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<abstract abstract-type="short" xml:lang="es"><p><![CDATA[La magnitud de la velocidad del aire a la salida del ventilador de los pulverizadores agrícolas influye en la aerodinámica del flujo de aire y constituye un factor fundamental en la estructura del flujo. En el trabajo se analiza mediante el uso de la simulación por computadora (CFD), el efecto de la variación de la velocidad de salida del ventilador en la aerodinámica del flujo de aire durante el proceso de trabajo a distintas velocidades de movimiento del pulverizador. Se realizaron simulaciones de velocidades de salida en el difusor de ventilador de 40, 45 y 50 m/s con un ancho de salida del ventilador de 115 mm y considerando el pulverizador sin movimiento y a velocidades de trabajo de 2,18, 4,5 y 6,35 km/h, se analizó el comportamiento de la aerodinámica del flujo de aire para cada variante. El aumento de la velocidad de salida en el ventilador produce un desgaste acelerado en el núcleo de la corriente, por lo que la utilización de velocidades menores favorece la aerodinámica del flujo]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p align="right"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>ARTÍCULO ORIGINAL</b></font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt"><font size="4" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>La velocidad del aire en el ventilador y el flujo en un pulverizador agrícola</b></font></span></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt"><font size="3" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>The air speed in the fan and the flow in an agricultural sprayer</b></font></span></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Dr.C. Mario Ignacio Herrera-Prat,</b><sup><b>I</b></sup>   <b> Dr.C. Armando Eloy García de la Figal-Costales,</b><sup><b>II</b></sup>   <b> M.Sc. Héctor de las Cuevas-Milán,</b><sup><b>II</b></sup>   <b> D.S. Mauri Martins-Teixeira,</b><sup><b>III</b></sup></font></span></p>     <p align="justify">    <span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><sup>I</sup>Ministerio de Educación Superior (MES), Vedado, Plaza, La Habana, Cuba.    <br>   <sup>II</sup>Universidad Agraria de La Habana (UNAH), San José de las Lajas, Mayabeque, Cuba.     ]]></body>
<body><![CDATA[<br>   <sup>III</sup>Universidade Federal de Viçosa (UFV), Viçosa, MG, Brasil. </font></span></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p> <hr align="JUSTIFY">     <p align="justify"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>RESUMEN</b></font></span></p>     <p align="justify"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La  magnitud de la velocidad del aire a la salida del ventilador de los  pulverizadores agr&iacute;colas influye en la aerodin&aacute;mica del flujo de aire y  constituye un factor fundamental en la estructura del flujo. En el trabajo se  analiza mediante el uso de la simulaci&oacute;n por computadora (CFD), el efecto de la  variaci&oacute;n de la velocidad de salida del ventilador en la aerodin&aacute;mica del flujo  de aire durante el proceso de trabajo a distintas velocidades de movimiento del  pulverizador. Se realizaron simulaciones de velocidades de salida en el difusor  de ventilador de 40, 45 y 50 m/s con un ancho de salida del ventilador de 115  mm y considerando el pulverizador sin movimiento y a velocidades de trabajo de  2,18, 4,5 y 6,35 km/h, se analiz&oacute; el comportamiento de la aerodin&aacute;mica del  flujo de aire para cada variante. El aumento de la velocidad de salida en el  ventilador produce un desgaste acelerado en el n&uacute;cleo de la corriente, por lo  que la utilizaci&oacute;n de velocidades menores favorece la aerodin&aacute;mica del flujo.</font></span></p>     <p align="justify"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Palabras    clave:</b> simulaci&oacute;n  por computadora (CFD), modelaci&oacute;n de flujo de aire, aerodin&aacute;mica del flujo.