Producción de lipasas por fermentación sólida con aspergillus niger: influencia del ph

Lipase production in solid fermentation with aspergillus niger: ph influence

Mario César Cujilema-Quitio¹, Gualberto León-Revelo¹, Mariela Rizo Porro¹, Luis Taramona Ruiz² y Luis Beltrán Ramos-Sánchez^1*

¹ Facultad de Ciencias Aplicadas. Departamento de Ingeniería Química. Universidad de Camagüey Ignacio Agramonte Loynaz, Circunvalación Norte, km 5 ½, Camagüey. Cuba.
² Universidad Le Cordon Bleu. Lima -09. Perú.

RESUMEN

La obtención de lipasas por fermentación en estado sólido empleando Aspergillus niger ha resultado un proceso promisorio. Sin embargo, resulta necesario determinar las condiciones más apropiadas de pH cuando se emplea un medio basado en residuos agroindustriales de origen nacional. Para ello se diseñó un experimento en el que se estudió este factor, así como el tiempo de fermentación en cinco niveles. La variable medida fue la actividad y productividad enzimática. Como resultado se logró que los valores máximos de productividad se alcanzaran a pH inicial bajo y a menor tiempo de fermentación. El pH inicial (5,0) tuvo la mayor actividad y productividad observada. La productividad máxima a pH 5,0 fue de 1,4 UI/h.g_MS, lograda a las 72 horas, con una actividad lipolítica de 210,11 UI/gMS.

Palabras clave: Aspergillus niger; fermentación sólida; lipasas; pH.

ABSTRACT

Obtaining lipases by solid-state fermentation using Aspergillus niger has been a promising process. However, is necessary to determine the most appropriate pH conditions using a medium based on national origin agroindustrial residues. An experiment in which this factor was studied, as well as fermentation time in five levels was designed. The response variables to be measured were enzyme activity and productivity. As result, it was achieved that the maximum productivity values ​​were reached at low initial pH and lower fermentation times. The initial pH of 5 had the highest activity and productivity observed. The maximum productivity at pH 5 was 1.4 IU / hr, achieved at 72 hours, with a lipolytic activity of 210.11 IU / gMS.

Key words: Aspergillus niger; solid fermentation; lipases; pH.

INTRODUCCIÓN

Las lipasas son enzimas que hidrolizan los triglicéridos para liberar ácidos grasos y glicerol en la interface agua-aceite (Gupta y col., 2015). Por su amplia variedad de reacciones químicas, son utilizadas en el tratamiento de aguas residuales (Rodrigues y col., 2016), tratamientos del cuero (Fotouh y col., 2016; Kumar y  Ray, 2014), producción de bioenergía (Kazancev y col., 2015; Price, 2014), formulación de detergentes (Hasan y col., 2010), medicamentos (Avila-González y col., 2005 ), elaboración de alimentos (Kumar y 2014; Renge y col., 2012), para la generación de maltosas y lactosas como azúcares de ésteres de ácidos grasos (Zhang y col., 2002), formulación de polímeros (Poojari y  Clarson, 2010), producción de papel (Hasan y col., 2006)y tratamientos de tumores malignos (Sethi y col., 2016). Sin embargo, sus altos costos de producción, baja productividad, problemas de estabilidad y actividad (Salihu y col., 2012), limitan su aplicación en la industria biotecnológica.

Los procesos de fermentación en estado sólido (FES) son empleados con mayor frecuencia que los sumergidos para alcanzar altas productividades de lipasas (Adinarayana y col., 2004; Rodriguez y col., 2006; Sun y  Xu, 2008). Estos procesos poseen un bajo capital de inversión  y constituyen la forma más fácil de cultivo de hongos filamentosos productores de enzimas (Rodriguez y col., 2006)

Dentro de estos microorganismos destacan los hongos del género Aspergillus, que encuentran una amplia utilización en la producción de lipasas (Mukhtar y col., 2015; Rodrigues y col., 2016; Sarkar y  laha, 2013; Toscano y col., 2016)y especialmente la especie Aspergillus niger, ampliamente reportada en varias aplicaciones industriales (Mukhtar y 2015; Niaz y col., 2013).

