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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Simulación mediante la dinámica de fluidos por computadora del efecto de la velocidad del viento en el desempeño de los pulverizadores agrícolas de ventilador]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Agricultural sprayers for the application of defensive uses a stream of air to achieve greater efficiency in their work, this is complicated by having to combine the droplet size and the aerodynamics of the airflow and in turn interact with the wind and the movement of the sprayer. The effectiveness in covering the tree pesticide droplets is directly related to the transport capacity of the air stream and is the main cause of losses by drift if not used properly. The computational fluid dynamics can easily study the aerodynamics of the air stream by simulating the conditions of this work. Knowledge the aerodynamics of the current of air is an instrument for achieving control parameters and rational work regimes in the sprayer. In the study were used as experimental model, the integral spray "ASS-800" using an axial fan "VL610". The analysis of the aerodynamics of the current of air is carried out at a working speed of the sprayer of 3,6 km/h wind speed of 5 m/s at angles of 30(0), 45(0) and 60(0) with respect to the direction of movement of the sprayer.]]></p></abstract>
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<kwd lng="es"><![CDATA[pulverizador]]></kwd>
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<kwd lng="es"><![CDATA[corriente de aire]]></kwd>
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<kwd lng="en"><![CDATA[current of air]]></kwd>
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</front><body><![CDATA[ <p align="right" class="Estilo1"><strong><font size="2">ART&Iacute;CULO ORIGINAL    </font> </strong></p>     <p align="justify" class="Estilo1">&nbsp;</p>     <p class="Estilo1" align="justify"><strong><font size="4">Simulaci&oacute;n mediante la din&aacute;mica de fluidos por computadora del efecto de la velocidad del viento en el desempe&ntilde;o de los pulverizadores agr&iacute;colas de ventilador</font></strong></p>     <p class="Estilo1" align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify" class="Estilo1"> <em style="font-style: normal; font-weight: 700"><font size="3">Simulation by means of the dynamics of having flowed by computer of the effect of the speed of the wind in the acting of the agricultural crushers of fan </font> </em></p>     <p align="justify" class="Estilo1">&nbsp;</p>     <p align="justify" class="Estilo1">&nbsp;</p>     <p align="justify" class="Estilo1"><strong><font size="2">Dr. C. Mario Ignacio Herrera Prat,<sup>I</sup>&nbsp;  Dr. C. Armando Garc&iacute;a de la Figal Costales,<sup>II</sup> M.Sc. Ernesto Ramos Carvajal<sup>II</sup>,  Dr. C. Mauri Martin Texeira<sup>III </sup></font></strong></p>     <p align="justify" class="Estilo1"><strong style="font-weight: 400"> <font size="2"><sup>I</sup> Ministerio de Educación Superior, La Habana, Cuba.    <br> <sup>II </sup>Universidad Agraria de La Habana, San José de las Lajas, Mayabeque,  Cuba.    ]]></body>
<body><![CDATA[<br> <sup>III</sup> </font></strong><font size="2">Universidade Federal de Vi&ccedil;osa, Mg, Brasil. </font></p>     <p align="justify" class="Estilo1">&nbsp;</p>     <p align="justify" class="Estilo1">&nbsp;</p><hr align="justify">     <p class="Estilo1" align="justify"><strong><font size="2">RESUMEN </font> </strong> <font size="2">&nbsp;</font></p>     <p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">Los pulverizadores agr&iacute;colas para la aplicaci&oacute;n de defensivos utilizan una corriente de aire para lograr una mayor eficacia en su trabajo, esto resulta complejo al tener que combinar el tama&ntilde;o de la gota y la aerodin&aacute;mica de la corriente de aire y a su vez en interacci&oacute;n con el viento y el movimiento del pulverizador. La efectividad en el