</font></span></p> <hr align="JUSTIFY">     <p align="justify"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>ABSTRACT</b></font></span></p>     <p align="justify"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">The  magnitude of air velocity at the fan outlet of agricultural sprayers influences  the aerodynamic airflow and is a key factor in the flow structure. The effect  of varying the fan output speed in aerodynamic airflow during work at different  speeds of movement of the sprayer, using computer simulation (CFD) is analyzed  in this work. Simulations of output speeds were conducted in the diffuser fan  of 40, 45 and 50 m/s with a fan output width of 115 mm and considering the sprayer  without motion and working speeds of 2.18, 4.5 and 6.35 km / h. The aerodynamic  behavior of the airflow for each variant was analyzed. The increase in the fan  output speed produces an accelerated wear on the core of the current; therefore  the use of lower speeds enhances aerodynamic flow.</font></span></p>     <p align="justify"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>Key words: </b>computer  simulation (CFD), air flow modeling, aerodynamic flow.</font></span></p> <hr align="JUSTIFY">     <p align="justify">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify" class="SUBTITULO1" style="margin-top:12.0pt;text-align:justify;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:12.0pt"><b>INTRODUCCI&Oacute;N</b></span></p>     <p align="justify" class="Cuerpodetexto" style="margin-top:12.0pt;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">La  aerodin&aacute;mica del flujo de aire de los ventiladores en los pulverizadores  agr&iacute;colas es una de las causas fundamentales de la deriva. La deriva en la  fumigaci&oacute;n agr&iacute;cola produce impactos negativos agron&oacute;micos y ambientales  provocando grandes p&eacute;rdidas en los cultivos y da&ntilde;o a la salud, ha sido considerado  uno de los problemas m&aacute;s relevantes asociados a la utilizaci&oacute;n de productos  fitosanitarios (Brazee <em>et&nbsp;al.</em>, 1998). La magnitud de la velocidad  del aire del ventilador es uno de los par&aacute;metros que decide en el traslado de  la gota de plaguicida hacia el &aacute;rbol, debido a que influye en su velocidad,  direcci&oacute;n y tama&ntilde;o de la misma, as&iacute; lo corrobora Delele <em>et&nbsp;al.</em> (2005), cuando expresa que la velocidad del aire generada por los  pulverizadores asistidos por corriente de aire determina el destino de las gotas  de pesticida. Por otro lado trabajos de Herrera <em>et&nbsp;al.</em> (2004), han  relacionado los par&aacute;metros del ventilador con la calidad de la aspersi&oacute;n, por  lo que el conocimiento de estos permitir&aacute;n una explotaci&oacute;n adecuada del  pulverizador. Los investigadores en los &uacute;ltimos a&ntilde;os han desarrollado modelos  en la din&aacute;mica de fluidos computacional (CFD), buscando una manera de resolver  este problema con m&aacute;s agilidad y menos recursos para la experimentaci&oacute;n  (Walklate, 1992). Estos modelos se basan fundamentalmente en resolver  num&eacute;ricamente la Ecuaciones de flujo de Navier-Stokes. El trabajo con CFD se ha  complementando con ensayos experimentales de campo de Walklate <em>et&nbsp;al.</em> (1996), Herrera <em>et&nbsp;al.</em> (2004, 2006), Delele <em>et&nbsp;al.</em> (2005). Estudios m&aacute;s recientes en CFD con resultados validados de una manera  controlada fueron realizados por Cross <em>et&nbsp;al.</em> (2001), Tsay <em>et&nbsp;al.</em> (2004), Endalew <em>et&nbsp;al.</em> (2010), Foqu&eacute; <em>et&nbsp;al.</em> (2012), y  Han <em>et&nbsp;al.