localizada en superficies    acanteradas, con escarificadores escalonados, que las dimensiones del ancho    de trabajo de la saeta del brazo escarificador y la salida entre estos sean    de 0,87 y 0,85 m respectivamente. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> <strong>Palabras    clave:</strong> Saetas, ancho de trabajo, distancia entre &oacute;rganos, &aacute;rea    laborada.</font></p> <hr> <font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>ABSTRACT</strong></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Some design parameters    of the stripe tillage implements in mound suffice are foundation. The mathematical    modelling of these determined that increase of work depth in regard to the inter    row space of 0,01&#8230;0,15 m and the fail incline angle in the transversal    plane of 30o&#8230;50o diminishes the width of work of the arrow from 0,87 to    0,71 m. The distance between two scarifier arms increase with the increment    of the facing angles of the tool and of soil-metal friction up to 0,85 m, also    the augment of these organs from two to four, reduces the distance among them    to 0,3 m. it is recommended for the stripe primary operation in mound surfaces,    with scarifier in tandem, that the width of work of the arrow&#8217;s scarifier    and the spaced out among these will be 0,87 and 0,85 m respectively.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> <strong>Keywords:</strong>    arrows, width of work, work member distances, workable area.</font></p> </font>  <hr> <font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">     <p>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>INTRODUCCI&Oacute;N</strong></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Para la preparaci&oacute;n    localizada de suelo se han dise&ntilde;ado implementos, como el escarificador    C 101, que utilizan &oacute;rganos de corte vertical y horizontal dispuestos    en escal&oacute;n, y uno detr&aacute;s del otro (G&oacute;mez et al., 1997;    Santana et al., 1999).</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Las pruebas preliminares    de esta tecnolog&iacute;a con el escarificador C 101 en los suelos arcillosos    pesados sobre cantero, demostraron la necesidad de modificar el dise&ntilde;o    de sus &oacute;rganos de trabajo para mejorar la calidad de labor. Debido a    que se dejaba parte del cantero sin roturar, permaneciendo cepas vivas despu&eacute;s    de la labranza primaria.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Los beneficios    de este sistema consisten en reducir el n&uacute;mero de labores, el tiempo    de preparaci&oacute;n, el consumo de combustibles y los gastos de trabajo cuando    se comparan con el sistema tradicional. Si cada operaci&oacute;n dentro del    proceso tecnol&oacute;gico no se realiza con el m&aacute;ximo de rigor t&eacute;cnico    y agron&oacute;mico, es posible que no se cumplan los prop&oacute;sitos que    se persiguen. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> El estudio de    las principales propiedades del suelo y la incidencia de enfermedades entre    la hilera y los espacios entre estas, recomendaron que la labranza localizada    de suelos arcillosos pesados, con sistema de plantaci&oacute;n en cantero, se    realice sobre la hilera de la vieja plantaci&oacute;n (Betancourt et al., 2009;    Betancourt et al., 2010a y Betancourt et al., 2010b).</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Tomando en consideraci&oacute;n    lo antes expuesto, el objetivo de este trabajo es definir algunos par&aacute;metros    de dise&ntilde;o de escarificadores con saetas escalonados, para la labranza    localizada en superficies acanteradas.</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>MATERIALES    Y M&Eacute;TODOS</strong></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> <strong>Determinaci&oacute;n    del ancho de trabajo de las saetas</strong></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> <strong>C&aacute;lculo    del ancho constructivo de trabajo de la saeta trasera</strong></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Si se considera    un implemento con &oacute;rganos de trabajo de corte horizontal trabajando en    superficie acanterada, como el que se presenta en la <a href="/img/revistas/rcta/v20n2/f0101111.gif">Figura    1</a>, donde Hc-Altura del cantero; Ac- Profundidad de trabajo respecto a los    espacios entre hilera; Bs-Ancho constructivo de trabajo de la saeta del escarificador;    At- Profundidad total de trabajo del implemento; Bc-Ancho de la base del cantero;    R- Distancia desde el extremo de la saeta del escarificador hasta la base del    cantero; - &Aacute;ngulo de inclinaci&oacute;n de la falla en el plano transversal    a la direcci&oacute;n de movimiento. El ancho de la saeta del descepador debe    ser tal que permita roturar toda la base del cantero con el m&iacute;nimo ancho    constructivo de la misma, entonces:</font></p> </font>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center">&nbsp;</p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rcta/v20n2/e0101111.gif" width="175" height="24">    <strong>(1)</strong> </font></p>     