cubrimiento con las gotas de plaguicidas del &aacute;rbol está directamente relacionada con la capacidad de transporte de la corriente de aire y constituye la principal causa de las p&eacute;rdidas por deriva si no se emplea adecuadamente. La din&aacute;mica de fluidos por computadora (CFD) permite de forma sencilla estudiar la aerodin&aacute;mica de la corriente de aire mediante la simulaci&oacute;n de  ésta en las condiciones de trabajo. El conocimiento del comportamiento de la corriente de aire, constituye un instrumento para lograr par&aacute;metros de regulaci&oacute;n y reg&iacute;menes de trabajo racionales en el pulverizador. En el estudio se empleara como maqueta experimental, el pulverizador integral &#8220;ASS- 800&#8221; que utiliza un ventilador axial &#8220;VL610&#8221;. El an&aacute;lisis de la aerodin&aacute;mica de la corriente de aire, se realizar&aacute; a una velocidad de trabajo del pulverizador de 3,6 km/h y una velocidad del viento de 5 m/s en &aacute;ngulos de 30<sup>0</sup>, 45<sup>0</sup> y 60<sup>0</sup> con respecto a la direcci&oacute;n del movimiento del pulverizador. </font> </p>     <p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">    <br> </font><b><font size="2">Palabras clave:</font></b><strong><font size="2"><em> </em> </font></strong><font size="2">pulverizador, din&aacute;mica de fluidos computacional, corriente de aire.</font></p> <hr align="justify">     <p class="Estilo1" align="justify"><b><font size="2">ABSTRACT </font></b> </p>     <p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">Agricultural sprayers for the application of defensive uses a stream of air to achieve greater efficiency in their work, this is complicated by having to combine the droplet size and the aerodynamics of the airflow and in turn interact with the wind and the movement of the sprayer. The effectiveness in covering the tree pesticide droplets is directly related to the transport capacity of the air stream and is the main cause of losses by drift if not used properly. The computational fluid dynamics can easily study the aerodynamics of the air stream by simulating the conditions of this work. Knowledge the aerodynamics of the current of air is an instrument for achieving control parameters and rational work regimes in the sprayer. In the study were used as experimental model, the integral spray &quot;ASS-800&quot; using an axial fan &quot;VL610&quot;. The analysis of the aerodynamics of the current of air is carried out at a working speed of the sprayer of 3,6 km/h wind speed of 5 m/s at angles of 30<sup>0</sup>, 45<sup>0</sup> and 60<sup>0</sup> with respect to the direction of movement of the sprayer. </font> </p>     <p class="Estilo1" align="justify">    ]]></body>
<body><![CDATA[<br> <font size="2"><b>Key words:</b> spraying machine, computational fluid dynamics, current of air.</font></p> <hr align="justify">     <p class="Estilo1" align="justify">&nbsp;</p>     <p class="Estilo1" align="justify">&nbsp;</p>     <p class="Estilo1" align="justify"><strong><font size="3">INTRODUCCIÓN</font></strong></p>     <p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">Los pulverizadores agr&iacute;colas en el proceso de aplicaci&oacute;n de defensivos se auxilian de una corriente de aire para lograr una mayor eficacia en su trabajo, esto resulta complejo al tener que combinar el tama&ntilde;o de la gota con la aerodin&aacute;mica de la corriente de aire y  ésta a su vez en interacci&oacute;n con el viento ambiental y el movimiento del pulverizador. La corriente de aire realiza su trabajo en diferentes condiciones de temperatura, humedad y velocidad del aire, a lo cual se a&ntilde;ade la velocidad del movimiento del equipo en su labor. La din&aacute;mica de fluidos por computadora (CFD) permite de forma sencilla estudiar la aerodin&aacute;mica de la corriente de aire mediante la simulaci&oacute;n de  ésta en las condiciones de trabajo y de aqu&iacute; tomar decisiones y lograr par&aacute;metros de regulaci&oacute;n racionales en  ésta. La calidad en el cubrimiento con las gotas de plaguicidas del &aacute;rbol está directamente relacionada con la capacidad de transporte de la corriente de aire y constituye la principal causa de p&eacute;rdidas al no hacer blanco las gotas en el follaje del &aacute;rbol, la corriente de aire inadecuada tambi&eacute;n incrementa las perdidas por deriva caracter&iacute;sticas en este sistema de pulverizaci&oacute;n.