</em> (2014). En este trabajo se analizar&aacute; mediante el uso de  la simulaci&oacute;n por computadora (CFD), el efecto de la variaci&oacute;n de la velocidad  del aire a la de salida del ventilador en la aerodin&aacute;mica del flujo de aire  durante el proceso de trabajo a distintas velocidades de movimiento del  pulverizador y como variables respuestas se analizar&aacute; la desviaci&oacute;n y alcance  del flujo de aire a trav&eacute;s de la interpretaci&oacute;n de los gr&aacute;ficos de velocidad  resultados de la modelaci&oacute;n. Se llega a conclusiones acerca de la relaci&oacute;n de  la velocidad de salida del aire en la aerodin&aacute;mica del flujo de aire y su  influencia en el desempe&ntilde;o del pulverizador.</span></p>     <p align="justify" class="SUBTITULO1" style="margin-top:12.0pt;text-align:justify;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">&nbsp;</span></p>     <p align="justify" class="SUBTITULO1" style="margin-top:12.0pt;text-align:justify;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:12.0pt"><b>M&Eacute;TODOS</b></span></p>     <p align="justify" class="Cuerpodetexto" style="margin-top:12.0pt;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">El  modelo para el estudio est&aacute; basado en los par&aacute;metros del ventilador del  pulverizador integral modelo SS800 de la TEYME, el cual posee un ventilador  axial con salida radial modelo &ldquo;VL-765&rdquo; de 750 mm de di&aacute;metro y ancho del  difusor de salida de 115 a 135 mm de ancho, ya tratado en trabajos anteriores  con an&aacute;lisis num&eacute;rico por medio de la din&aacute;mica de fluidos computacional (CFD)  (Herrera <em>et&nbsp;al.</em>, 2014), se utilizar&aacute; como base el dominio  computacional empleado en este trabajo. Se evaluar&aacute;n velocidades de salida del  ventilador de 40, 45 y 50 m/s, manteniendo el ancho de salida del difusor del  ventilador a 115 mm y considerando el pulverizador sin movimiento y a velocidades  de traslaci&oacute;n en el trabajo de 2,18; 4,5 y 6,35 km/h. Como variables respuestas  se analizar&aacute; la desviaci&oacute;n y alcance del flujo de aire a trav&eacute;s de la  interpretaci&oacute;n de los gr&aacute;ficos de distribuci&oacute;n de velocidad. En la <a href="/img/revistas/rcta/v26n1/f0106117.gif">Figura 1</a> se  muestra el ventilador utilizado como referencia para la modelaci&oacute;n.</span></p>     
<p align="justify" class="Cuerpodetexto" style="margin-top:12.0pt;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">En la <a href="/img/revistas/rcta/v26n1/t0106117.gif">Tabla 1</a> se  muestran los valores de velocidad de movimiento del pulverizador y del aire a  la salida del ventilador para las variantes estudiadas.</span></p>     
<p align="justify" class="Cuerpodetexto" style="margin-top:12.0pt;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">El an&aacute;lisis de modelaci&oacute;n computacional se realiz&oacute; empleando el programa  ANSYS 5.3, este basa su an&aacute;lisis num&eacute;rico en la soluci&oacute;n de las ecuaciones de  momento y de continuidad que se aplican en la din&aacute;mica del flujo de aire. El  dominio computacional donde se mueve el fluido para la modelaci&oacute;n en CFD se  tom&oacute; el dise&ntilde;ado en el trabajo de Herrera <em>et&nbsp;al.</em> (2014), en este elemento se realiza el enmallado que define los nodos para el  desarrollo de las ecuaciones de Navier-Stokes, el dominio alcanza una longitud  de hasta 2.4 m de distancia desde el origen del flujo. En la modelaci&oacute;n las  propiedades del aire como fluido fueron densidad de 1,187 kg/m<sup>3</sup> y  viscosidad de 1,8135 x 10<sup>-5</sup> kg&#8729;m<sup>-5</sup>.