<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rcta/v20n2/e0201111.gif" width="164" height="40">    <strong>(2) </strong></font></p>     
<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>De    la </strong><a href="/img/revistas/rcta/v20n2/f0101111.gif">Figura 1</a><strong> se deduce    que: </strong></font></p>     
<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rcta/v20n2/e0301111.gif" width="248" height="83"><img src="/img/revistas/rcta/v20n2/e0401111.gif" width="208" height="98"><strong>    (3) (4) </strong></font></p>     
<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Sustituyendo    R en (2) tenemos:</strong></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><img src="/img/revistas/rcta/v20n2/e0501111.gif" width="289" height="108">    <img src="/img/revistas/rcta/v20n2/e0601111.gif" width="242" height="124">    </strong></font></p>     
<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Donde:    -var&iacute;a de 30o&#8230;50o (Leyva, 2009); Bc- esta determinado por la regulaci&oacute;n    del ancho de trabajo de los implementos en el cultivo mecanizado y el ancho    de v&iacute;a de los equipos de la cosecha mecanizada y Ac- en funci&oacute;n    de la altura del cantero; es decir, mientras mayor sea Hc menor ser&aacute;    la profundidad de trabajo respecto a los espacios entre hileras (Ac), ya que    habr&aacute; mayor volumen de suelo para la formaci&oacute;n del cantero y el    desarrollo radicular de la nueva plantaci&oacute;n. </font></p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>    C&aacute;lculo del ancho constructivo de trabajo de la saeta del descepador</strong></font></p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> De    la expresi&oacute;n 5 se deduce que para Ac=0, entonces Bs=Bc. Por tanto si    se emplean equipos que trabajan en escal&oacute;n, como es el caso del C 101    &oacute; el C 104, el ancho de las saetas a profundidad Hn = Hc es (<a href="#f2">Figura    2</a>), donde: Bn- ancho de las saetas n por encima del descepador, m; Hn-altura    de cantero desde el tope hasta la profundidad n, m; Bcn-ancho del cantero para    una altura Hn, m. </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><img src="/img/revistas/rcta/v20n2/f0201111.gif" width="574" height="304"><a name="f2"></a></p>     
<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Determinaci&oacute;n    de la distancia entre los brazos subsoladores y la profundidad de trabajo entre    estos</strong></font></p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Si    se parte de la condici&oacute;n que la distancia horizontal de la punta del    descepador, respecto a la del escarificador (De) no debe ser menor que la distancia    de la horizontal entre la punta del escarificador y el punto de la salida de    la l&iacute;nea de falla en el plano longitudinal (Df), de lo contrario la energ&iacute;a    necesaria para desplazar el implemento ser&iacute;a muy elevada puesto que la    profundidad de trabajo del escarificador ser&aacute; At. Por tanto,     <br>       <br>   </font> </p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><img src="/img/revistas/rcta/v20n2/e0701111.gif" width="94" height="40">(7)</strong></font></p>     
<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>De    la </strong><a href="#f3">Figura 3</a><strong> se deriva que: </strong></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><img src="/img/revistas/rcta/v20n2/e0801111.gif" width="252" height="36">(8)</strong></font></p>     
<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Partiendo    de la condici&oacute;n de igualdad dede De y Df, y que:</strong></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>    <img src="/img/revistas/rcta/v20n2/e0901111.gif" width="124" height="29">(9)</strong></font></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Entonces:</strong></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong><img src="/img/revistas/rcta/v20n2/e1001111.gif" width="302" height="37">(10)</strong></font></p>     
<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Si    Ad&gt; [(Hc+Ac)-Ad] entonces, la capa de suelo con mayor volumen de ra&iacute;ces    por delante del descepador es elevada, disminuyendo la fragmentaci&oacute;n    del suelo y la pronta eliminaci&oacute;n de las cepas viejas. De lo contrario,    Ad&lt; [(Hc+Ac)-Ad], el espesor de suelo donde existe m&aacute;s humedad y menor    intercambio con la atm&oacute;sfera es mayor, reduciendo la fragmentaci&oacute;n    del suelo y aumentando el tiempo entre labores. </font></p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/rcta/v20n2/f0301111.gif" width="415" height="285"><a name="f3"></a></p>     
<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>De    lo anterior se desprende que para implementos de dos &oacute;rganos en escal&oacute;n:</strong></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>    <img src="/img/revistas/rcta/v20n2/e1101111.gif" width="138" height="71">(11)</strong></font></p>     