</font></p>     <p class="Estilo1" align="justify"><font size="2"> Los primeros estudios de la corriente de aire en pulverizadores agr&iacute;colas fueron abordados por Abramovich    (1963), aplicando la teoría del chorro plano turbulento, en este caso lo aplico    en pulverizadores con diferentes formas en la salida del flujo de aire.&nbsp;   <em>Randall (</em>1971)<em>,</em> aplic&oacute; la teor&iacute;a del flujo plano turbulento de <em>Abramovich </em> (1963)    y estudió el efecto del viento y la velocidad de trabajo en el volumen de aire    del ventilador. Hale <em>et al.</em>(1976), estudiaron el efecto de la velocidad de movimiento de la m&aacute;quina y de un flujo de aire transversal a la corriente de aire del pulverizador, en una maqueta dentro de un t&uacute;nel de aire.    Reichard <em>et al.</em>(1979), plantearon que la velocidad del aire resultante en la corriente decreci&oacute; con el incremento de la velocidad de trabajo de la m&aacute;quina.    Fox<em> et al.</em>(1985), desarrollaron un modelo computarizado para medir el flujo de aire del ventilador de un pulverizador, para ser utilizado en el c&aacute;lculo de los perfiles de velocidad de la corriente de aire dentro de aire tranquilo o en movimiento.</font></p>     <p class="Estilo1" align="justify"><font size="2"> Esto permiti&oacute; predecir los efectos de desviaci&oacute;n que pueden producir flujo de aire externo (coflujo, flujo en contra y flujo transversal) incluyendo la velocidad de trabajo sobre la corriente de aire. Concluy&oacute; expresando que la deflexi&oacute;n que experimenta la corriente de aire de un pulverizador es dif&iacute;cil de controlar, porque el viento var&iacute;a con el tiempo y con la elevaci&oacute;n sobre la tierra. Herrera    <i>et al</i>. (2002), concluye que la velocidad de movimiento del pulverizador en las operaciones de trabajo influye en las caracter&iacute;sticas aerodin&aacute;micas de la corriente de aire y de hecho en la calidad de su trabajo. El estudio de la corriente de aire como base para la utilizaci&oacute;n racional de los pulverizadores ha sido utilizado por diferentes autores (Xu <em>et al.,</em>1998; Sidahmad &amp; Brown, 2001). La modelaci&oacute;n de la corriente de aire utilizando el CFD y la validaci&oacute;n del mismo lo abordan Delele <em>et al. </em> (2004) y Herrera (2006). En este trabajo se emplea como maqueta experimental el pulverizador integral &#8220;ASS-800&#8221; que utiliza un ventilador axial &#8220;VL610&#8221;. El an&aacute;lisis de la aerodin&aacute;mica de la corriente se realiza a una velocidad de trabajo del pulverizador de 3,6 km/h y una velocidad del viento de 5 m/s en &aacute;ngulos de 30 0, 45 0 y 60 0 con respecto a la direcci&oacute;n del movimiento del pulverizador.</font></p>     <p class="Estilo1" align="justify">&nbsp;</p>     <p class="Estilo1" align="justify"><strong><font size="3">M&Eacute;TODOS </font> </strong> </p>     <p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">Se empleo como maqueta experimental el pulverizador integral &#8220;ASS- 800&#8221; , el cual utiliza un ventilador axial &#8220;VL610&#8221; para producir la corriente de aire. (<a href="#f1">Figura 1</a>). </font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p class="Estilo1" align="center"><a name="f1"></a><img border="0" src="/img/revistas/rcta/v21n1/f0101112.gif" width="275" height="354"> </p>     