</span></p>     <p align="justify" class="SUBTITULO1" style="margin-top:12.0pt;text-align:justify;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">&nbsp;</span></p>     <p align="justify" class="SUBTITULO1" style="margin-top:12.0pt;text-align:justify;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:12.0pt"><b>RESULTADOS  Y DISCUSI&Oacute;N</b></span></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify" class="Cuerpodetexto" style="margin-top:12.0pt;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">En los resultados se  analizan los gr&aacute;ficos de flujo obtenidos en la modelaci&oacute;n por CFD para las tres  velocidades de salida del aire estudiadas, representadas en figuras con el  pulverizador sin movimiento y los tres reg&iacute;menes de velocidad de traslaci&oacute;n  seleccionados, en cada gr&aacute;fico se presentan la escala de velocidad en funci&oacute;n  de los colores en el desarrollo del flujo.</span></p>     <p align="justify" class="Cuerpodetexto" style="margin-top:12.0pt;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">En  general para todas las variantes simuladas de velocidad de salida y de  traslaci&oacute;n del pulverizador en los gr&aacute;ficos del flujo, se definen las distintas  regiones de la corriente descritas por Abramovich (1963), para los flujos libre  turbulento, formada un n&uacute;cleo central de m&aacute;xima velocidad que se desgasta a  medida que se aleja del origen de la corriente (color rojo), a este le  acompa&ntilde;an zonas de transici&oacute;n con valores de velocidad menores que a medida que  aumenta la distancia a la salida disminuyen y de la l&iacute;nea central del flujo  hacia los laterales como lo describi&oacute; Schlichting (1972).</span></p>     <p align="justify" class="Cuerpodetexto" style="margin-top:12.0pt;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">En  la <a href="/img/revistas/rcta/v26n1/f0206117.gif">Figura 2</a> se muestra la simulaci&oacute;n de los flujos de aire del pulverizador  para las velocidades de salida evaluadas con al pulverizador sin movimiento, o  sea se representa el flujo en aire tranquilo. Se observa que el flujo modelado  posee la misma estructura para los tres valores de velocidad de salida del aire  del ventilador, un n&uacute;cleo central que posee la misma trayectoria y alcance en  los tres casos y desaparece a los 0,4 m de la salida del ventilador, a pesar de  velocidades iniciales diferentes. Analizando la velocidad a los 2,4 m de  distancia de salida del ventilador, se tiene que en esta zona del flujo son de  10,3, 11,5 y 12,8 m/s para velocidades iniciales de 40, 45 y 50 m/s  respectivamente, una diferencia de 5 m/s inicial disminuye a 1 m/s a esta  distancia. Esto se debe a que mayor velocidad existen mayores p&eacute;rdidas internas  en el flujo.</span></p>     
<p align="justify" class="Cuerpodetexto" style="margin-top:12.0pt;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">En la <a href="/img/revistas/rcta/v26n1/f0306117.gif">Figura 3</a> se  muestran los resultados de la corriente de aire para velocidades del aire a la  salida del ventilador de 40, 45 y 50 m/s, en este caso en la simulaci&oacute;n se  considera que el pulverizador se mueve a una velocidad de 2,18 km/h en su  proceso de trabajo, por lo que el flujo de aire se ve sometido a la acci&oacute;n  perpendicular de esta velocidad.</span></p>     
<p align="justify" class="Cuerpodetexto" style="margin-top:12.0pt;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">Como  se observa en la <a href="/img/revistas/rcta/v26n1/f0306117.gif">Figura 3</a>, el n&uacute;cleo central del flujo representado con color  rojo desaparece a los 0.5 m de distancia del origen, en este caso el n&uacute;cleo  posee mayor tama&ntilde;o que cuando el pulverizador se encontraba est&aacute;tico, la componente  de la velocidad producto del movimiento de traslaci&oacute;n de 0,6 m/s perpendicular  al flujo produce un alargamiento del n&uacute;cleo. En la zona transitoria del flujo  de aire para las tres velocidades estudiadas la l&iacute;nea de m&aacute;xima velocidad  presenta una desviaci&oacute;n de 0,15 m con respecto al eje geom&eacute;trico del dominio  computacional y en direcci&oacute;n contraria al movimiento del pulverizador. A la distancia de 2,4 m de la salida la diferencia entre las velocidades  en el flujo de aire son menores a 1 m/s para las variantes de velocidad, si se  tiene en cuenta en que al inicio la diferencia es de 5 m/s, lo que demuestra  mayores p&eacute;rdidas en el flujo con mayores velocidades al inicio. </span></p>     