<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Salida    del descepador respecto al escarificador en funci&oacute;n de la profundidad    de trabajo    <br>   Sustituyendo (11) en (10) tenemos:    <br>   </strong></font></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rcta/v20n2/e1201111.gif" width="247" height="61"><strong>(12)</strong></font></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Donde,    y son los &aacute;ngulos de enfrentamiento de la reja y de fricci&oacute;n suelo-metal    respectivamente.     <br>   El primero ( ) var&iacute;a de 20o&#8230;35o y el segundo ( ) de 20o&#8230;45o;    seg&uacute;n (Luna, 1979; Ortiz- Ca&ntilde;avate, 2003; Silveira, 1982)</font></p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> <strong>Salida    de los &oacute;rganos para n cuerpos en escal&oacute;n </strong>    <br>   Si denotamos a <img src="/img/revistas/rcta/v20n2/e12a01111.gif" width="35" height="56">como    la profundidad de trabajo de n cuerpos en escal&oacute;n y se concibe el mismo    an&aacute;lisis realizado para dos cuerpos, entonces:</font></p>     
<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rcta/v20n2/e1301111.gif" width="153" height="54"><strong>(13)</strong>    
<br>   </font></p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Determinaci&oacute;n    del &aacute;rea laborada</strong></font></p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> A&uacute;n    cuando el &aacute;rea laborada por el implemento ( ) se corta en dos o m&aacute;s    secciones por la interdisposici&oacute;n de sus &oacute;rganos de trabajo, el    perfil trabajado por el implemento va a estar determinada por la profundidad    (At) y ancho de trabajo (Bc) de la saeta del escarificador, adem&aacute;s como    el apero va a trabajar sobre &aacute;reas acanteradas, la altura del cantero    y las dimensiones de su perfil juegan un papel determinante en el par&aacute;metro    que se eval&uacute;a, <a href="#f4">Figura 4</a>. </font></p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> El    &aacute;rea laborada por el implemento, seg&uacute;n la <a href="#f4">Figura    4</a>, se determina por:</font></p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/rcta/v20n2/f0401111.gif" width="432" height="296"><a name="f4"></a></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">    <br>   <img src="/img/revistas/rcta/v20n2/e1401111.gif" width="383" height="127"><strong>(14)</strong></font></p>     
<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Donde,    -funci&oacute;n que describe el promedio de las observaciones realizadas de    las mediciones del perfil del cantero, considerando como eje de las ordenadas    el nivel del terreno en los espacios entre hileras. </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Determinaci&oacute;n    experimental del ancho de las setas descepadora y escarificadora</strong></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> La determinaci&oacute;n    del ancho de trabajo de la saeta del brazo escarificador, la salida de dos brazos    escarifica en funci&oacute;n de los &aacute;ngulos y , y la salida entre varios    &oacute;rganos de ese tipo se realiz&oacute; con el empleo del software Mathcad    2000 Professional. Las expresiones utilizadas fueron (5), (12) y (13) respectivamente.</font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>RESULTADOS    Y DISCUSI&Oacute;N</strong></font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Los valores utilizados    en la modelaci&oacute;n de los par&aacute;metros de dise&ntilde;o del C 101    para la labranza primaria en superficies acanteradas se presenta en la <a href="/img/revistas/rcta/v20n2/t0101111.gif">Tabla  1</a>.</font></p>     
<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Con    el aumento de la profundidad de trabajo respecto al espacio entre hileras (Ac)    y del &aacute;ngulo de inclinaci&oacute;n de la falla en el plano transversal    (?) disminuye el ancho de trabajo de la saeta del brazo escarificador (Bs) de    0,87&#8230;0,71 m (<a href="#f5">Figura 5</a>).</font></p>     <p align="left"></p>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><img src="/img/revistas/rcta/v20n2/f0501111.gif" width="547" height="379">    <a name="f5"></a> </font></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El    valor de Bs debe ser aquel que permita roturar todo el cantero en cualquier    condici&oacute;n y con el m&iacute;nimo de materiales para la construcci&oacute;n    de la misma, recomend&aacute;ndose un ancho entre 0,87 m.</font></p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> La    salida entre dos brazos escarificadores aumenta con el incremento de los &aacute;ngulos    de enfrentamiento de la reja y de fricci&oacute;n suelo-metal, <a href="/img/revistas/rcta/v20n2/f0601111.gif">Figura    6</a>. El valor de De debe ser aquel que garantice el buen funcionamiento del    implemento con un margen de seguridad, para lo cual se deben tomar los valores    mayores de y . Por tanto, se recomienda una salida de 0,85 m.</font></p>     