<p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">Para resolver las ecuaciones de Navier-Stokes por el m&eacute;todo de elementos finitos se emple&oacute; el programa de CFD ANSYS 11. La simulaci&oacute;n se basa en la teor&iacute;a del chorro plano libre, clasificado dentro de la categor&iacute;a de los flujos que no circulan entre paredes r&iacute;gidas y que sale de un orificio dentro de un ambiente en reposo o en movimiento. Los flujos libres se pueden trabajar por las ecuaciones de la capa l&iacute;mite y el perfil de Schliting (1972), para determinar las velocidades en el espesor del flujo. Las ecuaciones diferenciales para el movimiento en el plano son: </font> </p>     <p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">&#149;&nbsp; Ecuaci&oacute;n de movimiento:  </font> </p>     <p align="right" class="Estilo1"><strong><font size="2">dv / dt + v(dv / dy) + w(dw / dz) = (I / r).( dt / dz )&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </font> </strong><font size="2">(1) </font> </p>     <p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">&#149;&nbsp; Ecuaci&oacute;n de continuidad :  </font> </p>     <p align="right" class="Estilo1"><strong><font size="2">(dv / dy) + (dw / dz) = 0&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; </font> </strong><font size="2">(2) </font> </p>     <p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">El an&aacute;lisis de CFD se realiza a partir del perfil de velocidades del aire a la salida del difusor y la geometr&iacute;a de &eacute;sta.</font></p>     <p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">La modelaci&oacute;n de la corriente de aire del pulverizador integral &#8220;ASS- 800&#8221; se realiza para determinar la distribuci&oacute;n en un plano horizontal de la corriente de aire que pasa por el centro del ventilador y que nace en el perfil de velocidad a la salida del difusor del ventilador como se observa en la <a href="/img/revistas/rcta/v21n1/f0201112.gif">Figura 2</a>. La simulaci&oacute;n se realizara a una velocidad de trabajo del pulverizador de 3,6 km/h y una velocidad del viento de 3,6 km/h en direcci&oacute;n contraria al movimiento del pulverizador y en &aacute;ngulos de 30<sup>0</sup>, 45<sup>0</sup> y 60<sup>0</sup> con respecto a esta direcci&oacute;n (<a href="#f3">Figura 3</a>). En el an&aacute;lisis de la aerodin&aacute;mica de la corriente de aire se tendr&aacute; en cuenta la posici&oacute;n y ancho de  ésta y la distribuci&oacute;n de la velocidad en la misma. El r&eacute;gimen de trabajo escogido en el ventilador para la simulaci&oacute;n es de 2 100 min<sup>-1</sup>, la cual es entregada por la toma de fuerza del tractor.</font></p>     
<p class="Estilo1" align="center"><a name="f3"></a><img border="0" src="/img/revistas/rcta/v21n1/f0301112.gif" width="558" height="463"></p>     
<p class="Estilo1" align="justify"><strong><font size="2">Velocidad del aire a la salida del ventilador.  </font> </strong><font size="2">El perfil de velocidad seleccionado a la salida del ventilador coincide con el centro de este y como se observa en la <a href="/img/revistas/rcta/v21n1/f0201112.gif">Figura 2</a>, en la vista frontal el punto como el 4, y en la lateral con las letras A, B, C, D, E, F y e se muestran los puntos medidos a lo ancho de la salida del difusor del ventilador. </font></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p class="Estilo1" align="left"><font size="2">Dimensiones y propiedades. Los    valores de distribuci&oacute;n de la velocidad del aire en el punto 4 escogido    a la salida del ventilador (<a href="/img/revistas/rcta/v21n1/f0201112.gif">Figura    2</a>) se muestran en la <a href="#t">Tabla</a>. </font></p>     
<p align="center" class="Estilo1"><a name="t" id="t"></a> <img border="0" src="/img/revistas/rcta/v21n1/t0101112.gif" width="557" height="252"></p>     
