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Revista Ciencias Técnicas Agropecuarias

versión On-line ISSN 2071-0054

Rev Cie Téc Agr vol.28 no.3 San José de las Lajas jul.-set. 2019  Epub 29-Abr-2019

 

ARTÍCULO ORIGINAL

Costos energéticos del tractor Belarus 510 y picadora de forraje JF-50

Dr.C. Pedro A. Valdés-HernándezI  * 

Ing. Carmen Maria ChuaireyI 

MSc. María Victoria Gómez-ÁguilaII 

MSc. Héctor de las Cuevas-MilánI 

Ing. José Luis Vázquez-QuintanaI 

MSc. Tamara Fernández-GómezI 

IUniversidad Agraria de La Habana, Facultad de Ciencias Técnicas, San José de las Lajas, Mayabeque, Cuba.

IIUniversidad Autónoma Chapingo, Departamento de Ingeniería Mecánica Agrícola, Texcoco, México.

RESUMEN

Como parte de los estudios realizados por la Facultad de Ciencias Técnicas, el Centro de Mecanización Agropecuaria (CEMA) de la Universidad Agraria de la Habana (UNAH) y el Instituto de Ciencia Animal (ICA), sobre la evaluación de conjuntos agrícolas para la producción de alimento animal, se desarrolló esta investigación cuyo objetivo consiste en determinar los costos energéticos del Tractor BELARUS 510 de origen ruso y la Picadora de Forraje JF-50 de origen brasileño. Se determina que los costos energéticos totales dependen en mayor medida de la energía secuestrada en combustible (ESc) con un valor de 103,73 MJ/h, siendo la de mayor porcentaje con 53% y la energía secuestrada en lubricantes y filtros (ESl) en menor medida con un valor de 5,19 MJ/h, siendo la de menor porcentaje con 2,65%, los costos energéticos horarios totales (EST) ascienden a 195,48 MJ/h y los costos energéticos totales por unidad de masa procesada (ESt) a 365 MJ/t.

Palabras clave: costos; energía secuestrada; combustible

INTRODUCCIÓN

Para la aplicación de las nuevas tecnologías en la ganadería en Cuba, se propone para la alimentación de los animales, establecer áreas forrajeras fundamentalmente de caña de azúcar y de kingrass, generándose una alta demanda de tecnologías mecanizadas para el procesamiento de estas nuevas fuentes de alimentos en las vaquerías según Valdés et al. (2012), además de estos cultivos más recientemente se han incorporado diferentes plantas proteicas como moringa, morera y titonia, las cuales han tenido resultados muy favorables en Cuba, Latinoamérica y el Caribe, según Acosta (2017); Alonso (2017); González (2018).

Estos cultivos deben ser procesados, y de acuerdo a las condiciones explotativas especificas de cada unidad de producción, se debe contar con equipos picadores de forraje, los que asumen un importante papel, durante el desmenuzado, ya que se realiza su ruptura física, pues poseen un alto contenido de fibra, lo que facilita una digestión más rápida, contribuye a un mayor aporte de nutrientes al rumiante y a su vez favorece a mayores consumos según Elías et al. (1990); Martín (2005), aspecto a tener en cuenta para la adquisición de dichas máquinas.

Investigaciones concernientes con la estimación del uso de la energía y los costos energéticos, que se deben tener en cuenta para evaluar o caracterizar un proceso, que identifica y mide las cantidades de energía secuestrada, incorporada a los productos y equipos que intervienen en la producción de un bien, lo que permite realizar un incremento en la eficiencia energética del proceso tecnológico de las actividades agrícolas (Paneque et al., 2016). En Cuba varios autores han realizado estudios en esta dirección Ramos et al. (2012), determinaron los costos energéticos de la cosecha de forrajes para el ganado vacuno en Cuba, evaluando las máquinas Fraga modelo P-150 y la SPKZ-160; de las Cuevas et al. (2009); (2011), de un conjunto tractor-máquina de siembra directa y de un rodillo de cuchillas CEMA-1400 para cobertura vegetal respectivamente, así como Valdés et al. (2016), en la determinación de los costos energéticos de la maquina picadora de forraje MF IIMA modelo EM-01 perfeccionada con accionamiento eléctrico.

Otros autores como Hetz y Barrios (1997), realizan la reducción del costo energético para la labranza/siembra, utilizando sistemas conservacionistas, para las operaciones agrícolas mecanizadas más comunes en Chile. De igual manera Olivet et al. (2014), realizan el balance energético de tres tecnologías de labranza en un Vertisol para el cultivo del tabaco, Cadena et al. (2013), estipularon el uso de energía para tres sistemas de labranza (convencional, vertical y cero) y García de la Figal et al. (2012), evalúan los gastos de explotación, económicos y energéticos en la labor de cultivo del frijol, tomate y papa comparando el tractor YUMZ-6M con yunta de bueyes.

Los estudios citados, han estado dirigidos a otros tipos de máquinas y procesos dentro de las cuales no se encuentra el conjunto tractor-picadora de forraje objeto de estudio, utilizado en el procesamiento de forraje para la producción de alimento animal en Cuba.