El cultivo de un microorganismo se encuentra fuertemente influenciado por factores ambientales de los que depende en gran medida el crecimiento. Dentro de estos factores el pH del medio es uno de los parámetros más importantes durante los procesos de fermentación (Lall y col., 2014). Cada microorganismo posee un pH óptimo para el crecimiento y producción de metabolitos (Toscano y 2016). Los valores de pH estudiados para la producción de lipasas por fermentación en estado sólido se encuentran reportadas en amplios rangos, como 1,5-4,5 (Niaz y 2013), 4,0-9,0 (ul-Haq y col., 2002), 4,0-8,0 (Adinarayana y 2004), 4,0-10,0 (Falony y col., 2006), 5,0-7,0 (Gutarra y col., 2009). Sin embargo, se reportan los mejores resultados de actividad alrededor del valor neutro de pH. Un aumento de pH por encima de7,0 podría disminuir la actividad lipolítica, puesto que un medio alcalino junto con la acumulación de las proteasas produce inestabilidad de la enzima (Gombert y col., 1999). Por el contrario, la disminución de este parámetro provoca una inhibición del crecimiento fúngico. Para evitar una disminución excesiva del pH en la FES, se ha utilizado con éxito como fuente de nitrógeno una mezcla de sulfato de amonio y de urea por su efecto amortiguador del pH (Ramos-Sánchez, 2000).Un cambio de pH en el medio sólido puede conllevar cambios en el estado de ionización de los aminoácidos que define las estructuras secundarias y terciarias de la proteína, causando la desnaturalización de la enzima (Colla y col., 2015).

Por su parte, el empleo de residuos agroindustriales que constituyen materias primas complejas para la producción de lipasas como pueden ser el suero de la leche, el bagazo de caña y la harina de moringa han sido poco investigados en la actualidad y la propia naturaleza compleja del sustrato puede introducir cambios significativos en el pH de los medios empleados. Todas estas incógnitas que se presentan permiten trazar como objetivo de esta investigación determinar las condiciones más apropiadas de pH para la producción de lipasas con Aspergillus nigerUC32 en FES, empleando un medio basado en residuos agroindustriales de origen nacional.

2.1. Reactivos y medios

El extracto de levadura y peptona de soya, agar, PDA, fueron obtenidos de Deisenhofen, Alemania. El aceite de oliva es procedente de Lesieur, Francia. El bagazo de caña y la miel de caña fueron adquiridas del Central Siboney, Cuba. Todos los demás reactivos son de grado analítico y producido por B.D.H., UK.

1.2.      Microorganismo productor de lipasas

Se utilizó la cepaAspergillusnigerUC32 perteneciente a la colección de cultivos de la Universidad de Camagüey. Las cepas se conservaron en tubos inclinados en un medio de cultivo papa-dextrosa-agar (PDA) a una temperatura de 4±1°C.

1.3.       Propagación del inóculo

El esquema seguido para la propagación del inóculo consta de dos etapas ampliamente usadas en la síntesis de enzimas, cultivo en placas y propagación en medio líquido. El medio para el cultivo en placas está compuesto por extracto de levadura (10g/L), peptona (10g/L), glucosa (20g/L) y agar (15g/L); mientras que el medio líquido está basado en extracto de levadura (10g/L), peptona (10g/L) y miel de caña (25 g/L). El empleo de este medio permite adaptar a los hongos filamentosos al futuro medio de fermentación. La producción de micelios se llevó a cabo en erlenmeyers de 250 mL con un volumen de medio de 50 mL e inoculados a una concentración de 1x10⁷ esporas/mL durante 16 horas de fermentación a temperatura de 30 ^oC y 150 rpm.

Se utilizó un medio sólido denominado ML-Lip01, constituido por materias primas complejas cuya mezcla no se describe por estar sujeta a solicitud de patente.

2.5. Procedimiento de fermentación

La fermentación se realizó según la metodología seguida por (Edwinoliver y col., 2010) con algunas modificaciones y se llevó a cabo en frascos de 250 mL con el medio de cultivo ML-Lip01 e inoculados a una concentración de 4,8x10^-3g_hifa/gMS a 30 ^oC y una humedad de 70 %. La masa total del medio húmedo fue de 10 gramos. El muestreo se realizó cada 24 horas en condiciones asépticas.

Los pH iniciales del medio sólido, fueron ajustados con hidróxido de sodio (NaOH) para valores alcalinos y ácido cítrico para valores ácidos.

2.6. Extracción del crudo enzimático

Se estructuró un procedimiento efectivo para la extracción de la enzima basado en la revisión de la literatura (Adinarayana y 2004; Santis-Navarro y col., 2011). El material fermentado fue suspendido en agua destilada en una relación de 1:9. Posteriormente, fue agitado a 200 rpm durante una hora a temperatura ambiente. Seguidamente, el material suspendido y la biomasa fúngica fueron separados por centrifugación a 10000 rpm por 15 minutos. El sobrenadante obtenido en la centrifugación (crudo enzimático) fue empleado para la determinación de la actividad lipolítica.

· Análisis del pH del medio sólido: Se utilizó un pH metro de la marca HANNA, de fabricación china. Se pesó 1,0 g de medio sólido y se suspende en 9,0mL de agua destilada, se agita con vortex marca IKA durante 5 minutos, se separa por filtración el sólido y se realiza la medición.