<p align="justify" class="Estilo1"><strong><font size="2">Dominio computacional</font> </strong></p>     <p align="justify" class="Estilo1"><font size="2">Para la corrida del programa    se crea un dominio computacional, donde se mueve el fluido (<a href="/img/revistas/rcta/v21n1/f0401112.gif">Figura    4</a>); en este elemento se realiza el enmallado que define los nodos para el    desarrollo de las ecuaciones del programa. En el dominio computacional se colocan    las condiciones de velocidades iniciales en el plano de salida del difusor seleccionado    en el pulverizador y el ancho de salida del difusor (<a href="#t">Tabla</a>).    En las paredes laterales del dominio se considera la velocidad del aire cero,    ya que representa el aire tranquilo donde se inserta la corriente y en el fondo    del dominio no se aplican valores de velocidad para que el flujo se desarrolle    libremente.</font></p>     
<p align="justify" class="Estilo1"><font face="Verdana" size="2">Nota: </font> <span style="FONT-FAMILY: Verdana"><font size="2">La mención de marcas  comerciales de equipos, instrumentos o materiales específicos obedece a  propósitos de identificación, no existiendo ningún compromiso promocional con  relación a los mismos, ni por los autores ni por el editor.</font></span></p>     <p align="center" class="Estilo1">&nbsp;</p>     <p align="justify" class="Estilo1"><strong><font size="3">DISCUSION DE LOS RESULTADOS </font> </strong></p>     <p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">En el grafico a) de la <a href="/img/revistas/rcta/v21n1/f0401112.gif">Figura 4</a> se representa el desarrollo de la corriente de aire del pulverizador sin movimiento, en este caso la corriente de aire sale por una ranura a un aire tranquilo y toma las caracter&iacute;sticas de un flujo plano libre descrito por Abramovich. El n&uacute;cleo de la corriente de aire se desarrolla hasta 0.6 m de distancia de la salida del ventilador y el mismo posee un ancho de 0.1 m con velocidades de 38 m/s y en algunos puntos de 40 m/s, de 0,6 a 1,6 m el n&uacute;cleo desaparece y solo quedan valores de velocidad de 38 m/s en un punto; adem&aacute;s el n&uacute;cleo arrastra el aire tranquilo circundante produciendo velocidades del aire entre (19 y 23 m/s) de forma sim&eacute;trica a ambos lados de la corriente, aumentando su ancho a medida que se aleja de la salida del aire del ventilador caracter&iacute;stica de una corriente de aire turbulenta inundada en aire tranquilo. En la  última secci&oacute;n de la corriente hasta 2,4 m de distancia de la salida del ventilador la velocidad del aire está entre 14 y 19 m/s. </font> </p>     
<p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">En el grafico b), la corriente est&aacute; modelada teniendo en cuenta una velocidad de traslaci&oacute;n del tractor de 3,6 km/h y un viento de 5 m/s en un &aacute;ngulo de 30<sup>0</sup> con respecto a la direcci&oacute;n del movimiento del pulverizador, ya en este caso la corriente de aire no va penetrar en un aire tranquilo por lo que los patrones aerodin&aacute;micos de  ésta var&iacute;an. La corriente de aire mantiene su n&uacute;cleo definido hasta la distancia de la salida de 1,6 m con velocidades de 23 a 33 m/s en el primer tramo hasta 0,8 m predominan velocidades de 33 m/s con un ancho de 0,1 m del n&uacute;cleo, a partir de aqu&iacute; en los bordes de este aparecen velocidades de 23 m/s. El n&uacute;cleo de la corriente aparece en toda su longitud desplazado hasta el borde de la corriente de aire que se encuentra en sentido opuesto al movimiento del pulverizador; arrastra el aire tranquilo circundante pero solo en la parte delantera de la corriente con velocidades de 23 m/s hasta 1.6 m de distancia, en el tramo final hasta 2.4 m las velocidades van disminuyendo de 18 a 14 m/s y termina en un rango de 5 a 14 m/s. </font> </p>     <p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">En el grafico c), la corriente est&aacute; modelada con una velocidad de traslaci&oacute;n del tractor de 3,6 km/h y un viento de 5 m/s en direcci&oacute;n contraria al movimiento del pulverizador formando un &aacute;ngulo de 45<sup>0</sup> con respecto a  ésta. La corriente de aire mantiene su n&uacute;cleo hasta la distancia de la salida de 1.9 m con velocidades de 32 m/s en el centro