Basados en estos antecedentes se desarrolla esta investigación, que tiene como objetivo: Determinar los costos energéticos del conjunto tractor Belarus 510 y la picadora de forraje JF 50, como parte del proyecto de investigación titulado: Desarrollo de un módulo de máquinas para la producción de alimento animal a partir de diferentes cultivos, perteneciente al Programa Nacional de Alimento Animal.

MÉTODOS

Las investigaciones empíricas se realizaron en la unidad lechera B del Instituto de Ciencia Animal (ICA), Catalina de Güines, provincia Mayabeque. Se evaluó el conjunto tractor Belarus 510 y máquina picadora de forraje JF-50, con órgano de trabajo del tipo disco con 4 cuchillas, posición de trabajo estacionaria, de alimentación manual y accionamiento con árbol toma de fuerza del tractor (Figura 1), durante el suministro del forraje fresco desmenuzado a partir de la caña de azúcar, a un grupo de 15 vacas lecheras. La toma de los datos experimentales se realizó diariamente durante 35 días entre los meses de febrero y marzo de 2013, bajo las siguientes condiciones climatológicas: humedad relativa 72,83%, temperatura 25,7°C, índice de precipitaciones 16,76 mm, presión atmosférica 1 015 hPa y velocidad del viento 5,4 m/s.

FIGURA 1 Conjunto tractor BELARUS 510 y máquina picadora de forraje JF-50. 

Métodos empleados para la determinación de los costos energéticos

Se utilizó la metodología para establecer los costos energéticos de ejecución de la operación propuesta por Bridges y Smith (1979), presentada por Hetz y Barrios (1997), apoyada por los antecedentes presentados por Fluck (1992) y ratificados en 2012 por Fluck (2012). Esta metodología determina los costos energéticos totales de la operación agrícola mecanizada (MJ/h), adicionando la energía secuestrada en los materiales de construcción incluyendo la fabricación y transporte, combustible, lubricantes/filtros, reparaciones / mantenimientos, y la mano de obra necesaria para operar los equipos.

Los costos energéticos totales de la operación agrícola mecanizada (EST) del conjunto tractor-máquina picadora de forraje JF-50, se calculan según la ecuación (1):

EST=ESm+ESc+ESl+ESmr+ESmo;MJ/h. (1)

donde:

ESm

- energía secuestrada en los materiales, fabricación, y transporte, MJ/h;

ESc

- energía secuestrada en combustible, MJ/h;

ESl

- energía secuestrada en lubricantes/filtros, MJ/h;

ESmr

- energía secuestrada en reparaciones/mantenimiento, MJ/h;

ESmo

- energía secuestrada en mano de obra, MJ/h;

La energía secuestrada en los materiales, fabricación, y transporte (ESm) se calculó usando la ecuación (2):

ESm=GtEUtVUt+GmEUmVUm; MJ/h (2)

donde:

Gt, Gm

- masa del tractor y la máquina agrícola respectivamente, kg;

EUt, EUm

- energía por unidad de masa del tractor (Tabla 1) y la máquina agrícola respectivamente, MJ/kg;

VUt, VUm

- vida útil del tractor y la máquina agrícola respectivamente, h.

Los valores para Gm en la ecuación (2) fueron obtenidos de mediciones experimentales y de catálogos de los fabricantes, los valores de (EUm) se obtuvieron de Fluck (1981), así como de Hetz y Barrios (1997), y los valores de VUt, VUm se obtienen de Frank (1998), presentados en la Tabla 1.

TABLA 1 Datos para el cálculo de los costos energéticos del conjunto tractor BELARUS 510 y picadora de forraje JF-50 

Parámetro U/M Tractor Belarus 510 Picadora JF-50
Masa kg 3 430,00 250,00
Energía por unidad de masa MJ/kg 109,00 62,3
Vida útil h 12 000,00 4 250,00
Consumo horario de combustible del conjunto L/h 2,17 -
Número de obreros auxiliares en el conjunto - 1 1
Energía equivalente horaria por cada obrero MJ/h - 2,275
Energía equivalente por unidad de litro de combustible MJ/L 47,8 -

La energía correspondiente al combustible utilizado (ESc) se calculó con el estándar propuesto por ASAE, (1993), apoyados por Hetz y Barrios (1997), según la ecuación 3:

ESc=ChEe,MJ/h, (3)

donde:

C h

- gasto horario de combustible del conjunto, L/h; obtenido de las especificaciones técnicas existente en el taller de maquinaria del Instituto de Ciencia Animal, según Tabla 1.

E e

- energía específica del combustible, MJ/L, según Tabla 1.

La energía correspondiente a lubricantes/filtros (ESl) y reparaciones/mantenimiento (ESmr) se calculó según lo propuesto por Fluck (1985) y calculados por Hetz y Barrios (1997) como 5% de la energía del combustible y 129% de la energía correspondiente a materiales, fabricación y transporte respectivamente, lo cual se expresa de la siguiente forma:

ESl=0,05ESc,MJ/h, (4)

ESmr=1,29ESm,MJ/h. (5)

El gasto energético de la mano de obra (ESmo) se estableció según lo propuesto por Fluck, (1981), según la expresión 6:

ESmo=EhNop, MJ/h (6)

donde:

Eh

- energía equivalente horaria de un obrero, MJ/h, según Tabla 1;

Nop

- número de obreros en la operación, según Tabla 1.