· Actividad enzimática: La actividad enzimática se determinó por el método titrimétrico (Rigo, Ninow, y col., 2010). La reacción enzimática de formación de ácido grasos libres se realizó con la adición del crudo enzimático a una mezcla que contiene una emulsión de agua-aceite y un buffer con pH 7,0. Se realizó la valoración de la cantidad de ácidos grasos formados utilizando NaOH (Gutarra y col., 2009; Rigo, Ninowa, y col., 2010).

2.8. Diseño experimental

Se seleccionó un diseño multifactorial categórico con dos factores y cinco niveles. Los factores fueron el pH y tiempo de fermentación con niveles de 3,0; 4,4; 5,0; 6,0 y 7,0 para el caso del pH y 0; 24; 48; 72 y 96 h para el tiempo de fermentación. El experimento se replicó tres veces, dando un total de 75 corridas experimentales. La variable respuesta a medir fue la actividad y productividad enzimática. Se realizó un análisis de varianza junto a la prueba de diferencia mínima significativa (LSD) con el paquete estadístico STATGRAPHICS®, Centurión XV, versión 15.2.05.

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

3.1. Análisis de la influencia del pH

Las dinámicas del pH del medio sólido en los cinco niveles iniciales investigados tuvieron poca variación respecto al tiempo cero, mostrando así la efectividad del efecto tampón del medio usado, ver Figura 1.

Este comportamiento permite afirmar que los efectos inducidos en el microorganismo por los diferentes niveles iniciales de pH se mantienen con poco cambio durante toda la dinámica del crecimiento de hongo, sin confundirse con los otros niveles de pH, algo que permite sacar conclusiones sobre la influencia de este factor en la cinética del proceso.

La dinámica de la actividad enzimática muestra una tendencia al incremento paulatino en todos los niveles iniciales de pH, tal como se muestra en la Figura 2.

A partir de las 24 horas de fermentación, el microorganismo comienza a secretar las lipasas, hasta alcanzar su máxima actividad a las 72 horas de fermentación en pH de 4,4; 5,0; 6,0; 7,0 y 48 horas en pH 3,0. La máxima actividad es alcanzada a pH 5,0 (210,45 UI/gMS) y una baja activad de 70,5186 UI/gMS a pH 3,0. Esto indica que las lipasas alcanzan mejores resultados en pH ligeramente ácidos, mientras que en medios muy ácidos el microorganismo no se desarrolla favorablemente y por consiguiente la actividad lipolítica disminuye. La máxima actividad alcanzada está por encima de los valores de actividad alcanzadas por algunos autores (Farias y col., 2014; Fleuri y col., 2014; Mahapatra y col., 2010; Silva y col., 2014; Toscano y 2016). Teniendo en cuenta esto se decidió analizar el comportamiento de la actividad de cada dinámica en los puntos de máxima productividad enzimática, ver Figura 3.

En la Figura 3 se observa que la actividad enzimática y la productividad aumentan notablemente al aumentar el pH. Sus máximos valores se observan a pH 5,0. Posterior a esto comienza a disminuir hasta el pH neutro. Los valores de actividad son significativos en estas condiciones y aumentan desde 70,5186 UI/gMS hasta 210,455 UI/gMS. En el caso de las productividades ocurren también en pH ligeramente ácidos con valores que van desde 1,469UI/h gMS hasta 2,923UI/h gMS.

Para maximizar la actividad de lipasas son frecuentes los reportes de pH en niveles óptimos cercanos a los reportados en este trabajo, es decir, en el rango de pH de 4,0-7,0.

3.2. Análisis de varianza para la actividad enzimática

El análisis de varianza realizado determinó que existen diferencias significativas sobre la actividad enzimática entre los dos factores, pH y tiempo de fermentación (p<0,05). En el análisis de la prueba de rangos múltiples se identificaron cinco grupos homogéneos que se muestran en la Tabla 1.

Dentro de estos grupos, se seleccionó el pH 5,0 como el mejor valor para el crecimiento y síntesis de lipasas por presentar la mejor media LS 83,296, según el procedimiento de diferencia mínima significativa (LSD) de Fisher.

CONCLUSIONES

1. La mejor condición de pH para la producción de lipasas se alcanza a un pH inicial de 5,0, a las 72 horas de fermentación, alcanzándose una productividad máxima de 1,4 UI/h gMS, con una actividad enzimática de 210,11 UI/gMS.

2. La prueba de diferencia mínima significativa (LSD) de Fisher arroja una media de 83,296 para un pH inicial de 5,0 e indica que a este nivel se alcanza un mejor crecimiento del microorganismo y de la síntesis de lipasas

La realización del presente trabajo investigativo ha contado con el apoyo de la Secretaría Nacional de Educación Superior, Ciencia y Tecnología (SENESCYT) de la República de El Ecuador y la Universidad de Camagüey "Ignacio Agramonte Loynaz" de la República de Cuba.

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Recibido: Marzo 21, 2017
Revisado: Junio 15, 2017
Aceptado: Abril 5, 2018