<p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El    aumento del n&uacute;mero de brazos escarificadores de dos a cuatro reduce la    salida entre estos de 0,85&#8230;0,42 m para una misma profundidad de trabajo    de 0,30 m, <a href="#f2">Figura 7</a>.</font></p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/rcta/v20n2/f0701111.gif" width="491" height="278"><a name="f2"></a></p>     
<p align="left">&nbsp;</p>     <p align="left"><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>CONCLUSIONES    </strong> </font></p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> El    ancho de trabajo de la saeta del brazo descepador est&aacute; determinado por    el ancho del cantero.</font></p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> El    aumento de la profundidad de trabajo respecto al camell&oacute;n de 0,01&#8230;0,15    m y del &aacute;ngulo de inclinaci&oacute;n de la falla de 30o&#8230;50o en    el plano transversal, disminuyen el ancho de trabajo de la saeta del escarificador    de 0,87&#8230;0,71 m.</font></p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> La    salida entre dos brazos escarificadores aumenta con el incremento de los &aacute;ngulos    de enfrentamiento de la reja y de fricci&oacute;n suelo-metal hasta 0,85 m.    El aumento de estos &oacute;rganos, de dos a cuatro, reduce la salida entre    ellos a 0,42 m.</font></p>     <p align="left"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> Se    recomienda para la labranza primaria localizada en superficies acanteradas,    con escarificadores escalonados, que las dimensiones del ancho de trabajo de    la saeta del brazo escarificador, y la salida entre estos sean de 0,87 y 0,85    m respectivamente.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="left">&nbsp;</p>     <p><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>REFERENCIAS    BIBLIOGR&Aacute;FICAS</strong></font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> 1. BETANCOURT    Y.; I. RODR&Iacute;GUEZ; E. PINEDA: Las propiedades qu&iacute;micas del suelo    para definir la zona de aplicaci&oacute;n del laboreo localizado en los suelos    arcillosos pesados, Revista Ciencias T&eacute;cnicas Agropecuarias, 18(3): 46-48,    2009.    </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">2. BETANCOURT,    Y.; L. HERRERA; O. ADAY; A. E. GARC&Iacute;A: Las propiedades biol&oacute;gicas    del suelo e influencia de enfermedades para definir la zona de aplicaci&oacute;n    del laboreo localizado en los suelos arcillosos pesados, Revista Ciencias T&eacute;cnicas    Agropecuarias, 2010a.    </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">3. BETANCOURT,    Y.; P. CAIRO, A. GUTI&Eacute;RREZ ; I. GARC&Iacute;A: Las propiedades f&iacute;sicas    del suelo para definir la zona de aplicaci&oacute;n del laboreo localizado en    los suelos arcillosos pesados del norte de villa clara, Revista Ciencias T&eacute;cnicas    Agropecuarias, 2010b.    </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">4. G&Oacute;MEZ,    A.; V. VELARDE Y R. C&Oacute;RDOBA:Nuevas Soluciones para la preparaci&oacute;n    de suelo en Cuba, Revista CUBA &amp; CA&Ntilde;A, 3: 31-36, 1997.    </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">5. GUTI&Eacute;RREZ,    A.; I. GARC&Iacute;A; L. VIDAL. Estudio comparativo de la siembra en cantero    y en el surco. Ca&ntilde;a planta. En: Memoria de la 43 conferencia de la ATAC.    pp. 682-695, Ciudad de La Habana, Cuba, 1982.REUCO, D. 1982.    </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">6. LEYVA, S. O.N.:    Fundamentaci&oacute;n de una tecnolog&iacute;a para laboreo m&iacute;nimo de    suelos vertisoles basada en la aplicaci&oacute;n de una m&aacute;quina compleja    en ca&ntilde;a de az&uacute;car, 145pp., Tesis (en opci&oacute;n al grado cient&iacute;fico    de Doctor en Ciencias T&eacute;cnicas Agropecuarias, Universidad Agraria de    La Habana, La Habana, Cuba, 2009.    </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">7. ORTIZ-CA&Ntilde;AVATE,    J. Las m&aacute;quinas agr&iacute;colas y su aplicaci&oacute;n. 526pp., Ediciones    Mundi- Prensa. Madrid, 2003.    </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">8. SANTANA, M.;    J. B. FUENTES; L. BEN&Iacute;TEZ; J. COCA; R. C&Oacute;RDOBA; S. HERN&Aacute;NDEZ;    J. ARCIA; J HERN&Aacute;NDEZ; I. HERN&Aacute;NDEZ; D. SOCARR&Aacute;S: Principios    B&aacute;sicos para la aplicaci&oacute;n de tecnolog&iacute;as de preparaci&oacute;n    de suelos en el marco de una agricultura conservacionista y sostenible, 77pp.,    INICA- MINAZ- IIMA- CNCA. La Habana, Cuba, 1999.    </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">9. SILVEIRA REMUS,    J. A. Teor&iacute;a de c&aacute;lculo de m&aacute;quinas agr&iacute;colas, 420pp.,    Editorial Pueblo y Educaci&oacute;n. La Habana, 1982.    <br>   </font><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"> </font> </p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><strong>Recibido    29/11/09, aprobado 31/03/11, trabajo 17/11, investigaci&oacute;n</strong></font></p>      ]]></body><back>
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