<p align="justify" class="Cuerpodetexto" style="margin-top:12.0pt;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">En la <a href="/img/revistas/rcta/v26n1/f0406117.gif">Figura 4</a> se  simulan los flujos de aire para velocidades a la salida del ventilador de 40,  45 y 50 m/s, pero en este caso con una mayor velocidad de traslaci&oacute;n del  pulverizador a 4,5 km/h. El flujo de aire estar&aacute; sometido a una mayor acci&oacute;n de  la velocidad de traslaci&oacute;n del pulverizador.</span></p>     
<p align="justify" class="Cuerpodetexto" style="margin-top:12.0pt;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">En  la Figura se observa que el n&uacute;cleo central del flujo llega alcanzar una  longitud de 0,7 m para la velocidad de salida de 40 m/s, 0,75 m para la  velocidad de 45 m/s y de 0,80 mm para la velocidad de salida de 50 m/s, aqu&iacute; se  establece una diferencia en el alcance del n&uacute;cleo central. En los tres casos a  los 0,5 m de distancia a la salida ya presenta desviaci&oacute;n de 0,20 m con  respecto al eje geom&eacute;trico del dominio computacional en contra de la direcci&oacute;n  de movimiento del pulverizador. En la zona transitoria de la corriente, la  desviaci&oacute;n del eje central es de 0,5 m para los tres casos estudiados.  Analizando el alcance de la corriente, se tiene que para la velocidad de salida  de 40 m/s la velocidad de 5,4 m/s en la corriente se alcanza a la distancia de  2 m de la salida, para la velocidad inicial de 45 m/s se logra a 2,2 m y para  50 m/s a los 2,4 m. Estos resultados demuestran que la componente de velocidad  de traslaci&oacute;n de 4,5 km/h (1,25 m/s) produce un mayor efecto en el alcance de  la corriente en las variantes con velocidad de salida de 40 y 45 m/s.</span></p>     <p align="justify" class="Cuerpodetexto" style="margin-top:12.0pt;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">En la <a href="/img/revistas/rcta/v26n1/f0506117.gif">Figura 5</a> similar  a los casos anteriores se representan la simulaci&oacute;n de los flujos para  velocidades de aire a la salida de 40, 45 y 50 m/s, en este caso se simula con  una mayor velocidad del pulverizador en el proceso de trabajo, a 6,35 km/h  velocidad est&aacute; m&aacute;xima para el trabajo eficiente con estos equipos, aunque en  ocasiones en determinadas condiciones son utilizadas.</span></p>     
<p align="justify" class="Cuerpodetexto" style="margin-top:12.0pt;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">En la <a href="/img/revistas/rcta/v26n1/f0506117.gif">Figura 5</a> se  observa que el n&uacute;cleo del flujo de aire se mantiene sobre el eje central del  dominio hasta la distancia de 0,35 m a partir de aqu&iacute; y hasta 0,95 m que el  n&uacute;cleo desaparece presenta similar desviaci&oacute;n para los tres casos estudiados.  El alcance del flujo con respecto a la salida para velocidades de 6 m/s, en el  caso de la velocidad de salida de 40 m/s la misma se alcanza a 1.8 m, para 45  m/s se logra a 2 m y para 50 m/s se obtiene a una distancia de 2,2 m, o sea que  a medida que aumenta la velocidad de salida el alcance de la corriente es  mayor.</span></p>     