Estos costos energéticos expresados en MJ/h fueron transformados a MJ/t utilizando la productividad por hora del tiempo de explotación de la máquina, según la expresión 7:

ESt=ESTW07,MJ/t (7)

donde:

ESt

- costos energéticos totales de la operación agrícola mecanizada por unidad de masa procesada, MJ/t;

W 07

- productividad por hora de tiempo de explotación, t/h, según de las Cuevas et al. (2015).

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Análisis de los resultados de los costos energéticos del conjunto formado por el tractor BELARUS 510 - picadora de forraje JF-50

En la tabla 2 se muestran los resultados de los costos energéticos del conjunto formado por el tractor BELARUS 510 - picadora de forraje JF-50, por cada uno de los componentes estudiados.

Al observar los resultados de los costos energéticos del conjunto BELARUS 510 y picadora de forraje JF-50, se aprecia que los costos energéticos totales dependen en mayor medida de la energía secuestrada en combustible (ESc) con un valor de 103,73 MJ/h siendo la de mayor porcentaje con un valor de 53% , seguida por la energía secuestrada en reparaciones y mantenimiento (ESmr) con un valor de 44,92 MJ/h para un porcentaje de 23%, a continuación la energía secuestrada en los materiales, fabricación, y transporte (ESm) con un valor de 34,82 MJ/h con un porcentaje de 18%, posteriormente la energía secuestrada en mano de obra (ESmo), con un valor de 6,83 MJ/h, con un porcentaje de 3,4% y por último la energía secuestrada en lubricantes y filtros (ESl) representando la menor dependencia con un valor de 5,19 MJ/h y la de menor porcentaje con un valor de 2,6%.

Resultados similares fueron obtenidos por Valdés et al., (2016) para la máquina picadora de forraje MF IIMA modelo EM-01 perfeccionada, con accionamiento eléctrico, donde los costos energéticos totales dependen en mayor medida de la energía secuestrada en electricidad (ESe) con un valor de 17,23 MJ/h, para el mayor porcentaje de 64%, por lo que el valor máximo en ambas máquinas, dependen fundamentalmente, del indicador energético utilizado en cada una específicamente.

También se aprecian que los costos energéticos horarios totales (EST) ascienden a 195,48 MJ/h y los costos energéticos totales por unidad de masa procesada (ESt) a 365 MJ/t.

TABLA 2 Resultados de los costos energéticos del conjunto tractor Belarus 510 y picadora de forraje JF-50 

Parámetros U/M BELARUS 510 - JF-50 %, del total
ESm MJ/h 34,82 17,81
ESc MJ/h 103,73 53,06
ESl MJ/h 5,19 2,65
ESmr MJ/h 44,92 22,97
ESmo MJ/h 6,83 3,49
EST MJ/h 195,48 -
ESt MJ/t 365 -

En la Figura 1 se muestran los resultados en por ciento de los costos energéticos horarios del conjunto tractor BELARUS 510- picadora de forraje JF-50, para cada una de las energías vinculadas a dicha máquina. En las cuales, la energía secuestrada en combustible (ESc) representó el mayor porcentaje con un 53%, resultados similares obtienen los autores de las Cuevas et al. (2011) y Ramos et al. (2012) y el menor correspondió a la energía secuestrada en lubricantes y filtros (ESl) con un 2,6%.

FIGURA 1 Costos energéticos del tractor BELARUS 510- picadora de forraje JF-50. 

CONCLUSIONES

  • Para el conjunto tractor Belarus 510 - picadora de forraje JF-50, los costos energéticos totales dependen en mayor medida de la energía secuestrada en combustible (ESc) con un valor de 103,73 MJ/h, que representó un porcentaje de 53% con respecto al costo total y en menor medida de la energía secuestrada en lubricantes y filtros (ESl) con un valor de 5,19 MJ/h, que representó un porcentaje de 2,6%.

  • Los costos energéticos horarios totales (ESt) del conjunto tractor Belarus 510- picadora de forraje JF-50, ascendieron a 195,48 MJ/h.

  • Los costos energéticos por unidad de masa procesada (ESt) del conjunto tractor Belarus 510- picadora de forraje JF-50, ascendieron a 365 MJ/t.

AGRADECIMIENTOS

Agradecemos al Instituto de Ciencia Animal (ICA) por permitir el desarrollo de esta investigación en sus unidades de producción, así como a todo el personal obrero y técnico que apoyo la misma. Asimismo, al Centro de Mecanización Agropecuaria (CEMA) y la Facultad de Ciencias Técnicas de la Universidad Agraria de La Habana por el apoyo brindado, así como a los estudiantes que colaboraron con la realización de su trabajo de diploma.

REFERENCIAS

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Recibido: 28 de Febrero de 2019; Aprobado: 29 de Abril de 2019

*Autor para correspondencia: Pedro A. Valdés Hernández, e-mail: pvaldes@unah.edu.cu

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