y en la periferia 23 m/s, en el primer tramo hasta los 0,6 m de distancia predominan velocidades de 32 m/s en la formaci&oacute;n del n&uacute;cleo central y a partir de esta distancia ya aparecen valores de 23 m/s a ambos lados formando la corriente, este n&uacute;cleo de la corriente tiene un desplazamiento hasta el borde de la corriente de aire que se encuentra en sentido opuesto al movimiento del pulverizador; arrastra el aire tranquilo circundante pero solo en la parte delantera de la corriente con velocidades de 15 m/s, aumentando su ancho a medida que se aleja de la salida del aire del ventilador. De 1,9 m a 2,4 m la corriente se estrecha manteniendo la velocidad 27 m/s en un solo punto y en el resto del ancho de la corriente la velocidad del aire,  ésta es de 10 m/s. </font> </p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">En el grafico d), la corriente est&aacute; modelada con una velocidad de traslaci&oacute;n del tractor de 3,6 km/h y se simula un viento de 5 m/s en direcci&oacute;n contraria al movimiento del pulverizador formando un &aacute;ngulo de 60<sup>0</sup> con respecto a  ésta. En este caso la corriente de aire mantiene su n&uacute;cleo hasta la distancia de la salida de 0,8 m con velocidades de 32 m/s a partir de aqu&iacute; el n&uacute;cleo se desintegra y solo queda un punto a esta velocidad, que al llegar a los 1,6 m desaparece apareciendo valores de 23 m/s, este n&uacute;cleo tiene un desplazamiento hasta el borde de la corriente de aire que se encuentra en sentido opuesto al movimiento del pulverizador; el n&uacute;cleo arrastra el aire tranquilo circundante pero solo en la parte delantera de la corriente con velocidades de 23 m/s, esta velocidad ya termina a los 1,9 m de distancia pasando a velocidades de 14 m/s. En el  último tramo de la corriente a 2,4 m de distancia de la salida del ventilador la velocidad del aire está entre 6 y 10 m/s a todo el ancho de esta disminuye en 4 m/s con respecto al pulverizador sin movimiento. </font> </p>     <p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">En general en todos los casos la velocidad en el n&uacute;cleo disminuye y el &aacute;ngulo de penetraci&oacute;n en la copa del &aacute;rbol presenta desviaci&oacute;n respecto al eje central del aire a la salida del difusor, lo cual influye negativamente en la deposici&oacute;n de las gotas en las hojas del &aacute;rbol, disminuyendo el cubrimiento de las mismas y aumentando los efectos de deriva por el &aacute;ngulo de incidencia de esta en el &aacute;rbol. En &aacute;ngulos de 45<sup>0</sup> y 60<sup>0</sup> de la direcci&oacute;n de la velocidad del viento con respecto a la direcci&oacute;n del movimiento del pulverizador se producen los mayores efectos negativos en la aerodin&aacute;mica de la corriente de aire limitando su alcance. </font> </p>     <p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">El pulverizador &#8220;ASS- 800&#8221; operando a una misma velocidad de trabajo y una velocidad del viento ambiental de 5 m/s, muestra patrones diferentes de la aerodin&aacute;mica de la corriente de aire para las distintas direcciones del viento, estos cambios en la aerodin&aacute;mica de la corriente de aire demuestran que a pesar de utilizar el mismo equipo y a la misma velocidad de traslaci&oacute;n la corriente var&iacute;a en su alcance, en el &aacute;ngulo de incidencia en el &aacute;rbol y en el ancho del n&uacute;cleo, lo que provoca efectos negativos en el transporte de la gota hacia la planta y aumenta los niveles de deriva del producto.  </font> </p>     <p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">Un factor a tener en cuenta en el trabajo de los pulverizadores agr&iacute;colas es la velocidad y direcci&oacute;n del viento ambiental, lo cual puede acentuar la disminuci&oacute;n de la calidad del cubrimiento del &aacute;rbol y aumentar el efecto de deriva. Este factor no siempre es considerado debido a que existen pr&aacute;cticas de trabajar los pulverizadores en condiciones de producci&oacute;n con valores de velocidad del viento de 5 m/s, para lograr el cumplimiento de tratamiento cantidad determinada de &aacute;rea.  </font> </p>     <p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">Por lo que se debe lograr un r&eacute;gimen de trabajo de compromiso entre estas variables y tener en cuenta que en la aerodin&aacute;mica de la corriente de aire tambi&eacute;n influyen factores clim&aacute;ticos como la velocidad y direcci&oacute;n del viento, lo cual puede acentuar la disminuci&oacute;n de la calidad del cubrimiento del &aacute;rbol. </font></p>     <p class="Estilo1" align="justify"><font size="2">En la <a href="#f5">Figura 5</a>    de se observan las gr&aacute;ficas de la corriente de aire modeladas en CFD    para los distintos regimenes de trabajo a estudiar; en la grafica (a) el pulverizador    sin movimiento y de la (b) a la (d) el pulverizador a una velocidad de 3,6 km/h    y un viento de velocidad 5 m/s en direcci&oacute;n contraria al movimiento del    pulverizador formando &aacute;ngulos de 30<sup>0</sup>, 45<sup>0</sup> y 60<sup>0</sup>    con respecto a este. El pulverizador integral &#8220;ASS- 800&#8221;, produce    la corriente de aire para el traslado de la gota al &aacute;rbol a partir de    un ventilador axial &#8220;VL610&#8221;, caracterizado por rangos de velocidad    entre 25 y 40 m/s. La corriente de aire se desarrolla a partir de la distribuci&oacute;n    de velocidades a la salida del ventilador de (25 a 40 m/s) y la geometr&iacute;a    del difusor posee un ancho de salida del aire de 0,1 m . </font></p>     <p class="Estilo1" align="center"><img src="/img/revistas/rcta/v21n1/f0501112a.gif" width="575" height="436">  </p>     
<p class="Estilo1" align="center"> <a name="f5"></a><img src="/img/revistas/rcta/v21n1/f0501112b.gif" width="574" height="459"></p>     
<p class="Estilo1" align="center">&nbsp;</p>     <p class="Estilo1" align="justify" style="margin-top: 0; margin-bottom: 10px"> <strong><font size="3">CONCLUSIONES </font> </strong> </p> <ul class="Estilo1">       ]]></body>
<body><![CDATA[<li> 	    <p align="justify" style="margin-top: 0; margin-bottom: 10px"> 	<font size="2">La corriente de aire producida por el pulverizador &#8220;ASS- 800&#8221; en r&eacute;gimen est&aacute;tico, cumple con los principios del flujo libre turbulento que penetra en aire tranquilo.  	</font> </li>       <li> 	    <p align="justify" style="margin-top: 0; margin-bottom: 10px"> 	<font size="2">El pulverizador &#8220;ASS- 800&#8221; operando a una velocidad de trabajo de 3,6 km/h y una velocidad del viento ambiental de 5 m/s, muestra patrones diferentes de la aerodin&aacute;mica de la corriente de aire para las distintas direcciones del viento. 	</font> </li>       <li> 	    <p align="justify" style="margin-top: 0; margin-bottom: 10px"> 	<font size="2">Para los &aacute;ngulos de direcci&oacute;n del viento de 30<sup>0</sup>, 45<sup>0</sup> y 60<sup>0</sup> ocurre la desviaci&oacute;n del n&uacute;cleo de la corriente y afecta el &aacute;ngulo de incidencia de esta en el &aacute;rbol. 	</font> </li>       <li> 	    <p align="justify" style="margin-top: 0; margin-bottom: 10px"> 	<font size="2">En &aacute;ngulos de 45<sup>0</sup> y 60<sup>0</sup> de la direcci&oacute;n de la velocidad del viento se producen las mayores variaciones en la aerodin&aacute;mica de la corriente de aire limitando su alcance y el &aacute;ngulo de incidencia al penetrar en el &aacute;rbol.</font></li>     </ul>     <p class="Estilo1" align="justify">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p class="Estilo1" align="justify"><b><font size="3">REFERENCIAS BIBLIOGR&Aacute;FICAS</font></b></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">1. ABRAMOVICH,    G.N.: The Theory of Turbulent jets, pp. 1-671, Fitzmatgiz, 1960, English translation,    edited by L. H. Schindel. M.I.T. Press,USA, 1963. </font> </p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">2. BRAZEE, R.D.;    R.D. FOX; D.L. REICHARD, F.R. HALL: Turbulent Jet Theory Applied to air sprayers.    