<p align="justify" class="Cuerpodetexto" style="margin-top:12.0pt;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">Con  la variaci&oacute;n de la velocidad de salida en los rangos estudiados en las  variantes del pulverizador sin movimiento y a 2,18 km/h el alcance de la  corriente es similar y disminuye la diferencia de velocidad al final del flujo  con respecto a la inicial. Esto indica que para la velocidad de traslaci&oacute;n de  2,18 km/h se pueden valorar utilizar velocidades de salida menores (40 km/h)  por la similitud en la estructura de la corriente y atendiendo a Randall  (1971), cuando determino mejores resultados en el cubrimiento del &aacute;rbol para  mayor caudal de aire y menor velocidad del aire a la salida.</span></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify" class="Cuerpodetexto" style="margin-top:12.0pt;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">En  el caso de velocidades superiores de traslaci&oacute;n (4,5 y 6,35 km/h), la variante  de mayor alcance de la corriente coincide con la de mayor velocidad de salida,  ahora una velocidad mayor en el flujo del pulverizador puede traer otras  consecuencias, como da&ntilde;os al cultivo, que se produzca el efecto pantalla en el  follaje no dejando penetrar el l&iacute;quido plaguicida al interior del &aacute;rbol o que  la alta velocidad al transportar la gota alcance valores de energ&iacute;a cin&eacute;tica  tal que no le permita depositarse en el follaje. Los resultados demuestran que  al seleccionar un r&eacute;gimen de trabajo del pulverizador se deben tener en cuenta  la velocidad de salida ventilador y la velocidad de traslaci&oacute;n del mismo.</span></p>     <p align="justify" class="Cuerpodetexto" style="margin-top:12.0pt;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">&nbsp;</span></p>     <p align="justify" class="SUBTITULO1" style="margin-top:12.0pt;text-align:justify;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:12.0pt"><b>CONCLUSIONES</b></span></p>     <p align="justify" class="Apdopunto" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:.0001pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">-En todos los  casos de la modelaci&oacute;n del flujo de aire presentados en los gr&aacute;ficos, se  cumplen los preceptos de la teor&iacute;a del chorro plano libre, una corriente de  aire libre turbulenta inundada en aire en reposo o en movimiento descrita por  Abramovich (1963).</span></p>     <p align="justify" class="Apdopunto" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:.0001pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">-Con el aumento de la velocidad de  salida en el ventilador se produce un desgaste acelerado en el n&uacute;cleo de la  corriente.</span></p>     <p align="justify" class="Apdopunto" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:.0001pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">-Con la  variaci&oacute;n de la velocidad de salida en los rangos estudiados, en las variantes  del pulverizador sin movimiento y a 2,18 km/h el alcance de la corriente es  similar y disminuye la diferencia de velocidad al final del flujo con respecto  a la inicial.</span></p>     <p align="justify" class="Apdopunto" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:.0001pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">-En el caso de velocidades  superiores de traslaci&oacute;n (4,5 y 6,35 km/h), el flujo de aire con velocidad de  salida superior posee mayor alcance.</span></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><font size="3"><b>NOTA</b></font></font></span></p>      <p align="justify" class="RECIBIDO-APROBADO" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:1.4pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">*La  menci&oacute;n de marcas comerciales de equipos, instrumentos o materiales espec&iacute;ficos  obedece a prop&oacute;sitos de identificaci&oacute;n, no existiendo ning&uacute;n compromiso  promocional con relaci&oacute;n a los mismos, ni por los autores ni por el editor. </span></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><font size="3"><b>BIBLIOGRAFÍA</b></font></font></span></p>      <!-- ref --><p align="justify" class="TextoBIBLIOGRAFIA" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:1.4pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">ABRAMOVICH, G.N.: <em>The theory of turbulent jets</em>,  Ed. M.I.T. Press, Cambridge, Mass., 671 p., 1963.    </span></p>     <p align="justify" class="TextoBIBLIOGRAFIA" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:1.4pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">BRAZEE,  R.D.; DI PRINZIO, A.; BEHMER, S.; GIULIETTI, L.; MAGDALENA, J.C.: &ldquo;P&eacute;rdidas  provocadas por pulverizadores hidroneum&aacute;ticos en fruticultura&rdquo;, <em>[en l&iacute;nea]</em>,  En: Balbuena, R.H.; Benez, S.H. y Jorajur&iacute;a, C.D. (eds.), <em>Ingenier&iacute;a rural y  mecanizaci&oacute;n agraria en el &aacute;mbito latinoamericano</em>, Ed. Universidad Nacional  de La Plata, La Plata, Argentina, p. 115, 1998, <em>Disponible&nbsp;en:&nbsp;<a href="http://catalogosuba.sisbi.uba.ar/vufind/Record/201603040115332832" target="_blank">http://catalogosuba.sisbi.uba.ar/vufind/Record/201603040115332832</a></em>, <em>[Consulta:&nbsp;26 de noviembre de 2016]</em>.</span></p>     <p align="justify" class="TextoBIBLIOGRAFIA" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:1.4pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">CROSS, J.; WALKLATE, P.J.; MURRAY, R.A.; RICHARDSON,  G.M.: &ldquo;Spray deposits and losses in different sized apple trees from an axial  fan orchard sprayer: 1. Effects of spray liquid flow rate&rdquo;, <em>Crop Protection</em>,  20(1): 13-30, 2001, ISSN: 0261-2194, DOI: 10.1016/S0261-2194(00)00046-6.</span></p>     <p align="justify" class="TextoBIBLIOGRAFIA" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:1.4pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">DELELE, M.A.; DE MOOR, A.; SONCK, B.; RAMON, H.;  NICOLA&Iuml;, B.M.; VERBOVEN, P.: &ldquo;Modelling and Validation of the Air Flow generated  by a Cross Flow Air Sprayer as affected by Travel Speed and Fan Speed&rdquo;, <em>Biosystems  Engineering</em>, 92(2): 165-174, 2005, ISSN: 1537-5110, DOI:  10.1016/j.biosystemseng.2005.05.018.</span></p>     <p align="justify" class="TextoBIBLIOGRAFIA" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:1.4pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">ENDALEW, A.M.; DEBAER, C.; RUTTEN, N.; VERCAMMEN, J.;  DELELE, M.A.; RAMON, H.; NICOLA&Iuml;, B.M.; VERBOVEN, P.: &ldquo;A new integrated CFD  modelling approach towards air-assisted orchard spraying. Part I. Model  development and effect of wind speed and direction on sprayer airflow&rdquo;, <em>Computers  and Electronics in Agriculture</em>, 71(2): 128-136, 2010, ISSN: 0168-1699, DOI:  10.1016/j.compag.2009.11.005.</span></p>     <p align="justify" class="TextoBIBLIOGRAFIA" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:1.4pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">FOQU&Eacute;, D.; PIETERS, J.G.; NUYTTENS, D.: &ldquo;Spray  deposition and distribution in a bay laurel crop as affected by nozzle type,  air assistance and spray direction when using vertical spray booms&rdquo;, <em>Crop  Protection</em>, 41: 77-87, 2012, ISSN: 0261-2194, DOI:  10.1016/j.cropro.2012.05.020.</span></p>     <p align="justify" class="TextoBIBLIOGRAFIA" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:1.4pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">HAN, F.; WANG, D.; JIANG, J.; ZHU, X.: &ldquo;Modeling the  influence of forced ventilation on the dispersion of droplets ejected from  roadheader-mounted external sprayer&rdquo;, <em>International Journal of Mining  Science and Technology</em>, 24(1): 129-135, 2014, ISSN: 2095-2686, DOI:  10.1016/j.ijmst.2013.12.022.</span></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify" class="TextoBIBLIOGRAFIA" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:1.4pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">HERRERA,  P.M.I.; DE LA FIGAL GARC&Iacute;A, C.A.E.; DE LAS CUEVAS, M.H.; TEIXEIRA, M.M.:  &ldquo;Evaluaci&oacute;n mediante la Din&aacute;mica de los Fluidos por Computadora (CFD) de la  corriente de aire del pulverizador agr&iacute;cola ASS-800&rdquo;, <em>Revista Ciencias  T&eacute;cnicas Agropecuarias</em>, 23(2): 5-10, 2014, ISSN: 2071-0054.