Transactions of the ASAE, 24(2): 266-272, 1981.     </font></p>     <p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">3. DELELE, M. A.;    A. DE MOOR; P. VERBOVEN; R. RAMON; B. SONCK &amp; M. NICOLA&Iuml;: CFD Modeling    of Air Flow Patterns from an Air-Assisted Orchard Sprayer, Aspects of Applied    Biology, 71: 303-310, 2004. </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">4. FOX, R.D.; R.D.    BRAZEE; D.L. REICHARD: A model Study of the effect of wind on Air Sprayer Jets,    Transactions of the ASAE 28(1): 83-88, 1985.     </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">5. HERRERA, P.    M.; A. GARC&Iacute;A DE LA FIGAL ; H. DE LAS CUEVAS y O. VAZQUEZ: Aerodin&aacute;mica    de la corriente de aire de un pulverizador agr&iacute;cola con ventilador centrifugo,    Revista Ciencias T&eacute;cnicas Agropecuarias, 18(4): 33-38, 2009.     </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">6. HERRERA, P.    M.; M. MARTINS, G.J. RODR&Iacute;GUES y H. DE LAS CUEVAS: Modelaci&oacute;n    mediante la din&aacute;mica de fluidos computacional de la corriente de aire    de un pulverizador, Revista Ciencias T&eacute;cnicas Agropecuarias, 15(1): 12-18,    2006.     </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">7. HERRERA, P.    M. I.; E. RAMOS; H. DE LAS CUEVAS y C.M. DE SOUZA: Relaci&oacute;n entre la    velocidad del pulverizador y la corriente de aire en plantaciones de Caf&eacute;,    Revista Ciencias T&eacute;cnicas Agropecuarias, 16(1): 10-14, 2007.     </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">8. HERRERA, M.    I.; M. TEIXEIRA y G.J. RODR&Iacute;GUES: Influencia de la velocidad del pulverizador    y la presi&oacute;n de l&iacute;quido en la deposici&oacute;n del espectro de    gotas, Revista Ciencias t&eacute;cnicas Agropecuarias, 15(3): 34-38, 2006.     </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">9. RANDALL, J.M.:    The relationship between air volumen and pressure on spray distribution on fruit    trees, Journal Agric. Engr. Res 16(1): 1-31, 1971.     </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">10. REICHARD, D.    L.; R.D. FOX.; R.D. BRAZEE &amp; F.R. HALL: Air velocities delivered by orchard    air sprayers, Transactions of the ASAE, 22(1): 69 74, 1979.     </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">11. SIDAHMED, M.    M. &amp; B. BROWN: Simulation of Spray Dispersal and Deposition from a Forestry    Airblast Sprayer-Part II: Droplet Trajectory Model, Transactions of the ASAE,    44(1): 5-17, 2001.     </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">12. SCHLITING,    H.: Teor&iacute;a de la capa limite, 68pp., Versi&oacute;n en espa&ntilde;ol    de la 5ta Edici&oacute;n. Ed. Mc Graw-Hill, 1972.     </font></p>     <!-- ref --><p><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">13. XU, Z. G.;    J. WALKLATE; G. RIGBY &amp; M. RICHARDSON: Stochastic Modeling of Turbulent    Spray Dispersion in the Near-field of Orchard Sprayers, J ournal of Wind Engineering    and Industrial Aerodynamics, 74-76: 295-300, 1998.    </font></p>     <p></p>     <p></p>     <p></p>     <p class="Estilo1" align="justify" style="margin-top: 0; margin-bottom: 10px">&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">Recibido: 27 de    septiembre de 2010.    <br>   Aprobado: 10 de diciembre de 2011.</font><font size="2" face="Verdana">&nbsp;</font></p>     <p>&nbsp;</p>     <p>&nbsp;</p>     <p><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2"><i>Mario Ignacio    Herrera Prat</i>, </font><strong style="font-weight: 400"> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Ministerio    de Educación Superior, La Habana, Cuba.</font></strong><font face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif" size="2">    Correo electrónico: <a href="mailto:herrera@isch.edu.cu">herrera@isch.edu.cu    </a></font> </p>      ]]></body><back>
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