</span></p>     <p align="justify" class="TextoBIBLIOGRAFIA" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:1.4pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">HERRERA,  P.M.I.; DE LAS CUEVAS, M.H.; MENESES, R.V.; RODRIGUES, G.J.: &ldquo;Efecto de los  par&aacute;metros del ventilador de las asperjadoras en la calidad del trabajo&rdquo;, <em>Revista  Ciencias T&eacute;cnicas Agropecuarias</em>, 13(4): 21-25, 2004, ISSN: 1010-2760.</span></p>     <p align="justify" class="TextoBIBLIOGRAFIA" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:1.4pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">HERRERA,  P.M.I.; TEIXEIRA, M.M.; RODRIGUES, G.J.; DE LAS CUEVAS, M.H.: &ldquo;Modelaci&oacute;n  mediante la din&aacute;mica de flujo computacional de la corriente de aire de un  pulverizador&rdquo;, <em>Revista Ciencias T&eacute;cnicas Agropecuarias</em>, 15(1): 12&ndash;18,  2006, ISSN: 2071-0054.</span></p>     <p align="justify" class="TextoBIBLIOGRAFIA" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:1.4pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">RANDALL, J.M.: &ldquo;The relationships between air volume  and pressure on spray distribution in fruit trees&rdquo;, <em>Journal of Agricultural  Engineering Research</em>, 16(1): 1-31, 1971, ISSN: 0021-8634, DOI:  10.1016/S0021-8634(71)80002-1.</span></p>     <!-- ref --><p align="justify" class="TextoBIBLIOGRAFIA" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:1.4pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">SCHLICHTING,  H.: <em>Teor&iacute;a de la capa l&iacute;mite</em>, Ed. Urmo, Bilbao, 774 p., 1972.    </span></p>     <p align="justify" class="TextoBIBLIOGRAFIA" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:1.4pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">TSAY, J.-R.; LIANG, L.-S.; LU, L.-H.: &ldquo;Evaluation of  an air-assisted boom spraying system under a no-canopy condition using cfd  simulation&rdquo;, <em>Transactions of the ASAE</em>, 47(6): 1887-1897, 2004, ISSN:  2151-0059, DOI: 10.13031/2013.17797.</span></p>     <p align="justify" class="TextoBIBLIOGRAFIA" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:1.4pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">WALKLATE, P.J.: &ldquo;A simulation study of pesticide drift  from an air-assisted orchard sprayer&rdquo;, <em>Journal of Agricultural Engineering  Research</em>, 51: 263-283, 1992, ISSN: 0021-8634, DOI:  10.1016/0021-8634(92)80042-Q.</span></p>     <p align="justify" class="TextoBIBLIOGRAFIA" style="margin-top:12.0pt;margin-right:0cm;margin-bottom:1.4pt;margin-left:0cm;text-indent:0cm;"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt">WALKLATE, P.J.; WEINER,  K.-L.; PARKIN, C.S.: &ldquo;Analysis of and Experimental Measurements made on a  Moving Air-Assisted Sprayer with Two-Dimensional Air-Jets Penetrating a Uniform  Crop Canopy&rdquo;, <em>Journal of Agricultural Engineering Research</em>, 63(4):  365-377, 1996, ISSN: 0021-8634, DOI: 10.1006/jaer.1996.0039<font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">.</font></span></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Recibido: 17/02/2016    <br>   Aprobado: 14/11/2016</font></span></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><span style="font-family:'Verdana','sans-serif'; font-size:10.0pt"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Mario Ignacio Herrera-Prat,</i> Inv. y Prof. Tit., Ministerio de Educación Superior (MES), Calle 23 y F, Vedado, Plaza, La Habana, Cuba.    Email: <a href="mailto:herrera@mes.gob.cu">herrera@mes.gob.cu</a></font></span></p>      ]]></body><back>
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